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Q／GDW 11550-2016 统一潮流控制器电气装置施工及验收规范.pdf5.1.1换流阀的现场运输和装卸应符
a）设备和器材在运输和装卸过程中不得倒置、倾覆、碰撞和受到剧烈的振动。产品有特殊要 求的应按产品技术文件要求装运； 应按产品包装的重量选择合适的运输工具、起重设备和吊具。 5.1.2 换流阀运抵现场后的保管应符合以下规定： a) 设备和器材应按原包装置于干燥清洁的室内保管。室内温度和空气相对湿度应符合产品技 术文件要求； 6) 当保管期超过产品技术文件要求时，应按产品技术文件要求进行处理： 备品备件长期存放应符合产品技术文件要求： 换流阀安装前，元器件的内包装不应拆解。当设备和器材受潮时，应采用干燥空气进行干 燥，或应拆解内包装后在空调环境中干燥或存放： e） 开箱场地的环境条件应符合产品技术文件要求，当拆解了内包装的元器件未及时安装时， 应置于干燥清洁的室内临时保管。 5.1.3 换流阀安装前应进行下列检查： a) 换流阀的内包装应无破损； b) 所有附件及专用工器具应齐全、无损伤、变形或锈蚀： c） 各连接件、附件及装置性材料的材质、规格、数量及安装编号应符合设计和产品技术文件 要求； d 光纤的外护层应完好、无破损；光纤端头应清洁、无杂物，临时端套应齐全； 均压环及屏蔽罩表面应光滑，色泽应均匀一致，应无凹陷、裂纹、毛刺及变形： f 瓷件及绝缘件表面应光滑，应无裂纹及破损：胶合处填料应完整，结合应牢固，试验应合 格；
QTSL 0004S-2015 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 含茶制品5.1.3换流阀安装前应进行下列检查
换流阀的内包装应无破损： 所有附件及专用工器具应齐全、无损伤、变形或锈蚀： 各连接件、附件及装置性材料的材质、规格、数量及安装编号应符合设计和产品技术文件 要求： d 光纤的外护层应完好、无破损；光纤端头应清洁、无杂物，临时端套应齐全： 均压环及屏蔽罩表面应光滑，色泽应均匀一致，应无凹陷、裂纹、毛刺及变形： 瓷件及绝缘件表面应光滑，应无裂纹及破损：胶合处填料应完整，结合应牢固，试验应合 格； g） 阀组件的紧固螺栓应齐全、无松动： 阀组件主水管的临时封堵件应齐全，分支水管应无弯曲变形
5.2.1换流阀施工应符合下列规定
a）换流阀安装应在阀厅施工及验收之后，不应与阀厅施工同时进行。 ） 换流阀安装前，沿阀厅的钢屋架、墙面和地面布置的内冷水管和光缆槽盒宜施工完毕；阀 组支撑结构应安装完毕，螺栓应紧固，接地应良好： 换流阀安装期间和阀厅设备带电前，应保持阀厅内环境清洁。阀厅应采用吸尘器除尘，换 流阀应按照产品的技术文件要求进行清洁和防尘； d) 换流阀的安装应按照制造厂的装配图、产品编号和规定的程序进行，并核查其电气主回路 的电流方向应符合产品技术文件要求：
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e）应采用专用吊具吊装阀组件，吊装方法、吊带和吊点选择应符合DL5009.3规定以及设计 和产品的技术文件要求：阀组件吊装过程中，应做好平衡性控制： 支柱绝缘子的连接金具的螺栓应紧固，力矩应符合产品技术文件要求； 均压环及屏蔽罩的搬运、安装应符合产品技术文件要求；应有防止磕碰、挤压而造成均压 环及屏蔽罩表面凹陷、变形并产生裂纹的措施； h 安装过程中应检查阀架的水平度和上下阀组件的间距，并应符合产品技术文件要求： 1 导体和电器接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并应涂以薄层电力复合脂；镀 银部分不得挫磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺；连接螺栓受力应均匀，不应使导体和电 器接线端子受到额外应力： j 阀组件的等电位连接应符合产品技术文件要求： 阀避雷器的安装应满足以下规定： 1）各连接处的金属接触表面应清洁、无氧化膜，并应涂以薄层电力复合脂； 2 各节位置、喷口方向应符合产品技术要求； 3） 均压环安装应水平，与伞裙间隙应均匀一致。 