QB／T 5490-2020 标准规范下载简介：
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QB／T 5490-2020 聚丙烯微孔发泡片板材.pdf除尺寸和外观检验，其他所有试验所截取的试样与样品边缘的距离不小于2 表皮。
按照GB/T6342一1996规定进行测定。长度、宽度、厚度分别取同 品 点沃里 平均值，对角线分别取同一块样品正反面4条对角线测量结果的算术平均值，试样数量3个。
试样去皮后，按照GB/T6343一2009规定进行。试样尺寸（100土1）mm× 试样数量3 个。
5.7压缩强度和压缩模量
按GB/T8813一2008规定进行，相对形变为10%时的压缩应力和压缩模量。试件尺寸为（100土 1）mm×（100士1）mm×10mm；载荷加载速度为1mm/min。压缩强度取5个试件试验结果的算术平 均值QKSC 0001S-2014 昆明顺聪饮料制造有限公司 果味饮料，
按GB/T8811一2008规定进行测定。试件尺寸为（100±1）mm×（100±1）mmX10m 件为温度（70土2）℃、时间48h。尺寸稳定性的最终结果采用长度、宽度、厚度的尺寸变化 分别取3个试件试验结果绝对值的算术平均值。
按GB/T8810一2005规定进行测定。水温为（23土2）℃，浸水时间为96h。试件尺寸为（T nm×（150±1）mm×10mm。吸水率取3个试件试验结果的算术平均值。
6.1.1产品出厂时应进行出厂检验。 6.1.2出厂检验的必检项目为：尺寸、外观、表观密度、压缩强度。抽检项目由供需双方商定。必检 项目为每批检查1次。 6.1.3组批：由同型号树脂、配方、工艺条件所生产的同一规格片材为一批。每批产品的体积不超过 1000m3。 6.1.4尺寸、外观及表4中3、5、6、7、8项按第5章规定的试验方法进行检验，检验结果应符合第 4章的规定。
6.1.1产品出厂时应进行出厂检验。 6.1.2出厂检验的必检项目为：尺寸、外观、表观密度、压缩强度。抽检项目由供需双方商定。必检 项目为每批检查1次。 6.1.3组批：由同型号树脂、配方、工艺条件所生产的同一规格片材为一批。每批产品的体积不超过 1000m3。 6.1.4尺寸、外观及表4中3、5、6、7、8项按第5章规定的试验方法进行检验SN/T 3064.8-2011 国境口岸蝇类、蜚蠊携带重要病原体检测方法 黄色葡萄球菌，检验结果应符合第 4章的规定。
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c) 正常生产时，每年至少进行1次； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 产品停产6个月以上，恢复生产时。 6.2.2 型式检验的检验项目为第4章规定的各项要求。 6.2.3 型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取3块样品，按第5章规定的试验方法切 行检验，检验结果应符合第4章的规定。
若有1项指标（单块值）不合格，应加倍抽样复验。复验结果仍有1项（单块值）不合格，则判该 批产品不合格
7标志、包装、运输、购存
7.1在产品标志上应标明：
a）产品名称、商标、本标准号、产品种类、规格； b) 生产企业名称、详细地址； c) 生产日期； d) 远离火源、热源、化学溶剂及避免阳光直射的标识： e) 包装单元中产品的数量。 标志文字及图案应醒目、清晰，易于识别。 7.2包装由供需双方协商，应适应运输的要求。 7.3产品应按类别、规格分别堆放，避免受重压和阳光直射，库房应保持干燥、通风。 7.4运输和贮存中应远离火源、热源和化学溶剂GB/T 27637-2011 副结核分枝杆菌实时荧光PCR检测方法，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受重压和 其他机械损伤。
7.5购存期不超过2年
平均泡孔尺寸的测量方法如下： a）选取样品，放入液氮中浸泡2h，然后在液氮中用尖嘴钳将其淬断（断）； b）将样品的淬断面进行喷金处理，然后用扫描电子显微镜拍取800倍的泡孔结构照片； c）选取泡孔数量不少于100个的照片，通过图像处理软件，将泡孔形状模拟成球形，统计所有泡 孔的平均尺寸作为发泡样品的平均尺寸。其中，每种样品统计3个试样的平均泡孔尺寸，并计 算算术平均值。