标准规范下载简介：
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《复合土钉墙基坑支护技术规范+GB50739-2011》.pdf0.1基坑工程的岩土勘察和周边环境调查应马拟建建巩的石 工程期察同时进行。当已有勘察成果不能满足基坑工程设计和 施工要求时应补充基坑工程专项勘察。 0.2基坑工程勘察的范围应根据基坑的复杂程度设计要求和 地条件综合确定。期察的平面范围宜超出基坑开挖边界线外开 艺深度的2倍，且不宜小于土钉或铺杆估算长度的1·2倍。 .0.3勘探点宜沿基坑边线布置，基坑每边中间位置、基坑主要转 角处，相邻重要建（构）筑物附近应布置斯探点勘察点间距宜取 15m~25m若地下存在障碍物或软土，饱和粉细砂，暗沟和暗塘等特 殊地段以及岩溶地区应适当加密勘探点·查明其分布和工程特性。 4.0.4期探孔深度宜为基坑开挖深度的2.0倍~3.0倍：基坑底 期以下存在软弱土层或承压含水层时勘探孔应穿过软弱土层或 承压含水层。在勘探深度范围内如遇中等风化及微风化岩石时 可减小期探孔深度 钻人基坑底以下的砂土，粉土中的钻探孔应及时进行封堵。 4.0.5主要土层的取样和原位测试数量应根据基坑安全等级，规模 土层复杂程度等确定。每一主要土层的原状土试样或原位试数据 不应少于6个（组）当上层差异性较大时，应增加取样或原位测试数量。 4.0.6土的抗剪强度试验方法应根据复合土钉墙实际工作状况 确定，且应与基坑工程设计计算所采用的指标要求相符合。 4.0.7勘察阶段应查明地下水类型，地下水位、含水层理深和店 度、相对不透水层理深和厚度，与外界的水力联系，承压水头以及 施工期间地下水变化等情况。必要时应进行现场试验，确定土店 渗透系数和影响半径。
4.0.5主要土层的取样和原位测试数量应根活型女工级·况
基开挖影响范围内既有建筑的层数结构形式基础形 式与理深及建成时间沉降变形和损环情况 2基坑开挖影响范围内的暗沟暗塘暗浜、老河道、轨道交 通设施地下人防设施及地下管线等的类型空间尺寸理深及其 重要性，赔水，输水等用水设施及其渗漏情况。必要时，可用坑探 或工程物探方法查明 3场地周围地表水汇流和排泄条件。 4场地周围道路的类型，位置及宽度，车辆最大荷载情况等 5场地周周堆载及其他与基坑工程设计施工相关的信息。 4.0.9期察报告应包括下列主要内容： 1对基坑工程影响深度范围内的岩土层理藏条件、分布和特 性作出综合分析评价。 2闸明地下水的理藏情况类型水位及其变化幅度与地表 水间的联系以及土层的渗流条件 3提供基坑工程影响范围内的各岩土层物理力学试验指标 的统计值和计算参数的建设值 4闸明填土、暗浜地下障碍物等浅层不良地质现象分布情 况，评价对基坑工程的影响·并对设计施工提出建议。 5分析评价地下水位变化对周边环境的影响以及施工过程中 可能形成的流土，管通，坑底突通等现象，并对设计、施工提出建议。 6对支护方案选型、地下水控制方法、环境保护和监测提册建议 7斯察成果文件应附下列图件： 1勘探点平面布置图 2）工程地质柱状图： 3程地质部面图： 4室内土（水试验成果图表 5原位测试成果图表： 6）其他所需的成果图表，如暗浜分布地下障碍物分布图等
GB/T 14353.14-2014 铜矿石铅矿石和锌矿石化学分析方法 第14部分 锗量测定5.1.1复合土钉墙基坑支护的设计应包括下列内容
1支护体系与各构件选型及布置。 2支护构件设计。 3 基坑稳定性分析验算。 4 各构件及连接件的构造设计 5 变形控制标准及周边环境保护要求 6 地下水和地表水处理。 了 方开挖要求。 8 施工工艺及技术要求。 9质量检验和监测要求。 10成急措施型求
