湖湘北路施工组织设计

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湖湘北路施工组织设计

1.1编制依据及工程概况

1.1.1.2《湖湘北路道路设计施工图》;

1.1.2.1工程简介

湖湘北路道路工程位于河东城市中心区内,西起宝塔路,东止丝绸中路,全长1835.826m,本次施工区段为湖湘西路(K0+537.24)至湖湘东路(K1+504.34),路幅宽为36m,为城市生活性次干道、设计车速为40Km/h,设计荷载为城—A级。本工程系新建道路工程,包括路基土石方填挖、水泥稳定砂砾底基层、给排水管道等工程,是一项中型综合性工程。

某省永连公路施工组织设计1.1.2.2地质地貌

沿线地质构造简单,土层主要为粘性土。无严重地质灾害,宜于公路建设。本工程线路长约967.1m,地形起伏较小,挖方区集中在线路东头。

1.1.2.3气温、气候条件

1.1.2.4工程特点

1.1.2.4.1本工程属城市中心区道路工程,人口较密集,流动人口较多,安全保卫、文明施工等非常重要。

1.1.2.4.2湖湘北路沿线有学校、大型企业,交通量大,需特别做好交通组织工作,确保施工期间施工设备通道、市区社会车辆通道的畅通。

1.1.2.4.3施工工期紧迫,任务重,为按时完成施工任务,必须加班加点,组织夜班施工。需做好夜班施工的生产安全和劳动保护工作。

1.2.1组织机构设置

1.2.1.1我司为如质如期完成湖湘北路道路工程,本着高效精干的原则,组建我公司“湖湘北路道路工程项目经理部”,选派有多年现场施工经验的优秀项目经理担任该工程的项目经理,并委派施工经验丰富、技术业务水平高的工程师担任项目总工,全权负责本项目实施的施工管理。项目经理部设在施工现场附近,租房作驻地。

项目经理部:设经理一名、副经理二名、总工程师一名,经理部下设:工程技术部、合约部、物资设备部、安全部、综合办公室和财务部。详见组织机构框图。

1.2.1.2经理部及各部门职责

1.2.1.2.1项目经理:对工程项目管理全面负责,包括内部人、机、料的管理;财务管理;生产调度;对外的协调工作;

1.2.1.2.2总工程师:分管工程技术、质量、计划及计量等技术工作;

1.2.1.2.3工程技术部:下设施工组、测量组、工地试验室。负责工程计划的编制和实施、机施调度、劳动力配制、技术问题的处理,进行工程的设计交底、施工技术交底,指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导和协调工程测量与工地试验室的工作;负责工程资料的收集、整理、存档。

1.2.1.2.4合约部:负责合同管理及解释,完成实物工程量的统计、工程进度报表及工程结算,对外合同支付及工程预、决算工作;工程的索赔等事宜。

1.2.1.2.5物资设备部:负责工程材料的采购和管理,各类施工材料、成品、半成品的进场和管理,施工机具、工具的管理、各类劳动用品的发放。

1.2.1.2.6安全保卫部:根据本工程的特点,特设立安全保卫部。该部门负责施工现场的安全保卫工作,包括防火、防盗,安全生产,以及交通管理;做好安全技术交底和日常安全检查。

1.2.1.2.7财务部:负责工程财务管理,安排项目资金计划,做到工程款专款专用,保证工程施工的周转资金。

1.2.1.2.8综合办公室:负责对外宣传、接待工作;文件管理及公司的其他相关日常事务;工程施工的后勤保障工作,包括职工膳食供应、医疗保健、办公用品的配置和管理、劳动工资的管理;参与现场文明施工管理。

