DL／T 1436-2015标准规范下载简介：
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DL／T 1436-2015 架空绞线用复合芯棒卷绕试验机技术要求.pdfDL/T 1436 2015
试验机的基本要求、装配质量、机械安全防护和外观质量等，应符合GB/T2611一2007中第3章 第4章和第10章的规定。
GB 50391-2014 油田注水工程设计规范试验机应在5.1规定的条件下进行检验
试验机应在5.1规定的条件下进行检验
检验用仪器、量具、检具和试样包括： a 分辨力为0.1r/min的手持式数字转速计，量程不小于10r/min； b） 分辨力为0.1°的光电旋转编码器； c）0.3级的标准测力仪，量程不小于5kN； d）分辨力为1mm的5m钢卷尺； e）D型邵氏硬度计； f） 5.0级的500V绝缘电阻测试仪，量程不小于200MQ2； g）3.0级耐电压测试仪，量程不小于10kV； h） 直径为4mm、10.5mm和12mm且符合GB/T29324规定的复合芯棒试样各1根
6.3.T将6.2h）规定的4mm直径的复 复合芯试样，按下还方法安装在试验机上并进行实际试验操作： a）松开前、后导向装置的夹紧手轮，将试样从自动张紧装置的上、下导向轮中间穿过后，再从两 导向装置的上、下导向轮中穿出，旋紧两导向装置的夹紧手轮，将试样压紧于上、下导向轮之 间，并保持一定的张力； b）将试样的前端穿过夹紧装置压紧套的孔，使其端部露出不小于100mm的长度，拧紧螺钉将其 固定； c）在控制系统的操作界面上，设定合适的卷绕圈数； d）操作试验机进行常规的卷绕试验，达到设定的卷绕圈数后，退出并卸下试样。 6.3.2按6.3.1的方法，分别将6.2h）规定的10.5mm和12mm直径的复合芯棒试样安装到试验机上， 选择不少于三个卷绕速度，对每种规格的试样依次进行试验，两种规格试样选取的卷绕速度不应有重 复值。 6.3.3在进行6.3.1和6.3.2试验的过程中，按5.2目测检查。检查结果应满足相应各条的要求。 6.3.4试验机的卷绕速度使用6.2a）规定的转速计在6.3.2试验过程中进行检测，其结果应满足5.2.6的 要求。
6.3.4试验机的卷绕速度使用6.2a）规定的转速计在6.3.2试验过程中进行检测，其结果应满足5.2.6的
6.4.1选择6.2h）规定的12mm直径的复合芯棒试样，按下述方法进行实际试验操作： a）将试样按6.3.1a）、b）的方法安装在试验机上； b 在控制系统的操作界面上，设定合适的卷绕圈数和破坏值； C 操作试验机进行常规的卷绕试验，在试验过程中松开自动张紧装置，当张力降至破坏阙值时， 试验机应自动停机。 6.4.2测控系统圈数指示装置应采用6.2b）规定的光电旋转编码器进行检测，检测不少于5点，检测范
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以消除初始间隙后，将编码器和测控系统指示装置清零。以测控系统指示装置的示值为准逐点 器示值。检测中不允许反向旋转，每点应检测3遍。 6.4.3在整个试验过程中结合6.3试验，按5.3.1～5.3.6目测检查，并应满足相应各条的要求，
导向装置引导试样进给的水平直线性、调整方便性和夹持可靠性，应结合6.3～6.4试验，在整个试 验过程中通过且测进行检查并应满足5.4的要求。
6.6.1张紧装置应结合6.3~ 并应满足5.5的要求。 6.6.2选择6.2c）规定的标准 张力进行检测，应满足5.5.2的要求，
6.7.2卷绕轮的硬度使用6.2e）规定的邵氏硬度计进行检测，其结果应满足5.6.2的要求。 6.7.3卷绕轮的强度应结合6.3～6.4试验，在整个试验过程中通过目测进行检查并应满足5.6.3
6.8机架及防护罩的检测
6.9.2电气设备的绝缘电阻使用6.2f）规定的绝缘电阻测试仪检测；耐电压性能使用6.2g）规定的耐电 压测试仪进行检测，检测结果应满足5.8的要求
6.10.1目测检查试验机急停按钮实际位置的配置情况，其功能应在试验机工作过程中按下急停按钮进 行检测，检测结果应满足5.9.1的要求。 6.10.2试验机防护罩门的联锁功能应在防护罩门打开和关闭的状态下，通过实际启动试验机进行检测， 检测结果应满足5.9.2的要求。
6.11其他要求的检查
第10章的要求进行实际检测或观测检查，并应满足5.10的要求
7.1.1出厂检验项目为除5.6以外的全部项目。 7.1.2出厂检验主要项目的实测数据应记入出厂合格证中，产品取得合格证方能出厂。
7.2.1型式检验项目应为第5章的全部项目
7.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：
a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定时； b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能影响产品性 能时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）国家质量监督检验机构提出型式试验的要求时。
对于出厂检验TCPSS 1008-2019 基于晶闸管的聚变电源用四象限整流系统技术规范，每台试验机出厂检验项目的合格率应达到100%方为合格。 对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样2台，若检验后有1台不合格，则判定该批产品
小合格批；当批量大于50台时，抽样5台，若检验后出现2台或2台以上不合格品，则判定该 为不合格批。
8.1.1试验机应有铭牌，其内容包括
a）型号； b）名称； c） 被试样品的直径范围； d 制造日期、编号； e 制造者名称或标志。 8.1.2对于执行本标准的产品，应在产品或产品使用说明书上标明本标准编号（代号、顺序号、年号） 和名称
8.2.1试验机的包装应为防锈、防尘组合的复合防护包装。
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HG/T 3711-2012 聚氨酯橡胶硫化剂MOCA附录A （资料性附录） 试验机结构示意图
图A.1试验机结构示意图