0脸急猎施婴求。 5.1.2设计计算时可取单位长度按平面应变问题分析计算。 5.1.3设计荷载除土压力水压力外·还应包括邻近建筑，材料 机具、车辆等附加荷载。地面上的附加荷载应按实际作用值计取 实际值如小丁20kPa：宜按20kPa的均布荷载计取。 5.1.4设计计算时对邻近基坑侧壁的承台、地梁、集水坑、电梯井 等坑中坑，应根据中坑的开挖深度确定基坑设计深度。 5.1.5对缺乏类似工程经验的地层及安全等级为一级的基坑，土 钉及预应力错杆均应先进行基本试验，并根据试验结果对初步设 计参数及施工工艺进行调整。
基本试验确定：无试验资料或无类似经验时可按表5.1.7初步
表5.1.7土钉与土体之间粘结强度标准值4[kPa]
法：1结孔注浆土钉采用压力注亲或二次注浆时表中数值可适当提高， 2钢管王钉在保证注浆质品及倒刺排距0.251 m时外径48mm 的钢管，土钉外径可按60mm100mm计算·制刺教H取较大值 3对手粉上，出实度相问，湿度越高，取值起低， 对于砂王，密实度相同，粉细砂取教低假，中砂宜取中位，租幕砂宜取教高值。 5上钉位丁水位以下时宜取较低低 5.1.8土钉和错杆的设置不应对既有建筑，地下管线以及邻近的 后续工程造成损舍 5.1.9季节性冻土地区应根据冻胀及冻融对复合士钉墙的不利 影响采取相应的防护措施。 5.1.10基坑需要降水时应事先分析降水对周边环境产生的不 良影响。 5.1.11基坑内设置车道时，应验算车道边坡的稳定性：并采取
58王针和猫计的改百不做对统有连巩地下官我以及
5.1.12复合土钉墙除应满足基坑稳定性和承载力的要求外，尚 应满足基坑变形的控制要求。当基坑周边环境对变形控制无特殊 要求时+可依据地层条件基坑安全等级按照表5.1.12确定复合 土钉墙变形控制指标。
5.1.12复合士钉墙变形控制指标（基坑最大侧向位移累计值）
当基坑周边环境对变形控制有特殊要求时，复合土钉墙 制指标应同时满足周边环境对基坑变形的控制要求。
5.2土钉长度及杆体截面确定
表5.2.1土钉长度与间距经验值
5.3.1复合土钉墙必须进行基坑整体稳定性验算。验
可乘以9的系效： KaKsKe K3Ks 轻整体稳定性分项抗力系数，分别为王王钉预应力 铺杆假水带及微型桩产生的抗滑力知与体下 滑力矩比； L一第个土条在滑弧面上的弧长， W一一第个土条重量，包括作用在该土条上的各种附加 荷载： 9.一一第1个土条在滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角： 系数.可按本规范第5.3.3条取值： 第粮土钉与相邻土钉的平均水平间距： N一一第根土钉在稳定区（即滑移面外）所提供的摩阻力 可按本规范第5.3.4条取值： 第根顶应力锚杆在稳定区（即滑移面外）的极限抗 披力·接现行行业标准建筑基坑支护技术规程 JG120的有天规定计算： 第根土钉与水平面之间的夹角： 第根预应力错杆与水平面之间的夹角： 一一第根十钉或预应力锚杆与滑弧面相交处，滑弧切线 与水平面的夹角 第根土钉或预应力锚杆与滑弧面交点处土的内摩 擦角： 假定滑移面处相应龄期截水幕的抗剪强度标准 值根据试验结果确定： 假定滑移面处微型桩的抗剪强度标准值，可取桩体
AA 一单位计算长度内截水雄幕或单根微型桩的截面积。
5.3.3组合作用折减系数的取值应符合下列规定：