1.2.1.3施工班组的划分

项目经理部下设四个施工队:土方施工队、路基施工队、路面施工队、给排水管道工程施工队。

1.2.1.3.1土方施工队:负责路基土石方挖、运、填及排水管道基础槽土方挖、填、外弃土方施工等工作。

1.2.1.3.2路基施工队:负责路基土石方、路基平整碾压、路槽整型等工作。

1.2.1.3.3路面施工队:负责全线路面工程的施工工作。包括行车道底基层、基层水泥稳定砂砾摊铺。

1.2.1.3.4排水管道工程施工队:负责全线道路排水系统的施工和城市给排水管道的安装铺设;各检查井的修建等的施工。

1.2.1.4项目管理组织机构框图

1.2.2施工总体部署

1.2.2.1工期:本工程拟在2006年8月1日开工,竣工日期为2006年12月8日,日历总工期为130天。

1.2.2.2施工区域划分以及施工顺序安排

1.2.2.2.1施工区域划分

整个工程拟采取从道路中心线为界,按南北两幅分两期施工。划分为两个施工段。

1.2.2.2.2总体施工顺序

先进行土方开挖和填筑,土方施工完后进行排水管道施工,最后进行底基层和基层施工。道路基层采用半幅封闭施工,先施工南半幅,再施工北半幅。

1.2.2.2.3主要分项工程施工部署

1.2.2.2.3.1路基土石方施工

施工人员、设备进场后,组织测量人员全线复测,并放出中线桩、红线边界桩。按照“先南后北”的施工程序,配备挖掘机四台、推土机三台、压路机二台、平地机一台、自卸汽车20~30台。在路基土方施工期间,安排给排水施工队进场,当一段路基土石方工程施工基本达到设计标高后,立即进行该段地下管线施工。

1.2.2.2.3.2底基层、基层施工

单幅路基土石方施工完成交验一段后,开始车行道底基层、基层施工。搅拌场底基层、基层混合料分两个施工班组,各配备搅拌机两台,某施工区段底基层施工完毕,达到养护期后,立即开始该段基层施工,两施工班组平行作业。摊铺现场配备推土机2台、平地机1台、压路机2台施工。施工时需严格控制每一层的标高和平整度。

1.2.2.3施工组织方式

施工中采用流水作业、平行作业相结合的综合作业方式,要求施工组织科学、严密、合理,适合本工程项目。

混合料搅拌站设立在施工现场以外,该地方场地宽阔,交通便利,运送施工用原材料的车辆不干扰施工。

选择施工经验丰富的施工劳务队伍,落实施工设备,准备人员设备进场。

我单位将组织最精干的力量投入本工程,以最快的速度组建项目管理班子,三天之内,各技术人员、土石方施工设备先期进场,立即开展前期现场清理工作。各技术人员组织熟悉图纸合同文件,进行全线复测,中、边桩放样工作。

1.3.2现场及生活设施准备

1.3.2.1项目经理部驻地建设

我单位将先期派人在施工现场附近租赁房屋,建设项目经理部,修建和改造临时设施,建立施工现场用水、用电网络。本工程处于城市中心区,交通、通讯均便利,生活设施配备较容易。需立即完善项目经理部办公设施、生活设施、通讯设施的配置,定制标志标牌,绘制上墙图表。

1.3.2.2施工便道

施工便道的修建需认真进行现场踏勘,查清地形地貌、水文状况、交通状况,调查沿线对施工有影响的各种构造物、设施,本着最大限度地不干扰当地人民生活的原则,进行施工便道的筹划布置。

1.3.2.2.1施工区便道:施工区便道需临时修建,该便道的修建必须满足以下要求:

施工机械能正常行驶,材料物资运输车辆能顺利通行,尽量减少施工机械、车辆干扰城市社会车辆的运行;

施工区便道与城市道路连接处、交叉处需明显标志标识,且有一过渡路段;

不影响当地自然水系的正常排放,修建必要的临时涵洞。

1.3.2.2.2施工区外便道:可直接利用城市道路,作为设备、材料进出场的运输道路,但需注意不要影响城市卫生和交通。

1.3.3.1组织现场施工人员熟悉图纸、设计文件、合同文件,并检查各种资料是否齐全,发现问题及时提出,尽早处理。

1.3.3.2组织工程技术人员进行图纸会审工作和技术交底、安全交底,制定各分项工程的实施性施工方案,编制工、料、机使用计划。

1.3.3.3组织施工技术人员学习施工文件和施工技术、质量规范,掌握各项施工工艺、质量要求。有关的技术规范有:

1.3.3.4完成各测量、试验仪器的技术鉴定、检定、校核工作,保证所有检测设备均合格,满足施工使用要求。

1.3.3.5对业主提供的导线点和水准点按规定的精度等级进行导线网、水准网复测及特征断面复测,同时建立导线和水准点网,加密平面控制点和水准测量标志,作好详细的测量记录。施测过程严格按有关规范进行,各控制点的布设均应符合测量规范、满足施工及验收要求,并便于使用,便于保存和保护。各测量成果与业主提供的数据应准确无误,并将实测成果报送给业主及监理工程师审定。

