HYT67-2002 标准规范下载简介：
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HYT67-2002 水处理用玻璃钢罐.p*f6.2.2.3罐内高度允许公差，见表6。
表6罐内高度充许公美
表7罐体高度允许公差
NB/T 51024-2014 固体充填材料多孔底卸式刮板输送机技术条件6.2.2.5罐口螺纹允许公差应通过标准螺纹规的设备检测。
表8母线直线度允许公差
6.3树脂不可溶分含量
根据GB/T2576方法检测，树脂不可溶分含量（质量分数)大于等于85%。 6.4巴氏硬度 出厂前罐体表面的巴柯尔硬度大于等于36。 6.5工作压力 罐体的最低工作压力应大于等于0.6MPa。 6.6水压渗透性能 常温下以1.05MPa水压进行试验，保压10min～30min，罐体的任何部分不应有渗水。 6.7水压爆破压力 常温下以3.6MPa水压进行试验后，罐体不应影响使用要求。 6.8卫生性能 卫生性能应符合GB/T17219的规定。 6.9构件要求 构件包括底座及复合罐内衬，具体要求见附录C（提示的附录）。
罐体的内径、外径、内高、罐体高度和母线直线度的测量方法按附录A（标准的附录）进 7.3树脂不可溶分含量
7.3树脂不可溶分含量
水压渗透性能检验方法按GB/T5351第2章规定，常温下以均匀的速率加压至1.05MPa min~30 min,检查罐体有无渗漏。试验装暨见图 2.
7.6水压爆破压力检验
HY/T067—2002
图2水压试验装置示意图
水压爆破压力检验方法按GB/ 温下以均匀的速率加压至规定水压失效压 力，检查有无破坏。试验装置同图2，试验应在有防护措施的装置内进行
检验分为出厂检验和型式检验。
8. 1.1 检验项目
出厂检验按6.1、6.2.2.2、6.2.2.4、6.2.3、6.4、6.6的要求进行。 8.1.2抽样方法
8. 1.3 判定规则
a）表面、尺寸、巴氏硬度、水压渗透试验均符合6.1、6.4、6.6要求的判为合格，否则判为不合格。 b）表面不合格时，允许修复，但不能超过两次。 c）外径尺寸在内径尺寸加2倍侧壁厚*（*为最近一次型式检验值，测量方法见附录A)加允许 公差之和”的范围内，判为合格，否则判为不合格。 *）罐体高度尺寸在“罐内高尺寸加底壁厚*（*2为最近一次型式检验值，测方法见附录A)加允 许公差之和”的范围内，判为合格，否则判为不合格，
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）试制或正常生产巡到材料、结构、工艺有明显改变，可能影响性能时； b）正常批量生产2年以后； c）停产6个月以上恢复生产时； *）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质垦监督机构提出型式检验要求时。
8.2.3.1组批：以相同原材料、相同工艺生产的同一类别的为一批。
a）各项指标均符合第6章要求时，判型式检验合格，否则型式检验不合格 b）批合格判定按GB/T2828规定进行。
9标识、包装、运输及储存
每一产品外表面上均应做耐久标识，标识应包括下列内容： a）公称内径、罐内高度： b）产品标识； c）生产企业名称、商标、出厂编号及参照标准号。 9.2包装 产品表面应以软质材料进行包装，以防止划伤。 9.3运输 产品在运输和装卸过程中，不应重压、剧烈撞击和抛掷。 9.4储存 产品储存时应立放，储存场地应清洁卫生，离火源及强热源。
游标卡尺：分度值0.02mm；10m卷尺：分度值1mm。 A1.2方法 A1.2.1外径（D)小于等于203mm时，在简身段的上、中、下各选取1个横截面，在每个截面上用游标 卡尺测量7次，测点均布。 A1.2.2外径（D)大于203mm时，在简身段的上、中、下各选取1个横截面，用钢卷尺沿各截面绕 周。测量出该周长C。 A1.3计算 A1.3.1外径（D)小于等于203mm时，计算出平均值。 A1.3.2外径（D)大于203mm时，按D=L/元计算出平均值。 A1.4给出平均值。
10m卷尺：分度值1mm；宽座角尺。 A2.2方法 罐立放在平地上，将宽座角尺一边放置在罐口上，另一边紧贴罐壁。用钢卷尺量取从地面 尺之间的长度，该长度即为罐高，如图A1所示。按角度均布测量7个点的数值
图A1高度测量方法示意图
深度尺：分度值0.02mm，机械平尺
选取等分的7条母线，将平尺沿母线靠紧简身段，在缝隙最大处，用深度尺量取缝宽值。 选取的7条母线。
选取等分的7条母线，将平尺沿母线靠紧简身段，在缝隙最大处，用深度尺量取缝宽值。依次测量 选取的7条母线。
游标卡尺：分度值0.02mm。 A4.2方法 在筒身直线段上、中、下个选取1个横截面剖开，用游标卡尺在每个截面上测量内径7次， A4.3计算 计算出平均值。
A5侧壁厚*,、底壁厚*,的测逐
游标卡尺，分度值0.02mm。
A5. 2. 1测 * 的方法
在筒身直线段上、中、下个选取1个横截面开，用游标卡尺在每个截面上测岳壁厚*，共7次，测 点均布。
A5.2.2测*，的方法
如图A2所示，沿简身轴线切开罐体为两部分，用游标卡尺测出*2厚度。在两部分内主 测点均布，
图A2整厚内高示底图
A5.3计算 计算出*和*，的平均值。
计算出*，和*，的平均值。
A6罐内高度（L）的测盘
10m卷尺：分度值1mm。
A6.2方法 如图A2所示，沿简身轴线切开罐体为两部分，用卷尺测出罐内高度L1。 A6.3给出罐内高度数值
C1.2.1热塑性塑料底座，适用于152mm~356mm的罐体。 C1.2.2橡胶底座，适用于406mm~457mm的罐体。 C1.2.3玻璃钢底座，适用于508mm~1016mm的罐体
C1.3.1标准底座：H≥hl;
底座结构型式如图CI所示。
底座结构型式如图C1所示。
NY/T 2473-2013 结球甘蓝品种鉴定技术规程 SSR分子标记法应符合GB/T17219—1998的规定要求。 C2.2塑料内衬尺寸
C2.2.1几何尺寸参见附录
C2.2.2.1内径尺寸参见附录B。
C2.2.2.1内径尺寸参见附录B。
2.2高度尺寸b=25mm~50mm，见图C2
图C1底座型式示意图
图C2罐口螺纹高度示图
QGDW 567-2010 配电自动化系统验收技术规范C2.2.2.3规格63.5mm罐口螺纹规格为8NPSM螺纹；101.6mm罐口螺纹规格为8UN螺纹 114.3mm罐口螺纹规格为8Buttress螺纹。 C2.2.2.4强度罐口螺纹强度应与罐体强度相匹配。
装满水后，应无渗透现象。