1宜取1.0 2P300kN时+72宜取0.5~0.7.随卷铺杆抗力的增加 而减小。 3截水幕与土钉墙复合作用时宜取0.3一0.5.水泥土 抗剪强度取值较高、水泥土增厚度较大时，1，宜取较小值。 4微型桩与土钉墙复合作用时14宜取0.1~0.3.微型桩 体材料抗剪强度取值较高、截面积较大时·宜取较小值，基坑支 护计算范围内主要土层均为硬塑状性土等较硬土层时·刀，取值 可提高01。 5预力错杆、截水雄器、微型框一类构件共同复合作用时 组合作用折减系数不应同时取上限。 5.3.4第根土钉在稳定区的摩阻力V应符合下式的规定：
5K.在满足本规范第5.3.2条的同时，KK.K的组 夺合下式的规定：
K.+K+0.5K≥1.0
5.3.6复合上钉墙底部存在软弱黏性土时应按地基承载力模式 进行坑底抗隆起稳定性验算。 5.3.7坑底抗降起稳定性（图5.3.7可按下列公式进行验算：
5.3.6复合土钉墙底部存在软弱黏性土时应按地基承载力模式
坑底土的孔隙比；基坑内外的水头差；一截水耀幕在基坑底面以下的长度：K抗渗流稳定安全系数，对应基坑安全等级一、二，三级时宜分别取1.50、1.35、1.20。图5.3.9抗诊流稳定性验算5.3.10基坑底面以下存在承压水时（图5.3.10）.可按公式（5.3.10）进行抗突涌稳定性计算。当抗突稳定性验算不满足时，宜采取降低承压水等措施。H不透水层Pw承压水层图5.3.10抗突痛稳定性验算(5.3.10)Ymh/PwK20
1主钉墙墙面宜适当放坡。 2竖向布置时土钉宜采用中部长上下短上长下短布置 形式。 3平面布置时应减少阳角阳角处土钉在相邻两个侧面宜上 下错开或角度错开布置。 4面层应沿玻顶向外延伸形成不少于0.5m的护肩，在不设 置截水椎幕或微型桩时，面层宜在坡脚处向坑内延伸0.3m~ 0.5m形成护脚。
5工针排数不宜少丁2排。
1煎优先选用成孔注浆土钉，填王、软弱王及砂士等孔壁不 易稳定的土层中可选用打人式钢花管注浆士钉。 2土钉与水平面夹角宜为5~20 3成孔注浆土钉的孔径宜为70mm130mm杆体宜选用 HRB335级或HRB400级钢筋.钢筋直径宜为16mm32mm：全 长每隔1m2m应设置定位支架。 4钢管土钉杆体宜采用外径不小于48mm壁厚不小丁 2.5mm的热轧钢管制作。钢管上应沿杆长每隔0.25m~1.0m设 置倒刺和出浆孔，孔径宜为5mm一8mm，管口2m~3m范围内不 宜设出浆孔。杆体底端头宜制成锥形，杆体接长宜采用帮条焊接 接头承载力不应低于杆体材料承载力。 5注浆材料宜选用早强水泥或水泥浆中掺人早强剂·注浆体
围槐的设计及构造应符合
1周標应通长设置。不便于设置围擦时，也可采用钢筋混凝 上承压板。 2围擦宜采用混凝土结构，也可采用型钢结构围擦应具有 足够的强度和刚度。混凝土围擦的截面和配筋应通过设计计算确 定?宽度不宜小于400mm+高度不宜小于250mm，混凝土强度等 级不宜低于C25。 3承压板宜采用预制钢筋混土构件，尺寸和配筋应通过设 计计算确定长度，宽度不宜小于800mm，厚度不宜小于250mm +筒標应与面层可靠连接，承压板安装前宜用水泥砂浆找平。 5采用混疑土承压板时面层内应配置4根一6根直径16mm~ 202
5.4.7截水惟幕的设计及构造应符合下列
1水泥王桩截水唯幕宜选用早强水泥或在水泥浆中掺大早 强剂：单位水泥用量水泥土搅拌桩不宜小于原状土重量的13% 高压喷射注浆不宜小于20%：水泥土龄期28d的无侧限抗压强度 不应小于0.6MPa。 2截水椎幕应满足自防渗要求渗透系数应小于0.01m/d。
坑底以下捕人深度应符合抗渗流稳定性要求，且不应小于1.5m~ 2m。截水雌幕宜穿过透水层进入弱透水层1m~2m。 3相邻两根桩的地面搭接宽度不宜小于150mm：互应保证 相邻两根桩在柱底面处能够相互咬合。对桩间距、垂直度、桩径及 桩你信差等放提出控制要求。
