T/CBMCA015-2020 陶瓷岩板产品规范.pdf

T/CBMCA015-2020 陶瓷岩板产品规范.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.3 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:266601
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

T/CBMCA015-2020 陶瓷岩板产品规范.pdf

6.2.1试样表面用照度为(300土50)1x的灯光均勾照射

5.2.1试样表面用照度为(300士50)1x的灯光均匀照射, 6.2.2检验人员应有正常视力(或矫正视力)到5.0,并在试样两端逐片检验,视距为0.4m~0.5m,视 角为30°~90°.检验的准备和检验不应是同一个人。试样表面的人为装饰效果不能算作缺陷

用最小分度值不大于1mm的测量器具在试样的4边测量。以所有试样的边长测量值与标称值 的极限值作为试验结果

NY/T 418-2014 绿色食品 玉米及玉米粉具在4角部位和4边中点部位测量。以所有试样的厚 量值与标称值之差的极限值作为试验结果

5.3.3对角线长度差

用最小分度值不天于1mm的测量器具测量并计算同一块试样上两对角线的长度之差值。以所 详的对角线长度差值中的最大值作为试验结果

接JG/T463一2014附录B的规定进行测定

按JG/T463一2014附录B的规定进行测定。

按GB/T3810.3规定的真空法进行测定。

6.5破坏强度、断裂模数

按GB/T3810.4的规定进行测定

见定质量的钢球冲击试样,确定试样是否出现裂

冲击试验机,或其他等效装置

冲击试验机,或其他等效

6.6.3.1T类陶瓷岩板

制取3块试样,将试样两端平稳放置在光滑的试验用支撑木板上,支撑木板宽度为20mm~ 30mm,如图1所示。用直径为(42.8士0.2)mm,质量为(325土5.0)g抛光的钢球,从钢球中心距试样 正面一定的高度自由降落在距离试样中点50mm的范围内,每块试样冲击一次。观察3块试样有无裂 文、断裂等破坏现象。

6.6.3.2M类、Q类以及D类陶瓷岩板

图1T类陶瓷岩板抗冲击示意图

制取3块试样,用厚度不小于20cm的符合GB/T17671的标准砂,将试样正面朝上平放压实在砂 中,仅露出表面。用直径为(30.2土0.2)mm,质量为(112土5.0)g抛光的钢球,从钢球中心距试样正面 定的高度自由降落在距离试样中点50mm的范围内,每块试样冲击一次。观察3块试样有无裂纹、断 裂等破坏现象,

T/CBMCA0152020

T/CBMCA0152020

接JG/T463的规定进行测定

按GB/T3810.7的规定进行测定

按附录A的规定进行测定

按附录B的规定进行测定

按GB/T17657—2013中4.39的规定进行测定。

按GB/T3810.11的规定进行测定

安GB/T3810.11的规定进行测定,

6.13.2.1将5块试样浸水24h后进行冻融循环:在(一20士5)℃下冷冻至少4h,在(15士5)℃的水中 融至少4h,试样重复15次冻融循环。 6.13.2.2经冻融循环后的试样,放入干燥箱中,按GB/T3810.4的规定干燥,干燥后的试样和未经冻 融的破坏强度对比试样按GB/T3810.4的规定进行破坏强度试验

6. 13.,3. 1 表面质量

冻融循环结束后,检查并记录试样在冻融后的表面质量情况

6.13.3.2破坏强度损失

式中: Sm——破坏强度损失率,%; So 一 试样冻融前的破坏强度,单位为牛顿(N); S1 试样冻融后的破坏强度,单位为牛顿(N)。

IC/T2172的规定进行,试验结果采用算术平均

按JG/T463的规定进行。

按附录C的规定进行测定。

按附录D的规定进行测定

静摩擦系数按GB/T4100附录M的规定进行。 摆锤式阻滑值按GB/T37798一2019附录B的规定进行。 斜坡法临界角按GB/T37798一2019附录C的规定进行。

静摩擦系数按GB/T4100附录M的规定进行 摆锤式阻滑值按GB/T37798—2019附录B的规定进行, 斜坡法临界角按GB/T37798一2019附录C的规定进行

铅的迁移量按GB31604.34的规定进行 镉的迁移量按GB31604.24的规定进行。

铅的迁移量按GB31604.34的规定进行 镉的迁移量按GB31604.24的规定进行。

T897的规定进行测定

6.22放射性核素限量

按GB6566的规定进行测定。

7.1.1出厂检验包括

a)表面质量; b) 尺寸允许偏差; C 物理化学性能中的吸水率、破坏强度与断裂模数。需要增加的其他检验项目由供需双方 商定。

T/CBMCA0152020

7.1.2型式试验包括: a)表面质量; b)尺寸允许偏差;

每批产品均应进行出厂检验,有下列情形之一时,应进行型式试验: a)正常生产时,每年检验不少于一次; b) 新产品投产或产品定型鉴定时; 出厂检验结果与上次型式试验检验结果有较大差异时; d) 主要原材料、生产工艺有较大变化,可能影响产品性能时; e)停产1年以上恢复生产时

7.3.1.1出厂检验

以同一分类、同一规格、同一花色的产品3000片为一批,不足3000片的按一批计

7.3.1.2型式试验

以出厂检验合格的同一分类、同一规格、同一花色的产品10000片为一批,不足10000片的按 批计

从同一检验批中随机抽取3片产品进行表面质量、尺寸允许偏差和光泽均匀度的检验,其余检验项 目按表5的规定从这3片板上制取

检验结果全部符合要求时,判定该批产品合格。 不合格项,目再从该批产品中随机抽取双借本 品对不合格项进行一次复检,复检结果全部符合要求时判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。

