JGJ231-2010标准规范下载简介：
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JGJ231-2010承插型盘扣式脚手架安全技术规范.pdf5.1.1结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统 一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构 设计规范》GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018的规定，采用概率极限状态设计法，采用分项系数的 设计表达式。
5.1.1结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统 一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构 设计规范》GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018的规定，采用概率极限状态设计法，采用分项系数的 设计表达式。 5.1.2模板支架应进行下列设计计算： 1模板支架的稳定性计算； 2独立模板支架超出规定高宽比时的抗倾覆验算； 3纵、横向水平杆及竖向斜杆的承载力计算； 4通过立杆连接盘传力的连接盘抗剪承载力验算； 5立杆地基承载力计算。 5.1.3 脚手架应进行下列设计计算： 立杆的稳定性计算； 2纵、横向水平杆的承载力计算； 3连墙件的强度、稳定性 和连接强度的计算； 4立杆地基承载力计算。 5.1.4承插型盘扣式钢管支架 的架体结构设计应保证整体结构 形成几何不变体系。 5.1.5当模板支架搭设成双向 均有竖向斜杆的独立方塔架形式 图5.1.5独立方塔架 时（图5.1.5），可按带有斜腹杆 1—斜杆：2一水平杆：3一立杆 的格构柱结构形式进行计算
5.1.2模板支架应进行下列设计计算
分析。 5.1.6模板支架应通过立杆顶部插人可调托座传递水平模板上 的各项荷载，水平杆的步距应根据模板支架设计计算确定。 5.1.7模板支架立杆应为轴心受压形式SY/T 0538-2012 管式加热炉规范，顶部模板支撑梁应按 荷载设计要求选用。混凝土梁下及楼板下的支撑杆件应用水平杆 件连成一体。 5.1.8当杆件变形量有控制要求时，应按正常使用极限状态验 算其变形量。受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容 许值。
表5.1.8受弯构件的容许搭度
生：/为受奢构件腾度
5.1.9模板支架立杆长细比不得大于150，脚手架立杆长细比 不得大于210；其他杆件中的受压杆件长细比不得大于230，受 拉杆件长细比不得大于350。 5.1.10双排脚手架立杆不考虑风荷载时，应按承受轴向荷载杆 件计算：当考虑风荷载时，应按压弯杆件计算
5.2.1立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求
式中：P 相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的 平均压力（kPa）； N一立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值（kN） A。一可调底座底板对应的基础底面面积（m）； f。地基承载力特征值（kPa），应按现行国家标准
《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定确定。 5.2.2当支架搭设在结构楼面上时，应对支承架体的楼面结构 进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取楼面结构下方 设置附加支撑等加固措施
5.3.1支架立杆轴向力设计值应按下列公式计算
5.3.3立杆稳定性应按下列公式计算
表5.4.1脚手架立杆计算长度系数
式中：EN 施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立 杆各按一纵距内施工荷载总和的1/2取值 MwkE 由风荷载产生的立杆段弯矩标准值（kN·m）； 立杆纵距（m）。
5.4.3连墙件的计算应符合下列要求
7.4模板支架搭设与拆除
7.4.1模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。 7.4.2模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后 水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭 设成整体支架体系。 7.4.3可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保 持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。 7.4.4立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻 立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。 模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。 7.4.5水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入 深度的刻度线。 7.4.6每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的 纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏 差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。 7.4.7在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑 立杆在同一轴线上。 7.4.8混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验 收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。 7.4.9拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始， 逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛挪。 7.4.10分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案， 并应保证分段后架体稳定。
7.5双排外脚手架搭设与拆除