1微型桩宜采用小直径混凝土桩、钢管型钢等。 2小直径混凝土桩、钢管型钢等微型桩直径或等效直径宜 取100mm~300mm。 3小直径混凝土桩钢管，型钢等微型桩间距宜为0.5m～ 2.0m，嵌固深度不宜小于2m.证顶上宜设置通长冠梁。 4微型桩填充胶结物抗压强度等级不宜低于20MPa。 5.4.9防排水的构造应符合下列规定： 1基坑应设置由排水沟、集水井等组成的排水系统，防止地 表水下渗。 2未设置载水雄幕的土钉墙应在坡面上设置泄水管 泄水管 间距宜为1.5m~2.5m，坡面渗水处应适当加密。 3泄水管可采用直径40mm~100mm壁厚5mm10mm 的塑料管制作，插人上体内长度不宜小于300mm，管身应设置透 水孔，孔径宜为10mm~20mm.开孔率宜为10%20%，宜外裹
1基坑应设置由排水构集水 表水下渗。 2未设置截水雄幕的土钉墙应在坡面上设置泄水管，泄水管 问距宜为1.5m~2.5m，坡面渗水处应适当加密。 3泄水管可采用直径40mm~100mm、壁厚5mm10mm 的塑料管制作，插人上体内长度不宜小于300mm，管身应设置透 水孔，孔径宜为10mm~20mm.开孔率宜为10%~20%，宜外裹1 层一2层土工布并扎牢。
6.1.1复合土钉墙施工前除应做好常规的人员、技术材料诊
6.1工复合工钉瑞施工前除应做好常规的人员、技术材科、设 备场地准备外：尚应做好以下准备工作： 1对照设计图纸认真复核开安香处理地下地上管线·设施 和障碍物等。 2明确用地红线建筑物定位轴线·确定基玩开挖边线位移 观测控制点监测点等，并妥善保护。 3掌握基坑工程设计对施工和监测的客项技术要求及有关 规范要求，编制专项施方案：分析关链质量控制点和安全风险 源开提出相应的防描施。 4做好场区地面硬化和临时排水系统规划，临时排水不得破 坏基坑边坡和相邻建筑的地基：检查场区内既有给水，排水管道， 发现渗漏和积水应及时处理。雨季作业应加强对施工现场排水系 统的检查和维护，保证排水通畅。
6.1.2基坑周围临时设施的搭设以及建筑材料、构件、机具、设
6.1.3土方开挖应与土钉、锚杆及降水施工密切结合，开挖顺
6.1.4施工过程中，如发现地质条件工程条件、场地
621 复合士土钉墙馆 1施作截水幕和微型桩。 2 截水惟幕、微型桩强度满足后，开挖工作面，修整土壁 3 施作土钉、预应力锚杆并养护。 铺设，固定钢筋网。 5 喷射混凝土面层井养护 施作围，张拉和锁定预应力铺杆。 7进人下一层施工，重复第2款第6款步骤直至完成。 6.2.2裁截水椎幕的施工应符合下列规定： 1施工前，应进行成桩试验，工艺性试桩数量不应少于3根 应通过成桩试验确定注浆流量，搅拌头或喷浆头下沉和提升速度 注浆压力等技术参数，必时应根据试桩参数调整水泥浆的配 合比。 2水泥土桩应采取搭接法施工.相邻桩搭接宽度应符合设计 要求 3桩位偏差不应大于50mm.桩机的垂直度偏差不应超过 0.5%. 4水泥土搅拌桩施工要求： 1宜来用喷浆法施工，径偏差不应大于设计桩径的4% 2）水泥浆液的水灰比宜按照试桩结果确定。 3）应按照试桩确定的搅拌次数和提升速度提升搅拌头。哦 浆速度应与提升速度相协调，应确保喷浆量在身长度 范围内分布均匀 4）高塑性黏性土、合砂量较大及暗浜上层中，应增加喷浆技 拌次数。 5）施工中如因故停浆，恢复供浆后，应从停浆点返回0.5m 重新喷浆搅拌。
6.2.3微型桩施工应符合下列规定
1桩位请差不应大于50mm垂度偏差不应大丁10% 2成孔类微型桩孔内应充填密实·灌注过程中应防止钢管或 钢筋笼上浮。
6.2.4上钉施工应符合下列规定
2.4王钉施应符合下列
