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 冷库施工及验收标准 GB51440-2021.pdfrepeattest
建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证 明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 样送至试验室进行检验的活动
GB/T 20485.42-2018 振动与冲击传感器校准方法 第42部分：高精度地震计的重力加速度法校准2. 0. 15 检验批
inspectionlot
按相同的生产条件或按规定的方式汇总起来供抽样检验月 的,由一定数量样本组成的检验体。
2. 0. 16 验收
acceptance
建筑工程质量在施工单位自行检查合格的基础上，由工程质 量验收责任方组织，工程建设相关单位参加，对检验批、分项、分 部、单位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验，对技术文件进行 审核，并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达
2. 0. 17 主控项目
dominant item
建筑工程中对安全、节能、环境保护和主要使用功能起决 作用的检验项目。
2. 0. 20 返修
2. 0. 21 返工
对施工质量不符合标准规定的部位采取的更换、重新制作、重 新施工等措施 X
3.0.1施工现场应有经项目技术负责人审查批准的施工组织设 计、施工技术方案等技术文件；施工人员均应经过与其所从事工作 相适应的培训及考核。施工现场应有健全的质量管理体系、相应的施 工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度
3.0.1施工现场应有经项目技术负责人审查批准的施工组织计
3.0.2施工单位应建立相
器具和标识。施工单位开工前应制订出施工现场安全生产及消防 制度和相关应急预案，并应根据冷库工程施工过程中有大量的易 燃材料制订相应的施工现场用火工作审批程序；施工现场消防安 全除应满足以上要求外，尚应符合现行国家标准《建设工程施工现 场消防安全技术规范》GB50720的有关规定I
3.0.3冷库施工前，应具备下列
1经有关单位审查通过的工程地质勘察报告及施工图设计 文件； 2设计单位按施工图设计文件向施工单位进行技术交底（图 纸会审）的记录文件； 3 经监理（建设）单位审查同意的施工组织设计或施工方案； 4 必要的试验资料。 3.0.4冷库工程施工应按施工图设计文件进行。当需要修改设 计、材料代换或采用新材料时应经原设计单位同意，并应经监理 （建设）单位和相关的政府监管部门确认。 3.0.5对改建、扩建食品冷库工程的施工，需改变原建筑结构时， 应进行收宝和宝全评价
3.0.6冷库工程所用材料和设备的品种、规格、性能参数和质量厂
关食品安全的要求；工程中不得使用国家明令淘汰的设备及材料。
3.0.7冷库工程所用的材料和设备进场时应对品种、规格、质量 外观和尺寸进行验收，合格后方可使用。材料和设备包装应完好 并应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产 品应按规定进行商品检验
3.0.8现场组装的机器或设备，应按制造厂的技术文件和相
求施行，质量标准不得低于本标准的规定。制冷系统采用的制冷 机器、设备、管道、管件、阀门、自控元件、各种计量和检测器具、仪 器、仪表、涂料及保温隔热材料应具备生产厂家的产品合格证书， 各项指标应符合设计文件的要求，计量精度等级应满足被检测项 目的精度要求
3.0.9冷库工程施工质量控制应符合下列规定：
1采用的原材料及产品应进行进场验收；凡涉及安全、节能、 环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应满足各专业工程施 工规范、验收规范和设计文件的相关规定，并应经监理检查认可； 2各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序 完成后，按相应规定要求检查合格后，才能进行下道工序施工；各专业 工种之间的相关工序应进行交接检验，经监理检查认可，并应记录； 3对于监理单位提出要求检查的重要工序，应经监理检查认 可，才能进行下道工序施工。 3.0.10冷库工程施工及安装过程中，应对隐蔽工程做记录，进行 必要的检验，并应由施工方质检人员和监理工程师共同签字确认 物
3.0.10冷库工程施工及安装过程中，应对隐蔽工程做记
必要的检验，并应由施工方质检人员和监理工程师共同签字确 检验合格后方可进行下一工序的施工。土建主体工程结束并 合格后，方可进行设备安装，设备安装工程应与土建工程紧名 合；管道、设备等安装及调试宜在建筑装饰前完成；当同步进行 应在饰面层施工前完成
3.0.11冷库工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照
量验收统一标准》GB50300的规定执行。 3.0.12检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符 合下列规定： 1主控项目的质量经抽样检验均应合格； 2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数 抽样时，除本标准各章有专门规定外，合格点率应达到80%及以 上，且不得有严重缺陷； 3应具有完整的质量检验记录，重要工序应其有完整的施工 操作记录，
3.0.13分项工程质量验收合格
