GB 12337-2014标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB 12337-2014 钢制球形储罐响。大气环境低温条件系指历年来月平均最低气温（指当月各天的最低气温值之和除以当月天数）的 低值。 3.7.10 计算厚度requiredthickness 按本标准相应公式计算得到的厚度。需要时，尚应计人其他载荷（见3.8.2）所需厚度。 3.7.11 设计厚度designthickness 计算厚度与腐蚀裕量之和。 3.7.12 名义厚度 nominalthickness 设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 3.7.13 有效厚度effectivethickness 名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差
.8.1球罐设计单位（设计人员）应严格依据用户或设计委托方所提供的球罐 应考虑球罐在使用中可能出现的所有失效模式，提出防止失效的措施， 3.8.2设计时应考虑以下载荷
3.8.3厚度附加量按式(1)确
式中： C 厚度附加量，mm； C钢材厚度负偏差，按3.8.3.1，mm；
GB/T 36714-2018 用能单位能效对标指南3.8.3.1钢材厚度负偏差
钢板或钢管的厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于0.3mm，且不超过名义 享度的6%时，负偏差可忽略不计
3.8.3.2腐蚀裕量
为防止球罐元件由 三限和介质对钢材的腐蚀速率（及
蚀速率）确定腐蚀裕量； b）球罐各元件受到的腐蚀程度不同时，可采用不同的腐蚀裕量； c）碳素钢或低盒金钢制球罐，腐蚀裕量不小于1mm。
9.1本标准所用材料的许用应力按第4章选取。确定许用应力的依据为：钢材（除螺栓材料外 表1，螺栓材料按表2。
设计温度低于20℃时，取20℃时的许用应力，
双面焊全焊透对接接头的焊接接头系数按下列规定选取： 全部无损检测 $1.0 局部无损检测 $=0.85
双面焊全焊透对接接头的焊接接头系数按下列规定选取： 全部无损检测 $1.0 局部无损检测 $=0.85
应经耐压试验。耐压试验的种类、要求和试验压力
耐压试验可采用液压试验、气压试验或气液组合压力试验， 一般采用液压试验，试验液体按8.10.4 8.10.4.6.2的要求，做气压试验的球罐必须满足8.10.4.7的要求，采用气液组合压力试验时，液体 本应分别满足8.10.4.6.1、8.10.4.6.2和8.10.4.7.1的要求，试验压力按3.11.2的规定。
3.11.2耐压试验压力
耐压试验压力的最低值按下述规定，工作条件下内装介质的液柱静压力大于液压试验时的液柱 力时，应适当考虑相应增加试验压力。
2.2介质毒性程度为极度或高度危害、易爆的压缩气体或易爆的液化气体、不允许有微量泄漏的 应在耐压试验合格后进行泄漏试验。 注：毒性程度分级和易爆介质的划分按TSGR0004的规定（下同）
GB 123372014
12.3设计单位应当 漏试验的方法和技术要求。 12.4需进行泄漏试验时，试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注明 12.5气密性试验压力等于设计压力。
分析设计的球罐应符合附录D的规定
表3碳素钢和低合金钢钢材的冲击功最低值
4.3.2表7中用于球罐设计温度低于一40℃的钢管用钢，均应经炉外精炼，
4.3.3GB/T8163中10、20钢和Q345D钢管的使用范围如下：
a）设计压力不大于4.0MPa b）钢管壁厚不大于10mm:
c）不得用于毒性程度为极度或高度危害的介
4.3.4碳素钢及低合金钢钢管的使用规定如下
表8碳素钢及低合金钢钢管的使用温度下限