阀体冷却水管的安装应符合下列规定： 1）安装过程应防止撞击、挤压和扭曲而造成水管变形、损坏： 2） 水管内壁及相关连接件应清洁，管道无堵塞；管道连接应严密、无渗漏；已用过的密 封垫（圈）不得重复使用： 3 等电位电极的安装及连线应符合产品技术文件要求： 4 水管在阀塔上应固定牢靠。 2.2光纤施工应符合下列规定： a) 光纤槽盒切割、安装应在光纤敷设前进行，切割后的锐边应清除；槽盒应固定牢靠，槽盒 表面的半导电（绝缘）漆层应完好： b) 光纤敷设前核对光纤的规格、长度和数量应符合产品技术文件要求，外观应完好、无损伤， 并应检测合格： C) 光纤端头应按阀塔编号一一对应；光纤接入设备的位置及敷设路径应符合产品技术文件要 求； d) 光纤接入设备前，临时端套不得拆卸；光纤端头的清洁应符合产品的技术要求； e) 光纤敷设沿线应按照产品技术文件要求进行包扎保护和绑扎固定，绑扎力度应适中，槽盒 出口应采用阻燃材料封堵： 级检全技业经合用宝造光红辅合的
5.2.2光纤施工应符合下列规定
表面的半导电（绝缘）漆层应完好； b) 光纤敷设前核对光纤的规格、长度和数量应符合产品技术文件要求，外观应完好、无损伤 并应检测合格： C) 光纤端头应按阀塔编号一一对应；光纤接入设备的位置及敷设路径应符合产品技术文件要 求； d) 光纤接入设备前，临时端套不得拆卸；光纤端头的清洁应符合产品的技术要求； e) 光纤敷设沿线应按照产品技术文件要求进行包扎保护和绑扎固定，绑扎力度应适中，槽盒 出口应采用阻燃材料封堵： f） 阻燃材料安装前绝缘检测应合格。阻燃材料在光纤槽盒内应固定牢靠，距离光纤槽盒的固 定螺栓及金属连接件不应小于40mm； g) 光纤敷设及固定后的弯曲半径应符合产品技术要求，不得弯折和过度拉伸光纤。 5.2.3 阀控柜的安装和屏蔽抗干扰接地应符合GB50169和GB/T50976的规定。 5.2.4换流阀安装完毕后，阀塔内部不得留有工具、杂物等施工遗留物。
6.1.1设备到达现场后的检查应符合下列规定
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b）设备及器材应齐全、无损伤、变形或锈蚀； c）冷却管道的临时封盖应齐全； d）型号、规格和数量应与装箱单和产品技术文件要求一致； 产品的技术和质量证明文件应齐全。 6.1.2 设备到达现场后的保管应符合下列规定： 冷却塔应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，在室外应垫枕木： b) 离子交换器（去离子装置）、过滤器、电动机与泵、自动化仪表、屏柜等设备及器材应置 于干燥清洁的室内保管； c 离子交换树脂储存时，应有防冻、防脱水措施。冬季储存温度应高于5℃。当发现离子交 换树脂脱水时，内冷却系统的混合离子交换树脂应送厂家处理。 6.1.3制造厂已装配好各成套装置在现场安装时，不得解体检查，
6.2.1阀内冷却系统室内)的安装与调试应符合
泵的安装应符合GB50275规定，并应符合下列规定： 电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时， 应以中间机器轴线为基准找正： 2） 泵的纵问、横问安装水平误差应符合产品技术文件要求； 3 相互连接的法兰端面应平行，不应借法兰螺栓强行连接 4 电动机的引出线端子压接应良好，编号应齐全：裸露带电部分的电气间隙应符合产品 技术文件要求： 各润滑部位加注润滑剂规格和数量应符合产品技术文件要求： 6) 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合产品技术文件要 求。 