1所含分项工程的质量均应验收合格； 2 质量控制资料应完整； 3有关安全节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验结 果应符合相应规定； 4观感质量应符合要求。 3.0.15单位工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分部工程的质量均应验收合格； 2 质量控制资料应完整； 3 所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功 能的检验资料应完整； 4主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的 规定； 5观感质量应符合要求。 3.0.16冷库试运转投产前应防止降温过快致使其库房围护结构 及地面产生裂缝，试运转应缓慢逐步降温，降温期间不宜紧闭冷库 门,并应符合下列规定：
1土建冷库试运转降温时，冷间室温在4℃以上时，每天降 温不应超过3℃；当室温降至4℃时，应暂停降温，维持4℃温度 5d～7d：室温在4℃～一4℃时，每天降温不应超过2℃；室温降至 一4℃以下时，每天降温不应超过3℃，直至达到设计温度；人 2装配式冷库试运转降温时，冷间室温在4℃以上时，每天 降温不应超过5℃；当室温降至4℃时，应暂停降温，维持4℃温度 达到设计温度，
1图纸会审记录、设计变更、洽商记录； 2设备和原材料质量合格证书说明书等技术文件及检（试） 验报告； 3工程施工记录； 隐蔽工程验收记录 5 6 分项、分部工程质量验收记录；入 7 竣工图以及其他有关文件和记录 3.0.18建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人 组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。 3.0.19当冷库工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行 处理： 1 经返工或返修的检验批应重新进行验收； 2 经鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； 3经鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满 足安全和使用功能的检验批，可予以验收； 4经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功 能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 3.0.20经返修或加固处理后仍不能满足安全或重要使用要求的 分部工程及单位工程，不得验收
4.1.1冷库工程所用水泥除应符合设计要求外，尚应符合现行国 家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关 规定
4. 1.2对有抗震设防要求的冷库工
除应符合设计要求外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构
4.1.3冷库工程采用钢结构时所用钢材的品种规格、性能等应
行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 IGJ53、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有 关规定
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。本项 检验按一般项目检验。 检验方法.检查进场复验报告
4.1.6冷库工程砂浆用砂宜采用过筛
C3O混凝土用砂、石的技术要求；用于配置混凝土、砂浆，以及 砂垫层和油毡保护层的砂、石应坚硬洁净；地面砂垫层宜用粗 中砂，屋面油毡保护层宜用绿豆砂；工程所用砂、石的堆放，不 泥土、草根等杂质混人；砂、石中杂质较多时应过筛或用清水洗 沥干后使用。
4.1.8冷库工程拌制混凝土、拌制 用水的水质，应付合现行 行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。本项检验按一般项 目检验。 检验方法：检查水质试验报告。 4.1.9冷库工程所用木材，其品种、规格、性能等应符合设计文件 的规定，结构用未材并应具有产品质量合格证书。所用木材应按 有关要求的含水率进行干燥处理；应选用不易翘曲开裂、耐久性好
行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。本项检验按一舟 目检验。 检验方法：检查水质试验报告
4.1.9冷库工程所用木材，其品种、规格、性能等应符合
的规定，结构用木材并应具有产品质量合格证书。所用木材应按 有关要求的含水率进行干燥处理：应选用不易翘曲开裂、耐久性好 的树种。冷库门和吊轨木梁以及挡风板宜用一等红松或材质相当 的杉木；直接与砌体或混凝土接触的木制构、配件，不外露部分应 徐木材防腐油，不得涂煤焦油。 检查数量：检验批全数。本项检验按主控项目检验。 检验方法：实物与设计文件对照、丈量，检查质量合格证书
4.1.10冷库工程所涉及的其他特殊材料，其品种、规
应付合设计安求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明、文件中文标志及检验报 告等。
4.2.1模板工程的施工及验收除应执行本标准规定外
现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 有关规定。
4.2.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并
满足承载力、刚度和整体稳固性要求
4.2.4对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计 要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000 3/1000
4.2.6在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓
4.2.7底模及其支架拆模要掌握时机应使混凝土达到必要的引
度。当设计无具体要求时，对混凝土构件跨度小于或等于8m时 的底模及其支架，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值百 75%的要求后，方可拆除；对混凝土构件跨度天于8m时及悬臂温 凝土构件的底模及其支架，在混凝土强度符合设计的混凝土强度
标准值的100%的要求后，方可拆除。 4.2.8模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板 架宜分散堆放并及时清运
标准值的100%的要求后，方可拆除。
4.2.9已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土
设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷 载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，应经过核算，加设 临时支撑
4.3.1混凝土结构内的钢筋材料应符合本标准第4.1节的有关 要求。
4.3.2钢筋工程的施工及验收除应执行本标准规定外，
现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 有关规定
4.3.3钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合讠
要求。 4.3.4设计使用年限为50年的冷库工程混凝土结构，最外层钢 筋的混凝土保护层最小厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求 时,应符合表4.3. 4 的规定
表4.3.4混凝土保护层最小厚度（mm
4.3.5钢筋应平直、无局部曲折。钢筋的表面应洁净、无损伤 裂纹。油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或月 状老锈的钢筋不得使用
4.3.5钢筋应平直、无局部曲折。钢筋的表面应洁净、无损伤及
4.3.6钢筋外侧保护层宜设置水泥砂浆垫块或混凝土垫块
4.3.8施工人员在铺设
证钢筋网不变形、不位移。
4.4.1混土工程所用日 立付合本标推第4： 的有关要求，并应符合下列规定： 1冷间内配置混凝土的水泥应符合设计要求：不同品种水泥 不得混合使用，同一构件不得使用两种及两种以上品种的水泥；所 用水泥强度等级不应小于42.5； 2温度介于40℃以下工作环境混凝土的水泥选用应符合 现行国家标准《低温环境混凝土应用技术规范》GB51081的有关 规定； 3温度介于一40℃以下工作环境的混凝土，混凝土不得使用 海砂及海水或再生水拌制； 4温度介于一40℃以下工作环境的混凝土外加剂、掺和料的 使用应符合现行国家标准《低温环境混凝土应用技术规范》 GB51081的有关规定。 4.4.2混凝土工程的施工及验收除应执行本标准规定外，尚应符 合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
4.4.3设计使用年限为50年的冷库工程混凝土结构，结构混漆
土材料的耐久性基本要求宜符合表4.4.3的规定
表 4.4.3 结构混凝土材料的耐久性基本要求
素混凝土构件的水胶比及最低强度等级的要求可适当放松。 有可靠工程经验时，二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级， 4 处于0℃以下的冷间、盐水制冰间等的二b、三a环境中的混凝土应使用引 气剂，并可采用括号中的有关参数
2素混凝土构件的水胶比及最低强度等级的要求可适当放松。 3 有可靠工程经验时，二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级。 4 处于0℃以下的冷间、盐水制冰间等的二b、三a环境中的混凝土应使用引 气剂，并可采用括号中的有关参数
.4.4混凝土宜采用强制式搅拌机进行拌制，拌和时间从全部材
歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土 应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完 毕；当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案 中对施工缝的要求进行处理。 4.4.6对于温度介于一40℃以下工作环境的混凝土，混凝土的材 料、配合比、施工、验收等应符合设计要求，并应符合现行国家标准 《低温环境混凝土应用技术规范》GB51081的有关规定。 4.4.7与钢结构、电梯、升降平台、冷库门、制冷设备等有关的混 凝土工程，预理地脚螺栓、预理件、预留洞等应在设备到货后，经核 对地脚螺栓、预理件、预留洞的位置和数量正确无误后，方可浇筑 辉士
的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土 连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完 ；当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案 1对施工缝的要求进行处理
4.4.6对于温度介于一40℃以下工作环境的混凝土，混凝土自
料、配合比、施工、验收等应符合设计要求，并应符合现行国家 《低温环境混凝土应用技术规范》GB51081的有关规定。
4.4.7与钢结构、电梯、升降平台、冷库门、制冷设备等有关
凝土工程，预理地脚螺栓、预埋件、预留洞等应在设备到货后， 对地脚螺栓、预埋件、预留洞的位置和数量正确无误后，方可 混凝土。
理十净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，且 不得有积水。