1.3.4.1主要机械设备配置

1.3.4.1.1水泥稳定砂砾拌和设备:采用大容量强制式搅拌机四台;

1.3.4.1.2运输设备:采用大型自卸翻斗汽车;

1.3.4.1.3碾压设备:采用振动式光轮压路机、双筒钢轮压路机;

1.3.4.1.4土石方开挖设备:推土机、挖掘机;

1.3.4.1.5土石方填筑设备:推土机、平地机、压路机;

1.3.4.2进场设备需作好大中修和保养工作,并做好各项性能测试工作。各设备所需油材料、易损配件应准备充足。

1.3.5材料组织准备

工程用水泥用量不大,采用当地普通32.5级包装水泥;砂、砾石采用当地就近河流内的河砂、砾石;沥青砼结合料采用改性沥青,粗集料采用优质石灰岩破碎。上述材料均自行采购,需尽快落实来源,签定购销合同。所有材料进场前均应严格验收,保证合格。

土石方工程开工前,先必须完成土的击实试验,求出土的最大干密度和最佳含水量;所有水泥砼、砂浆、水泥稳定砂砾、沥青砼,在使用前均应做好施工配合比试验。

1.3.7社会协调准备

项目经理部建立,各人员进场后,相关人员均应尽早与当地社区、政府办事机关取得联系,与其建立正常和谐的关系,争取得到当地社会的大力支持和配合。

1.4主要分项工程施工方案

1.4.1清表、清淤、土石方填挖施工

1.4.1.1、施工前的准备工作。

1.4.1.2、材料设备进场:包括经纬仪,水准仪,台秤,50m皮尺及相应设备等。

1.4.1.3、市政中心控制桩和临时水准点,对中心桩采取有效的保护措施。临时水准点每隔150——200m设一只,并进行闭合复核工作,闭合差不得大于±12(式中L为长度,单位千米)会同监理做好中心线和水准点的技术复核工作。

1.4.1.4、会同业主和监理对路基范围内地形地貌进行多点布局测量,测量数据报监理审核并作为计量原始数据。

1.4.1.5、鱼塘清淤

1.4.1.5.1严格按工序施工,施工前应提早把塘放干式用污水泵抽干

1.4.1.5.2放线,布桩,测量。

1.4.1.5.3采用单方向挖掘清淤方法,边排木板桩围堰边挖运淤泥的方法清淤,路基外设置临时排水沟。

1.4.1.5.4清淤后土质原则上到达老土,以保证路基设计承载力,如土质含水量过大难于达到设计标准,施工方应急时通知监理,并会同设计部门做好设计变更方案,认证处理好软地基经检查合格后方可进行下一步工序。

1.4.2、路基整修工程(路基填筑施工)

1.4.2.1、施工工艺框图。

1.4.2.2、施工放样:开工前,先进行导线,中线,水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线,水准点,测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线,坡脚,边沟等位置。

1.4.2.3、基底处理

按图纸放出路基中线,坡脚,边沟等位置。按技术规范要求认真作好基底处理。根据基底土质,水文,植被情况及填土高度分别采取相应的处理措施。路基范围内的树木在施工前砍伐挖除树根并将坑穴填平夯实,填土范围内原地面表层的种植土,草皮等要清除,清除深度至少30cm ,路堤基底清理后予以压实。压实度不得小于90%。路项填筑时,应每层填土不小于30cm,以保证路基边缘的压实度。填土路堤地面自然坡度陡于1:5时将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1m。

1.4.2.4、填料实验与压实实验

路基填筑前,按规范规定的方法对填料进行颗粒分析,含水量与密实度,液限和塑限,有机质含量,承载比(CBR)试验和击实等实验,并及时报送监理工程师,作为批准适用填料的依据,在全路段进行现场压实试验,以确定压实设备的类型及组合工序,各类压实设备在最佳组合下压实遍数,与设备相适宜的最佳含水量及压实层厚度等,完成实验段后,书面报送监理工程师,经批准后方可实施。