1注浆用水泥浆的水灰比宜为0.45一0.55注浆应馆 浆量应满足设计要求。 2土钉施工中应做好施工记录
3钻孔注浆法施工要求：
1成孔机具的选择要适应施工现场的岩特点和环境条 件，保证钻进和成孔过程中不引起塌孔在易塌孔土层 中，宜采用套管跟进成孔。 2）土钉应设置对中架，对中架间距1000mm~2000mm.支
架的构造不应妨碍注浆。 3）钻孔后应进行清孔，清孔后方应及时置人钉并进行注 浆和孔口封闭。 4）注浆宜采用压力注浆。压力注浆时应设置止浆塞，注满 后保持压力1min~2min。 4击入法施工要求： 1）击入法施工宜选用气动冲击机碱，在易液化土层中宜采 用静力压人法或白钻式上钉施工工艺。 2钢管注浆土钉应采用压力注浆，注浆压力不宜小子 0.6MPa并应在管口设置止浆塞寒注满后保持压力 1min～2min。若不出现返浆时在排除审人地下管道 或冒出地表等情况外，可采用问注浆的措施。 6.2.5预应力锚杆的施工应符合下列规定： 1铺杆成孔设备的选择应考虑岩土层性状，地下水条件及 错杆承载力的设计要求，成孔应保证孔壁的稳定性。当无可靠工 程经验时，可按下列要求选择成孔方法： 1不易璟孔的地层，宜采用长螺旋干作业钻进和清水钻进 工艺，不宜采用冲洗液钻进工艺。 2）地下水位以上的含有石块的较坚硬十层及风化岩地层， 宜采用气动潜孔锤钻进或气动冲击回转钻进工艺。 3）松散的可塑黏性土地层，宜采用回转挤密钻进工艺。 4）易塌孔的土卵石粉土、软黏土等地层及地下水丰富 的地层，宜采用跟管钻进工艺或采用白钻式错杆。 2杆体应按设计要求安放套管，对中架 注浆管和排气管等 构件围擦应平，垫板承压面成与锚杆轴线垂直。 3错固周段注浆宜采用二次高压注浆法第一次宜采用水 泥砂浆低压注浆或重力注浆，灰砂比宜为1：0.5～1：1、水灰 比不宜大于0.6，第二次宜采用水泥浆高压注浆水灰比宜为 0.450.55，注浆时间应在第一次灌注的水泥砂浆初凝后
刻进行，注浆压力宜为2.5MPa~5.0MPa注浆管放与错杆 杆体起插人孔底，管底距离孔底宜为100mm一200mm。 4铺杆张拉与锁定应合外列规定： 1锚固段注浆体及混凝王国固票强度应达到设计强度的 75%且大于15MPa后，再进行铺杆张折 2错杆宜采用间屌张拉正式张拉前：应取10%~20%的 设计张拉荷载预张扰1次一2次。 3错杆锁定时宜先张拉至铺杆承载力设计值的1，工倍· 荷后按设计锁定值进行锁定： 4变形控制严格的一级基坑，销杆锁定后48内，销杆拉方 值低于设计锁定值的80%时，应进行预应力补偿 6.2.6混凝上面层施应符合下列规定：
1钢筋网应随王钉分层施逐层设置，钢筋保护层厚度不 宜小于20mm 2钢筋的搭接长度不碰小于30借钢筋直径：焊接连接可采 用单面焊，焊缝长度不应小于0倍销筋直径 3面层喷射混凝土配合比宜通过试验确定。 4湿法喷射时.水泥与砂石的质虽比宜为13.514，水 灰比宜为042一0.50.砂率宜为0.5~0.6，粗骨料的粒径不宜大 于15mm。 5干法喷射时，水泥与砂石的质量比宜为14~14.5，水 灰比宜为0.4~0.45.砂率宜为0.4~0.5.粗骨料的粒径不宜大于 25mm。 法喷射的混合料班落度宜为80mm~120mm。干混合 料宜随拌随用，存放时间不应超过2h，掺入速凝剂后不应超过 20min 6喷射混凝土作业应与挖士协调，分段进行，同一段内喷射 顺序应自下面上。 7当面层厚度超过100mm时混凝土应分层喷射，第一层
