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JGJT483-2020高强钢结构设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf

钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值： f 钢材的抗剪强度设计值： fce 钢材的端面承压强度设计值； f 钢材的屈服强度； fu 钢材的抗拉强度最小值； fWw、fw、fw 对接焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值 f 对接焊缝的抗拉强度： fY 角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值： 角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度； fh、fo、 螺栓的抗拉、承压和抗剪强度设计值： 高强度螺栓的抗拉强度最小值： 销轴的抗弯强度设计值； G 钢材的剪变模量； YR 钢材的抗力分项系数； 8u 钢材的伸长率； y 钢材的屈服应变； Eu 钢材的极限应变； 钢材的硬化应变

A 毛截面面积； 有效截面面积； An 净截面面积； 6 翼缘板的外伸宽度；壁板的净宽度；角钢的 宽度； bo 箱形截面壁板间的距离； D 圆管的外径； d 螺栓直径；销轴直径； do 孔径； e 偏心距； hw 腹板的高度；

hm 一上下翼缘中面间的距离； ho一月 腹板的计算高度： h。—一腹板的受压区宽度； he一月 腹板的受压区有效宽度； 角焊缝的焊脚尺寸； I一一毛截面惯性矩； 1 长度或跨度； 梁受压翼缘侧向支承间距离；螺栓受力方向的 连接长度； Lw 焊缝的计算长度； S 毛截面面积矩； t一 板的厚度； t 翼缘的厚度； 腹板的厚度； W 毛截面模量； W. 净截面模量； 2 角钢的平板宽度。 计算系数及其他 n 高强度螺栓的数目；受弯构件整体稳定计算公 式指数； 轴心受压构件板件宽厚比限值的放大系数： αo 截面应力分布系数； αf 螺栓或焊缝长接头承载力折减系数； Pm 压弯构件整体稳定的等效弯矩系数； x、Yy 对主轴、y的截面塑性发展系数； Ym 圆形构件的截面塑性发展系数； Ek 钢号修正系数，其值为235与钢材牌号对应的 名义屈服强度的比值的平方根； 钢号修正系数，其值为460与钢材牌号对应的 名义屈服强度的比值的平方根；

2.2.4计算系数及其他

7 轴心受力构件的有效截面系数；压弯构件整体 稳定的截面影响系数； 入一 长细比； 入nGB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件，b 正则化长细比； 入Pe、p、入p 正则化宽厚比； P 轴心受压构件的有效截面系数； 轴心受压构件的整体稳定系数； Pb 受弯构件的整体稳定系数； 山 压弯构件整体稳定的修正系数。

3.1.1高强钢结构的设计应符合现行国家标准《工程结构可靠

性设计统一标准》GB50153和《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB50068规定的原则，并应符合现行国家标准《工程结构设计 基本术语标准》GB/T50083、《工程结构设计通用符号标准》 GB/T50132、《钢结构设计标准》GB50017和《钢结构工程施 工质量验收标准》GB50205的规定

3.1.2结构上的作用应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》

GB50009确定，地震作用应根据现行国家标准《建筑抗震设 规范》GB 50011确定，

3.1.3高强钢结构的安全等级和设计使用年限应符合现行国家

1由强度控制截面的构件； 2要求自重轻且强度高的结构构件。 3.1.5非抗震设计时，结构或构件变形、构件的长细比应符合 现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。 3.1.6抗震设计时，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011的规定进行抗震验算，构件的抗震等级、框架柱的长 细比和截面板件宽厚比应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011的有关规定确定，并应符合相应的抗震措施。 3.1.7高强钢构件的承载力抗震调整系数RE：结构构件和连 接的强度计算时应取0.80，结构构件的稳定计算时应取0.85； 当仅计算竖向地震作用时，可取1.0。

3.1.8采用现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的抗震

3.1.8采用现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的抗震

3.1.8采用现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的抗震 性能化设计时，高强钢结构设计应按本标准第3.2节执行。

3.2.1 应用于抗震性能化设计的高强钢不宜用于塑性耗能区， 宜用于下列构件： 1 延性等级为级的结构构件； 框架结构中符合强柱弱梁要求的框架柱； 3中心支撑结构中符合强框架弱支撑要求的柱或梁。 3.2.2 结构构件的长细比和板件宽厚比应符合现行国家标准 《钢结构设计标准》GB50017的规定。 3.2.3结构采用抗震性能化设计时，钢材应符合下列规定： 1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大 于0.9；