1.4.2.5、填筑作业

1.4.2.5.1填筑方式:路堤采用水平分层填筑,按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑,原地面不平,从最底处分层填起,每填一层经过压实检验合格后,再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段,采用纵向分段填筑法施工,沿纵坡分段,逐层填压密实,填至路堤上部时仍采用水平分层填筑法。

路堤施工时要注意不同的土质填料分层填筑,施工前要搞好现场土质调查和试验,拟定合理的土方调配方案,做出正确的规划。

1.4.2.5.2摊铺

摊铺作业采用推土机进行,从路基最底处开始分层,平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。一般土方最大松铺厚度不大于30cm,最小为10cm,石方最大松铺层的厚度及平整度情况进行检查,符合要求后再进行碾压,每层填土超出路堤设计宽度300mm,以利压实机械作业,保证完工后的路堤有足够的压实度。

1.4.2.5.3碾压

土料摊铺平整后即开始碾压,先用推土机式轻型压路机对松铺层表面进行预压,然后在用振动压路机压实,碾压前要测定土层的含水量,采用洒水或晾晒等措施调整含水量。再进行压实作业。按照实验路段确定的施工机械及压实遍数进行压实作业,石方采用50T以上的压路机进行压实,通过压实遍数保证压实度。

1.4.2.6、注意事项

1.4.2.6.1基础清理必须按设计进行,清理后请监理、设计单位验基后才能开始填筑,对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理,并做好记录。

1.4.2.6.2填筑分块顺序必须根据施工组织设计,对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加,交叉填筑,均衡上升的原则。”

1.4.2.6.3做好地表沉降和水位平移观测点,严格控制速率,防止失稳。

1.4.2.6.4按时保养,维修施工机械,持证上岗。严禁无证驾驶,确保施工安全。

1.4.2.6.5当料场发生变换是,及时会同设计,监理作好碾压实验,控制碾压质量。

1.4.2.6.6工程施工必须服从防汛指挥,确保防汛安全。

1.4.3给、排水工程

1.4.3.1、管材:本工程排水管材采用平口式钢筋砼排水管,II级管。

1.4.3.2、管材运输:为了减轻震动时的冲击影响作用,避免管节碰撞破坏,运输时应在汽车上铺稻草将管节固定,严禁从汽车内直接将管节抛下,以免造成管节破裂。

1.4.3.3、排水管施工顺序:施工准备→定位放线→沟槽开挖→铺设垫层→支模浇砼基础→管道铺设→砌筑检查井→支模浇砼护管(接口处理)闭水试验→回填夯实。

1.4.3.3.1测量施工

测量管道中线:施工中可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中心线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩(用木桩顶中心钉设定),并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。

1.4.3.3.2沟槽开挖验收:

1.4.3.3.2.1沟槽开挖。

沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。根据槽深和土质情况,按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又减少开挖量的最小需要槽底宽度(管基结构宽与两侧工作空间之和),经过计算确定沟槽上口开挖边线。

1.4.3.3.2.2采用机械开挖为主,人工开挖为辅施工,开挖时预备10cm人工开挖。支管沟槽采用人工开挖。沟底宽度按基础宽加工作面,沟槽挖出土方,堆放在沟槽二侧距槽边1m以外。沟槽机械开挖后,再采用人工精平加工。

1.4.3.3.2.3施工注意事项:槽底开挖时,必须预留10cm左右人工精加工,严禁超深,超深部分在浇注砼管基时用砼填充,不得以土壤回填。若沟槽边坡不稳定或地下水位高,必须采用支撑方案,防止边坡塌方。基槽开挖与砼管基施工搭接紧凑,以防下雨积水,影响地基承载力。

1.4.3.3.2.4沟槽检查验收。

沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表,自检合格后马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

1.4.3.3.3基础施工

1.4.3.3.3.1排水管道地基承载力不小于10Kpa,若管道处于软土上应通知业主,监理和设计人员到现场解决。

1.4.3.3.3.2测量中心轴线标高,并放出基础边线,在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。

1.4.3.3.3.3按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制砼浇筑高度。

1.4.3.3.3.4模板安装时要注意板面平整,拼缝严密,模板与砼相接触的表面应扫脱模剂以利于模板拆除。

1.4.3.3.3.5平基浇筑砼时应严格按水平控制桩顶面,振捣密实,浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合,浇筑管基础砼时应预留后浇段。

1.4.3.3.3.6质量标准。

1.4.3.3.3.6.1基础砼强度满足设计要求,平基面须符合高程及纵坡设计,井位基础符合设计井底高程。

1.4.3.3.3.6.2排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目符合要求见下表:

挂中线用尺量每侧计一点

挂中线用尺量每侧计一点

1.4.3.3.4管道安装

1.4.3.3.4.1下管前,要清理管坑内杂物,砼平基要请洗干净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高.