厚度不宜小于40mm，前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混 凝士 8喷射混凝施工缝结合面应清除浮浆层和松散石屑。 9喷射混凝土施工24h后应喷水养护养护时间不成少于 7d：气温低于十5℃时，不得喷水养护+ 10喷射混凝上冬期施工的临界强度普通硅酸盐水泥配制 的混凝土不得小于设计强度的30%矿渣水泥配制的混凝士不得 小于设计强度的10%。
63工降水开深度水荣安放位直应与设要求致。设有 截水惟幕的基坑工程·应待截水雄幕施工完成后方可坑内 降水。
工宜在基玩场地外侧设置排水沟集水开等地表水排水系 统·有截水椎幕时·排水系统应设置在截水耀幕外侧：排水系统距 离基或截水雌蒂外侧不宜小于0.5m：排水沟、集水井应具有防 诊措施。 2基坑周边汇水面积较大或位于山地时，尚应考虑地表水的 裁排措施。 3基坑内宜随开挖过程逐层设置临时排水系统。开挖至坑 底后，宜在坑内设置排水沟、盲沟和集水坑，排水沟、盲沟和集水坑 与基坑边距离不宜小手0.5m。 4基坑内外的排水系统设计应能满足排水流要求，保证
6.4.6开挖居发现士层特征与提供地质报告不行或有重大地质
G.5.工复合土钉墙基坑工程可划分为截水雄希、微型桩、王 钉墙预应力错杆降排水、土方开挖等若干分项工程土钉 墙预应力错杆的工程质量检验应符合表6.5.1的规定其他 各分项工程质量检验标准宜根据检查内容按照现行国家标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的相关规定 执行。
废6.5.1土钉墙和铺杆质量检验
6.5.2施工前应检查原材料的品种、规格、型号以及相应的检验报告。
1施工前应对机械设备工作性能及计量设备进行检查。 2施工过程应检查施工状况检查内容应包括机垂直度，提 和下沉速度，注浆压力和速度，注浆最，桩长桩的搭接长度等。 3水泥土的施工质量检验应符合下列规定： 1桩直径搭接长度：检查数量为总桩数的2%，且不小于5根： 2）采用钻孔取芯法检验桩体强度和墙身完整性。检查数量 不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根。 4检验点宜布置在以下部位： 二 1施工中出现异常情况的桩： 2）地层情况复杂，可能对截水唯幕质量产生影响的桩： 3其他有代表性的桩。 6.5.4微型桩质量检查应符合下列规定： 1施工过程应检查施工状况检查内容应包括证机垂直度 桩截面尺寸桩长，桩距等。 2质量检验应检查桩身完整性，检查数量为总数的10%，且
升和下沉速度，注浆压力和速度，注浆量，桩长，桩的搭接长度等。
701监测方案的编制和实施股行合现行国家标准建筑基玩
工程监测技术规范GB504197的有关规定。 7.0.2现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法·基 坑施工及使用期内应有专人进行邀视检查， 7.0.3监测项目监测报警值、监测频率应由基坑工程设计方 提出 7.0.4当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并通知 有关各方对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急 措施。 1蓝测项目的内力及变形监测累计值达到报警值： 2复合土钉墙或周边土体的位移值突然明增大或基坑出 现流土、管涌，降起，陷落或较严重的渗漏等。 3王钉铺杆体系出现断裂，松弛或拔出的连象。 4周边建筑的结构部分周边地面出现较严重的突发裂缝或 危害结构的变形裂缝。 5周边管线变形突然明增长或出现裂缝，泄蒲等。 6根锯当地工程经验判断：出现其他必须进行危险报警的 情况。
7.0.5监测技术成果应包括当日报表、阶段性报告和总结报告。
