JB／T 11316-2020 标准规范下载简介：
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JB／T 11316-2020 矩形熔断体.pdfJB/T113162020
容断体的尺寸应满足GB/T9364.1—2015中8.1
图2标准印制电路试验板用标准试验座
熔体应完全封闭。 矩形熔断体应符合GB/T9364.1一2015中9.7的规定耐热CAB 1017-2013 汽车座椅套，并符合GB/T5169.5一2008规定的阻燃 要求（针焰试验）。 施加试验火焰的持续时间为10s。 玻璃或陶瓷不需要进行针焰试验。 通过9.7的试验检查其是否合格。 本标准是以假定矩形熔断体外壳是用玻璃、陶瓷或类似非易燃材料制成为依据的。
GB/T9364.1一2015的8.3做下述修改后适用。 增加下述内容： 矩形熔断体端子引线应牢固地固定，以保证在未损坏矩形熔断体的情况下，就不可能被拆卸。
GB/T9364.1一2015的8.3做下述修改后适用。 增加下述内容： 矩形熔断体端子引线应牢固地固定，以保证在
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样品浸入温度为15℃35℃的水中预处理24h。 端子应经受在正常使用中可能遇到的机械力。将矩形熔断体外壳保持在某一固定位置，在环境温度 下，每一引线依次经受本标准规定的作用力。这些作用力应沿引线的轴向施加，并且应逐渐地而不是急 速地施加力。在相关标准规格单规定的各特定端子试验中应均等地分配试验样品组。 按GB/T2423.60规定的试验方法进行下列试验： 拉力试验（Ual），施加的力应为10N； 一 推力试验（U2），施加的力应为2N； 弯曲试验（U），如果适用，施加的力应为5N，而且弯曲次数为1次。 试验结束后，矩形熔断体端子引线应保持牢固的固定，并且电压降不应超过相关标准规格单允许的 最大值。
矩形熔断体端子应设计成易于安装在具有孔心定位在2.54mm的网格系统的印制电路板上，或易 于插入端子间距与2.54mm网格系统相兼容的熔断器支持件中。 注1：需要注意在一些地方，印制电路的设计者仍然使用e=2.54mm的数值（参见GB/T9364.4一2016中的8.4)。 注2：电气和电子电路的设计者宜注意，孔心定位在2.54mm的网格系统处于某些应用中的开路条件时，可能会造 成导电图形之间的间距不具备足够的爬电距离和电气间隙。在这种情况下可能需要改变围绕安装孔的焊盘面 积来确保导电图形之间的最小距离，或选用具有较长端子引线的矩形熔断体并加工成形使其能与提供必要保 护程度的孔间距相配合。
焊点应满足GB/T9364.12015中8.5的要求。
电压降应满足GB/T9364.1一2015中9.1的要求。 应采用高阻抗电压表测量电压降，且应在本标准图1所示的U点测量电压降
3低分断能力矩形熔断体分断能力试验典型电
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当相关标准规格单规定使用交流电流时，电路的功率因数应天于0.95。为了得到这一结果，应使用 可忽略电感的电阻器来调节电路， 注1：如果买方或用户有要求，则直流分断电压、电流由制造厂规定，并在产品技术文件中标注。
一接触件或端子熔融在一起； 一试验后标志难以辨认； 一外表面出现肉眼可见的穿孔。 下列现象可忽略不计： 一矩形熔断体端子上有黑斑； 一矩形熔断体端子有小的变形； 一矩形熔断体出现裂纹。 9.3.3熔断体的绝缘电阻和同一系列熔断体的型式试验要求应满足GB/T9364.1一2015中9.3.3和9.3.4 的要求。
耐久性试验应符合以下要求： a）正常环境温度下的耐久性试验应采用相关标准规格单要求的试验方法A或B来检验矩形熔断体 是否合格。 b）试验方法A应按GB/T9364.1一2015中9.4a）～9.4d）的规定。 c）试验方法B应按下述要求执行： 1）对矩形熔断体通以相关标准规格单规定的直流电流100h。试验时的电流稳定度应保持在调 节值的士1%的范围内。 2）然后，对矩形熔断体通以1电流1h。 3）最后，再次按GB/T9364.1一2015中9.1的规定，测量矩形熔断体两端的电压降。矩形熔断 体两端的电压降在本试验结束时测量，并用来计算最大持续功耗。 4）按试验方法B中3）测得的电压降变化应不大于试验前测得值的10%，且测得的电压降不应 超过相关标准规格单中最大的允许值。 5）试验后，标志仍应清晰可辨，端子上的焊点不应出现任何明显的劣变，
最大持续功耗应满足GB/T9364.12015中9..
脉冲试验应满足GB/T9364.1一2015中9.6的要求。
矩形熔断体温度应满足GB/T9364.12015中
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b）引线的过孔直径为1.5mm，并且规定的最小截面积为0.15mm²； c）引线的横截面形状任选。
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GB/T 33018.3-2016 炭素企业节能技术规范 第3部分：机械加工预飞弧时间应在下列极限值范围内：
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a）引线长度/可适合引线的带式封装
我的过孔直径为1.5mm，并且规定的最小截面积为0.15 我的横裁面形状任选。
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GB/T 33148-2016 钎焊术语预飞弧时间应在下列极限值范围内：
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[1]GB/T321一2005优先数和优先数系 [2] GB/T9364.4一2016小型熔断器第4部分：通用模件熔断体（UMF）穿孔式和表面贴 装式