4.4.9混凝土自高处倾落的自由高度，不应大于2m；当浇筑高月
4.4.12浇筑支承无梁楼板的柱时，柱施工缝位置应符合设计
求，当设计无具体要求时的柱顶采用非铰接时宜将施工缝留在柱 顶和柱帽45°折线顶部；柱帽上部混凝土应与楼板一次浇筑；柱帽 下部混凝土应与柱一次浇筑
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。X 4.4.14混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养 1应在浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖，并应保 湿养护 2对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得 少于7d：对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d；温度介于一40℃以下工作环境的混凝土不得少于14d； 3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水 立与拌制用水相同； 4采用塑料布覆盖养护的混凝土，敲露的全部表面应覆盖严 密，并应保持塑料布内有凝结水； 5混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板 及支架。 4.4.15现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出
现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并应经监理单位 认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构 安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可，对经处理的 部位应重新验收
4.4.16现浇混凝土结构的外观质量不应有一般缺陷。对已
1面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1：2.0～1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，应用钢丝刷或 加压水洗刷基层； 2较大面积的蜂窝、露石或露筋，应按其全部深度凿去薄弱 的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷 表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞并 捣实 文
4.5.1钢结构工程的制作、安装及验收等应符合设计要求，争 构工程需要修改设计时应取得设计单位同意，并应签署设计空 文件。
装程序应保证结构形成稳定的空间体系，并不应导致结构元 变形，
合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、《门 式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022的有关规定。
合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、
其紧固应符合设计要求
支座作为柱的支承面时，支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差 应符合表4.5.6的规定。地脚螺栓（锚栓)的螺纹应受到保护
5.6支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的
4.5.7刚架柱脚的锚栓应采用可靠方法定位，除测量直角边长 外，尚应测量对角线长度。在混凝土灌注前和灌注后钢结构安装 前，均应校对锚栓的空间位置，
1刚架构件和薄板在运输时宜在下部用方木垫起，卸车时应 防止损坏；成叠的板材从车上吊起时，应确保板的边缘和端部不 损坏； 2板材搬运时，宜先抬高再移动，板面之间不得互相摩擦；构 件起吊时应防止发生屈曲： 3构件的放置、搬运、组拼和安装应由专人负责，宜减少材料 在现场的搬运次数。重心高的构件立放时，应设置临时支撑，并应 绑扎牢固。
4.5.9构件的安装应符合下列知
1安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两稿刚架开始。 在刚架安装完毕后应将其间的標条、支撑、隅撑等全部装好，并应 检查其垂直度。应以这两榻刚架为起点，向房屋另一端顺序安装 除最初安装的两榻刚架外，其余刚架间標条、墙梁和檐標等的螺栓 均应在校准后再拧紧。 2刚架安装宜先立柱子，将在地面组装好的斜梁吊起就位 并应与柱连接。 3对跨度大、侧向刚度小的构件，在安装前应确定构件重心 应选择合理的吊点位置和吊具，对重要的构件和细长构件应进行 吊装前的稳定性验算，并应根据验算结果进行临时加固，构件安装 过程中宜采取必要的牵拉、支撑、临时连接等措施 4在安装过程中，应减少高空安装工作量。在起重设备能力 允许的条件下，宜在地面组拼成扩大安装单元，对受力大的部位宜 进行必要的固定，可增加铁扁担、滑轮组等辅助手段，应避免盲目 冒险吊装。 X 5对大型构件的吊点应进行安装验算，并应保障各部位产生 的内力小于构件的承载力不产生永久变形。 6不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在主要受 力结构部位焊接其他构件。 4.5.10钢结构安装在形成空间刚度单元并经校正和检测确认 无误后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二 次浇筑。钢柱基础下二次浇筑的预留空隙，当柱脚铰接时不宜 大于50mm，柱脚刚接时不宜大于100mm。钢柱脚安装时柱标高 精度控制，可采用在钢柱底板下的地脚螺栓上加调整螺母的方法 进行。 4.5.11钢结构安装时，应控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施 工荷载和冰雪荷载等不得超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板