1.4.3.3.4.2管径大于500毫米或埋深大于1米时,采用吊车下管,下管时人工配合机械按设计和施工规范要求安放。并应将管道排好,然后对线校正.严格控制中线和标高,对中方法系用中心线法和边线法,再安装时接口下部铺上接口砂浆,再对线校正,垫稳管身。在砼平基上安管,必须符合管材质量标准。管材外观检查时,管身不得有漏水,不得有裂纹,管口不得有残缺。安管必须顺直,管内底平接。

1.4.3.3.4.2.3雨水管系用管底平接.

1.4.3.3.4.2.4管道稳定后应在复核一次流水高程,符合设计高程后方可进行下一工序.

1.4.3.3.4.2.5质量标准.

1.4.3.3.4.2.5.1管道安装时,表面必须顺直接口平顺,符合设计流水位高程.

1.4.3.3.4.2.5.2管底不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土,砖石,砂浆.,木块等杂物,管材不得有裂缝,破损.

安管允许偏差及检验方法见下表:

1.4.3.3.5接口、管带.

1.4.3.3.5.1排水管采用机制平口钢筋砼圆管,排水管道采用1:2水泥砼浆钢丝网抹带,石棉水泥嵌缝,当管径D≥800mm时,用1:2水泥砼浆在管内沟缝,管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛,充分湿润.并刷水泥浆一道。抹第一层砂浆,注意管带与管缝对中,厚度为带厚的1/3,压实与管壁粘牢,表面要“划毛”。管径400MM以内者,管带可以一次抹成;第一次砂浆初凝后,抹第二层时,用弧形抹子压成型,初凝后,再用抹子赶光压实。抹接完成后,各种水泥砂浆接口必须以湿润麻袋或草袋覆盖保养,并定期淋水,保养时间不少于3天。要求接口不得产生裂缝、空鼓现象。

1.4.3.3.5.2下雨天不宜进行接口抹带施工。如必须施工时,要采取防雨措施。

1.4.3.3.5.3质量标准.

1.4.3.3.5.3.1接口应平直环形间隙应均匀,灰口应整齐,密实,饱满,不得有裂缝,抹带接口表面平整,密实,不得有间断和裂缝,空鼓等.

1.4.3.3.5.3.2管道接口要凿毛并清洗干净符合设计要求.抹带接口允许偏差.不检验方法见下表.

1.4.3.3.6雨水井.检查井的砌筑

1.4.3.3.6.1砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净.并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握.

1.4.3.3.6.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度.收口段高度应事先确定,可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算,砌一皮砖检查一次,看有无偏差.圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝.

1.4.3.3.6.3雨水井内壁用1:2水泥沙浆粉刷2cm.雨水井当管径D≥600时设流槽,当管径D<600时不设流槽,但在井底浇灌15#砼.厚度与管壁相同。

1.4.3.3.6.4室井砌筑时,应掌握井墙的竖直度,砌筑砂浆应饱满(包括竖缝);水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝、空鼓。

1.4.3.3.6.5质量标准.

1.4.3.3.6.5.1井底.井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求,长方形井,井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线与侧平石平行;如是圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满.平整.抹灰应平顺密实,不得有空鼓,裂缝等现象.砌砖砂浆强度应满足设计要求.

1.4.3.3.6.5.2检查井允许偏差及检验方法见下表:

用尺量,长.宽各计一点

1.4.3.3.6.5.3应注意的质量问题

井面井底高程误差超标,测量监控工作不严格,排水井.进水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,进水口与路面高程不匹配.末严格按标准图集的要求施工,井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通车时跳动,砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆.

1.4.3.3.6.6回填

1.4.3.3.6.6.1管道安装完毕并经检查验收合格后.进行回填工作.

1.4.3.3.6.6.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除.