内冷却管道的安装应符合下列规定： 管道应采用工厂预制现场组装，管道之间应采用法兰连接，不得现场焊接： 2） 管道安装前不得拆卸两端的临时封盖，不得用手触摸冷却管道内壁；管道内部及管端 污染时，应按照产品技术文件要求清洗洁净： 3） 法兰连接应与管道同心，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%，且 不得大于2mm；不应借法兰螺栓强行连接： 4 管道法兰密封面应无损伤，密封圈安装应正确，连接应严密、无渗漏；密封胶的使用 应符合产品技术文件要求； 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，安装应 平整、牢固。安装后各支、吊架受力应均匀，应无明显变形，并应与管道接触紧密。 支、吊架间距应符合设计文件要求； 6 穿墙及过楼板的管道，应加套管进行保护，所加套管应符合设计文件要求。当设计无 要求时，穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板套管宜高出楼面或地面50mm。管道与套 管的空隙应按设计文件要求填塞。当设计无要求时，应用阻燃软质材料填塞； 安装在户外场所的仪表应有防雨防冻措施； 8 管道安装后，管道、阀门不得承受外加重力负荷 9） 管道法兰间应采用跨接线连接，应保证良好的电气通路；管道接地应可靠： 10）阀体冷却水管的安装应符合5.2.1条第k款的规定。
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c）离子交换器的安装应符合产品技术文件要求，并符合下列规定： 1） 离子交换树脂在装填前应进行理化性能检验，并应合格； 2 离子交换器装料前，内部的防腐层应完好： 装填离子交换树脂前，应对离子交换树脂逐桶检查，应核对牌号和防止混装。装填过 程中应防止标签、绳头、杂物落入树脂内。树脂装填高度应符合产品技术文件要求； 4） 过滤器的安装应符合产品技术文件要求。填料及承托层材质的理化性能、级配、粒度 和不均匀系数经检验应合格： 温度、压力、流量、液位、电导率等检测仪表的安装应符合产品技术文件要求；检测 仪表在安装前应按照现行国家有关技术标准的规定检验，并应合格； 6） 仪表线路的安装应符合GB50093的规定： 电磁阀安装前应进行检查，铁芯应无卡涩，线圈与阀体间的绝缘电阻应合格 d） 阀门电动装置应进行下列检查： 1 电气元件应齐全、完好，内部接线应正确： 2） 行程开关、转矩开关及传动机构动作应灵活、可靠； 3）绝缘电阻应合格。 e）阀冷却系统电动机控制中心（MCC）屏、阀冷却系统控制及保护（CCP）就地屏的安装和屏 蔽抗干扰接地，应符合Q/GDW224和GB50169的规定： f）注入内冷却系统的初水应为去离子水，去离子水的电导率应符合产品技术文件要求，当产 品技术文件无要求时，去离子水的电导率不应大于0.2uS/cm。若现场制水，应使用水质符 合GB5749规定的自来水；经外配的离子交换器应处理合格后才能注入内冷却系统，不得 使用内冷却系统的离子交换器处理自来水。注入初水前，检查所有管道法兰的连接螺栓应 紧固，并应作好标识： g 内冷却设备、管道和阀体冷却水管安装完毕，外观检查合格后，应对内冷却管路进行整体 密封试验。注入管路系统去离子水的电导率应符合本规范6.2.1条f款规定，应保证管路 系统内注满水，不应含有空气。试验压力及持续时间应符合产品技术文件要求，检查管路 系统应无渗漏， 阔外冷却系统（室外）的安装与调试应符合以下规定：
6.2.2阀外冷却系统（室外）的安装与调试应符合以下规定：
6.3阀冷却系统试运行
6.3.1阀冷却系统运行的条件应符合以下规定： a）与阀冷却系统有关的电气及水工设备、自动化仪表、水处理装置、自动控制和保护装置， 均应安装调试完毕，指示应正确，操作应灵活，应能投入正常使用： b 转动机械分部试运转应合格；所有管路的水流方向应标识清晰： c）注入内冷却系统的初水应符合6.2.1条f款的规定：阀冷却系统注水后，在环境温度低于 5℃时，应采取可靠的防冻措施 5.3.2启动内冷却循环泵后，应通过内冷却循环回路上的各排气阀进行多次排气，直至残气排尽： 通过流量平衡阀调节水流量，保证流入每组换流阀的流量相等
