施组设计下载简介：
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边坡土钉支护施工方案1、本工程基坑支护施工设计图；
2、本工程岩土工程勘察报告；
DB44／T 1577-2015 宜居社区建设评价.pdf4、《土层锚杆设计及施工规范》（CECS22：99）；
8、国家现行其它施工规范及标准；
9、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定。
12、《高层建筑施工手册》第二版
根据钻探揭露，场地岩土层的分布自上而下上覆土层为新近堆积形成的素填土、淤泥质粘土、圆砾、粘土、含砾粘性土、圆砾、粉质粘土、粉砂质泥岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩等，具体如下：
（1）、杂填土①：褐色、黄褐色、灰褐色等，颜色混杂，主要由卵砾石、碎砖及粘性土等组成。结构疏松，松散状。该层厚度2.0m~5.9m，于场地的中部及南部，即现篮球场一带，堆填时间约12年，地表局部地段有20cm~40cm厚的混凝土。
（2）、淤泥质粘土②：灰色、灰黑色，湿，可塑～软塑状态，，含有机物，具腥臭味，为静水沉积物。该层为原水塘淤积层，厚度0.9m~2.5m，分布于场地的西北部。
（3）、粉质粘土③：黄红色夹灰白色团块、灰褐色，花斑状结构，土质均一，无摇震反应，切面稍光滑，硬塑状，干强度与韧性中等，场地内均有分布，其中场地东侧的钻孔ZK31一带土质细腻，呈粘土状。该层厚约2.5~8.0m
（4）、粉土④：褐黄色、灰黄，稍密，手捻砂感强烈，切面粗糙，局部含粉砂较多，粉砂含量不均一，摇震反应中等，无光泽反应，干强度与韧性中低，该层厚度1.0m~8.9m，场地内普遍有分布。
（5）、粉细砂⑤：褐黄、灰黄、黑灰色、褐红色等，石英为主要成分，局部含有粘粒，一般为5%～15%左右，层厚0.8～1.9m。
上层滞水主要赋存与杂填土中，水位埋深高程72.22m~75.87m，水位埋深与杂填土的厚度有关，水量较小，主要是大气降水或生活废水。综合实训楼地下水位高程67.49m~70.91m，基坑开挖主要受上层滞水影响，但场地上层滞水水量不大，对基坑开挖影响较小。
根据地质报告，地下水位在承台底部标高以下，故只在基坑采取排水沟+集水井抽排的降排水方案。
（1）基坑坡顶做0.3m宽排水明沟，四周做砼路面。基坑内，沿四周挖砌0.4m宽排水沟、设集水井6个，泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m。排水设备采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
（2）泄水孔设置：坡面在离基坑顶面1.00m和3.00m、5.00m分别设一排泄水孔，孔水平间距都为2.00m，泄水孔采用50mmPVC管制作而成，总长为0.8m插入土层0.5m，仰斜5度。
土方施工、边坡支护施工期间设立专门管理机构
五、第一次机械开挖基坑
测量定位放线验线第一次机械开挖基坑修整边坡
第一次开挖边坡支护施工桩基施工
本工程拟用两台EC360BLC勾机及12辆12T自卸汽车进行土方开挖运输，计划完成土方开挖需约11工作日。大开挖见大开挖平面图。由于基坑深、面积大，整个土方工程量大，要保证为后续工程创造出良好的工作面是土方工程，边坡支护工程关键之所在，所以做出以下施工安排：
5.2第一次开挖后基坑边坡支护施工部署
第一次土方开挖后根据现场情况边坡支付。现场由于为保证
静压机施工平面，第一次开挖后的放坡系数，只能保证在1.0:0.2至1.0:0.3，故只能采用土钉墙加表面挂网喷砼边坡支护方式。
5.2.1施工段划分：
如施工平面图所示根据基坑边坡的地质情况及外围环境情况，5、6、7、8坡面均采用相同的施工方法进行边坡支护。
5.2.2机械设备投入一览表
1）、第一施工段工期为11天；
5.3、支护结构设计说明
5.3.1、工艺流程：
5.3.2、主要技术参数：
（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M25；
（2）钻孔深度（自上而下分三排）：
（3）钻孔间距：竖向间距1.5m；
（4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ25。
（5）土钉布置形式：水平布置;
（6）网片钢筋：HPBφ6,间距200mm;
（7）喷射混凝土强度等级：C25;
（8）喷射混凝土厚度：80~100mm;
（9）坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水;
5.3.3、施工方法：
1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。
2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。
3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250~500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，
孔口宜设止浆塞或止浆袋。
4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。