a）GB/T12771中的I类～IV类钢管允许使用，但应在设计图样上注明所选用的钢管类别； b） GB/T12771中I类钢管的许用应力可选用GB/T14976中相应钢号无缝钢管的许用应力， Ⅲ类和IV类钢管不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质； C GB13296、GB/T14976和GB/T12771各钢号钢管的使用温度下限应按4.1.10的规定。 4.3.6允许选用钢棒制造接管，其使用规定如下： a）允许选用GB/T699中直径不大于50mm的10钢和20钢钢棒制造接管，接管壁厚不大于 8mm且应经正火热处理后使用，各钢号许用应力可选用表7中GB9948相应钢号和壁厚的 许用应力，10钢和20钢接管的使用温度下限相应为一10℃和0℃；当10钢接管的 P≤0.030%、S≤0.020%时，其使用温度下限为一20℃。接管免做冲击试验。硬度（或拉伸） 试验和无损检测要求在设计文件中规定。 b）允许选用GB/T1220中直径不大于50mm的S30408、S30403、S31608和S31603钢棒制造接 管，接管壁厚不大于8mm，且应在固溶（或稳定化）处理状态下使用，各钢号钢管许用应力可 选用表7中GB/T14976相应钢号的许用应力。各钢号接管的使用温度下限按4.1.10的规
GB12337—2014 定。接管的硬度（或拉伸）试验和无损检测要求应在设计文件中规定、 4.4锻件 4.4.1锻件的标准、使用状态及许用应力按表9的规定。
GB12337—2014 定。接管的硬度（或拉伸）试验和无损检测要求应在设计文件中规定、 4.4锻件 4.4.1锻件的标准、使用状态及许用应力按表9的规定。
注1：该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件，对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏 障的场合不能采用。
而成。 4.4.3 锻件的级别由设计文件规定，并应在图样上注明（在钢号后附上级别符号，如16MnⅡ、09MnNiD IⅢI）。下列锻件级别应选用Ⅲ级或IV级： a）用于人孔的锻件； 标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件； c) 设计温度低于一20℃且公称厚度大于200mm的低温用低合金钢锻件。 4.4.4碳素钢及低合金钢锻件的使用温度下限按表10的规定，奥氏体型钢锻件的使用温度下限按 4.1.10的规定
棒的标准、螺柱的使用状态及许用应力按表11的
表12低合金钢螺柱的力学性能
4.5.3碳素钢和低合金钢螺柱用毛坏经 力学字注服试验，具体要求下： a）同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理制度、同期制造的螺柱毛坏组成一批，每 批抽取一件毛坏进行试验。 b 试样取样方向为纵向。直径不大于40mm的毛坏，试样的纵轴应位于毛坏中心；直径大于 40mm的毛坏，试样的纵轴应位于毛坏半径的1/2处。试样距毛坏端部的距离不应小于毛坏 的半径，但拉伸试样的头部（或夹持部分)不受此限制。 c） 碳素钢螺柱毛坏每件取一个拉伸试样。低合金钢螺柱毛坏每件取1个拉伸试样、3个冲击试 样。拉伸试验方法按GB/T228.1的规定，拉伸试样采用R4号（d=10mm，。=50mm）试 样。冲击试验方法按GB/T229的规定，冲击试样采用标准尺寸V型缺口试样。
表13低温用低合金钢螺柱的冲击功
4.5.5各奥氏体型钢号螺柱用毛坏应进行拉伸试验，试验要求和结果应符合GB/T1220的规定， 4.5.6奥氏体型钢螺柱的使用温度下限按4.1.10的规定。 4.5.7与螺柱用钢组合使用的螺母用钢可按表14选用，也可选用有使用经验的其他螺母用钢。调质 状态使用的螺母用钢，其回火温度应高于组合使用的螺柱用钢的回火温度
4.6.1用于制造球罐受压元件的焊接材料应符合NB/T47018.1的规定，并且附有质量证明书和清晰、 牢靠的标志。 4.6.2球罐制造和现场组焊单位应当建立并且严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收 制度。 4.6.3焊条： 4.6.3.1用于制造球罐受压元件的焊条应符合NB/T47018.2的有关规定。 4.6.3.2用于球壳主体焊缝的焊条熔敷金属的冲击功指标应不低于相应母材标准规定的下限值。 4.6.3.3球壳的焊缝以及直接与球壳焊接的焊缝应选用低氢型药皮焊条，并按批号进行熔敷金属扩散 氢含量复验。焊条熔敷金属扩散氢含量应符合表 的规定，试验方法按GB/T3965的规定进行。