5℃时，应采取可靠的防冻措施。 6.3.2启动内冷却循环泵后，应通过内冷却循环回路上的各排气阀进行多次排气，直至残气排尽； 通过流量平衡阀调节水流量，保证流入每组换流阀的流量相等
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6.3.3离子交换器、过滤器和超滤装置的下列操作除应符合产品技术文件要求外，还应符合下列 规定： 外冷却系统的阳离子交换树脂失效后，应通过树脂再生处理，以恢复阳离子交换树脂的交 换能力： 6） 内冷却系统的混合离子交换树脂失效后，应及时更换失效的树脂： c） 内冷却系统的补充水应采用电导率符合6.2.1条f款规定的去离子水： d） 补充水应经补水装置进入水处理回路，通过水处理后，才能进入内冷却循环回路： e） 内冷却系统水处理回路中的过滤器的失效压差达到产品的规定值后，应更换过滤器的滤 芯。 6.3.4 内冷却循环泵与电机连接的轴线偏差应符合产品技术文件要求。 6.3.5 冷却塔的风机皮带的张力应符合产品技术文件要求。 6.3.6 换流阀带电前，阀冷却系统的试运行工况应正常，并符合下列规定： a) 阀冷却系统的管道应固定牢靠、无振动； b) 阀冷却系统的管路应畅通，在额定压力下，循环水流速应符合产品技术文件要求 内冷却循环水的电导率、含氧量、PH值应符合产品技术文件要求。 6.3.7 设备巡查应符合下列规定： a 内冷却循环泵、补水泵、喷淋泵、冷却塔风机、水处理装置等设备的运行情况应正常，应 无过热、振动、噪声等异常现象： b) 温度、压力、流量、液位、含氧量及电导率等检测仪表的指示应正常，管道接头处应无渗 漏，细长管道的振动幅值应符合产品技术文件要求： ） 电气柜上的电流、电压表的指示值应正常： d） 监测柜内各表计的指示值应正常； e) 各调节器应正常工作； f） 监视器显示的内容应无异常； g 内冷却管路系统应严密、无渗漏； h）自动补水装置工作应正常。
变压器的安装应按GB50148执行
7.2.1电阻器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。产品有特殊要求时 应按产品技术文件要求装运。 7.2.2电阻器组安装前应对其套管和外壳进行检查。套管接线端子应无弯曲、滑扣，外壳应无变 形、无锈蚀，不应有裂缝。 7.2.3电阻器安装前应测量每台电阻器的电阻量；电阻器组的电阻量差值应符合产品技术文件要 求。 7.2.4电阻器组的安装，应符合下列规定：
a) 电阻器组接线应正确、连贯。端子连线应对称一致、整齐美观，不应利用电阻器端子线夹 作为连接线的续接金具： b) 电阻器套管不应受额外应力，端子紧固力矩应满足产品技术文件要求： 每台电阻器外壳均应与电阻器支架一起可靠连接到规定的电位上； d）电阻器铭牌应面向通道一侧，并应有顺序编号。
8.1晶闸管旁路开关的阀组安装应按照第5章规定执行。
8.1晶闸管旁路开关的阀组安装应按照第5章规定执行 8.2阀组的晶闸管控制单元与散热器的连接应可靠。
9.4.1光纤信号柱的安装，应符合下列规
.4.1光纤信号柱的安装，应符合下列规定： a) 安装过程中，应对光纤信号柱的绝缘子伞裙采取保护措施： b) 光纤信号柱悬挂应正确，弹簧应调整稳固、受力匀称，柱体应无明显摆动现象； 光纤信号柱的光纤不应受外力，且弯曲半径应满足要求： d) 光纤信号柱的等电位连接导体应可靠连接： e) 光纤信号柱的光纤转接箱内应清洁，接头、端子应无松动。 .4.2 光纤的联接，应符合下列规定： a) 光纤信号柱的光纤联接应符合设计及产品技术文件要求，光纤应按设计图纸及厂家 要求正确联接： b) 光纤信号柱的光纤连接衰减值应满足设计及产品技术文件要求
10.1.1阀电抗器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。产品有特殊要求 时，应按产品技术文件要求装运。 10.1.2阀电抗器在玻璃钢支架上安装支柱绝缘子，支柱绝缘子最大垂直偏差不应大于2mm。支柱 绝缘子的上下部位应装有胶垫
