标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／CBCSA29-2020 陶瓷砖试验方法 抗冻性的测定.pdf

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会提出。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：佛山欧神诺陶瓷有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、佛山市质量计量 监督检测中心、佛山市章氏兄弟建材有限公司、福建省南安宝达建材有限公司、临沂大将军建陶有限 公司。 本标准参加起草单位：广东萨米特陶瓷有限公司、广东宏宇新型材料有限公司、广东唯美控股有限 公司。 本标准主要起草人：柯善军、简润桐、区卓琨、吴清良、章云党、曹戈星、冯立国、张永伟、王勇、何子贤 张士察、王丽丽、王玉文、吴昭辉、段蕴峰。 本标准首次发布。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会负责具体技术内容的解释

本标准规定了在浸水和冰冻条件下使用的陶瓷砖抗冻性的试验方法。 本标准适用于陶瓷砖抗冻性的测定

陶瓷砖试验方法抗冻性的测定

3.1干燥箱：能在（110土5）℃的温度下 系统。 3.2天平：精确到试样质量的0.01%。 3.3抽真空装置，抽真空后注入水使砖吸水饱和的装置：通过真空泵抽真空能使该装置内压力至（40土 2.6)kPa。 3.4冷冻机：能冷冻至少10块砖，其最小面积为0.25m²，并使砖互相不接触。 3.5麂皮。 3.6水，温度保持在（20±5）℃。 3.7热电偶或其他合适的测温装置。

使用不少于10块整砖，并且其最小面积为0.25m，对于天规格的砖，为能装入冷冻机，可进 切割试样应尽可能地大。砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。如果必须用有缺陷的砖进 ，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷

砖冷却至环境温度后，将砖垂直地放在抽真空装置（3.3）内，使砖与砖、砖与该装置内壁互不接 真空装置接通真空泵，抽真空至（40土2.6)kPa。在该压力下将水（3.6）引人装有砖的抽真空装置

T/CBCSA 29—2020

没，并至少高出50mm。在相同压力下至少保持15min，然后恢复到大气压力 用手把浸湿过的鹿皮（3.5)拧干，然后将鹿皮放在一个平面上。依次将每块砖的各个面轻轻擦干， 称量并记录每块湿砖的质量（m2）。 5.2初始吸水率E，用质量分数表示.由式（1）求得

式中： m2——每块湿砖的质量YC/T 585-2019 再造烟叶生产过程萃取液与浓缩液 固形物含量的测定，单位为克（g）； m1——每块于砖的质量，单位为克(g)。

在试验时选择一块最厚的砖，该砖应视为对试样具有代表性。在砖一边的中心钻一个直径为3mm 的孔，该孔距边最大距离为40mm，在孔中插一直热电偶（3.7），并用一小片隔热材料（例如多孔聚苯乙 稀）将该孔密封。如果用这种方法不能钻孔，可把一支热电偶放在一块砖的一个面的中心，用另一块砖 附在这个面上。将冷冻机（3.4)内欲测的砖垂直地放在支撑架上，用这一方法使得空气通过每块砖之间 的空隙流过所有表面。把装有热电偶的砖放在试样中间，热电偶的温度定为试验时所有砖的温度，只有 在用相同试样重复试验的情况下这点可省略。此外，应偶尔用砖中的热电偶作核对。每次测量温度应 精确到±0.5℃。 将砖在水中浸泡24h后，竖直放进冷冻机内的支撑架上，每块砖之间的间隔为10mm以上，热电 偶放在一块砖的一个面的中心，用另一块砖附在这个面上。把装有热电偶的砖放在试样中间，热电偶的 温度定为试验时所有砖的温度。 以不超过20℃/h的速率使砖降温到指定低温（一20℃或一5℃）。砖在该温度下保持80min。砖 浸没于水中或喷水（3.6）直到温度达到指定高温（20℃或5℃）。砖在该温度下保持20min。 重复上述循环至少100次。如果将砖保持浸没在（20士5）℃的水中，则此循环可中断。称量试验后 的砖质量m3，再将其烘干至恒重，称量试验后砖的干质量m4。最终吸水率E2用质量分数表示，由式 2）求得

m3 试验后每块湿砖的质量，单位为克（g）； m4一试验后每块干砖的质量，单位为克（g）。 每20次循环后，将试样砖取出，在距离25cm～30cm处、大约3001x的光照条件下，用肉眼检查 转的釉面、正面、背面和边缘。对通常戴眼镜者，可以戴眼镜检查。如果砖已遭到损坏，及时做记录。 100次循环后，记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘损坏的情况

试验报告应包括以下内容： a）执行标准； b）试样的数量：

c）初始吸水率E1； d）最终吸水率E2； e）记录试验前的缺陷及冻融试验后砖的釉面、正面、背面和边缘的所有损坏情况； f)100次循环试验后试样的损坏数量