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GB／T 31214.2-2021 弹簧 喷丸 第2部分：钢丝切丸技术要求与检测.pdf

被测丸粒的维氏硬度值应按表4规定，小于或等于0.3mm用HV.5；大于0.3mm用HV1。有特 殊要求时由供需双方确定

GB/T31214.22021

不同使用寿命类型丸粒的使用寿命不应低于表5的规定。公称直径为0.2mm的丸粒，使用 供需双方商定

GB/T31214.22021

0.001g的天平上称出样本质量

测定丸粒直径分布中的留筛率与过筛率需要使用三级试验筛，试验筛采用金属丝编织网试验筛，网 孔尺寸规定如下： a）一级筛网网孔尺寸为公称直径十0.1mm； b）二级筛网网孔尺寸为公称直径； c）三级筛网网孔尺寸为公称直径一0.1mm。 采用自动筛分机（应有震动波强度、时间间隔、定时器等功能），在称重精度不低于0.1的大平上 称取1000g丸粒；倒入一级筛网中，设置总时间20min。自动筛分机的频率、振幅和时间间隔等由供 需双方商定 收集各级试验筛上的丸粒，将其放在天平上称重，分别求出各级留筛率和过筛率

随机取出部份样品，将它们在平面上浓密的铺平一层，然后用一块100mm×30mm的有粘性的胶 带将样品粘上，并通过胶带上的样品进行视觉检验，颗粒形状的评估是根据用20倍或25倍的放大镜进 行观察并与图1～图3中的丸粒进行对比来测定。缺陷丸粒的比率用绝对数量来衡量，判断是否符合 表3规定。

6.3.2 第二次测试

当进行第二次测试时，按6.3.1方法进行，缺陷丸粒的比率用绝对数量来衡量，判断是否符合表3 规定。

随机抽取至少50粒丸粒，用金相镶嵌法，湿式研磨制样。使丸粒暴露面接近公称直径的三分之一， 当被测试丸粒的公称直径大于0.3mm时，用测试载荷为9.8N，即相当于HV，的测试力测量样品的硬 度；被测试丸粒公称直径为0.2mm和0.3mm时，用测试载荷为4.9N，即相当于HVo.5的测试力测量 详品的硬度。记录20个数据后.计算它们的算术平均值

用称重精度不低于0.01g的天平，随机抽取220g丸粒，其中将100g倒入欧文机中进行测试。 机一个循环为500次，每一次循环后用试验筛，将小于该尺寸的丸粒分开，并记下质量，然后用备月 粒补充其损耗的丸粒质量，依次类推，继续循环试验直至损耗丸粒质量达到100g，按欧文计算么 )计算所得的转数即为使用寿命。大于0.4mm的丸粒采用0.3mm的试验筛；小于或等于0.4

按表6中的参数，代入公式（1)中，计算结果为 N=6500—[(500/10.25)X(103.40—100)J =6334.15 ~6334（次） 结论：本批次丸粒经检测使用寿命，所得结果按照表5判定，其符合长寿命丸粒。

N=6500—［(500/10.25)X（103.40—100) =6 334.15 ～6334（次） 结论：本批次丸粒经检测使用寿命LY/T 2333-2014 喜树栽培技术规程，所得结果按

用精度0.02%的高斯计进行检测

GB/T 31214.2—20217抽样按GB/T19816.1或由供需双方商定进行产品抽样。8包装、标识与质保期8.11包装采用何种包装形式由供需双方商定，推荐包装形式为25kg、500kg和1000kg的防潮包装，运输过程中不发生散包。8.22标识丸粒每袋小包装外应有与产品有关的标贴，标贴上至少包含如下信息：——丸粒的标记；一毛重、净重；一一生产厂商、生产批次及日期；一一大包装产品除上述信息外，还应标明总质量及与起运相关的信息等8.3质保期出厂产品应附有质量证明书。供货产品质保期为六个月，在正常保管条件下，丸粒不发生生锈、结块现象。