1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值 于0.9; 2钢材的断后伸长率不应小于16%

4.1.1高强钢结构构件应采用Q460钢、Q500钢、Q550钢、 Q620钢、Q690钢和Q460GJ钢、Q500GJ钢、Q550GJ钢、 Q620GJ钢、Q690GJ钢，其质量应分别符合现行国家标准《低 合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T 19879的规定。 4.1.2焊接高强钢结构构件采用Z向钢时，其质量应符合现行 国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 4.1.3处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求或处于侵蚀性介 质环境中的高强钢结构，宜采用耐候高强钢，其质量应符合现行 国家标准《耐候结构钢》GB/T4171的规定。 4.1.4当采用本标准未列出牌号的高强钢时，应有充分可靠的 依据，

4.2.1高强钢结构用焊接材料应符合下列规定：

高强钢结构用紧固件材料应符合

1宜采用钢结构用大六角高强度螺栓或扭剪型高强度螺栓。 2钢结构用大六角高强度螺栓的质量应符合现行国家标准 《钢结构用高强度天六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度 大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231的规定。扭剪型高强度螺栓的质量应符合现行国家 标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定

4.3.1设计时，应综合考虑结构的重要性、荷载特征、应力状 态、板件厚度和工作环境、加工条件以及钢材性价比等要素，合 理地选用钢材牌号、质量等级、性能指标和技术要求，并明确交 货状态；钢材质量等级的选取应满足钢材在结构二作温度下具有 冲击韧性合格保证的要求。

4.3.2高强钢的选用应符合下列规定：

.2高强钢的选用应符合下列

1选用的高强钢应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度 和硫、磷含量的合格保证，焊接结构采用的高强钢尚应具有碳当 量的合格保证； 2焊接结构以及重要的非焊接结构选用的高强钢应具有冷 弯试验的合格保证； 3直接承受动力荷载、重要的受拉或受弯焊接结构或需验 算疲劳的构件选用的高强钢应具有冲击韧性的合格保证。

.3.3焊缝连接材料应符合下列

1焊接材料的型号和性能应与母材的性能相匹配，其熔敷金 属的力学性能应符合设计规定，且不应低于相应母材标准的下限值； 2对直接承受动力荷载或需要验算疲劳的结构，以及低温 环境下工作的厚板结构，应采用低氢型焊条

4.4.1高强钢的设计用强度指标，应根据钢材牌号、厚度或直

4.4.1高强钢的设计用强度指标，应根据钢材牌号、厚度或直

径按表4.4.1采用。

高强钢的设计用强度指标（N/mm

续表4.4.3一级、二级对接角焊缝强度构件钢材角焊缝抗拉、焊接方法和焊缝强度设计值设计值抗压和抗剪焊条型号厚度或直径抗压抗拉抗剪抗拉、抗压牌号强度f(mm)fwfwfw和抗剪f<16455455265>16,≤40440440255255(E62)360(E62)Q500>40，≤63430430250285(E69)400(E69)自动焊、>63,≤80410410235半自动焊>80,≤100400400230和E62、<16520520300E69型焊条手工焊>16,≤40500500290255(E62)360(E62)Q550>40,≤63475475275285(E69)400(E69)>63，≤80455455265>80，≤100445445255≤16565565325>16,≤40550550320285(E69)400(E69)Q620自动焊、>40，≤63540540310310(E76)440(E76)半自动焊>63,≤80520520300和E69、≤16630630365E76型焊条手工焊>16,≤40615615355285(E69)400(E69)Q690>40,≤63605605350310(E76)440(E76)>63,≤80585585340注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。1焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定，其检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定，其中厚度小于6mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级；12

高强度螺栓承压型连接的强度设讯

注：1Q500、Q550、Q620、Q690除锈级别应达到现行国家标准《涂覆涂料前钢 材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规 定的Sa3级别； 2采用其他类型的接触面处理工艺，应有可靠试验结果确定抗滑移系数

注：1Q500、Q550、Q620、Q690除锈级别应达到现行国家标准《涂覆涂料前 材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面利 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规 定的Sa3级别； 2采用其他类型的接触面处理工艺，应有可靠试验结果确定抗滑移系数

5.1.1计算轴心受拉构件，当端部连接及中部接处组成截面

5.1.1计算轴心受拉构件，当端部连接及中部扑接处组成截面

·1·1 抽儿文中： 端部连接及中部接处组成徽面 的各板件都有连接件直接传力时，应符合下列规定： 1除采用高强度螺栓摩擦型连接者外，其截面强度计算应 符合下列规定： 毛截面属服：

式中：N 所计算截面的拉力设计值（N）； 钢材抗拉强度设计值（N/mm²）； A一一 构件的毛截面面积（mm）； A. 构件的净截面面积，当构件多个截面有孔时，取最 不利的截面（mm）； fu一一钢材抗拉强度最小值（N/mm²）。 2采用高强螺栓摩擦型连接的构件，其截面强度计算应符 合下列规定： 1）当构件为沿全长都有排列较密螺栓的组合构件时，其 截面强度应按下式计算：

