DBJ20-7-2013标准规范下载简介：
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DBJ20-7-2013 钢筋电渣压力焊技术规程(川)(完整正版、清晰无水印).pdf4.0.1钢筋电渣压力焊施工的焊接设备、当采用
4.01钢筋电渣压力焊施工的焊接设备，当采用专用焊接 电源或配有控制箱的普通焊接电源与焊接夹具的组合形式 时，应符合下列要求： 1各部件的连接处，应安装可靠导电良好 2焊接电源无论采用交流焊机或直流焊机，宜选用次 级空载电压为75.V～80V的焊机种类。 4.0.2用于钢筋电渣压力焊施工的焊机容量宜按下列规定 选用： 当钢筋直径为 12 mm25 mm时焊机容量宜选用 39kVA; 2 当钢筋直径为28mm32mm时，焊机容量宜选用 50kVAo 4.0.3 焊机控制系统应具备下列功能： 正 能观察网络电压的变化 能控制焊接电流的通断; 3 能控制和调整焊接时间: 4 能给操作者及时提供时间信号： 4.0.4 钢筋电渣压力焊施工时应采用适宜的焊接夹具钢 筋直径为12mm时应采用小型号夹具
当钢筋直径为12mm~25mm时焊机容量宜选并 9kVA; 2 当钢筋直径为28mm32mm时，焊机容量宜选用 o.kVA
4 0 3 焊机控制系统应具备下列
WS/T 500.30-2016 电子病历共享文档规范 第30部分：病危(重)通知书正 能观察网络电压的变化; 能控制焊接电流的通、断 3 能控制和调整焊接时间: 能给操作者及时提供时间信号
4.0.4钢筋电渣压力焊施丁时应采用适宜的焊接夹具
4.0.4钢筋电渣压力焊施工时应采用适宜的焊接夹真。钢
2上夹头以下称动夹头）应能灵活移动，其行程不小于 50 mm:3应具有钢筋轴线的纠偏功能能确保轴线偏差小于0.5 mm;4能监视焊接电压的变化：能观测动夹头的位移状况4.0.6..当焊接夹具发生明显的磨损或变形时：应及时修理或更换。
5.01从事钢筋电渣压力焊施工的焊工，必须持有该 接技术的焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围 操作。
0.4焊接前的准备工作应符合下列要求
1检查钢筋端部200mm范伟内的平直状况：若有弯 曲，应予以切除。钢筋下料，宜采用切割方法，切割端面应 平整； 2检查钢筋焊接部位和电极的接触部位是否干净，如 有铁锈污物必须予以清除 3制备引弧球，直径应不小于10mm，且应有足够的 刚度； 4 检查焊剂质量； 5...检查设备状况： 6确定焊接参数
计规定。当设计无规定时，应按《混凝王结构工程施工
验收规范》GB50204的相关规定执行
5. 0. 6 钢筋电渣压力焊施工应按下列步骤进行
1焊接处位于焊剂罐高度 1/2以下5 mm～10 mm, 下钢筋的纵肋应对齐。 2.钢筋一经夹紧直至焊接过程结束后的10s内 不得晃动。
5.08填装焊剂应符合下列要
1填装焊剂前，检查钢筋对中，不得错位，检查 球是否放人： 2封堵焊剂罐的空隙。 3焊剂应均、密实填满
5. 0. 9焊接操作应符合下列要求
与狐程握任接通焊接电的尚时快速提 微动上钢筋引弧宜弧次成功 2电弧过程：应先慢后快地下送上钢筋：保证电弧过 程的稳定和维持时间。 3：电渣过程：上钢筋插人渣池1.5 mm~2.5mm后, 应匀速下送：并控制延续时间。 4挤压过程：应在切断焊接电流的同时快速下送上钢 筋，使上、下钢筋端面相互紧密接触，挤出熔化金属和熔渣。
表 5.0.11 焊接缺陷及防止措施
0.12钢筋电渣压力焊施工的焊接参数选用参照表5.0.12
表5.0.12：钢筋电渣压力焊的焊接参数
当电网电压（380V）的压降送5%时焊接电流宜采用表 5.012中的上限值：当电网电压起过8%：焊接电流宣用 表5.0.12的下限佳：：当钢筋牌号为HRB500时，焊接电流应 来用表5.0.12中的下限值。 2当钢筋直径为22mm及以下时，烊接电压宜来用表5.0.12 中的下限值当锅筋直径为25mm~32mm时焊接电压宜 果用表5.0.12中的上限值 3 当引弧过程不够顺利，需延长烊接时间时，增加的焊接时间 只能纳入电弧过程（）之中：当菜些钢筋的焊接有过热倾 向时，电渣过程（）应适当缩短，总时问（弄+1）应保 持不变。 4当钢筋端部不婷平整时钢筋熔化留量应比表5.0,12中的数 值适当增加。