无误后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝 次浇筑。钢柱基础下二次浇筑的预留空隙，当柱脚铰接时 大于50mm，柱脚刚接时不宜大于100mm。钢柱脚安装时柱 精度控制，可采用在钢柱底板下的地脚螺栓上加调整螺母的 进行。
工荷载和冰雪荷载等不得超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板 等的承载能力。
表 4.5.12刚架柱安装的允许偏差
梁跨中断面高度，L为相邻梁跨度的最大值
4.5.14根据安装单元的划分，主构件安装完毕后应立即进行標 条、墙梁等次构件的安装；除最初安装的两榻刚架外，其余刚架间 凛条、墙梁和檐標等的螺栓均应在校准后再拧紧；標条和墙梁安装 时，应及时设置撑杆或拉条并拉紧，但不应将標条和墙梁拉弯。 4.5.15標条和墙梁等冷弯薄壁型钢构件吊装时应采取适当措
施，防止产生永久变形，并应垫好绳扣与构件的接触部位；不得利 用已安装就位的条和墙梁构件起吊其他重物
施，防止产生永久变形，并应垫好绳扣与构件的接触部位；不得利 用已安装就位的条和墙梁构件起吊其他重物。 4.5.16用于固定金属面绝热夹芯板的標条和墙梁面应保证其整 体垂直度和平整度；条和墙梁面安装允许偏差标准和检验方法 应按表4.5.16中的规定执行
表4.5.16標条和墙梁面安装允许偏差标准和检验方法7
主：H为夹芯板墙面全高，L为夹芯板墙面水
4.5.17钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预
4.5.17钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装 或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防 火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂 装检验批的施工质量验收合格后进行。
4.5.18钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
4.5.19涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明
要求，当产品说明书无要求时，涂装固化环境温度宜为5℃～ 3℃，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；每 直涂层涂装后，表面至少在4h内不得被雨淋和沾污
4.5.20涂装前钢材表面除锈应符合设计要求。处理后的钢
面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺。表面处理后到涂底漆 的时间间隔不应超过4h，在此期间表面应保持洁净，不得沾水、油 亏。当设计无具体要求时钢材表面各种底漆或防锈漆要求最低的 除锈等级应符合表4.5.20的规定。
表 4. 5. 20 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级
具体要求时，涂层干漆膜总厚度在室外应大于150μm，在室内应 大于125um。
4.5.22构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层
4.5.27防火涂料的涂装遍数和每遍涂装的厚度均应符合产品说 明书的要求。防火涂料涂层的厚度不得小于设计厚度。非膨胀型 防火涂料涂层最薄处的厚度不得小于设计厚度的85%；平均厚度 的允许偏差应为设计厚度的土10%，且不应大于2.0mm。膨胀型 防火涂料涂层最薄处厚度的允许偏差为设计厚度的土5%，且不应 大于0.2mm。 检查数量：按同类构件基数抽查10%，且均不应少于3件 检验方法：每一构件选取至少5个不同的涂层部位，用测厚仪 分别测量其厚度
且1m长度内均不得多于1条；当涂层厚度小于或等于3mm时
天于1mm，且1m长度内不得多于3条。 检查数量：按同类构件基数抽查10%，且均不应少于3件 检验方法：直观和用尺量检查。
4.5.29防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
4.6.1地面工程应包含基层、面层两部分，划分应包括以
1 基层，包括基土、垫层、填充层、找平层、隔离层和保温隔热 层等； 2面层，包括水泥混凝土面层水泥砂浆面层、硬化耐磨面 层、自流平面层等。 4.6.2地面工程所用的主要建筑材料应符合本标准第4.1节的 有关要求
现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209日
6.4地面下回填基土不应用淤泥、腐殖土、耕植土、冻土、膨胀 和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm；基土 填应分层摊铺、分层压（夯）实、均匀密实，并应分层检验其密实 ；填土质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验 标准》GB50202的有关规定；压实系数应符合设计要求，设计无 具体要求时，不应小于0.9。
.6.5建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合材料或
产品的技术要求，并应符合下列规定： 1当采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结 料铺贴时，不应低于5℃； 2当采用有机胶粘剂粘贴时,不应低于10℃;
