深层搅拌桩施工组织设计

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深层搅拌桩施工组织设计

先进制造专业孵化基地一期孵化楼

深层搅拌桩围护施工方案

为加强先进制造专业孵化基地一期孵化楼基坑搅拌桩围护的组织与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务,同时也为业主和监理实施质量监控提供依据。

DB41/T 1524-2018标准下载编制本工程施工组织设计主要依据国家有关规定、规程、本工程的地质勘察报告、基坑支护设计方案。

(1)本工程总平面定位图。

(2)《岩土工程详细勘察报告》。

拟建的先进制造专业孵化基地一期孵化楼位于上海市南汇康桥镇,秀浦路南侧,康桥四高小区东侧,该工程基础形式为桩筏基础,设计单位为上海现代设计集团。基坑支护设计采用双轴搭接格栅式深层搅拌桩兼作隔水帷幕。

地基土物理力学性质指标详见工勘报告。

3.水泥土搅拌桩的加固原理

水泥土搅拌桩的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应,水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机械,将软土和固化剂强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土,从而提高地基强度和增大变形模量。

(1)、本工程设计采用连续搭接的格栅式双轴深层搅拌桩加固体挡墙。

(2)、设计深层搅拌桩直径700mm,相邻桩搭接长度20cm。

(3)、每立方米土体的水泥掺合量为234kg/m3,采用PO32.5普通硅酸盐水泥;要求水泥土体的强度以龄期一个月的无侧限抗压强度不应低于0.8Mpa,水泥土未达设计强度前不得开挖基坑。

(4)、搅拌桩施工应摸清暗浜区域,暗浜区域搅拌桩水泥掺量由13%提高到16%,即每立方米土体的水泥掺合量为288kg/m3。

(5)、设计深层搅拌桩数为4866根,总方量为32265.04m3。

用搅拌头对土体进行预搅下沉至设计桩深,将浆液通过钻杆中心送至搅拌头处,待浆液从搅拌头处喷出后,边喷边搅拌边提升,浆液和土体均匀混合搅拌,形成水泥土桩体,施工遵循两喷三搅的操作程序。

选派一名具有丰富施工经验且具有项目经理资质的同志担任本工程项目经理,经项目经理提名,并报公司批准成立由项目工程师、项目副经理、质检员、施工员、材料员、安全员组成的项目班子。

(1)项目经理岗位职责

①对工程项目全面负责,指挥工程项目施工的全部活动,并对施工过程进行监督、控制,确保工程合同的实现。

②组建项目管理班子,组织施工力量,明确各岗位人员的职责,制定相应的管理制度,并对各岗位的工作进行检查和考核。

③按ISO9001:2000质量体系要求,建立并运行质量体系,落实质量保证措施,确保工程质量满足合同要求。

④建立安全、文明施工管理网络,落实安全生产和文明施工措施,确保施工不发生任何安全事故,文明施工达到预期目标。

⑤运用先进管理方法,开展项目成本管理,降本增效;控制工程进度,确保完成目标工期。

⑥与建设方、总包方、监理方保持联系,虚心接受各方的指导和意见。

注:项目副经理协助项目经理做好分管工作。

(2)项目工程师岗位职责

①贯彻执行各种技术规范、规程、标准,按ISO9001:2000文件开展项目的质量管理。

②主持编写工程项目施工组织设计、竣工报告等有关技术文件。

③负责组织各类产品的检验、试验,重点抓好过程产品的质量,并批准过程产品严重不合格的处置意见。

④检查、指导质检员、施工员等有关人员的工作。

⑤根据施工质量情况,提出质量保证和预防措施,并会同项目经理组织实施。

⑥做好项目技术质量记录的收集、整理和归档工作。

②参加项目安全技术措施的制定,及时向班、组逐条进行安全技术交底验收,与班、组签订安全生产合同,开展安全教育,并认真做好安全台帐。

③深入施工现场,掌握重点部位的安全情况,纠正违章,公正执法。

④参加项目定期、不定期的安全检查,查出问题督促限期整改完成。发现危险和重大安全隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。