5.0.13不同直径的钢筋焊接时，直径之差应不大于7mm。焊接时采用的焊接电流，焊接时间应按小直径钢筋选择后再增加 5% ~ 10% 。5.0：14对于 HRB500 钢筋的焊接施工：应符合下列要求：1减小焊接电流，：缩短电渣过程时间：防止过热；2应保持电弧过程的稳定性和规定的延续时间钢筋端面应平整：防止夹渣：3·注意挤压过程和切断电流的协调性，不得过早断电：焊接参数一且选定应防止大的波动13
12个试件断于钢筋母材呈延性断裂其抗拉强 度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值另试 件断于焊缝：或热影响区呈脆性断裂·具抗拉 强度小手钢筋母材抗拉强度标准值的10倍。 2）1个试件断手钢筋母材，呈延性断裂：真抗拉强 度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值：另2个 试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。 3：3个试件均断于焊缝·呈脆性断裂，其抗拉强度均 大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍时应进行复 验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强 度标准值的10倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。 4复验时应切取6个试件进行试验。试验结果若 有4个或4个以上试件断于钢筋母材：呈延性断裂，其抗拉 强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2 个或2 个以 下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度天于或等于钢筋 母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试 验复验合格。
70.1：施工单位应建立钢筋电渣压力焊安全生产的管理制 度和拟定必要的安全措施：：并有专人进行管理和监督 7.0.2施工场所应做好安全防护。应有必要的防火器材和 防火设施。焊接作业5m范围内的区域应排除易燃易爆物 禁火区域严禁焊接作业。
度和拟定必要的安全措施：：并有专人进行管理和监督
7.0.3用电安全应符合下列要求
1接人施工场所的焊接电源，必须绝缘良好，架设可 靠，并作出明显标记; 2电源开关安装在明显位置，并有快速熔断器防漏 电装置以及可靠的接地或保护接零： 3焊机的保护接地线直接从接地极处引接：其接地电 阻值应小于 4.2; 4焊机故障修理由专人负责：并在切断电源后进行。
1焊接施工的人员，必须穿戴绝缘鞋绝缘手套和安 全帽等防护用品； 2用于焊接施工的作业平台必须牢固，并有安全措施： 3在高空条件下施工时施工人员应系安全带
7. 0.5 设备安全应符合下
1焊接设备放置在通风，王燥和可避免碰撞的地方， 有必要的防护措施：
2焊接电缆和控制线：应避免强行拖拉和遭受重物撞击防止绝缘受损或内部断线：3焊接施工结束后应防护好焊机和收妥焊接夹具等物品方可离开施工现场。70.6在雨雪天气条件下进行焊接施工，应制订专项施工方案，在保证人身安全和接头质量方面应有必要的措施。17
附录A常用钢筋化学成分与
附录A常用钢筋化学成分与 力学性能特征值
表A1 钢筋的化学成分
注：本表资料摘自钢筋混装土用钢筋现行国家标准： （钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB14991； (钢筋混凝±用钢第 2 部分 热轧带肋钢筋( GB 1499.,2 )。
表 A 2 钢筋的力学性能特征值
王用钢筋现行国家标准： 钢混装用钢 第1部分：热轧光固钢筋）（GB14991） (钢筋混凝土用钢 2 部分: 热轧带肋钢 防X(GB1499 2)