5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，
以此类推，下一步工作面重复1~6工序循环，直至支护到基坑底标高。
5.4、施工注意事项
5.4.1、排水措施
①施工场区内临设用水区必须作硬化地坪及排水处理。对基坑边出现的裂缝应及时做必要的填补，严防地表水的渗漏。
②喷锚面按3×3m设置泄水孔。
③基坑上下设置截（排）水沟，将积水导流到集水井泵出基坑。集水井一般按间距35m设置一个，具体位置、数量按场地情况确定。
5.4.2、基坑支护结构材料要求
①土钉杆体采用Ⅱ级钢。
②喷射砼等级为C25砼。
③水泥－采用M25水泥砂浆。
④砂子－采用中粗砂，粒径为0.25～0.5，含泥量不得超过5％，含水率以4－6％为宜。
⑤石子－采用小碎石，最大粒径不得超过25mm，大于15mm应控制在20%以下。
5.4.3、土钉施工的注意事项
①土钉成孔孔径不小于设计孔径。
②坑内阳角处土钉施工时，不同方向的二组土钉施工时可适当调整角度防止其交叉。
③为保证杆体居中，土钉每隔2.0m设置一个对中支架。
④土钉注浆体采用纯水泥浆，水泥采用M25水泥砂浆，水灰比为0.5～0.55，注浆压力0.2～0.5MＰa，注浆必须饱满。
⑤在填土层施工土钉时，如成孔有困难，可改为注浆钢花管，孔距应相应调整。
5.4.4、喷射混凝土的注意事项
①喷射砼应分段分片进行，同一段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm。
②喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.2m。
③在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷土钉上方。
④喷射时控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。
5.4.5土方开挖技术要求
①每一层锚喷支护施工完成且强度达设计值的70％后可进行土方开挖，竖向分层深度为每道土钉的竖向间距。
②土方分层开挖深度应低于土钉位置100～200mm，不得超挖和欠挖。
③基坑开挖到底后按设计要求设置截（排）水沟，每隔35m设置一个800×800×800的集水井。
当静压桩基施工完成后，将进行第二阶段土方开挖。将采用两台小型铲土机配合人工进行开挖，计划13天完成所有挖掘工作。
基坑成形后，为保证整个基坑边坡支护的整体性，也将采用土钉墙加表面挂网喷砼边坡支护方式。
第二阶段边坡支护剖面图
土钉施工工艺与第一阶段施工工艺一样，可参考第五大点。
七、边坡支护专项分析计算
7.2、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ号坡面土钉墙计算
该边坡采用土钉墙支护形式。采用三排土钉，土钉横向间距均为1.5m，竖向间距由上而下为1.5m、1.5m、1.5m，土钉与水平面夹角为15度见下图。
基坑开挖深度h(m)：6.300；
土体的滑动摩擦系数按照tanφ计算，φ为坡角水平面所在土层内的内摩擦角；
条分方法：费伦纽斯法；
（二）土钉墙布置数据：
序号孔径(mm)长度(m)入射角(度)竖向间距(m)水平间距(m)
1100.006.0015.001.501.50
2100.006.0015.001.501.50
3100.006.0015.001.501.50
（1）土钉抗拉承载力计算
本方案计算采用的物理性质指标
、主要为回填土和淤泥质粘土。两个土层的加权平均值，
=16.60、=15、=10=0.8391
号土层主要为粉质粘土，层厚约2.5m
=19.90、、=0.7399
地面满布附加荷载取q0=10KN/m2。
B、土钉抗拉承载力计算
根据《建筑基坑支护技术规程》计算。单根土钉抗拉承载力计算应符合下式要求：1.25≤…………（式5）
第j根土钉受拉荷载标准值：=
第j根土钉抗拉承载力设计值：=π
、层土荷载折减系数
=0.64*16.926*1.5*1.5/º=25.231
2、土钉抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算
考虑虽然整个坡面是采取分阶放坡，但基本放坡系数还是一致的，故计算图形简化成以下图形，坡角计算结果为79度。
如上图所示，可通过正弦定理求出土钉自由长度la
其中h为坡面垂直高度Zj为土钉与相邻土钉垂直距离
故求得各土钉自由长度分别为
1a=4.51m2a=3.09m3a=1.69m
相对应的各土钉的锚固长度分别为
1i=1.49m1i=2.91m 1i=4.31m
通过上式可求得土钉在受拉荷载标准值下的锚固长度
1i、3i由于Tjk为负数，故锚固长度满足
2i=2.46m锚固长度满足
土钉钢筋截面面积应按下式计算：
N——为土钉设计内力，取值按设计图纸取90KN。
为方便施工和安全起见，采用最下层锚杆受力考虑：
选用Φ25Ⅱ级钢筋能够满足要求。
（四）土钉墙整体稳定性验算
根据《建筑基坑支护技术规程》计算。
土钉墙按最深开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单分法并按下式进行整体稳定性验算：
+ω++
+++—ω+0––––（式7）
式中——滑动体分条数；
——滑动体内土钉数；
——整体滑动分项系数，可取1．3；
——基坑侧壁重要性系数；
ω——第分条土重，滑裂面位于粘性土或粉土中时，按上覆土层的饱和土重度计算；
