标准规范下载简介:
内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考
《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010.pdf2.1.10双平壁钢塑缠绕管
由挤出成型的带有T型肋的聚乙烯带材与轧制成型的波形 钢带,经缠绕成型和外包覆工艺制成的内外壁平整、中间层为螺 旋状波纹钢带增强层的管道。
QJX 0002S-2014 济南吉鑫食品有限公司 即食魔芋制品wound polyethylene (PE) pipe
采用挤出工艺将钢带与聚乙烯复合成异型带材,再将异型带 材螺旋缠绕并焊接成内壁平整、外壁为聚乙烯包覆钢带的螺旋肋 的管道。
管道抵抗环向变形的能力,可采用测试方法或计算方法 定值。
2. 1. 13 环柔度
将管道的插口端插人相邻管端的承口端,并在承口和招 间的空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。
将管道的插口端插人双承口管件,并在承口和插口管端间的 空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接
2.1.17卡箍(哈夫)连接lathe dog connection
采用机械紧固方法和橡胶密封件将相邻管端连成一体的连接 方法。卡箍连接是将相邻管端用卡箍包覆,并用螺栓紧固;哈夫 连接是将相邻管端用两半外套筒包覆,并用螺栓紧固。卡箍、哈 夫连接在套筒简和管外壁间用配套的橡胶密封圈密封。
采用聚氯乙烯管道专用胶粘剂涂抹在聚氯乙烯管道的承口和 插口,使聚氯乙烯管道粘接成一一体的连接方法。
采用专用热熔设备将管道端面加热、熔化,在外力作用下使 其连成整体的连接方法。
学习资料仅供参考 下载wwpnaloudou.cor
2.l.20承描式电熔连接electricfusionconnection
利用镶嵌在承口连接处接触面的电热元件通电后产生的高 将承、插口接触面熔融焊接成整体的连接方法
采用内埋电热丝的电热熔带包覆管端,通电加热,使两管 与电热熔带熔接成一体的方法。
2.1.22热熔挤出焊接连接
采用专用焊接工具和焊条(焊片或挤出焊料)将相邻管端 热,使其熔融成整体的连接方法。
圆形管道敷设在用砂砾土回填成弧形基础上的管道结构支承 形式。
与回填密实的砂砾料紧密接触的管下腋角圆孤相对应的營截 面中心角。用2α表示。在此范围内有土弧基础的支承反力作用, 管道结构的支承强度与基础中心角大小成正比。
2.1.25塑料检查井plastics inspection chamber
利用塑料排水管材作为井筒,井座由塑料注塑、模压或焊 制成,连接排水管道,供管道清通、检查用的井状构筑物。
2.2.1管材和土的性能
2.2.2管道上的作用及其效应
Ffw,k 浮托力标准值; FG.k 抗浮永久作用标准值; Fk 管顶在各种作用下的竖向压力标准值; q.k 单位面积上管顶竖向土压力标准值:; 4vk 地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上 的竖向压力标准值; Qk 车辆的单个轮压标准值; 管道在外压作用下的长期竖向挠曲值; Ud.max 管道在组合作用下的最大竖向变形量: O 管道最大环向(拉)压应力设计值; Ocr 管壁环向最大弯曲应力设计值; O 管道竖向直径变形率; L 管道允许竖向直径变形率
学习资料仅供参考 下载wwpndoudou.cor
2. 2.4 计算系数
2.2.5水力计算参数
学习资料仅供参考 下载wwpnloudou.cor
注:钢带的抗压强度标准值、设计值应根据管材使用的具体钢材牌号取值。
3.2.1弹性密封橡胶圈,应由管材供应商配套供应,并应符合 下列规定: 1弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝
弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝
习资料仅供参考 下载wpndoudou.co
卷褶、破损、重皮等缺陷。 2弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他耐酸、碱、污水 腐蚀性能的合成橡胶,其性能应符合现行国家标准《橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的 规定。橡胶密封圈的邵氏硬度宜采用50土5;伸长率应大于 400%:拉伸强度不应小于16MPa。 3.2.2电热熔带应电管材供应商配套供应。电热熔带的外观应 平整,电热丝嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘 曲;电热熔带的基材应为管道用聚乙烯材料;中间的电热元件应 采用以镍铬为主要成分的电热丝,电热丝应无短路、断路,电阻 直不应大于202。电热熔带的强度应符合国家现行相关产品标准 的规定。