本规程用词说明1为便于在执行本技术规程时区别对待：对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”反面词采用“严禁”2）表示严格，：在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”4）表示有选择在一定条件下可以这样的，采用“可”5）表示没有选择，具备必要条件后才可能这样做的采用“方可”或“才能”2条文中指明应按其他有关标准规范执行的写法为：“应符合的规定”或“应按．执行”。19
引用标准名录《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》（GB1499.2 )4《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293)5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）21
目次总则292术语和符号3材料324.焊接设备5焊接施工346质量检验377安全技术27
1总则101，本条明确了制定本规程的指导思想：且的及要求1.0.2本条对钢筋电渣压力焊的适用范围作出了明确的规定，主要说明这种焊接接头只能在竖向和倾角不大于10°的斜向钢筋焊接中使用，不得竖向焊接后作横向受力钢筋使用。斜向钢筋的倾斜角限于10°以内，是为了保证接头的焊包成型较均匀：·质量可靠，：示意图见图1上钢筋<10°接头下钢筋图1 斜向钢筋焊接示意图实践证明在其他混凝土结构「程中采用该项焊接技29
术，效果亦较好，并不局限于在二般工业与民用混凝王结构中应用1 03本规程自成体系、是专业性较强的技术标准。但因涉及面较广，修订过程中难免存在考虑不周的可能性，故制定了本条文。30
2术语和符号本章明确了钢筋电渣压力焊的定义对本规程涉及的术语进行了解释，解释了本规程所采用的主要符号的意义。31
3.01本条为强制性条文必须严格执行。之所以强调用
30：：本条为强制性条文，必须产格热行。之所以强调用 于钢筋电渣压力焊的钢筋和焊剂必须有材质证明书，并应符 合现行国家标准规定的性能要求，首先是为了避免不合格的 钢筋和焊剂混人施现场其次是有利于采取相应的焊接施 正方案和措施保证焊接质量 3.0.2本条补充规定了钢筋电渣压力焊适用的钢筋牌号及 其直径范围。在生产中，对于有较高要求的抗震结构用钢筋 在牌号后加 EC如 HRB4O0E：HRBF400ED：可参照同级别 钢筋施焊。进行HPB235钢筋焊接时，可按HPB300钢筋要 求执行。 30.3本条为新增条文：的在于提倡创新和实践：满足 工程的实际需要，促进该项焊接技术的提高与发展，积累经 验，为以后修订规程提供依据。 304用于钢筋电渣压力焊的焊剂应有特殊性敌本条 规定宜优先采用专用焊剂。HJ431牌号的焊剂仍具有良好 的使用效果：故推荐继续使用。 3.0.6因为焊剂回收使用，：既关系到施工成本问题，更关
3.0.2本条补充规定了钢筋电渣压力焊适用的钢筋牌
其直径范围。在生产中，对于有较高要求的抗震结构用 在牌号后加 EC如 HRB400E：HRBF400E：可参照司 钢筋施焊。进行HPB235钢筋焊接时，可按HPB300钢 求执行。
工程的实际需要，促进该项焊接技术的提高与发展，积 验，为以后修订规程提供依据
，0.6因为焊剂回收使用，既关系到施工成本问题，更关
系到焊接质量问题故在该条作出了必要规定
4焊接设备4. 0.1:本条是对焊接设备的有关规定。须满足下列要求：各部分之间的联系必须安全可靠；2应优先选用次级空载电压范围为75V～80V的焊接电源。4.0.4.自前国内采用的焊接夹具有杠杆式，手摇式，也有电动式的，难以作出具体规定。为满足施工的实际需要，选择适宜的焊接夹具是首要条件。对于直径为12mm钢筋的焊接，因钢筋较细，刚度差，易发生弯折应选用小型夹具405本条对焊接夹具的性能要求作出必要的规定。焊接夹具的选择对防止接头弯折防止轴线偏移以及防止钢筋导电部位的烧伤有重要作用。33