1.4.3.3.6.6.3管坑两侧回填石屑至管顶上30cm,回填时两侧同时进行,以防管道位移.并用水冲实,管顶30cm以上回填上并分层夯实,密实度必须达到路基设计要求.

1.4.3.3.6.6.4回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥.腐植上及有机物质.回填土不得夹有大块砖石,大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填.

1.4.3.3.6.6.5沟槽回填顺序、应按沟槽排水方向由高到底进行虚铺厚30cm.

1.4.3.3.6.6.6换填砂或石,仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机压实,虚铺厚30cm.

1.4.3.3.6.6.7回填压实标准及检验方法见下表:

管顶500mm以下至地面

1.4.3.3.6.7检查井的砌筑

1.4.3.3.6.7.1砖砌检查井用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖,检查井内外表面用1:2水泥砂浆抹面2cm.

1.4.3.3.6.7.2根据设计,所有检查井井室及落水井均采用方井或矩形井,检查井井筒采用Ф700圆形井,变截面处现浇12cm~15cmm厚C20钢筋混凝土.雨水落水井及检查井的位置用经纬仪进行测量定位,使井位不偏移。

1.4.3.3.6.7.3砌筑检查井前先检查检基础尺寸及高程是否符合设计图纸规定。

1.4.3.3.6.7.4用水冲洗基础后,先刷水泥浆一道,然后再铺一层砂浆,压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持10mm,拌和均匀,严禁用水冲浆。

1.4.3.3.6.7.5井身为方型时,满丁满条砌法,为圆型,丁砖砌法,外缝用砖碴嵌平,严禁大面向外,砌完一层后,再铺一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺上一层砖,上两层砖间横缝错开。

1.4.3.3.6.7.6井壁与砼管接触部必须座满砂浆,砖面与管外壁留1~1.5cm,用砂浆堵严,并在井外壁抹管箍,以防漏水,管外箍处提前洗刷干净。

1.4.3.3.6.7.7支管或预埋管按设计高程,位置,坡度,随砌井即安好,做法同上一条,管口与井内壁取齐,预埋管填土前用班干砖堵口不得漏水。

1.4.3.3.6.7.8井身砌完后外壁用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰碴清理干净。

1.4.3.3.6.7.9当井身不能一次砌完,在二次接高时,浆砖面泥土清理干净,用水冲洗砖面并侵透,再拨一层水泥浆。

1.4.3.3.6.7.10砌筑方型井时,用靠尺检查平直度和垂直度。

1.4.3.3.6.8抹面

1.4.3.3.6.8.1抹面前用水浇湿砖面,然后采用三遍法抹面,即:

1.4.3.3.6.8.1.1先用1:2水泥砂浆打底,厚0.8cm,必须压入砖缝,与砖面粘接牢固.

1.4.3.3.6.8.1.2二遍抹面0.6cm找平.

1.4.3.3.6.8.1.3三遍抹面0.6cm铺平压光

1.4.3.3.6.8.2当分段抹面时,接缝要分层压实

1.4.3.3.6.8.2.1抹面完成后,井顶用草袋覆盖,防止干裂.

GB13365-2005机动车排气火花熄灭器.pdf1.4.3.3.6.8.2.2砌井抹面达到要求强度后即可填土,严禁先填土后抹面。

1.4.3.3.6.8.2.3为了保证抹面三层砂浆整体性好,因此分层时间浮浆后,随即抹下一层,更不得过夜,如间隔时间较长,应刷素水泥一道以保证接荐质量。

1.4.3.3.6.8.2.4修复因接管破坏抹面时,首先将活动起鼓灰面轻轻凿去,并用水冲洗,冲洗后先刷素水泥浆一道,然后再分层抹面。

1.4.3.3.6.9安装井盖井蓖

1.4.3.3.6.9.1在安装或浇捣井圈前,先仔细检查井盖、井蓖是否符合设计标准和有损坏裂纹。

1.4.3.3.6.9.2检查井、收水井等砌完后,立即安装井盖井蓖.

1.4.3.3.6.9.3检查井位于非路面及农田时,井盖高程应高出周围地面15cm。

DB36T 1328-2020 湿地生态环境损害鉴定评估技术导则.pdf1.4.3.3.6.9.4当井身高出地面时应将井身周围培土。

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