A.0.6试验应在注浆体无侧限抗压强度达到10MPa后进行
A.07加载装置（千斤顶油泵等）计量仪表（压力表、测力计 位移计等等应在有效率定期内：千斤项的额定负载宜为最大试验 荷载的12倍2.0倍，计量仪表的量程应与之匹配：压力表精度 不应低于0.4级，位移计精度不应低于0.01mm：试验装置应保证 土钉与千片顶同轴：反力装置（承压板或支座梁）应有足够的强度 和刚度位移计应远离于斤顶的反力点，避免受到影响。 A.0.8荷载应逐级增加，加荷等级与观测时间宜符合表A，0.8 的规定。每级加荷结束后，下级加荷前及中间时刻宜各测读钉头 位移工次
A.0.8荷载应逐级增加，加荷等级与观测时间宜符合表A，0.8
表A.0.8土钉抗拨基本试验加荷等级与观测时间
A.0.9每级加荷观测时间内如钉头位移增量小于1.0mm，可方 加下一级荷载，否则应延长观测时间15min：如增量仍大了 1.0mm，应再次延长观测时间45min.并应分别在15min，30min 45min、60min时测读钉头位移
A.0.10试验荷载超过T后，宜按每级增量0.1T.继续加荷试 验，直至破坏。 A.0.11试验完成后应按每级荷载及对应的钉头位移整理制 表，绘制荷载一位移（Q一S）曲线。 A.0.12出现下述情况之一时可判定士钉破坏并终止试验： 1后一级荷载产生的位移量超过前一级（第一、二级除外）荷 裁产生的位移量的3倍。 2钉头位移不稳定（延长观测时间45min内位移增量大于 2.Omm。 3土钉杆休断裂。 4土钉被拔出。 A.0.13单钉极限抗拨力应取破坏荷载的前一级荷载。 A.0.14每组试验值极差不人于30%时，应取最小值作为极限抗 拔力标准值：极差大于30%时：应增加试验数量，并应按95%保证 概率计算极限抗拔力标准值。 A.0.15根据上钉极限抗拔力标准值反算土钉与土体的粘结强
A.0.15根据土钉极限抗拔力标准值反算土钉与土体的粘结强 度标准值9
B.0.2试验成在注浆体无侧限抗压强度达到IOMPa后进行 B.03加载装智千斤顶油泵等）计量仪表压力表测力计 这移计等等应在有效率定期内，千厅项的额定负载宜为最大试验 荷载的1.2倍~2.0倍计量仪表的量程应与之匹配：压力表精度 不应低于0.4级位移计精度不放低子0.01m试验装应保证 土钉写干顶同轴：皮力装置（承压板或支座染应有足够的强度 和刚度：位移计应远离顶的反力点避免受到彩响。 B.0.4试验土钉应与面层完全脱开处于独立受力状态。 B.0.5荷载应逐级增加加荷等级与观测时间宜符合表B.0.5 的规定，每级加荷结束后，下级加荷前及中间时刻宜各测读钉头
B.0.4试验土钉应与面层完全脱开处于独立受力状态。
表B.0.5土钉抗拨验收试验加荷等级与观测时间
B.0.6每级加荷观测时间内如钉头移增量小于1.0mm可池 加下一级荷载否香则应延长观测时间15min，如增量仍大于 1.0mm.应再次延长观测时间45min.并分别在15min.30min 45min.60min时测读钉头位移。 B.0.7试验完成后应按每级荷载对应的钉头位移整理制表：绘 制荷载一位移（Q一S）曲线。 B.0.8出现下述情况之一时可判定土钉破坏：
后一级荷载产生的位移量超知前一级（第一级除外荷载
产生的位移量的3倍。 2钉头位移不稳定（延长观测时间45min内位移增量大于 2.0mm). 3杆体断裂。 4土钉被拔出。 B.0.9土钉破坏或加载至1.1工时位移稳定，应终止试验。 B.0.10单钉抗拨力应取破坏荷载的前一级荷载，如没有破坏则 应取最大试验荷载。 B.0.11验收合格标准：检验批上钉平均抗拔力不应小于工， 单钉抗拨力不应小于0.8T。不能同时符合这两个条件则应判定 为验收不合格。 B.0.12验收不合格时，可抽取不合格数量2倍的样本扩大检 验。将扩天抽检结果计入总样本后如仍不合格，则应判断该检验 批产品不合格，并应对不合格部位采取相应的补救措施。
