DB41/T 2104-2021 矿渣路基施工技术规范.pdf

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标准编号:DB41/T 2104-2021
文件类型:.pdf
资源大小:0.4 M
标准类别:交通标准
资源ID:250323
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DB41/T 2104-2021标准规范下载简介:

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DB41/T 2104-2021 矿渣路基施工技术规范.pdf

6.6.1.1按“先边后中,先慢后快,先静后振”的原则纵向进退式碾压。 6.6.1.2横向接头宜重叠0.4m~0.5m,纵向相邻两区段间宜重叠0.8m~1.0m。 5.6.1.3从起压点开始,前进、后退往返1次为1趟,每趟碾压时压路机重叠1/2轮宽,依此逐趟碾压整 个路基断面为一遍。碾压遍数应根据矿渣路基种类、松铺厚度经试验决定。 6.6.1.4压路机4台以上(含4台)时宜两两组合分组碾压,每组压路机各负责碾压半幅,每组压路机 同进同退。 5.6.1.5每遍碾压中应无漏压和死角。

6.6.1.1按“先边后中,先慢后快,先静后振”的原则纵向进退式碾压。 6.6.1.2横向接头宜重叠0.4m~0.5m,纵向相邻两区段间宜重叠0.8m~1.0m。 5.6.1.3从起压点开始,前进、后退往返1次为1趟,每趟碾压时压路机重叠1/2轮宽,依此逐趟碾压整 个路基断面为一遍。碾压遍数应根据矿渣路基种类、松铺厚度经试验决定。 6.6.1.4压路机4台以上(含4台)时宜两两组合分组碾压,每组压路机各负责碾压半幅,每组压路机 同进同退。 6.6.1.5每遍碾压中应无漏压和死角。 广

6.6.2熔渣矿渣路基

6.6.2.1初压时宜用23 单钢轮振动压路机静压1遍,工作速度宜为2km/h~3km/h。 6.6.2.2复压时宜先用23t以上单钢轮振动压路机弱振2遍,然后强振3遍~4遍,最后弱振1遍,工作 速度宜为3km/h~4km/h。 6.6.2.3终压时宜用23t以上单钢轮振动压路机静压1遍~2遍,工作速度宜为4km/h~6km/h。

DBS50 026-2016 食品安全地方标准 怪味胡豆.pdf6.6.3石质矿渣路基

6.6.3.1初压时宜用26t以上单钢轮振动压路机静压1遍~2遍,上作速度宜为1km/h~2km/h。 6.6.3.2复压时宜先用26t以上单钢轮振动压路机弱振1遍~2遍,然后强振4遍~5遍,最后弱振1遍, 工作速度宜为2km/h~3km/h。 不 6.6.3.3终压时宜用26t以上单钢轮振动压路机静压1遍~2遍,工作速度宜为4km/h~6km/h。 6.6.3.4压实结束后路基表面应嵌挤无松动,密实无空洞,平整无起伏,必要时表面洒嵌缝料处理。

6.6.3.1初压时宜用26t以上单钢轮振动压路机静压1遍~2遍,上作速度宜为1km/h~2km/h。

7施工过程质量管理及验收

1.1.1应在线外架设水准仪按照JTG/T3610规定的检验频率确定检测断面。 1.1.2每个断面宜布设3个~5个测点并标示测点位置,测量高程,检验路基横坡,绘出测点 置图。

DB21T 2645-2016 大蒜露地生产技术规程DB41/T 2104202

7.1.1.3整平后按测点平面布置图,测量出测点标高,计算测点填筑前与整平后的高程差值,验证松 铺厚度。 7.1.1.4碾压达到确定的压实遍数后,应再次对测点进行标高测量,计算测点填筑前与压实后的高程 差值,验证压实厚度。 7.1.1.5应根据压实厚度和松铺厚度,计算、验证松铺系数。 7.1.1.6总碾压遍数及机械配置应进行现场记录。 7.1.1.7施工过程中应按照JTG3450规定的检测项目及频率要求对矿渣路基进行质量检测

7.1.2熔渣矿渣路基

7.1.2.1宜通过碾压遍数控制压实度, 7.1.2.2如可使用灌砂法检测熔渣矿渣路基压实度,按JTG/T3610规定的频率进行压实度检 7.1.2.3如可使用核子密度仪检测压实度,应采用其它压实度检测方法验证

7.1. 3 石质矿渣路基

7.1.3.1压实度检测宜采用观测沉降差法。 7.1.3.2宜每50m检查1个断面,每个断面设4个测点,达到规定的碾压遍数后观测沉降差 7. 1. 3. 3沉降差应不大于 3 mm。

7.1.3.1压实度检测宜采用观测沉降差法。

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