3当采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃； 4当采用自流平、涂料铺设时，不应低于5℃，也不应高于 30℃。 4.6.6冷间地面下设置架空防冻层时，施工及验收应符合设计要 求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1架空层内的结构基础埋深应满足所在地区冬季地基土冻 胀和融陷影响对基础理置深度的要求； 2架空层地面下基土应予以压实，压实系数应符合设计要 求，地面应硬化处理，并应设置排水设施。 4.6.7冷间地面下设置防冻通风管道时通风管道的管径、间距 坡度、坡向的施工及验收应符合设计要求，当设计无具体要求时应 符合下列规定： XXY 1管节安装前应将管内清扫干净，安装时应使管道中心及内 底标高符合设计要求，稳管时应采取措施防止管道发生移动的措 2通风管道应埋置在地下水位以上，且宜设置在中粗砂层 内，管道上、下的中粗砂层厚度均不宜小于100mm，中粗砂压实系 数不应小于0.90。 4.6.8冷间地面内设置防冻加热盘管防冻时，管道的管径、间距 坡度、坡向等应符合设计要求，并应符合本标准第7.3节的有关规定。 4.6.9冷库工程地面内隔汽层、保温隔热层施工及验收要求应符 合本标准第5章的有关规定。 4.6.10冷库工程穿越冷间地面保温层的构件及管道等应按设计 要求采取防冷桥措施。 4.6.11设置地漏或排水沟的房间，排水坡度应符合设计要求，当 设计无具体要求时，不应小于0.5%；楼（地）面应做防水隔离层， 防水隔离层向墙面上返高度不宜小于300mm，防水隔离层不得渗 漏，排水的坡向应正确、排水通畅，检验方法应符合现行国家标准
4.6.6冷间地面下设置架空防冻层时，施工及验收应符合设计
4.6.7冷间地面下设置防冻通风管道时通风管道的管径、
4.6.12当冷库工程地面采用镶边时，应按设计要求设置，并符合 下列规定： 1有车运行作用下的水泥类整体面层，在沉降缝、伸缩缝 和防震缝处两侧，应设置金属镶边构件； 2在冷间与穿堂间的冷库门下水泥混凝土类整体面层处，宜 结合伸缩缝设置金属镶边构件； 3具有较大振动或变形的设备基础与周围建筑地面的邻接 处，应沿设备基础周边设置贯通建筑地面各构造层的沉降缝（防震 缝），缝内应清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面 层齐平； 4地面面层与管沟、孔洞、检查并等邻接处，均应设置镶边； 5管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面层 铺设前装设。 4.6.13冷库工程地面保温隔热层上的混凝土面层应按设计要求 在保温隔热工程施工完毕并验收合格后再铺设，保温隔热工程施 工应符合本标准第5章的有关规定；混凝土面层的构造做法及强 度等级应符合设计要求。 4.6.14冷库门口地面应按设计要求做好防冷桥及防冷库门冻结 粘黏的施工安装。 4.6.15冷库工程地面混凝土面层宜分段连续铺筑。混凝土面层 表面应在初凝前完成抹平压光。应加强混凝土面层的养护。混凝 土面层宜设置分隔缝，分格缝的设置应符合设计要求，当设计无具 体要求时，纵横间距不应大于6m。 4.6.16冷库工程地面整体面层应平整，表面平整度允许偏差用 2m靠尺和楔形塞尺检查不应大于5mm；标高充许偏差用水准仪 检查为土8mm；坡度允许偏差用坡度尺检查不应大于房间相应尺 寸的2/1000，且不应天于30mm；厚度充许偏差用钢尺检查在个别 地方不应大于设计厚度的1/10，且不应大于20mm。
4.6.12当冷库工程地面采用镶边时，应按设计要求设置，并符合 下列规定： 1有叉车运行作用下的水泥类整体面层，在沉降缝、伸缩缝 和防震缝处两侧，应设置金属镶边构件； 2在冷间与穿堂间的冷库门下水泥混凝土类整体面层处，宜 结合伸缩缝设置金属镶边构件； 3具有较大振动或变形的设备基础与周围建筑地面的邻接 处，应沿设备基础周边设置贯通建筑地面各构造层的沉降缝（防震 缝），缝内应清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面 层齐平； 4地面面层与管沟、孔洞、检查并等邻接处，均应设置镶边； 5管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面层 铺设前装设。 4.6.13冷库工程地面保温隔热层上的混凝土面层应按设计要求
表面应在初凝前完成抹平压光。应加强混凝土面层的养护。 土面层宜设置分隔缝，分格缝的设置应符合设计要求，当设计 体要求时，纵横间距不应大于6m。
2m靠尺和楔形塞尺检查不应大于5mm：标高允许偏差用水 检查为土8mm；坡度允许偏差用坡度尺检查不应大于房间相 寸的2/1000，且不应大于30mm；厚度允许偏差用钢尺检查在 地方不应大于设计厚度的1/10,且不应大于20mm。
到5MPa后方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常 使用。
4.7.1砌体工程所用的主要建筑材料应符合本标准第4.1节的 有关要求。
4.7.2砌体工程的施工及验收除应执行本标准规定外，尚应符合
现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关 规定。
GB/T 30780-2014 食品加工机械 面包切片机4.7.3砌体施工质量控制等级应
分。冷库工程的砌体施工质量应符合设计要求，当设计无具体要 求时不应低于B级。
表4.7.3砌体施工质量控制等级
2配筋砌体不得为C级施工
、混凝土强度离散性大小根据强度标准差
4.7.4冷间内及有冻胀环境条件的区域NY/T 2464-2013 马铃薯收获机 作业质量，地面以下或防潮层以下
4.7.4冷间内及有冻胀环境条件的区域，地面以下或防潮层1 的砌体,不应采用多孔砖。
4.7.5冷间内砖砌体应符合设计要求，当设计无具体要求时