(4)质量检验员、施工员岗位职责

①熟悉有关技术规范、规程、标准、操作规程、作业指导书、设计图纸及施工组织设计。

②实施采购产品、顾客提供的产品、过程产品检验、评价、评审,对最终产品作出评价,参加最终产品的评审,对一般不合格作出处置决定。

③对施工过程的质量进行控制,对不合格项进行评价,并要求负责部门(人)立即改正,并及时提出预防质量问题的建议。

④负责有关产品的委托外部试验。

⑤协助项目技术负责人收集、整理有关质量记录。

①按项目施工资料编制采购计划,参与恰谈订货合同,并实施采购任务。

②保证采购材料的质量,并索取采购产品的合格证、检验单。将不合格材料及时退货,参与材料验收。

③按材料物资管理制度,办理进、出库、领用、借用手续,对材料进行标识、分类、分批堆放。

④建立材料台帐,并按要求统计材料消耗量,及时报项目经理。

⑤做好材料现场管理工作,认真填写有关质量记录。

该工程施工依据国家及上海市现行标准、规程、规范和施工图纸等。所依据的文件和资料为:

⑵熟悉图纸、学习标准:

组织项目部相关人员按照质量管理文件要求进行图纸学审、会审,并及时提交图纸会审纪要,请设计人员进行设计交底,形成设计交底文件,由项目工程师编制指导施工的技术性文件。

⑴搭设临时设施:根据标准化工地及现场文明施工管理的要求,搭设现场办公用房等临时设施。

⑵机械设备进场:机械设备的性能直接影响到工程进度和质量,为保证其达到最高的工作效率,我们在机械进场前,对机械进行全面保养。

机械进场后进行安装调试,使其达到最佳运行状态,并配备相应的零配件。

⑶开工前应先在场地上挖好临时排污沟及临时排污池,保持场内整洁。

⑷根据预算书提出的各种材料数量、规格及品种,及时上报材料用量计划,并与材料供应商联系,签订供货合同,及时保证合格材料进场。

⑸根据设计图纸文件进行大样及孔位样的测放,并经有关方验证、签字,办理相关手续,轴线样做好外延标识,以作孔位样的设置依据。

详见施工管理劳动组织一览表

施工管理劳动组织一览表表1

全面负责工程施工进度、安全、质量、财务等工作。

配合项目经理负责工程施工进度、安全、质量工作。

负责监控工程技术管理和工程质量管理。

负责工程质量监控与管理。

负责材料采购、进场验收。

负责机械设备维护与修理、工程用电管理等工作。

负责安全保卫、食堂等工作。

主要机具设备计划表表2

水泥:32.5Mpa级普硅水泥,根据施工进度首批进场500吨,此后日进场300吨。

7.机械设备报验、材料复检

人员、设备进场后,现场技术负责人即与监理取得联系,了解有关监理规程,服从监理指令,了解监理例会制度及监理对该工程的有关技术、安全等要求,同时施工员将施工组织设计、各专业人员名单、机械设备等报给监理,以备监理验核。

进场后,即组织材料进场,并会同监理共同取样送检测中心复检,同时做好浆液试配。

五、施工进度计划及工期保证措施

按业主核定工期和本工程工程量,计划投入深层搅拌桩机设备5台套,24小时不间断施工,单机日完成桩数40根,计划26天内完成全部工作量,满足业主对工期的要求。

按合同承诺工期完成该项工程,不仅是我们的责任,也是我部创一方信誉,造福一方人民的义务。为此,特根据本工程特点制订如下工期保证措施:

明确各道工序的施工开始与结束时间,抓各项分部工程的工期控制点。

根据工期计划表做好:物资材料供应计划,劳动力进场计划,设备进场计划,资金运用计划等。

实施“项目法”管理,履行项目长岗位责任制,建立高效精干的施工管理班子。

组织有施工经验的专业化施工队伍进场施工。

在工程管理上依照网络计划组织各道工序施工,实施专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业。

按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备,保证工程正常进行。

加大物资保障力度,建立材料供应体系,保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应,并具有一定的储备量。

调集有经验的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施工。

落实工期承包责任制,项目部与各工序施工人员签订工期合同,在保证质量的前提下,对提前的予以奖励,对落后的实施惩罚,罚后有补救措施。

“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有效办法,我们拟采用加强内部质检力度,保证监理工程师一次检测合格,并杜绝返工,以此加快施工速度,保证工期。

