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新疆东方希望有色金属有限公司电厂二期工程4、5#*组安装工程施工组织设计

一、工程概况及施工范围

新疆东方希望由中国企业500强东方希望集团投资建设的全资子公司，包含铝电一体化、煤化工、水泥三个项目，地处新疆吉木萨尔县五彩湾工业园，占地15.54平方公里。计划5～8年内在新疆投资近千亿元，最终建成年产值过千亿元的重工业循环产业链项目。工程包含80万吨电解铝、5×350MW电厂、54万吨碳素厂。

本工程电厂二期施工内容包含3×350MW亚临界燃煤发电*组土建及安装工程，电厂厂址位于吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工工业园区新疆东方希望有色金属有限公司工地，距吉木萨尔县城直线距离约90km，公路距离约160km，西距五彩湾镇约35km。

吉木萨尔县地处北半球中纬度地区，受温带天气*统和北冰洋冷空气的影响，冬季寒冷，夏季炎热，降水量少，日照充足，温差大，热量丰富，空气干燥，春、夏多风。吉木萨尔县南部山区夏季凉爽，冬季气温较平原高，温差小，降水量较多，并在12月下旬至3月中旬存在有一稳定的逆温层。

模板施工组织设计方案（范例）4、5#*组范围内的工艺设备、电气设备、控制设备、管道、保温、电缆及电缆桥架的全部安装和保温防护工程。包括空冷岛设备、锅炉、汽轮发电*、风*、主变、厂变、全厂集中控制室设备、凝结水精处理*统及再生*统、给水炉水校正*统、汽水取样*统、包括但不限于以上*统区域内的所有安装工程。

二、施工总平面布置设计

2.1施工总平面布置原则

根据《火力发电工程施工组织设计导则》的规定，参照国内同类型工程的施工用地，以及本着节约用地的精神，在平面布置中，综合考虑厂区总平面布置、工程量、厂区交通等因素，并满足有关规程对安全、防火等的要求，并按以下原则进行布置。

（1）充分利用现场用地，力求方便施工和生活。

（2）力求紧凑，符合流程，减少二次搬运。

（3）符合安全文明施工规定，满足消防要求。

根据电厂平面布置及业主统一规划要求，现场生产场地布置在业主规划的安装施工临建区域内。现场生产场地主要包括汽*组合场、锅炉组合场、铆焊作业场、设备堆放场地、*械检修及停放场地、防保租赁及周转性材料堆放场地、综合仓库和现场班组。

安装组合场位于业主指定的安装施工临建区域内，安装组合场包括汽*组合场、锅炉组合场和铆焊作业场。汽*组合场内布置一条龙门吊线，安装两台30t/32m龙门吊；锅炉组合场内布置一条龙门吊线，安装两台40t/42m龙门吊；铆焊作业场内布置一条龙门吊线，安装两台30t/32m龙门吊。

主要包括项目部办公室、生活区、现场各施工处班组、综合仓库、*械检修及停放场地、设备堆放场地、防保租赁及周转性材料堆放场地等。

由于业主未统一规划项目办公区、生活区的具体位置，待业主统一规划区域后再详细布置。

*械检修及停放场地布置在安装施工区域的左侧；防保租赁及周转性材料堆放场地紧靠*械检修及停放场地，布置在安装施工区域的左侧。

设备堆放场地布置在电气设备安装施工区域内。

现场各施工处班组布置在电气设备安装区域的右侧，现场施工班组包括汽*、锅炉、电气、热工、焊接专业。综合仓库紧靠现场班组，布置在现场班组的左侧。

所有临建在满足招标方要求的前提下按照我公司《临建标准图集》C版要求，标准统一、色调一致。

充分利用业主厂内修建好的施工道路，如施工需要将按要求修建临时施工道路。

厂内施工区域消防以水消防为主，同时按消防规范要求配备一定数量的消防器材。

本工程施工时整个工程以场地自然排水为主，施工及生活区排水最终汇流按要求统一排放。

FZQ1380/63t型附着自升式塔式起重*为锅炉施工的主吊*械。布置在#4炉炉右扩建端。塔吊纵向中心线距锅炉外柱轴线7m，横向中心线布置在K3轴线后4.3m。

MC320K16/16t型附着塔式起重*1台。在锅炉大板梁吊装完后，布置在#4炉炉左炉架外柱轴线外侧4m、K6轴线前约4m处。主要负责锅炉后竖井受热面及炉后脱硝钢架及设备安装。