——第分条滑裂面处土体固结不排水（快）剪粘聚力标准值；
——第分条滑裂面处土体固结不排水（快）剪内摩擦角标准值；
——第分条滑裂面处中点切线与水平面夹角；
——土钉与水平面之间的夹角；
——第分条滑裂面处弧长；
——计算滑动体单元厚度；
——第根土钉在圆弧滑裂面外锚固体与土体的极限抗拉力。
单根土钉在圆弧滑裂面外锚固体与土体的极限抗拉力可按下式确定：=π
式中——第根土钉在圆弧滑裂面外穿越第层稳定土体内的长度。
把各参数代入上面的公式，进行计算
计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)
第1步2.66434.5000.4371.0971.181
计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)
第2步2.11034.5000.8742.1942.362
计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)
第3步1.86534.5001.3113.2913.542
计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)
第4步1.65234.5001.6314.0214.339
第1步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=2.664>1.30满足要求![标高+0.000m]
B=•cos=6*cos15°≈6m
（2）似重力式土墙的稳定性计算
参照重力式挡土墙的方法分别计算简化土墙的抗滑稳定性，抗倾覆稳定性。计算时纵向取一个单元（土钉水平间距）。
抗滑安全系数：K=F/E
式中：E——简化后墙后主动土压力水平分力
F——简化墙底断面上产生的抗滑合力
F=（+qB）tg=372.48KN
E==124.85KN
抗滑安全系数：K==F/E=2.98>1.3
抗倾覆安全系数：KQ=M/M
式中：M——抗倾覆力矩，M=（W+qB）;
M——土压力产生的倾覆力矩，M=H*E/3
M=542.16KN•m
M=262.19KN•m
抗倾覆安全系数：KQ=M/M=2.06>1.5
“诚信高效、安全健康、全员环保、、塑造精品、持续改进”。
（2）加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。
（3）施工技术负责人向施工班组作出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、施工工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。
（4）所有施工记录应进行分析整理，保证施工记录的及时、真实、准确。
8.2、设备材料保证措施
（1）所有钢材必须有材质证明和复验报告，不允许有不合格的材料或产品投入使用。
（2）对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放，并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。钢筋除锈后表面必须洁净，搭接长度符合规定值，确保钢筋焊接质量。
（3）所有施工设备必须处于良好状态，各种计量、测量仪器应进行检验，以保证测量数据的准确性。
（4）在施工过程中检查钻头的磨损情况，确保成孔/桩直径满足设计要求。
8.3、钢筋绑扎质量保证措施
（1）、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进场时就按炉罐号及直径d分批检验，监理验收并经监理见证取样复验合格后方可使用。钢筋加工中，若发现脆断、焊接性能不良或力学性参显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
（2）、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
（3）、钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求和规范的规定进行操作和选取，工地应派专人负责对钢筋绑孔的检查和监督，避免出现不必要的错误。
8.4、混凝土施工质量保证措施
（1）、采用商品混凝土，选择厂家信誉好，混凝土质量稳定的商品混凝土厂作为合格供货方。
（2）、砼浇筑时，应用振捣器对砼进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、预留管等。
（3）、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水养护；已浇筑的砼强度以前，不得在其上踩踏或其他工作。
9.1土方开挖安全生产措施
9.1.1土方工程一般不宜在雨水进行，在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制定雨季施工安全专项措施。
9.1.2、施工前，施工员应对各工种班组长进行技术交底和安全技术交底。进场工人必需进行安全三级教育，不经教育者一律不准进场。
9.1.4、施工机械进入现场所经过的道路，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