7.5.1脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次 搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 7.5.2连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设置，不得任 意拆除
7.5.3作业层设置应符合下列要求
1应满铺脚手板： 2外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面 立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并 应在外侧满挂密目安全网： 3作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。 7.5.4加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加 固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ130的有关规定。 7.5.5当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层 的高度不应小于1500mm。 7.5.6当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位应采 用螺栓作为立杆连接件固定。 7.5.7脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织 验收，并应确认符合方案要求后使用。 7.5.8脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后 拆除。 7.5.9脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人 看管。 7.5.10拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。 7.5.11脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁 上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差 不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大于两步时，应 增设连墙件加固
1应满铺脚手板： 2外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面 立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并 应在外侧满挂密目安全网： 3作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。 7.5.4加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加 固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ130的有关规定。 7.5.5当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层 的高度不应小于1500mm。 7.5.6当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位应采 用螺栓作为立杆连接件固定。 7.5.7脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织 验收，并应确认符合方案要求后使用。 7.5.8脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后 拆除。 7.5.9脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人 看管。 7.5.10拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。 7.5.11脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁 上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差 不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大于两步时，应 增设连墙件加固
8.0.5对脚手架应重点检查和验收下列内容，
撑设置应符合本规程规定： 2立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的 接触不应有松动和悬空现象； 3连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠 连接； 4外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设 置应齐全、牢固： 5周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应作 记录； 6 搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。 8.0.6模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应 符合本规程附录E的要求
撑设置应符合本规程规定： 2立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的 接触不应有松动和悬空现象； 3连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠 连接； 4外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设 置应齐全、牢固： 5周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应作 记录； 6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。 8.0.6模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应 符合本规程附录E的要求。