关键线路的各道工序指定专人负责监督。

加强对不良天气的预测,并做好冬、雨季施工准备措施,以防为主,避免因天气恶劣,准备工作不充分而发生停工。

一旦某个阶段工期未完成计划,则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。

4、协调关系,加强服务

加强服务力度,对下属施工队,不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间;对监理工程师我们保证按规范施工,按章办事,按程序报检,达到监理工程师满意,树立重信守诺的承包商良好形象

测量控制点交接后,即使用钢尺、经纬仪进行桩位测放,测放的桩位采用竹片、红漆、钢钉等标识,测放偏差不大于20mm,桩位测放后报请监理复验,合格后办理签证。

桩机就位、对中按照预先设定的施工顺序,移机就位、对中、调整机架垂直度,确保成桩垂直度误差不超过1%。

预搅下沉的速度由电气控制装置的电流监测表控制,且钻头必须正向旋转下沉。搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

下沉至设计桩深,待浆液送至钻头出口时,边喷、边搅拌上升,搅拌必须均匀,喷浆搅拌时钻头的提升(或下沉)速度不宜大于0.5m/min,钻头每转一圈的提升(或下沉)量以1.0—1.5cm为宜。当喷浆口达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。为了保证桩端的施工质量,当浆液达到出浆口后应喷浆底座30秒,使浆液完全达到桩端。

按设计和工艺要求,结合本工程地层的特点,水泥浆的水灰比应严格控制在0.5。压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合,确保额定浆量在桩身长度范围内均分布。施工时如因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过三个小时,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。

浆液搅拌应均匀,随配随用,放入料筒前应使用滤网进行过滤。

搅浆人员认真记录搅浆量,司泵人员应如实记录施工耗浆量。

施工时应严格控制钻杆垂直度,确保桩身垂直,搭接桩的相邻桩的施工间歇时间不应超出10小时,按设计图纸要求,保证相邻各桩的搭接宽度不小于200mm。在施工过程中不可如间隔时间太长,与相邻桩无法搭接时,应采取局部补桩的措施。

7、施工中常出现的问题和处理

预搅下沉困难,电流值高、电机跳闸

遇大石块或树根等障碍物

搅拌机下不到预定深度,但电流不高

土质太粘,搅拌机自重不够

增加搅拌机自重或加设反压装置

喷浆提升未到设计顶面标高,集料斗中浆液已排空

喷浆提升到设计顶面标高,集料斗中浆液剩浆过多

为使工作顺利进行,保证质量,我公司严格执行国家及上海有关地基处理施工技术规范。

(2)质量检查先由现场技术员自检,然后报监理验收。质量控制点为:原材料检验;桩位、孔深测定;浆液配合比检验;耗浆量检验。

(3)做好进场水泥的复试工作。

(4)做好各类原始报表及各类资料的记录及收集整理工作,认真填好施工日记。

进场的水泥必须有厂家质保书,供货商应经现场监理组认可,并对水泥的安定性及常规性能进行复试,不同批次、不同厂家的水泥不得混放。复试不合格不得使用,须重新组织材料进场,至复检合格方可使用。

(2)桩位、桩长的监控

桩位的放样、校样必须用两个不同基准点,如有偏差必须重新验证,直到两个基准点所得结果误差不大于10mm。在施工过程中,如发觉所放孔位被移动、倾斜或破坏必须重新校测。

测放好的桩位需要做好妥善的保护,施工过程中如发现所放桩位被移动、倾斜或破坏,必须重新放样方可施工。

桩长的监控主要是通过钻具丈量,在钻机的机架上做明显标志。动力头搅拌下沉至标志处方可提升,质检员随时目测并用钢尺测量抽检,确保成桩深度符合设计要求。

施工时,为确保桩的垂直度,必须对钻机的平衡性、垂直度进行检查,若质检员检查不合格时,必须重新校平、对中,经质检员复检合格后方可开钻,并在钻进过程中进行抽检,防止因震动造成倾斜、移动,随时用线锤观测垂直度情况。

(4)水灰比及水泥用量的监控

水灰比一经确定,不得随意变动。搅浆工必须根据水灰比严格计量水及水泥的用量,质检员应经常检查水灰比、水泥的用量。

(5)施工过程中,做好详细的施工记录、资料整理工作。

根据本工程的特点,工程项目部配足配全施工管理人员,形成完善的施工组织体系。详见施工管理网络图

根据基坑支护深层搅拌桩施工的特点,现场项目部成立一个强有力的质量管理班子,坚持质量一票否决制,形成一个目标明确、措施得力、管理有效的质量保证体系,以人的质量保证工作质量,以工作质量保证工程质量。详见附件质量保证体系网络图。