应,应在管材出厂前预装在管体上。电热元件宜由黄铜线材制 成,表面应光滑,无裂缝、起皮及断裂;呈折叠状的电热元件宜 预装在承口端内表面,并应安装牢固。电热元件的强度应符合国 家现行相关产品标准的规定,
3.2.7塑料检查井应符合现行行业标准《建筑小区排水用塑料 检查井》CJ/T233和《市政排水用塑料检查井》CJ/T326的 规定。
3.2.7塑料检查井应符合现行行业标准《建筑小区排水用塑料
4.1.1塑料排水管道平面位置和高程应根据地形、土质、地下
4.1.1塑料排水管道平面位置和高程应根据地形、土质、 水位、道路情况和规划的地下设施以及管线综合、施工条 素综合考虑确定
4.1.2塑料排水管道宜采用直线敷设,当遇到特殊情况需进行
4.1.3塑料排水管道设计使用年限不应小于50年。
4.1.4塑料排水管道结构设计应采用以概率理论为基础白
4.1.8塑料排水管道不得采用刚性管基基础,严禁采用刚性桩
对设有混凝土保护外壳结构的塑料排水管道,混凝土保 承担全部外荷载,并应采取从检查井到检查并的全管段
护结构应承担全部外荷载,并应采取从检查井到检查并的全
4.2.1塑料排水管道与其他地下管道
·塑科非小音通 位置应符合下列规定: 1敷设和检修管道时,不应相互影响。 2塑料排水管道损坏时,不应影响附近建筑物、构筑物的 基础,不应污染生活饮用水。 3塑料排水管道不应与其他工程管线在垂直方向重叠直理 敷设。 4 塑料排水管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面 穿越。 4.2.2塑料排水管道与热力管道之间的水平净距和垂直净距不 应小于表 4. 2. 2 的规定
表4.2.2塑料排水管道与热力管道之间的 水平净距和垂直净距限值(m)
4.2.3塑料排水管道与其他地下管线之间的水平净距和垂直净 距应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《建 筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定;与建筑物、构筑 物外墙之间的水平净距应符合下列规定: 1当塑料排水管道公称直径不大于300mm时,水平净距 不应小于1m。 2当塑料排水管道公称直径大于300mm时,水平净距不 应小于2m。
4.2.4 塑料排水管道宜埋设在土壤冰冻线以下。在
4.2.6当塑料排水管道穿越铁路、高速公路时,应设置保护套 管,套管内径应大于塑料管道外径300mm。套管设计应符合铁 路、高速公路管理部门的有关规定。 4.2.7当塑料排水管道穿越河流时,可采用河底穿越,并应符 合下列规定: 1塑料排水管道至规划河底的覆土厚度应根据水流冲刷条 件确定。对不通航河流覆土厚度不应小于 1.0m:对通航河流覆
匀资料仅供参考 下载wpndloudou.con
土厚度不应小于2.0m,同时还应考虑蔬浚和抛锚深度。 2在埋设塑料排水管道位置的河流两岸上、下游应设立警 示标志。 4.2.8当塑料排水管道用于倒虹管时,应符合现行国家标准 《室外排水设计规范》GB50014的规定,并应采取相应技术 措施。 4.2.9塑料排水管道系统应设置检查井。检查井应设置在管道 交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每 隔一定距离处。检查并在直线管段的最大间距宜符合表4.2.9的
上厚度不应小于2.0m,同时还应考虑疏蔬浚和抛锚深度。 2在埋设塑料排水管道位置的河流两岸上、下游应设 长标志。
室外排水设计规范》GB50014的规定,并应采取相应拉 普施。
汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段 一定距离处。检查井在直线管段的最大间距宜符合表4.2. 见定。
表4.2.9直线管段检查井最大间距
4.3.1塑料排水管道的流速、流量可按下列公式计算
式中:Q流量(m3/s); A—过水断面面积(m²); U一流速(m/s);
学习资料仅供参考 下载wwpndloudou.con
4.3.2塑料排水管道的管壁粗糙系数n值的选取,应根据试验
效据综合分析确定,可取0.009~0.011。当无试验资料时 安 0. 011 取值。
道的最小设计流速,在设计充满度下不宜小于0.6m/s;雨水管 道和合流管道的最小设计流速,在满流时不宜小于0.75m/s
作用在塑料排水管道顶部的竖向土压力标准值可按下立式
式中: qsv.k 单位面积上管顶竖向土压力标准值(kN/m²); —回填土的重力密度,可取18kN/m²; —地下水范围内的覆土重力密度,可取10kN/m²; w一一地下水的重力密度,可取10kN/m²; H一管顶覆土深度(m); H... 管顶以上地下水的深度(m)