9.0.1模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗。 9.0.2支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。 9.0.3模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设 计值。 9.0.4混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支 架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情 况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固处理。 9.0.5模板支架及脚手架使用期间，不得自拆除架体结构杆 件。如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程 师同意，确定防控措施后方可实施。 9.0.6严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行 挖掘作业。 9.0.7拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛挪。 9.0.8高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。 9.0.9在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火 措施和专人监护。 9.0.10模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工 地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标 准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
9.0.1模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗。 9.0.2支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。 9.0.3模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设 计值。 9.0.4混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支 架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情 况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固处理。 9.0.5模板支架及脚手架使用期间，不得撞自拆除架体结构杆 件。如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程 师同意，确定防控措施后方可实施。 9.0.6严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行 挖掘作业。 9.0.7拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛挪。 9.0.8高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。 9.0.9在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火 措施和专人监护。 9.0.10模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工 地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标 准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
附录A主要产品构配件种类及规格
中华人民共和国行业标准
建筑施工承插型盘扣式钢管支架 安全技术规程 JGJ2312010 条文说明
7.4模板支架搭设与拆除 7.5双排外脚手架搭设与拆除 67 检查与验收. 68 安全管理与维护.... 69
1.0.1本条是承捕型盘扣式钢管支架工程设计和施工必须遵循 的基本原则。承插型盘扣式钢管支架有多种称谓，有称之为圆盘 式钢管支架、菊花盘式钢管支架、插盘式钢管支架、轮盘式钢管 支架以及扣盘式钢管支架等，本规程统一称为盘扣式钢管支架。 1.0.2本条明确本规程主要适用建筑工程和市政工程模板支架 及外脚手架的设计与施工，承插型盘扣式钢管支架应用在其他类 型的工程中可参照本规程的有关规定执行，也可应用于搭建临时 舞台、看台工程和灯光架、广告架等工程。 1.0.3本条明确了承插型盘扣式钢管支架施工前应编制相应的 专项施工方案，应结合具体工程情况选择适宜规格的支架，并进 行设计计算，做到安全可靠、经济合理
本规程给出的术语是为了在条文的叙述中使承插型盘扣式钢 管支架体系有关的俗称和不统一的称呼在本规程及今后的使用中 形成统一的概念，并与其他类型的脚手架有关称呼相一致，利用 已知的概念特征赋予其含义，所给出的英文译名是参考国外资料 和专业词典拟定的
本规程的符号采用现行国家标准《标准编写规则第2部 分：符号》GB/T20001.2的有关规定执行
3主要构配件的材质及制作质量要求
3.1.1本条显示了承插型盘扣式钢管支架的节点构造，说明了水 平杆、斜杆与立杆连接的具体构造形式。承插型盘扣式钢管支架 焊接于立杆上的连接盘可以为正八边形孔板或圆形孔板的形式。 3.1.2为了防止水平杆和斜杆的杆端扣接头的插销与连接盘在 支架使用过程中滑脱，插销必须设计为具有自锁功能的模形，同 时插销端头设计有弧形弯钩段确保插销不会滑脱。搭设支架时要 求用不小于0.5kg锤子击紧插销，插销尾部应保证有不小于 15mm的外露量。为了验证击紧后的插销抗拔性能，东南大学进 行了扣接头插销的抗拔试验。试验结果表明，在插销末用锤子击 紧的条件下，插销的抗拔力达到0.5kN～1kN，在一般锤子击紧 2～3下的条件下，插销的抗拨力达到2.5kN5kN，能够满足 施工现场扣接头在使用过程中的防滑脱拔出要求。支架搭设完成 后，应目测检查扣接头插销的插入至规定刻度线的状况和击紧 程度。 3.1.3、3.1.4'承插型盘扣式钢管支架的主要构配件是工厂化生 产的标准系列构件，立杆盘扣节点按照国际上习惯做法，竖向每 隔0.5m间距设置，则水平杆步距以0.5m为模数构成，使承插 型盘扣式钢管支架具有标准化、通用性的特点，便于控制施工 质量。 3.1.5本条规定了承插型盘扣式钢管支架杆件及有关主要配件 的规格，一般可参照附录A的要求。 3.2材料要求
3.2材料要求 3.2.1本条规定了承插型盘扣式钢管支架杆件及有关主要配件
的材料特性。 3.2.2、3.2.3为了控制支架的产品质量，本条规定了承插型盘 扣式钢管支架钢管及有关主要构配件的尺寸及其允许偏差，同时 对产品制作提出了具体的要求
3.3.3本条规定杆端扣接头与立杆钢管外表面应有不小于 500mm的接触面积是为保证在节点处形成良好的抗扭能力。东 南大学试验表明，在水平杆杆端与立杆紧密接触的条件下，盘扣 式支架的节点抗扭能力与扣件钢管架基本相当。 3.3.5目前国内立杆的接长连接方式有内插连接棒和外套连接 套管两种。考虑到工地的方面和减少内插连接棒的损耗，逐渐趋 向于立杆杆端设置外接套管的连接方式。采用铸钢套管的优点为 同轴度高，套管管壁厚度可适当加厚，增加拆除支架时杆端管口 的抗变形能力。 3.3.8本条规定了可调底座和托座的丝杆外径与立杆钢管内径 的最大间隙值，理论上该间隙值越小越好，考到丝杆上的铸钢 调节手柄螺母端面上有与钢管外径匹配的限位凹口，因此，可适 当放大间隙量，但限制使用直径过小的丝杆