球罐的结构参照GB/T17261确定。
5.4.1支柱应采用钢管或钢板卷制。 5.4.2下段支柱应整根交货。支柱拼接接头应全焊透。可采用沿焊缝根部全长有紧贴基本金属垫板 的对接接头。 5.4.3支柱顶部应设有球形或椭圆形的防雨盖板。 5.4.4支柱应设置通气口，对储存易爆介质及液化石油气的球罐，还应设置耐火层，如图5所示。 5.4.5支柱底板中心应设置通孔，如图5所示
5.4.2下段支柱应整根交货。支柱拼接接头应全焊透。可采用沿焊缝根部全长有紧贴基本金属垫
5.4.6支柱底板的地脚螺栓孔应为径向长圆孔，
6支柱底板的地脚螺栓孔应为径向长圆孔 需进行焊后热处理的球罐，应在基础表面预埋基础垫板，基础垫板厚度应不小于10mm
1拉杆结构有可调式和固定式两种。 可调式拉杆的立体交叉处不得相焊，见图6a）。固定式拉杆的交叉处采用十字相焊或与固定板 见图6b）。
本标准仅提供可调式拉杆的计算方法， 5.5.2拉杆与支柱的上、下连接点应分别在同一标高上
5.6.1开孔及开孔补强应按GB150.3一2011中第6章（分析设计时按JB4732一1995)的规定。
.6.1开孔及开孔补强应按GB150.3一2011中第6章（分析设计时按JB4732一1995)的规定。 .6.2球壳与接管的焊缝应采用全焊透接头 .6.3球壳上、下极中板应各设置一个公称直径不小于500mm的人孔。 .6.4球罐人孔、接管法兰应采用带颈对焊法兰， .6.5盛装毒性程度为极度或高度危害介质的球罐，进出目应在上极开孔
5.7相邻对接焊缝的最小间距
球壳上任何相邻对接焊缝中心线间外圆弧长应大于38（为球壳板钢材厚度），且不 00mm。
5.8低温球罐的结构要求
的设计温度低于一20℃时，其结构还应满足附录
对支撑结构及支柱与球壳连接型式超出本标准规定的球罐，应符合TSGR0004一2009中1.9的规 定。对具有压力容器分析设计资质的单位不受本条限制，
下列符号适用于本文件： A 单个支柱的横截面积，mm"； d; 支柱内直径，mm； d. 支柱外直径，mm； D. 球壳平均直径，mm; D: 球壳内直径，mm； D.
Ooa 操作状态下a点的组合应力（见6.11.3.1），MPa； Rea. 钢材室温下的届服强度（或0.2%非比例延伸强度），MPa; OTI 液压试验状态下a点的纬向应力（见6.11.2)，MPa； Ta. 液压试验状态下a点的组合应力（见6.11.3.1)，MPa； [o]' 设计温度下球壳材料的许用应力（见第4章），MPa； to 操作状态下a点的剪切应力（见6.11.1)，MPa； TT 液压试验状态下a点的剪切应力（见6.11.1)，MPa； 6 焊接接头系数（见3.10）； 角焊缝系数，取Φ，0.6
Pw——设计温度下球壳的最大允许工作压力，N
a）操作状态下的球罐质量按式（8)计算： m。=mi+m2+m+ms+m+m? b) 液压试验状态下的球罐质量按式（9)计算： mr=mi+ma+m+m
灌可视为一个单质点体系，其基本自振周期按式（
式中： 一拉杆影响系数，按式（16)计算
注：中间值用内插法计算
支柱横截面的惯性矩，mm，按式（17)计算
抗震设防烈度和设计基本地震加速度的对应关系应符合表17的规定 28
烈度和设计基本地震加速度的对应关系应符合表
表17抗震设防烈度和设计基本地震加速度的对
球罐水平地震力按式（18)计算！
GB 19645-2010发布稿 巴氏杀菌乳 发布稿球罐水平地震力按式（18)计算：
对应于球罐自振周期T的地震影响系数，按图8
表18水平地震影响系数最大值am
表19场地的特征周期T。
y—曲线下降段的衰减指数，按式（19）确定：
表21风压高度变化系数fi
表21风压高度变化系数f
F一最大弯矩对i支柱产生的垂直载荷N； 0JJF 1444-2014 直流比较仪式测温电桥校准规范，—支柱的方位角，（°），见图9、图11，按式（28）、式（29)计算 A向受力时支柱方位角按式（28）计算：