0.1.3阀电抗器吊装应采用逐个吊装方式
启动电阻安装应按照第7.2条规定执行。 10.3油浸式电流互感器 电流互感器的施工及验收应按GB50148执行。 10.4电子式电流互感器 电子式电流互感器施工应按第9.4条规定执行。 10.5断路器 断路器的施工及验收应按GB50147执行。 0.6隔离开关 隔离开关的施工及验收应按GB50147执行。 10.7避雷器 避雷器的施工及验收应按GB50147执行
10.3油浸式电流互感器
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a）控制保护屏、屏内设备与各构件间连接应牢固： b） 控制保护屏应成列安装，排列整齐： 屏柜的接地应牢固良好，接地标识明显； d） 成套屏柜应有供检修用的接地装置： e） 屏柜的漆层应完整，无损伤； 硬压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板 11.3 控制保护系统的安装应符合下列规定： 控制保护系统屏柜的安装，应按GB50171执行； 控制保护系统屏柜与基础的连接及屏柜内的设备与各构件间连接应牢固，连接方式、防振 措施应符合设计或产品技术文件要求，屏柜宜采用螺栓连接固定 C 控制保护系统的接地方式、接地线应符合设计要求，接地标识应明显。转动式门板与已接 地的框架之间应有可靠的电气连接。 11.4光纤的敷设应符合设计要求，其弯曲半径、拉伸力、终接与接续及性能测试应符合安装工艺 要求。 11.5蓄电池的施工及验收应按GB50172执行
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2.1设备安装及单体调试已完成，且试验结果满足相关规程规范后，应根据已批准的分系统调 方案进行调试。当分系统调试结论合格，应组织进行工程交接验收。 2.2设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列规定： a）室内地坪抹面工作结束，强度达到要求，地面、墙面、构架应无污染： 阀厅内保护性围栏、网门、栏杆、安全门等安全设施应齐全，并已验收合格： 场地应清理干净： d） 通风及消防装置安装验收应完毕： e） 室内装饰及相关配套设施施工验收应完毕。 2.3工程交接验收应符合下列规定： a 设备型号、规格应符合设计文件要求： b） 设备外观检查完好，安装方式应符合产品技术文件要求： 设备安装牢固、平整，应符合设计及产品技术文件要求： d） 冷却系统安装应符合设计要求，水冷系统应无渗漏现象： e） 电气连接应正确、可靠且接触良好，螺栓连接的导线应无松动，接线端子压接应牢固无 裂，焊接连接的导线应无脱焊、虚焊、碰壳或短路： f 设备及屏柜的接零、接地应可靠： g 屏柜、电缆管道应封堵完好： h 绝缘电阻值应符合要求： i） 设备及构架的油漆应完整、相色正确： 系统调试结论应合格： k） 临时接地线或装置应拆除，现场应清理干净，周边环境应恢复： 1 备品备件应移交完毕。 12.4在验收时应提交下列资料和文件： a 工程合规性文件； b） 工程的施工、安装、验评记录； c） 工程联系单、变更通知单： d） 竣工图、设计文件： e） 原材料、设备出厂合格证、试验报告： f） 替代材料清单： g 各项工程测试记录、试验报告： h 交接试验、分系统调试、系统调试报告： i 安装消缺明细表附图及说明： j 设备清单、说明书等技术文件； k） 备品、备件、测试仪器、专用工具清单； 1） 招投标文件、合同、协议； 竣工验收资料
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统一潮流控制器电气装置施工及验收规范
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编制育京 编制主要原则， 与其他标准文件的关系. 主要工作过程.... 5标准结构和内容... 6条文说明...