4.1.1～4.1.5为了适应现行国家规范设计方法的需要，以《建 筑结构荷载规范》GB50009为依据，本节将作用在承插型盘扣 式钢管支架的荷载划分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷 载），分别列出模板支架及脚手架计算应当考虑的主要荷载项目， 其中第4.1.3条第2款所述模板支架水平荷载主要是指考虑施工 中的泵送混凝土、倾倒混凝土等各种未预见因素产生的水平 荷载
4.3.1、4.3.2荷载分项系数均遵照现行国家标准《建筑结构荷
4.3.1、4.3.2荷载分项系数均遵照现行国家标准《建筑结构荷 载规范》GB50009的规定采用。当计算结构物倾覆稳定时，永 久荷载的分项系数取0.9，对保证结构稳定性有利
4.4.1支架稳定接立杆稳定性验算形式进行计算时，应分别按 考风荷载影响以及不考虑风荷载影响两种情况进行计算；模板 支架抗倾覆整体稳定性验算考虑的荷载有永久荷载以及模板支架 水平荷载
5.2.1本条中公式是根据现行国家标准《建筑地基基础设计规 范》GB50007的有关规定确定的。盘扣式钢管支架是一种临时 性结构，故本条只规定对立杆进行地基承载力计算，不必进行地 基变形验算。地基承载力标准值可以按照地质勘探报告建议值进 行验算。当地质勘察报告未提供该值时，也可由载荷试验或其他 原位测试、公式计算并结合工程实践经验等方法综合确定。 5.2.2当模板支架或外脚手架搭设在混凝土楼面上时，为了保 证支撑层混凝土楼面的安全，应按照《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定进行验算。
稳定极限承载力P。后，得出考虑脚手架整体稳定承载力的单杆 计算长度系数^的取值，只适用于八角盘式承插型盘扣式钢管双 排脚手架。 5.4.3国内外发生的脚手架塌事故，几乎都是连墙件设置不 合理或脚手架拆除过程中连墙件先被拆除引起的，为此承插型盘 扣式脚手架计算的重要内容是连墙件的计算。连墙件承受的轴向 力包括风荷载作用以及施工偏心荷载作用产生的水平力两部分 连墙件应为可承受的轴向拉力或轴向压力的刚性拉杆，因此需要 分别验算连墙件的强度及稳定性。
5.4.4本条明确了风荷载作用下连墙件水平力的简化计算方法。
6.1.3承插型盘扣式钢管支架的立杆与水平杆采用精密铸钢的 和接头连接，在一般击紧的条件下，整架无斜杆侧移试验表明， 该类架体具有一定的抗侧移能力，与扣件式钢管脚手架的抗侧移 能力基本相当。为了确保盘扣式钢管支架的抗侧移能力，本条规 定了基本斜杆或扣件钢管剪刀撑的设置要求。满堂支模架指由立 杆、水平杆以及斜杆搭设形成连续多跨的空间立体支撑结构，在 平面内架体纵横方向大于3跨，作为较大开间建筑物施工的支撑 体系。模板支架搭设成独立方塔架可能会发生扭转失稳破坏，因 此应加强支架的斜杆设置：当模板支架用于隧道侧墙、箱涵等具 有一定水平抗侧移要求时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平 剪刀撑；当模板支架用于一般建筑工程、市政道桥工程等，支架 主要承受和传逆垂直荷载时，可每5跨设置顶层水平斜杆或扣件 钢管水平剪刀撑。 6.1.5承插型盘扣式钢管支架立杆顶部插入可调托座，其伸出 顶层水平杆的悬臂长度过大会导致支架立杆因局部失稳而造成支 架整体塌。本条既规定了支架立杆顶部插人可调托座后，其伸 出顶层水平杆的悬臂长度的限值，又限定了可调托座丝杆外露长 度，以保证支架立杆的局部稳定性。 6.1.6本条规定了高大模板支架最顶层的水平杆步距比标准步 距缩小一个盘扣间距，以保证支架立杆的局部稳定性。
6.2双排外脚手架 6.2.3本条规定了双排外脚手架的剪刀撑设置方法，可用斜杆
或扣件钢管设置。 6.2.6双排脚手架设置水平层斜杆是为保证平面刚度，参照德 国的做法，按每5跨设置一个斜杆
7.1.1本条规定了承插型盘扣式钢管模板支架及脚手架应本着 搭拆安全、实用、经济的原则编制专项施工方案，同时必要的管 理程序可减少方案中存在的技术缺陷。 7.1.2本条规定是为了保证支架搭设的质量，明确支架搭设操 作人员必须经技术培训后，具有一定的专业技能后方可上岗。 7.1.3本条的规定是希望通过加强现场管理，杜绝不合格产品 进入现场，来保证架体的安全使用，
7.2.1本条所述施工方案的内容是根据目前国内专项施工方案 的内容，并结合模板支架及脚手架的特点确定的。本条加强了架 体结构设计和绘制结构计算简图的内容，能够突出方案的重点， 统一模板支架及脚手架施工方案的内容
GB/T 33912-2017 高纯金属为原料的变形铝及铝合金铸锭7.2.1本条所述施工方案的内容是根据目前国内专项施工方案
7.3.1支架基础承载力不足会导致支架的整体塌，本条明确
7.4.1~7.4.3明确了模板支架的搭设位置应按施工方案搭设立 杆、水平杆，并明确了具体的操作流程
7.4.1~7.4.3明确了模板支架的搭设位置应按施工方案搭设立 杆、水平杆，并明确了具体的操作流程
7.4.4、7.4.5本条提出了为了避免支架整体稳定承载力因立杆 接头产生影响而采用的接头处理方式，同时应用锤子击紧插销， 保证水平杆对立杆的有效支承作用。 7.4.6本条明确了施工现场可以采用目测结合简单器具量测的 手段来控制架体搭设的质量，并明确了架体整体竖向的搭设 偏差。 7.4.7建筑楼板多层连续施工，为避免支撑架体对下部支承楼 面产生的压力导致楼面破坏，应采用上下层支撑立杆在同一轴线 的方式有效传力。 7.4.8本条明确了模板支架搭设完成后混凝土浇筑前的具体管 理程序，保证混凝土浇筑期间支架的安全。 7.4.9、7.4.10明确了模板支架拆除的顺序及有关的具体注意 事项
7.5双排外脚手架搭设与拆除
7.5.11脚手架拆除期间产生破坏的一个重要原因，是因为脚手 架拆除时连墙件设置不足导致脚手架整片倾覆破坏，本条明确了 脚手架拆除必须遵守的原则。
8.0.2为了保证承抽型盘扣式钢管模板支案整架搭设的质量， 采取了分阶段检查及验收的措施，保证了各个施工阶段支架的安 全使用。 8.0.4本条明确了承插型盘扣式钢管模板支架重点检查的内容， 从关键点控制上保证支架的安全。 8.0.5本条明确了承插型盘扣式钢管脚手架重点检查的内容 从关键点控制上保证支架的安全
9.0.3本条是控制模板支架混土浇筑作业层上的施工荷载的 规定，尤其要严格控制施工操作集中荷载，以保证支架的安全。 9.0.4本条规定了模板支架混凝土浇筑期间应做好相应的监测 工作，并做好紧急情况下的应急处理。 9.0.5本条规定了模板支架及脚手架使用期间不充许随意拆除 架体结构杆件NY/T 341-2012 剑麻加工机械 制绳机，避免架体因随意拆除杆件导致承载力不足：如施 工方使需要临时拆除的，应履行审批手续，并实施相应的安全 措施。 9.0.6本条规定为防止挖掘作业过程中或挖掘以后模板支架或 脚手架因基础沉陷而玥塌， 9.0.7盘扣式钢管支架的水平杆和立杆均为定尺长度，本条规 定为防止采用抛挪方式拆除支架导致定尺杆件弯曲，影响后续使 用的支架搭设。 对防火措施的基本要求