4.4.2塑料排水管道上的可变作用荷载应包
udQk qvk= (a + 1. 4H.) (b+ 1. 4H)
表 4. 4. 3 动力系数
地面堆积荷载标准值qvk可按10kN/m²计算;其准永 效可取 4 =0. 5。
4.5承载能力极限状态计
4.5.1塑料排水管道按承载能力极限状态进行管道环截面强度 计算时,应按荷载基本组合进行,各项荷载均应采用荷载设 计值
4.5.1塑料排水管道按承载能力极限状态进行管道环截面强度 计算时,应按荷载基本组合进行,各项荷载均应采用荷载设 计值。 4.5.2塑料排水管道在外压荷载作用下,其最大环截面(拉) 压应力设计值不应大于抗(拉)压强度设计值。管道环截面强度 计算应采用下列极限状态表达式:
4.5.2塑料排水管道在外压荷载作用下,其最大环
压应力设计值不应大于抗(拉)压强度设计值。管道环截面强度 计算应采用下列极限状态表达式:
4.5.3塑料排水管道最大环向弯曲应力设计值可分别按下列公 式计算: 1热塑性塑料管道应按下列式计算:
1. 76D,E,yoKd (Gqsv,k + YQqvk )Dl Ocr= D(8S, +0. 061Ea) E, : Ip D:
中: D 形状系数,按本规程表4.5.3的规定取值:
表4.5.3 形状系数D
2钢塑复合管道应按下式计算
0. 72Ko (c4sv.k + YQqvk )Di Ocr
4.5.5在外部压力作用下,塑料排水管道管壁截面的环向稳定 性计算应符合下式要求:
cr,k 一管壁失稳临界压力标准值(kN/m²),应按本规程 公式(4.5.7)计算; Fk一 管顶在各项作用下的竖向压力标准值(kN/m²), 应按本规程公式(4.5.6)计算; K,管道的环向稳定性抗力系数。 塑料排水管道管顶竖向作用不利组合标准值可按下式
Fvk = qsv.k + gk
根据设计条件计算管道结构的抗浮稳定,计算时各项作用均应取 标准值。·
Fc.k>K,Ffw,k Fc.k= ZFswk+ZF'swk+G
4.6正常使用极限状态计算
4.6. 1 塑料排水管道环截面变形验算的荷载组合应按准永久组 合计算。 4.6.2 塑料排水管道在外压作用下,其竖向变形量可按下式
4.6.1塑料排水管道环截面变形验算的荷载组合应按 合计算。
6.2 塑料排水管道在外压作用下,其竖向变形量可按 十算:
Kd(qsv.k +dqk)Di Wd.max = Di. 8S, +0. 061Ed
式中: Wd.max 管道在组合作用下最大竖向变形量(mm); K.一管道变形系数,应根据管道的敷设基础计算中
学习资料仅供参考 下载wwpnaloudou.cor
4.6.3在外压荷载作用下,塑料排水管道竖向直径变形率不应 大于管道允许变形率[p]0.05,即应满足下式的要求。
式中: p 管道竖向直径变形率; [p] 管道允许竖向直径变形率; Wd 管道在外压作用下的长期竖向挠曲值(mm),可按 本规程公式(4.6.2)计算; D管道计算直径(mm)。
塑料排水管道分为刚性连接和柔性连接两种方式。不同
种类管道的连接方式可按表4.7.1选用。
表 4. 7. 1 塑料排水管道常用连接
注:1表中“√”表示优先采用;“”表示可采用 2表中①表示内衬贴片后可采用电热熔带连接: 3表中②表示内壁焊接后可采用电热熔带连接: 4表中③表示加工成承插口后可采用承插式弹性
“√”表示优先采用;“”表示可采
YD/T 2890-2015 基于LTE技术的宽带集群通信(B-TrunC)系统接口测试方法(第一阶段)集群核心网到调度台接口4.7.2当在场地土层变化较大、场地类别为IV类及地
度为8度及8度以上的地区敷设塑料排水管道时,应采用柔性 连接。
学习资料仅供参考 下载ww pndloudou. con
4.7.3当塑料排水管道与塑料检查井连接时,外径1000mm以
当塑料排水管道与塑料检查井连接时,外径1000mm以 管道宜采用柔性连接
4.8.1塑料排水管道应敷设于天然地基上,地基承载能力特征 值(fak)不应小于60kPa。 4.8.2塑料排水管道敷设当遇不良地质情况,应先按地基处理 规范对地基进行处理后再进行管道敷设。 4.8.3在地下水位较高、流动性较大的场地内敷设塑料排水管 道,当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时,应沿沟 槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分:射线检测,且土工布密度不宜小 于2.50α/㎡2
换填垫层或其他有效措施减少塑料排水管道的差异沉降,垫层厚 度应视场地条件确定,但不应小于0.3m。
4.9.1塑料排水管道基础应采用中粗砂或细碎石土弧基础。管 底以上部分土弧基础的尺寸,应根据管道结构计算确定;管底以 下部分人工土弧基础的厚度可按下式计算确定,且不宜大 于0.3m。