.0.1．本条为强制性条文必须严格执行。钢筋焊接质量 系到整个工程的质量，而焊接质量在很大程度上取决于焊 的操作技能。
5.0.1．本条为强制性条文必须严格执行。钢筋焊接质量
钢筋直径任项发生变化，此时，进行焊接施工的焊工心 进行现场条件下的焊接工艺试验，合格后方可正式生产 这样做一是为了认定焊工的操作技能：二是利于拟订合适的 皇接方案。
5.03钢筋电渣压力焊施工，由多人参与完成，敌规定应
03钢筋电渣压力焊施工，由多人参与完成，故规定应 且成小组来进行。焊接小组成员应相对稳定，以利于提高相 主配合的熟练程度。
5.0.4本条对焊接前的准备作提出了全面的要求。
由原规程的6条修改为1条6款 5.0.5.本条对钢筋接头在结构中的设置位置及比例进行了 说明 506.5.07：本2条对焊接施1流程的步骤提出明确 要求。应准确控制安装位置，下钢筋焊接处处于焊剂罐 高度 1/2以下5mm10 mm，使被焊处被较多的焊剂包围， 避免焊接期间熔渣溢出。动夹头处于合适位置，或王或下都 有必要的活动空间，以便充分满足焊接工艺的需要。上下钢 筋纵肋对齐以利于钢筋对中。钢筋一经夹紧，强调了“直 至焊接结束 10 s，均不得晃动“
SH/T 3017-2013 石油化工生产建筑设计规范，0.8本条对填装焊剂提出了具体要求，对焊接施工的
利开展，焊接质量的保证都很重要。
更全面更确切。首先，强调了应准确掌握“延长电弧过程 缩短电渣过程，分阶段控制”这一小能量焊接工艺，并对各 过程提出了操作要领与要求，其次，以实测数据为依据修改 了原规程中的示意图：最后，对电渣过程的形态作出了符合 实际的修改。 5.010：本条规定应待接买冷却后方可卸下焊接夹具” 一是为了防止接头发生弯折，是为了确保焊包成型良好， 并减缓冷却速度，改善接头性能。 5.0.11本条规定“焊接完毕－操作者应对去除渣壳的接头 进行自香查。这有利于及时消除可能发生的焊接缺陷。表 01由原规程的附录中移大正文，构成焊接施工的组成部 分，利于操作。 5.0.12本条对焊接参数作出了具体规定，对原规程作了必 要的补充。考虑到焊接工艺与焊接参数是密不可分的两个组 成部分，故将原规程附录四移人正文表5.012，：使内容更加 完整，并便于操作。表5.0.12中的数据是根据试验结果进行 微调和修正得出的：说明如下： 1关于焊接电流的选择：不是每二种直径钢筋的焊接 电流都可以允许有30A的波动，应在焊接电流的规定范围 内，根据具体情况进行合理选择，以符合实际要求为准。 2关于焊接电压的选择：因中、大直径钢筋焊接时电 弧长度宜较长电渣深度宜稍深：故电弧电压(U）和电渣 电压（U）宜取限值（分别为45V和25V 3关于焊接时间的选择：电弧过程时间（）和电渣 过程时间（的比例从原来的约3：1调整为约41而
且仍强调任何情况下，电渣过程时间应缩短，不得延长。如需要延长焊接时间只能加在电弧过程之中：有利于减少焊接过热缺陷的发生。4关于钢筋熔化留量的选择：所谓钢筋熔化留量是为保证接头的焊包高度能够达到规定要求，而设定的钢筋熔化长度。试验结果证明，钢筋熔化留量随钢筋直径的增大而增加。5.0.13当大小钢筋直径之差在2mm～7 mm的情况下焊接时，熔合面积有较大变化：故对焊接电流：焊接时间作出了增加5%10%的规定。5.0.14本条为新增条文。针对HRB500新牌号钢筋在焊接时有过热倾向一夹渣缺陷容易发生以及焊接质量的稳定性稍差等问题，提出了相应的操作措施。36
6.0.16.0.2此2条对接头质量检验的步骤和内容作出 了具体规定。 6.03本条对接头外观检查作出了具体规定，相应于原规 程有较大的修改。根据试验数据整理：钢筋直径与熔化量及 其焊包高度的关系见表1。
DG/T 006-2006 微型耕耘机表1钢筋直径与熔化量及其焊包高度的关系
随着钢筋直径逐渐增大，必要的钢筋熔化长度与体积会 相应增加，焊包高度由4mm增至10mm。从表1中还可看 出钢筋直径为 12 mm ~ 32 mm 的焊包高度都大于等于
随着钢筋直径逐渐增大，必要的钢筋熔化长度与体积会 相应增加，焊包高度由4mm增至10mm。从表1中还可看 出钢筋直径为12 mm ~ 32 mm 的焊包高度都大于等于