1.工地建立安全管理网络,并由项目经理全面负责。整个工地由专职安全员检查。各班组有专门安全员,做好自检、互检工作。

2.对全体施工人员进行安全教育,宣布安全规则,进行安全交底。

3.建立安全生产台帐,对抽查中发现的不安全因素,提出停机整改意见,确保工程施工任务顺利完成。

4.各种电缆线路照明系统,按规定架设或埋置。

5.严格执行上海市建筑安装工程施工技术操作规程。工程开工时设立安全生产纪律宣传牌,安全无重大事故记录牌。

6.特殊工种作业人员持证上岗。

7.各道工序应遵守安全操作规程。

8.进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽等防护劳保用品。严禁酒后上班。

9.注浆时要有专人协调指挥,防止因管路故障,高压浆液喷射伤人。

10.转动装置要设防护罩。转动部位及所有电气设备都应有明显警示牌。

11.机械设备应定期检查,不得让机械带“病”作业。

(1)动力配电装置应有良好的回“零”装置,触电保安器性能可靠,以防触电事故的发生。

(2)严禁使用生产电炉,严禁在生活区私接乱拉电线、插座。

13.生活区、仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材。

为保护施工环境,防止施工过程中产生污染源,我部将加强对施工现场环境保护工作,严格执行《环境保护法》的规定和要求,积极维护清洁适宜的生活和劳动环境,最大限度地减少和杜绝施工对周围环境的影响,特制订如下措施:

1、项目部办公室负责施工环境保护工作,进场后与政府环保机构及时取得联系了解本地区环保法规和对土建施工环境保护的要求,签订有关协议,制订具体报审办法。

2、严格遵守合同中对施工环境保护的要求,任何时间均接受监理工程师、业主、政府环保机构工作人员的监督和检查,执行其对环保工作的具体要求和安排。

3、遵守国家有关环境保护的法律、法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

4、对产生噪声、振动的施工机械,采取有效的控制措施,减轻噪声扰民。在施工作业时,噪声、振动较大的设备尽量不安排在夜间施工。

6、施工便道、营区经常洒水,保持路面湿润,避免或尽量减少扬尘污染。除设有附合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

7、由于受技术、经济条件限制,对环境污染无法有效控制时,我部将积极会同业主单位,报请政府建设行政主管部门和环境保护部门批准,并执行处理意见,保证按质量按要求做到。

8、本工程工期紧将24小时施工,拟采取以下防噪音措施:

(1)机械各部位的磨合良好,对于各部位配件在试钻中要重新检查,磨合差的及时更换;转动部位勤加润滑油。

(2)加强机械周保养、旬保养,降低机械噪音。

(3)对于噪音大的设备,应采取:搭建隔音棚或隔音板,且不宜集中面是适当分散布置,远离宿舍或办公场所等措施,防止噪音污染。

(4)严格按制人为噪音,进入施工现场不准高声喊叫,乱吹口哨;无故击打钻杆等机具。

(2)施工现场的交通道路,指定专人不定期洒水清扫、防止道路扬尘。

(4)开工建立临时水冲厕所;采取防渗漏措施,厕所每天打扫,并采取防臭防虫措施。

(5)发电机组配备烟尘净化装置,防止尾气污染。

(6)严禁浆泥浆排入下水道中。

为了降低该工程成本,在方案中我部拟采用:使用我部近处工地的机械设备及周转材料以减少调运费用;除此之外,我部还将利用管理上的优势,在项目管理过程中实施以下措施:

1、落实项目责任成本管理制度,建立降低成本的控制程序

2、建立全员参加的责、权、利相结合的全过程控制项目成本的责任体系,从而形成一个有效的成本控制责任网络,并贯穿于施工全过程中的成本预测、计划、实施、检查、核算、分析、考评等一系列活动,编制成本计划,制订和修订各种消耗定额和费用开支标准,建立灵敏的成本信息反馈系统,使成本责任人员及时获得信息,纠正不利成本偏差。使成本管理工作程序化、制度化。

