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CB/T 4406-2014 岸电箱.pdf爬电距离应符合的表4
岸电箱在额定负荷下,各导电部分的温升应符合表5的规定
CB/144062014
岸电箱的导电部分不同极之间及导电部分对外壳之.间的介电强度DB33T 2323.1-2021 市场“五化”建设规范 第1部分:农贸市场.pdf,应能承受表6所列交流电 in而无击穿或闪络现象。
岸电箱的导电部分不同极之间及导电部分对外壳之间的绝缘电阻,需求如下: a)常温常湿条件下(温度15℃~35℃,相对湿度45%~75%,气压86kPa~106kPa),绝 电阻应不小于10M品: b)额定负荷发热稳定后,绝缘电阻应不小于1MQ
岸电箱应具有耐潮性能,按GB/T2423.4的规定,温度为55℃、相对湿度为95%的两周期交变源 后,绝缘电阻应不小于2M品,
岸电箱应具有耐长霉性能,其绝缘零部件按GB/T2423.16的规定,28d连续雾露的长得试验后, 查,试件表面长霉程度不应超过2级。
资倾22.5°,纵倾10°,横摇22.5°,纵摇10°的
岸电箱应具有耐振动性能,振动试验的频率范围及位移或加速度幅值按表7的规定。耐振时间为2h, 经耐振试验后应符合下列要求: a)无连接件松动及机械破坏或损伤及放大率五倍以上的共振; b) 温升不应超过允许值; c)绝缘电阻低不应:于4.7的要求。
防护等级试验按GB/T4208中规定的试验方法进行。结果应符合4.1的要求。
5.4电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离按GB14048.1中的测量方法进行。结果应符合4.4的要
所,用温度让测量各部分的温升。结果应符合4.5的要求
5.6.1介电强度试验应紧接荐温升试验后进行。 5.6.2.试验电压加于产品所有带电部分与机壳之间,以及各极(相)之.间。如产品中有些组件绝缘电 压等级不同,可分开单独进行试验,试验变压器的容量不应小于0.5kVA。 5.6.3试验时,半导体器具应拆除,并允许不接电容器、指示灯、测量仪器等附属设备。 5.6.4介电强度试验的结果应符合4.6的要求。
5.7.1绝缘电阻测量应紧接着介电强度试验之后进行。 5.7.2测量绝缘电阻的兆欧表的工作电压为500V,试验电压的频率为25Hz~100Hz。测量部位应为 所有带电部位与机流之间,以及带电部件的各极(相)之间,所测得值应不低于4.7b)的要求。
5.8.1湿热试验应按照GB/T2423.4的规
8.1混热试验应按照GB/T2423.4的规定进行
湿热试验应按照GB/T2423.4的规定进行
5.8.2试验两个周期的交变温度、湿底及时间等试验参数按表8。
5.8.3试验结束后,将产品从试验箱中取出,在正常的大气条件下进行恢复,并充许将产品所有能接 触到的表而和部件.上的水渍抹去。在2h内,以500V级的兆欧表测量其绝缘电阻。结果应符合4.8的 要求。
5.9.1长露试验应按照GB/T2423.16的规定进行。 5.9.2长霉试验的试件应为产品绝缘零部件。 5.9.3制造厂如已具有绝缘材料或绝缘处理涂料的防霉试验合格报告,可免做试验。 5.9.4试件在规定的菌种、温度和湿度的环境中经28d暴露试验后,检查绝缘件表面长霉情况,结果 应符合4.9的要求。
5.10.1盐雾试验应按照GB/T2423.17的规定进行。 5.10.2盐雾试验的试件为产品的金属零部件,试件表面应干净、无油污、无临时的防护层和其他弊病。 5.10.3试件经48h,5+0.1%浓度的盐水溶液连续喷雾结束后,用温流动清水轻轻冲洗试样表面盐 积沉物。再在蒸馏水中漂洗:然后检查试样表面,结果应符合4.10的要求。 .制选厂具备金属零部件材料的盐雾试验合格报告,可免做试验。
5.11.1倾斜试验应在产品通以脱扣器额定电流的情况下进行。 5.11.2试验时,试样应按前、后、左、右四个方向各倾斜22.5°,试验时间为各个方向15min,整 个试验过程中产品工作应无异常、受损现象。结果应符合4.11的要求。
产品应以30km的时速在3级公路上运输200km,或以40km的时速在2级公路上运输300kl
5.13.2.1自由跌落
产品包装后,其底面的正面自由跌落在平滑坚硬的水泥地或钢板地上四次,产品质量大于100
5.13.2.2角跌落
将产品包装后,底面的某一角着地,底面与地面成30°角,将产品自由放下,底面每个角各进行 结果应符合4.13的要求。
掌电箱的检验分为型式检验和出厂检验。
当产品生产有下列情况之一时,应进行型式检验: a)当新产品试制完成,正式投产前: b)当产品的原料、结构或工艺有较大更改,足以影响产品的性能时; c)连续生产每四年进行一次; d)当有关检验部门提出要求,
率电箱的型式检验项且和顺序按表9的规定。
岸电箱全部检验项目符合要求,判为型式检验合格;若有不符合要求的项目,充许加倍取样复 复验符合要求,则判为型式检验合格:若复验仍有不符合要求的项目,则判为型式检验不合格。
6. 3. 1检验项目
B. 3. 2 检验数量
出厂检验应逐件产品检查。
岸电箱全部检验项目符合要求,判定出厂检验合格:若有不符合要求的项目,充许加倍取样复验。 诺复验符合要求,则判定出厂检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定该岸电箱出厂检验不合
7.1岸电箱上应有铜制牌名,应标明下列内容:
.I 房电箱 a) 制造厂名或代号; b) 产品名称和型号; C) 产品出厂编号; d) 额定电压、频率和额定电流; 船检标志; 出厂日期。 7.2岸电箱应装箱运输GB/T 28680 -2012 八仙花切花产品等级,箱上应有“小心轻放”等搬运注意事项标记。 7.3随同产品应供应下列技术文件:
附录A (资料性附录) 电缆穿线管及填料区
附录A (资料性附录) 电缆穿线管及填料函
JTS 207-2012 疏浚与吹填工程施工规范附录A (资料性附录) 电缆穿线管及填料函
电缆穿线管的结构形式及技术性能可按CB383的
的结构形式及技术性能可按CB/T3667.1的规定