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本标准依据《国家电网公司关于下达2016年度公司第2批技术标准制修订计划的通知》（国家电 网科（2016）598号文）的要求编写。 本标准编制背景基于国家电网公司重大科技示范项目一一南京220千伏西环网统一潮流控制器 示范工程启动投运。统一潮流控制器（UnifiedPowerFlowController，简称"UPFC"）是当前柔性交流 输电技术发展的制高点，它能够同时调控系统的电压、阻抗及功角等参数，具有灵活控制潮流、提 高电网传输能力及改善系统稳定性等多种功能，但限于技术成熟度、设备造价等因素，国外仅有三 个UPFC工程投入工业化运行。2015年12月11日启动投运的南京220千伏西环网统一潮流控制器示范 工程是国内首个UPFC工程，也是世界上首个基于模块化多电平技术的UPFC工程。2016年11月3日， 苏州南部电网500干伏统一潮流控制器工程正式开工，标志着世界上电压等级最高、容量最大的UPFC 工程正式进入施工建设阶段。UPFC由于其全面、强大的控制能力，在未来我国坚强智能电网的建 设与发展中有广阔的应用空间，而国内尚无相关技术标准指导UPFC工程施工及验收。国家电网公 同总结相关实践经验，优化施工及验收技术，组织编写了《统一潮流控制器电气装置施工及验收规 范》。 本标准编制主要目的在于规范UPFC电气装置施工及验收过程，使相关操作有标准规定可依。本 标准是适用于UPFC工程施工及验收的指导性文件
本标准以南京220干伏西环网统一潮流控制器示范工程和苏州南部电网500干伏统一潮流控制 器工程取得的经验和成果为基础，参照国家有关法律法规、国家标准、电力行业标准及国家电网公 司企业标准，参考国内外先进电力企业的经验， 结合国家电网公司实际情况进行编制。
GB/T 40530-2021 船舶和海上技术 液化天然气运输船液货舱安全阀 设计与试验要求3与其他标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致 本标准在编制过程中参考DL/T5232《土800kV及以下直流换流站电气装置安装工程施工及验 文规程》 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题
2016年7月，召开启动会，成立了编写组。 2016年8月，确定并通告了标准编写大纲，组织开展南京西环网UPFC示范工程的施工及验收相 关经验的总结提炼工作，完成标准大纲的编制和研讨。 2016年9月，完成标准初稿编制。 2016年9月，组织相关领域专家对标准初稿进行了第一次正式讨论，形成征求意见稿，并在国 家电网公司内部征求意见。 2016年10月，根据反馈意见修改，形成标准送审稿
Q/GDW11550—2016 2016年10月，公司工程建设技术标准专业工作组组织召开了标准审查会，审查结论为：同意修 改后报批。 2016年11月，修改形成标准报批稿
Q/GDW11550—2016 2016年10月，公司工程建设技术标准专业工作组组织召开了标准审查会，审查结论为：同意修 改后报批。 2016年11月SF/T 0082-2020 智慧矫正 远程视频督察系统规范，修改形成标准报批稿。
本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编 写。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为9章，由总则、换流阀、阀冷却系统、联结变压器组、晶闸管开关、直流场 设备、交流场其他设备、控制保护系统、工程交接验收组成。本标准兼顾了已投入运行的220kV统 一潮流控制器安装、验收和运行的实际状况，本着先进性和实用性、操作性和可扩展性等原则，在 变压器、断路器、母线、二次屏柜等设备施工及验收参照电气装置安装工程系列标准的基础上，补 充制定了具有统一潮流控制器工程特点的施工及验收相关规定，主要包括换流阀、阀冷却系统、TBS 旁路开关和控制保护系统等方面规定，以促进工程施工技术水平的提高，确保统一潮流控制器安全 运行。
本标准第5.2.1d）条中，制造厂为现场提供了阀组件吊装用的专用工具，包括电动葫芦、阀 组件专用吊具、吊装小车等。这些吊具时为了保证吊装安全和安装质量而专门为阀组件设计制作的。 本标准第7章，联结变压器指网侧绕组以串联或并联方式接入交流线路，实现UPFC与交流电网 互联的变压器。 本标准第8.2条中，在阀组的设计中，TCU单元（晶闸管控制单元ThyristorControlledUnit） 的取能和散热均通过转接板由散热器来完成。因此，在阀的运行前，必须检查TCU单元与散热器的 连接是否可靠。可以通过用手施加10N的力进行前后晃动观察的办法来检测。如有松动，请立即用 工具箱中的配套工具进行紧固。