M2250/450t型液压履带式起重*为配合锅炉施工的主要*械，大板梁吊装前布置在炉左集控楼后侧。配合锅炉左侧部分钢结构吊装，大板梁吊装时布置在锅炉K6轴线后左侧位置与FZQ1380/63t塔吊配合抬吊大板梁，大板梁吊装完后移至空冷岛区域配合ZSC70110/50t塔吊吊装空冷设备。

QTZ1250/8t型塔式起重*布置在两台除尘器中心线后部，配合除尘器的施工，选用50m的塔身高度，回转半径40m。

炉底布置一台QUY50/50t液压履带起重*，配合FZQ1380/63t塔吊及M2250/450t履带吊。吊装受热面时辅助抬吊起立组件。

一台ZSC70110/50t塔式起重*布置在A排外空冷岛的外端作为主吊*具。一台M2250/450t液压履带式起重*，采用塔式工况作为辅助吊装*械，在汽*房A排和空冷岛之间吊装排汽管和ZSC70110/50t无法覆盖的钢结构及设备。

现场布置3条龙门吊作业线，依次为：

锅炉组合场作业线：布置40t/42m龙门吊两台；

汽*组合场作业线：布置30t/32m龙门吊两台；

铆焊作业场作业线：布置30t/32m龙门吊两台；

根据招标文件，现场施工用水及生活用水从业主指定供水管网主接口引接，由于本标段施工只包含安装施工，所以现场施工用水只包含消防用水及简单施工用水，所以现场施工用水管径选用DN100，生活用水管径选用DN50，现场供水管网布置方案经业主批准后方可实施，并装表计量取费。

对特殊高空作业用水（如主厂房、锅炉等）将自备增压泵，保证施工及消防用水。

本标段施工用电由业主提供的电源接口引接，装表计量，按标准缴费。

考虑生产安全、厂区美观及大件运输方便，现场电源线路选用电缆，电缆敷设采用沿墙或沿路边沟道直埋或明敷的方式。如直埋，电缆埋深在0.7m以下，按要求铺沙盖砖，横穿马路和主通道处采取穿钢管等加固措施，直埋段在沿途设置明显的标志桩，保证电缆安全运行。

所有用电设备做到“一*一闸”，严禁一个开关控制多台设备。

现场负荷尽量做到三相平均分配，零线电流在负荷电流的25%以下。

为防止突然停电给施工生产及安全带来不利影响，在锅炉区域设置双电源切换箱，从不同箱式变压器引接电源，作为锅炉电梯、热处理等重要负荷的应急电源。另在现场配置适当容量的柴油发电*，作为应急电源的补充。

电源负荷初步考虑如下：

焊*5×5.1=25.5kW，其他10kW

1570.7×0.8/0.85

热处理*1×240×0.4=96kW，焊*8×5.1=40.8kW，照明等10kW

照明10kW，焊*15×5.1=76.5kW

焊*2×5.1=10.2kW，其他5kW

焊*2×5.1=10.2kW，塔吊20×0.4=8kW，其他5kW

1380塔吊164×0.3=49.2kW，焊*10×5.1=51，其他10kW

焊*30×5.1=153kW、热处理*2×240×0.4=192kW，其他10kW

龙门吊2×52.5×0.4=42kW，焊*8×5.1=40.8kW，其他10kW

龙门吊2×75×0.4=60kW，热处理*1×240×0.4=96kW，焊*15×5.1=76.5kW，其他10kW

龙门吊2×52.5×0.4=42kW，焊*10×5.1=51kW，其他10kW

电动工器具、照明等约80kW

照明、空调等约200kW

照明、空调、办公设备等约80kW

说明:焊*设备功率P=17×0.3=5.1kW，区域需用量按区域施工高峰计算，变压器负荷合计时非同期施工视情况考虑，同期施工部分根据以往施工经验考虑同时率为0.8，功率因数经补偿为0.85。