3、优化施工方案,降低工程成本

对各个施工措施进行经济技术比较,进行质量、安全、进度与成本相结合的综合评估,确定最佳的施工方案。

4、科学组织施工,减少浪费

采用网络技术编制、优化施工计划安排,避免因人员、机械、设备、周转材料的大量、长时间闲置造成不必要的浪费。

充分利用我部附近各公司设备及周转材料,降低项目运输及租赁成本。

5、对物料实施ABC分类管理法,降低管理成本

对工程用材料,实行质量标准相同情况下的货比三家,并对库存材料实施ABC分类管理法,降低财务成本及材料管理成本。

6、落实承包制,减少人工及材料浪费。

环境保护主要是指基坑施工和土方开挖阶段对周围的各类建筑物和地下管线的保护,基坑工程在城市中迅速发展,环境保护的作用越来越重要。

水泥土搅拌桩围护结构属地下隐蔽工程,现有的质检手段不可能获得精确的施工质量资料,而周围建筑,地下管线往往存在一些不可预计的因素,地层中也可能会有事先很难查清的隐患,围护结构破坏会造成周围环境产生灾难性的破坏,应严格防范。

对于基坑周围环境的保护应采取以下措施:

1.对于附近的地下,管线现暴露后开挖,是对地下管线保护的最佳方案,既便于监测又便于调整沉降差。对于基坑影响范围内的管线,能暴露尽一切可能暴露。

2.连续密集的搅拌桩施工可能引起3~5m范围内地表土体隆起和水平位移。产生这种现象的原因除了桩位处土体的扰动,水泥浆液的压入增大土体体积外,压浆时钻头的上升速度的影响十分显著,尽可能的调低上升速度对保护周围的环境是很有利的。

十二.基坑支护不良条件下施工保证措施

1、本工程场地地下水丰富,周边紧邻即有建筑物与道路,故防渗漏,防水土流失尤为重要,稍有疏忽,则可造成极大损失,故防渗体系即深层搅拌桩施工中一定要精心操作,特别是定位、垂直度、掺入比、提升、泵压等指标一定要按规范进行。

确保深搅桩有效搭接,成桩连续,不断浆,施工前需开槽清除地下浅部障碍物,施工中如遇深部障碍,可用高压旋喷桩等措施补接。

2、遇地下管线,浅层开挖,先摸清位置,进行人工保护和架空措施,方可进行支护施工。

3、深搅桩施工结束后,方可挖土、清桩头,做砼压顶。

十三、基坑支护安全监测、计划、方法:

基坑支护工程结束后,现场技术部门有关技术人员会同甲方人员、监理人员对周边建筑、地下管线道路进行认真观察,观察内容主要有:周边道路是否有变形沉降破坏,下水通道是否堵塞及积水现象,建筑物是否变形沉降,内外是否出现裂纹。

方法采用现场丈量、仪器检测平面记录,鉴定评估意见,作为初步监测计划文件。

根据周边环境的特点,布设监测点40个。

设点方法采用金属物质永固点。

沉降变形点在基坑开挖时至地下室±0.006个月。

基坑开挖时,前10天设点,开挖前1天测定初始数据,监测时间这基坑开挖后至±0.00,一般基坑开挖后每日一次测量监测,基坑到底前后时间,酌情增加观测次数。因工程桩及地下室施工,基坑暴露时间长,在3个月时间内,每3-5天监测一次,变形量大,要增加观测次数。回填土后,根据监测情况,若变化不大,方可减少次数。

A、建筑物沉降观测应测定建筑物的初始数据,在施工和基坑开挖过程中,测定建筑物的沉降量及沉降速度,监测值的变化速率应在3mm/天,当变化速率突然增大,或连续保持高速率时,应分析原因查找相应对策。