9.1.5、为了基坑开挖工程边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化而导致周围土体向基坑开挖方向位移和下沉。应考虑地载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应强监测。在基坑开挖阶段，监测周期为1次/天，开挖结束后，监测周期为1次/3天。当监测数据显示变形趋于稳定时，可以适当降低监测频率。
9.1.6、基坑开挖后应及进修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。
9.1.7、夜间施工时，合理安排施工项目，防止超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。
9.1.9、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先失落坡脚的危险作业。
9.1.10、基坑开挖应严格按照要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，现场派专职安全员负责边坡监视检查工作，如果发现有裂纹或部分塌落现象，立刻组织确定处理方案，对具体落实到现场施工员，调动反铲挖掘机及人力，进行支撑或改缓放坡，完成后安全员随时注
意支撑的稳定和边坡的变化。
9.1.11施工前设有施工区域内临时排水系统，并注意与原排水系统相
适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。
9.1.12、土方开挖宜从上到下分层分段分阶段进行，并随时作成一定的坡势以得泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
9.1.13、在往外运土方时，应保证挖方边坡的稳定。其顶面应向外走坡，以防止坡顶地表水流入挖方场地。
9.1.14、开挖过程中如发现滑坡迹象时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理。
9．2边坡支护安全生产措施
9.2.1施工前对参与本分项工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习各级有关部门颁发安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守。
9.2.2各项机械设备必须挂安全生产操作牌。特殊工种要持证上岗。
9.2.3站在基坑边坡施工人员严禁相互嘻闹，同时要注意上下工作面人与人之间的安全性。
9.2.4在基坑坡顶边缘每隔30m设置1个基坑边坡位移观测点，每隔3天测量一次基坑边坡有否位移，如发现有问题，马上向项目部及监理单位、业主反映，以便及时处理安全隐患。
信息法施工是深基坑支护技术的一个特点，为了确保基坑安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去，以指导施工。监测由建设单位委托具有专业资质的单位实施。
建议本次测试所采用的具体项目如下：
（1）水平垂直位移的量测
主要用于观测围护桩顶、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。
管线的测点、相邻近建筑物布置测点与有关管理部门和业主商定。
（2）建议在基坑外设置地下水位观测井，监测坑外地下水位的波动情况。
（1）在围护结构施工前，须测得初读数。
（2）在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。
（3）测得的数据应及时上报甲方与设计院。
11.1、施工前作好周边环境调查及确定设防重点。
本工程基坑外建筑物有：
(1)西北方有一栋七层住宅楼，离基坑较近；
（2）南面为明秀西路，有地下排水管；
据业主提供，开挖范围内无地下网线。
根据基坑变形的规范要求，基坑变形的监控值如下：
基坑变形观测的观测由专业人员仪器观测和施工人员的巡视观测，仪器观测采用精密水准仪和精密经纬仪测量，测点距离不大于20m，各项监测的时间间隔可根据施工进程确定，当变形超过上表标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数，当有事故征兆时，应连续监测。计划安排3名施工员24小时值班，对基坑支护及周边建筑物进行巡视观测，特别是加强雨后观测，发现异常及时报告项目经理及公司。
监测值的变化速率mm/d
围护结构墙顶水平位移监控值mm
围护结构墙体最大水平位移监控值mm
地面最大沉降监控值mm
CJJT 49-2020 地铁杂散电流腐蚀防护技术标准.pdf11.2、出现险情的应急措施
（1）当基坑变形数值超过规定时，应及时通知建设单位、设计单位，并在该地段设立警告标志，撤离该地段基坑下的施工人员及物资，如果是开挖阶段应立即停止开挖，并马上回填部分土，待查明原因采取加强措施（如排桩支护部分增加锚杆或采用内支撑法）加固后方可继续开挖或施工。
（2）基坑开挖出现管涌、冒水、冒砂现象时，应立即停止开挖并通知勘察单位、设计单位到场，研究相应可行的封堵措施，消除隐患后方可继续开挖。
（3）周边建筑物出现异常后应及时通知建设单位、设计院、勘察单位、建设局、施工单位等，待查明原因，消除隐患后，方可继续施工。
11.3、应急设备及物资准备
NY／T 3439-2019标准下载主要应急机械设备储备表