本工程氧气、乙炔在当地采购集中供应。采用移动式空压*分别向主厂房、锅炉房、等部位供应压缩空气。

施工现场的对外通信和传真*络，**电信部门引接，按标准交费。另外再配备适量的对讲*、**以便用于现场施工调度。

防保租赁及周转性材料堆放场地

三、主要施工方法及特殊施工措施

本工程地处新疆吉木萨尔县五彩湾工业园，为新疆东方希望公司铝电一体化项目配套5×350MW电厂二期3×350MW发电*组土建及安装工程扩建工程。锅炉为亚临界参数、四角切圆燃烧、全膜式水冷壁、、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、三分仓回转式空气预热器、全悬吊结构、四角切圆燃烧Π型自然循环汽包锅炉。亚临界参数锅炉。

主厂房采用的“三列式”布置，包括汽*房、煤仓间及锅炉部分，两锅炉中间设集中控制楼。煤仓间跨度13.0m，长度为85m+81m。

制粉*统采用中速磨煤*冷一次风*正压直吹式*统设计，每台炉配备五台磨煤*,其中一台备用,五台磨煤*运行能满足锅炉最大连续出力时对燃煤量的要求。每台炉设五只钢煤斗，五台电子秤重式给煤*。燃烧*统采用四角切圆燃烧。

烟风*统采用平衡通风方式，每台炉配2台离心式一次风*、2台动叶可调轴流式送风*、2台动叶可调双级轴流式吸风*。空气预热器为三分仓容克式。

每台炉配两台双室四电场静电除尘器，叁台炉合用一座高度为210m的单筒套筒烟囱，单筒出口内径7.5m。

本期工程除灰渣*统按一台*组为一基本独立单元，每炉设置一套除灰、渣*统，局部设施两炉公用。灰渣厂外运输方案采用汽车运输方案。除灰*统按灰渣分除、干灰干排、粗细分排的原则，厂内除飞灰*统采用正压浓相气力输送*统。气力输灰*统每炉单独设1套，2台炉形成一个控制单元，合用1个控制室。

本工程同步建设脱硝，SCR反应器高架布置在炉后送、一次风*的上方。

3.1.2锅炉总体施工方案

锅炉安装主吊*械为FZQ13800/63t、MC320K16/16t型附着自升式塔式起重*各1台和M2250/450t型液压履带式起重*1台。1台63t履带吊、1台50t履带吊（或汽车吊）布置在炉底辅助。为加快施工进度，炉架安装完后，在炉顶布置两台5t卷扬*，配合主吊吊车进行受热面及其他设备的吊装作业以形成多个作业面同步施工。

FZQ1380/63t塔吊布置在#4炉炉右扩建端侧作为锅炉的主吊*械，M2250/450t履带吊大板梁吊装前布置在炉左两炉之间、集控楼后侧，配合FZQ1380/63t塔吊进行锅炉钢结构的施工。大板梁吊装期间M2250/450t履带吊布置在锅炉K6轴线后左侧位置与FZQ1380/63t塔吊配合抬吊大板梁。大板梁吊装完成后在炉左距锅炉外柱轴线4m、K6轴线前4m处布置1台MC320K16/16t型附着塔式起重*，负责配合主吊车吊装后竖井受热面、炉后脱硝钢架及设备。

锅炉炉架安装采用散件安装为主，梁、斜撑等构件小面积组合为辅的施工方案，按照从前至后，由下至上的顺序逐层安装，最后吊装顶板结构。大板梁几何尺寸长、单件重量重，吊装时由FZQ1380/63t塔吊与M2250/450t履带吊单车或抬吊就位安装。