B、沉降观测点的布置,应以能全面反映建筑物及地基变形特征,在住宅楼原布设的监测点基础上,如发生沉降量大,即在楼相应面补设监测点,并计算沉降差。

C、在观测过程中,如有附近地面荷载突然增加,大量雨雪积水,确立应及时增加观测次数,与建筑物突然发生大量沉降,不均匀沉降,应立即进行逐日数次的连续观测。

D、沉降观测点观测方法和技术要求:

a、采用四级观测点,几何水准测量法。

b、观测时,仪器应避免安装在有空压机、搅拌机等振动影响的范围内。

E、观测工作结束后,应提交下列成果:

b、沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图

A、位移观测包括基坑支护结构的水平位移、位移量、位移速度。

B、观测点的位置:基准点应选择无变形坚实的地基上,标志设置应永固基点,观测点选择圈梁上,埋设金属固定点。

C、观测方法及技术要求

a、观测方法采用经纬仪基准线法、极座标法

b、观测支护结构的变形和位移

D、观测工作结束后,应提交下列成果

a、水平位移观测点布置图

(1)监测基坑边坡土体的垂直和水平位移

(2)分层开挖,均应有完整的观测数据

(4)在监测过程中,如发现变形沉降、增大,要及时汇报设计部门,以便及时处理。

(5)基坑开挖从挖土前,直至地下结构施工完成,坑壁回填后终止,均有完整的观测数据。

十三.基坑开挖应急措施

事先调查、消除隐患,并在严密监测、数据可靠的前提下信息化施工,出现异常情况及时分析,提前拿出方案,指导施工,并跟踪管理,当出现如下情况时,预防应急措施为:

1、在基坑开挖如出现渗水点,应在坑内及时封堵,必要时发现有局部渗漏点,量小及时封堵量大则作局部回填,坑外侧双液注浆堵漏。

2、在开挖上部填土时,如有不明水源,应立即封堵,并调查和截断明水源,可采用明井排水或注浆处理。

3、土方开挖时加强观察,并与土方施工人员密切配合,如遇局部变形等紧急问题,即局部回土稳定基坑。

4、现场备足水泥、草包等材料,备用注浆设备一套,以备局部堵漏。

5、现场实行值班制,土方开挖阶段,准备好抢险队伍。

十四、施工临时用电组织设计

1、临时用电安全技术措施;

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容.安全用电措施应包括下列内容。

(3)、设置漏电保护器

A、施工现场的总配电箱和开头箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能.

B、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

C、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开头的负荷侧.

D、漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86(漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器))的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30A,额定漏电动作时间应小于0.1S.

(4)、安全电压:对下列特殊所应使用安全电压照明器:

A、在钻孔灌注桩施工作业时,环境非常潮湿,用于照明的电源晕好用直流电源,其电压不宜超过24V。

B、工人住房的照明电6E必须用绝缘管(PVC管)套接,不得乱拉电线.

C、在特别潮湿的场所,照明电源电压不得大于12V.

(5)、电气设备的设置应符合下列要求:

A、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱,实行分级配电。

B、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,女合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关上侧。

C、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器在直接控制两台及以上的用电设备.

D、总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的用电设备的水平距离不宜超过3m。

E、配电箱,开关箱应装设在干燥、通风及常温场所.不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽,液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作,维修的物品。

G、配电箱,开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

(6)、电气设备的安装

A、配电箱内的电器应首先安装在金属或非本质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱体内,金属板与配电箱应作电气连接。

B、配电箱、开关箱上的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关标准的要求。

C、配电箱、开关箱的工作零线应通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。

D、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的要求。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5m2的绝缘铜芯导线,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。

E、各种箱体的金属构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。

F、配电箱后面的拌线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出的导线应留出适当余度,以便检修。

G、导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应刷锚后再压接,不得减少导线股数。

(7)、电气设备的防护

A、本工程不得高、低压线路下方施工,不得搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物。

B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求;外电线路电压为1KV以下时,晕小垂直距离为6m;外电线路电压为1—35KV时,最小垂直距离为7m。

C、对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,可以增设屏障、遮栏或保护网,井要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

(8)、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:

A、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经培训后取得上岗证书的专业电工完成;

B、各类用电基本知识和所用设备的性能;

C、停用设备必须拉闸断电,锁好开关箱;

D、负责保护所用设备的负荷线、保护军线和开关箱。发现问题,及时报告解决;

E、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

(9)、电气设备的使用与维护:

A、施工现场的所有配电箱、开关箱应每周进行一次检查和维修.检查、维修人员必须是专业电工.工作时必须穿戴好绝缘用品11 GB50156-2012标准下载,必须使用电工绝缘工具。

B、检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

C、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

D、总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。

E、各种电气箱内不允许放置任何杂物DB31/T 1213-2020 金属热处理回火工序单位产品能源消耗限额,井应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

F、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

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