非全部直接传力时，应对危险截面的面积乘以有效截面系数n， 不同构件截面形式和连接方式的m值应符合表5.1.4的规定。

非全部直接传力时，应对危险截面的面积乘以有效截面系数，

表5.1.4轴心受力构件节点或拼接处危险截面的有效截面系数

5.2轴心受压构件的稳定性

2.1除板件宽厚比超过本标准第5.3.1条规定的实腹式构件 ，轴心受压构件的稳定性应按下式计算：

中：? 轴心受压构件的稳定系数（取截面两主轴稳定系数 中的较小者）。

5.2.3轴心受压构件应按下式计算剪力设计值，并假定沿构件 全长不变；对格构式轴心受压构件，剪力√应由承受该剪力的 缀材面（包括用整体板连接的面）分担

腹式轴心受压构件的局部稳定性

3.1实腹式轴心受压构件要求不出现局部失稳时，其板件宽 比应符合下列规定：

ho/tw<42ek

ho/tw≤21ek+0.42Q460、Q460GJ钢材 ho/tw≤10ek+0.64入 Q500及以上等级钢材

中：入一 构件绕截面两个主轴的较天长细比，大于120时 取120； Ek 钢号修正系数，其值为235与钢材牌号对应的名义 屈服强度的比值的平方根； ho一 腹板的计算高度（mm），对焊接H形截面为腹板净 高，对轧制H形截面不应包括翼缘腹板过渡处圆 弧段； tw一腹板的厚度（mm)。 2H形截面翼缘 当入≤70k时：

[b/t≤7ek+0.1) Q460、Q460GJ钢材 6/t≤3.5k+0.15 Q500及以上等级钢

>52ek时： [bo/t≤29ek+0.25) Q460、Q460GJ钢材 bo/t≤23.8ek+0.35 Q500及以上等级钢材

式中：入 构件绕截面两个主轴的较大长细比，大于120时 取120； bo、t一 分别为壁板间的净距离和壁板厚度（mm）。 4等边角钢肢件

w/t<5k+0.13

式中：入一 按角钢绕非对称主轴回转半径计算的长细比，大于 120时取120； W、t 分别为角钢的平板宽度和厚度（mm），可取为b 2t，6为角钢宽度。 5 圆管压杆的外径与壁厚之比不应超过100e% .3.2当轴心受压构件的轴心压力设计值N小于其稳定承载力 fA时，可将其板件宽厚比限值由本标准第5.3.1条的公式算 寻后乘以放大系数α。α应按下式计算且不应大于1.4。

fA时，可将其板件宽厚比限值由本标准第5.3.1条 得后乘以放大系数α。α应按下式计算且不应大于1.4。

5.3.3板件宽厚比超过本标准第5.3.1条规定的限值时，轴心 受压构件的强度和稳定性应按下列公式计算：

N Anef ≤1.0 N ≤1.0 pA.f Ane =pA. A=pA

式中：Ane 构件的有效净截面面积（mm）； 构件的有效毛截面面积（mm²）； An 构件的净截面面积（mm²）； A 构件的毛截面面积（mm²）； ? 稳定系数，应按入Vp/ek由本标准附录A中表格 查得； 有效截面系数，应根据截面形状按本标准第 5. 3. 4条确定。

5.3.4构件的有效截面系数p应根据截面形式按下列公式计算

5.3.4构件的有效截面系数p应根据截面形式按下列公式计算：

构件的有效截面系数β应根据截面形式按下列公式计算 H形截面腹板

Q460、Q460G

Q460、Q460GJ

Q460、Q450GJ钢材

对Q460、Q460GJ钢材，当入>52ek时，β值尚应满足下式 要求：

0≥（29ek+0.25）tw/h

式中：ho、tw 对焊接H型钢截面分别为腹板净高和厚度 （mm），对轧制H型钢截面不应包括翼缘腹板 过渡处圆弧段。

0.19 Q460、Q4600 1 0 are Λre 钢材 [1. 0 入p≤0.53 Q500及以上 0.1 ± 9 0.7+0.05/ 0 are >0.53 等级钢材 Are ? are

HJ 748-2015 水质 铊的测定 石墨炉原子吸收分光光度法Q460、Q460GJ钢材

b/t 1/EK 入re ;k=4 Q500及以上等级钢材 28.4ekVk 20

对Q460、Q460GJ钢材，当入>52ek时，值尚应满足下式 要求：

当入>80ek时DB22T 2590-2016 汽车用铝合金板材塑性应变比（r 值）的测定，p值尚应满足下式要求： p≥(5ek+0.13)t/w

p≥（29ek+0.25入）tw/6

0.1 Are w/t.1 are = 16.8 E