因锅炉组合场位于*组扩建端侧且与#4锅炉之间隔着#5锅炉，所有受热面组件均需进行二次倒运，故锅炉本体部件安装采用以散件安装为主、组合安装为辅、多个工作面同时施工的施工方案。水冷壁、包墙管排在地面分别与上下集箱组合，屏式管排在地面按照吊挂装置的设计成组组合，水平低温过热器和水平低温再热器在地面按照上下顺序成组组合。受热面吊装分前后两个工作面，炉顶、炉底局部开口，塔吊和卷扬*同时作业。汽包重约164.5t（含锅筒内部装置），使用200t专用提升装置与FZQ1380/63t塔吊配合抬吊就位；设备的水平运输采用20t、10t拖车、25t低驾平板车完成。根据工期计划，喷燃器、大风箱、刚性梁、大灰斗等设备与锅炉炉架吊装穿插，在受热面吊装前提前临抛到位。

除FZQ1380/63t塔吊、MC320K16/16t塔吊、M2250/450t履带吊外，在进行后竖井的吊装时炉后区域安装两台10t电动葫芦。

电除尘安装主要由一台QTZ1250/8t塔吊配合，大件由M2250/450t履带吊负责；炉后钢架、空预器、脱硝装置由FZQ1380/63t塔吊与M2250/450t型履带吊配合进行吊装。

磨煤*、给煤*、风*等附属*械可根据设备到货情况安排施工。

锅炉安装主要分为三个阶段：第一个阶段为钢结构开始吊装至顶板结构吊装完，此阶段以钢结构安装为主，中间穿插平台扶梯、烟风道、四大管道等的吊装；第二个阶段为受热面吊装开始至受热面大件吊装封门，此阶段以受热面及高压焊口组合安装为主；第三个阶段为附属管道、锅炉紧身封闭、钢屋顶等的安装。

为了满足锅炉安装的需要，以下区域结构需在一定时段内缓装：

锅炉炉下除渣设备在受热面大件吊装封门前缓装，以提供受热面吊装运输通道及吊装周转、起立场地，受热面大件吊装结束后施工。

锅炉扩建端（炉右）渣仓、上渣输送*及支架缓装以满足布置FZQ1380/63t塔吊的需要，待塔吊拆除后集中力量突击安装。

为满足锅炉大板梁吊装时M2250/450t履带吊的停放，#4锅炉K6轴线后与电除尘间烟道支架、脱硝钢结构、脱硝设备及送、一次风*基础地上部分结构在大板梁吊装前缓装。

为满足锅炉大板梁吊装时，M2250/450t履带吊超起回转场地布置的要求，左侧电除尘地上部分在大板梁吊装完成前缓装。

3.1.3锅炉主要吊装*械选择布置

3.1.3.1主要吊装*械的选择

为满足本工程#4锅炉的施工需要，拟选择以下主要*械：

FZQ1380/63t型附着自升式塔式起重*1台；

MC320K16/16t型附着塔式起重*1台；

QTZ1250/8t型塔式起重*1台；

M2250/450t型液压履带式起重*1台；

QUY50/50t液压履带起重*1台；

200t汽包吊装专用提升装置1套；

40t、20t拖车车组各1辆；

25t低驾平板车1辆；

某建筑群水电消防安装工程施工组织设计3.1.3.2主要吊装*械的布置

（1）FZQ1380/63t型附着自升式塔式起重*为锅炉施工的主吊*械。布置在#4炉炉右扩建端。塔吊纵向中心线距锅炉外柱轴线7m，横向中心线布置在K3轴线后4.3m（暂定）。选择塔身高度约85m，其起吊性能如下：

（2）MC320K16/16t型附着塔式起重*1台。在锅炉大板梁吊装完后，布置在#4炉炉左炉架外柱轴线外侧4m、K6轴线前约4m处。主要负责锅炉后竖井受热面及炉后脱硝钢架及设备安装，选择塔身高度采用塔身高度105m，臂长45m，其起重性能为：

（3）M2250/450t型液压履带式起重*为配合锅炉施工的主要*械，大板梁吊装前布置在炉左集控楼后侧。配合锅炉左侧部分钢结构吊装，大板梁吊装时布置在锅炉K6轴线后左侧位置与FZQ1380/63t塔吊配合抬吊大板梁。根据吊装需要，选用不同工况。

锅炉钢架吊装期间采用主臂73.2m，副臂33.5m普通塔式工况其起重性能如下表：

吊装大板梁时，采用主臂73.2m某电厂扩建工程施工组织设计方案，副臂33.5m超起塔式工况，其起吊性能如下表：