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”反面词采用严禁”： 2）表示严格：在正常情况下均应这样做的： 正面词采用应”，反面词采用不应“或“不得： 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用宜反面询采用“不宜： 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合·…. 的规定”或“应按····执行”
建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 建筑基坑工程监测技术规范GB50497 必建筑基坑支护技术规程JGJ120
自次1总则(47)2术语和符号(48)2.1术语(48)3基本规定(49)4勘察C5405设计(56)5.1一般规定(56)5.2土钉长度及杆体藏面确定(585.3基坑稳定性验算(59)5.4构造要求(6306施工与检测(66)6.1一般规定(66)6.2复合土钉墙施工(67)6.3降排水施工(68)6.4基坑开挖(68)7监测(69]附录A土钉抗拔基本试验(70)附录B土钉抗拔验收试验(71)
0.4本条规定除遵守本规范外DB34T 1423-2011 无公害翘嘴红鲌网箱养殖技术规程，复合土钉墙基坑支护工程尚应 合国家现行有关标准的规定。与本规范有关的国家现行规范 见程主要有： 1岩土工程动繁规池GB50021： 2建筑地基基础设计规范GB50007 3&建筑基坑工程监测技术规范GB50497 4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202： 5《锚杆喷射泥凝土支护技术规范GB50086： 6建筑基坑支护技术规程JGI120： 建筑桩基技术规范G94： 8 建筑地基处理技术规范1G79： 9 其他末列出的相关标准。
2.1.4用作截水雄幕的水泥土桩主要有水泥土搅拌桩和高压喷 射水泥土桩。
2.1.4用作截水雄幕的水泥土桩主要有水泥土搅拌桩和高压喷
筋笼、型钢、钢管等，胶结物可为混凝土水泥砂浆，水泥净浆等）和 各种材料及形式的预制构件，如小直径预制桩，木桩、型钢等。本 规范考虑了微型桩对基坑整体稳定性的贡献
#由土和钉的共同作用提供，同时考虑预应力铺杆，截水帽 桩对整体稳定性的贡献。
3.0.1作为基坑工程的专项技术标准之复合土钉墙基坑支护 安全等级应与现行行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120相 致。建筑基坑支护技术规程JGI120中规定应综合考虑基 坑周边环境状况，地质条件的复杂程度基坑深度等因素，根据可 能产生的破坏后果的严重程度，按表1采用基坑支护的安全等级 对基坑的不同侧壁可采用不同的安全等级
表I基坑支护安全等级
DB33T 947-2014 能源监测信息系统数据采集技术要求（图1）： 1 截水幕复合土钉墙图1（a） 2 预应力铺杆复合钉墙图（） 3 微型桩复合土钉墙图1（c）。 4 截水幕一预应力铺杆复合土钉墙图1（d）。 5 截水雄幕一微型桩复合土钉墙L图I（e） 6 微型桩一预应力锚杆复合土钉墙厂图1（f）。 7 截水雄幕一微型桩一预应力错杆复合土钉墙图1（g）