8标志、包装、运输和贴

产品包装上应有下列内容: a)标记; b) 花色; C 商标; 制造商名称、制造商地址; e) 生产日期或批号; f) 产品数量;

产品包装上应有下列内容: a) 标记; 花色; c) 商标; d) 制造商名称、制造商地址; e) 生产日期或批号; f) 产品数量;

g)出厂检验合格证明; b)“向上”或“易碎”字样或图示标志,并应符合GB/T191的规定

岩板产品应用木箱或其他合适材料包装,每件产品之间应用塑料薄膜或其他材料隔开,每一包装箱 质量不超过4000kg。

岩板产品应用木箱或其他合适材料包装,每件产品之间应用塑料薄膜或其他材料隔开,每一包装箱 质量不超过4000kg。

产品宜贮存在干燥、通风处,并按分类、规格整齐码放,堆放场地应平摊、坚实,露天堆放时应有避 施

T/CBMCA0152020

样在15℃和180℃之间的10次循环来测定岩机

2.1低温水槽:可保持(15士5)℃流动水的低温水槽。例如水槽长55cm,宽35cm,深20cm,也 用其他适宜的装置。水槽不用加盖,但水需有足够的深度,使试样垂直放置后能完全浸没。 2.2干燥箱:工作温度为室温到200℃。

A.4.1首先用肉眼(平常带眼镜的可戴上眼镜)在距试样40cm~50cm,光源照度约3001x的光照条 牛下观察试样表面。所有试样在试验前应没有缺陷,可用合适的染色溶液(如含有少量湿润剂的1%亚 甲基蓝溶液)对待测试样进行测定前的检验, 1.4.2将试样垂直浸没在(15士5)℃的冷水中,并使其互不接触。 A.4.3在低温下保持5min后,立即将试样移至(180士5)℃的烘箱内重新达到此温度后保持20min 后,立即将试样移回低温环境中。 A.4.4重复进行10次上述过程。 A.4.5然后用肉眼(平常戴眼镜的可戴上眼镜),在距试样40cm~50cm,光源照度约3001x的条件下 观察试样的可见缺陷。为帮助检查,可将合适的染色溶液(如含有少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液)刷 在试样的釉面上,1min后,用湿布抹去染色液体

记录试验后5块试样是否有裂纹或破损

用已知不同硬度的标准矿石刻划试样表面,以在试样表面刚好不能产生明显划痕时的标准矿石 度值作为试样的莫氏硬度值

广石及其硬度值见表B.1

表B.1标准矿石及其硬度值

将标准矿石制出一条新的刃口,试样正面朝上放稳,手持标准矿石竖直地在试样表面顺刃口方向均 可用力刻划约3cm。所用力应尽量天,但不应使久 而导致划出两条或多条划痕。更换不同的标 准矿石进行刻划比较,刚好不能在试样表面 明显划痕时的标准矿石的硬度值即为该试样的莫氏硬

以所有试样莫氏硬度值的最低值作为试验结果

T/CBMCA0152020

测试试样与常用化学药品接触一定时间后,观察并确定其受化学腐蚀的程度。获取试样耐化学 富蚀的基本数据,

C.2.1圆筒,用硅硼玻璃或其他合适材料制成的带盖圆筒 C.2.2密封材料(如橡皮泥)。 C.2.3 试剂,如表 C.1 所示

C.2.1圆简,用硅硼玻璃或其他合适材料制成的带盖圆筒

表C.1耐化学腐蚀试验用试剂

每种耐化学腐蚀试剂需用5块试样进行试验

C.4.1用适当的溶剂(如乙醇),彻底清洗试样的正面,有表面缺陷的试样不能用于试验。 C.4.2在圆筒的一端涂一层3mm厚的密封材料,然后放置在试样表面,并使其周边密封。向圆筒中 主入试液,液面高出试样表面(20士1)mm。盖住圆筒上端,将试验装置于(20士2)℃的温度下放置 24士1)h,取下圆简,将试样在清水下冲洗干净,用肉眼观察表面损伤情况

结果表示如下: A级,试样表面无可见变化; B级,试样表面色彩或光泽有轻微变化; C级TD/T 1046-2016 土地整治权属调整规范,试样表面色彩或光泽有明显变化; D级,样表面出现腐蚀或褪色,导致色彩或光泽出现非常明显的变化

将污染剂与试样正面接触,使其作用一定时间,然后按规定的清洗方法清洗试样,观察试样表面 见变化来确定试样的耐污染性

D,2.1玻璃表面血。

D.2.2试剂,如表 D.1 所示

表 D.1耐污染试验用污染剂

每种污染剂用5块试样进行试验。

将表D.1中所列的1~8号污染剂分别滴3~4滴在试样的表面,将9号污染剂的1/2切开面放置 在试样表面,将10号污染剂在(80士5)℃时滴3~4滴在试样表面,并保持(24士1)h。 按GB/T3810.14—2016中5.2的规定进行清洗。 按GB/T3810.14一2016中第8章的规定进行分级

JB/T 11361-2013 空心桨叶干燥机试验报告应包括以下内容: a)污染剂和清洗剂; b)每块试样对每种污染剂的分级结果; c)以所有试样耐污染级别的最低值作为试验结果

T/CBMCA0152020

©版权声明
相关文章