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HAD 102-11-2019 核动力厂防火与防爆设计.pdf2.6.7应识别不能消除的爆炸危害，并采取设计措施限制爆 炸后果（如超压、产生飞射物或火灾）。应根据2.1.1节的要求评 介假想爆炸对安全系统的影响。还应评价主控室和辅助控制室运 行人员的疏散和救援路线。在必要时应采取特定的设计措施
3.1.1为保证在核动力厂设计中体现第2章所述的防火安全 目标，本章对必要的设计活动进行说明
3.2.1在设计初期，应对厂房进行防火分区。防火分区将安全 重要物项与高火灾荷载相隔离，并将多重安全系统相互隔离。通过 隔离降低火灾曼延风险，减小火灾的二次效应并防止共模故障。 3.2.2厂房构筑物应具有适当的耐火能力。对于布置在防火 区内或构成防火区边界的）房结构部件GB/T 29159-2012 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管，其耐火稳定性等级（承 载能力）应不小于防火区自身的耐火极限要求。 3.2.3核动力）全）（特别是反应堆安全壳和控制室内）应 尽可能使用不燃或阻燃和耐热材料。 3.2.4应在设计初始阶段为可燃物料及其在厂房中的位置建 立清单。该清单是火灾危害性分析的重要输入，应在核动力厂整
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个寿期内不断更新。 3.2.5应尽可能避免在安全重要物项附近布置可燃物料 3.2.6应设置足够的疏散和救援路线（见附件I)。
.3防火区的应用：火灾封锁法
3.3.1为体现第2章中所述的隔离原则，开将安全重要物项 与高火灾荷载及其他火灾危害隔离，应优先考虑将多重安全重要 物项布置在相互隔离的防火区内。这种方法称为火灾封锁法。 3.3.2防火区是一个完全由防火屏障包围的厂房或区域。防 火区防火屏障的耐火极限应足够高，即使其中的火灾荷载完全燃 烧也不应破坏该防火屏障。 3.3.3应将火灾包容在防火区内，防止火灾及其效应（如烟 气和热量）在防火区之间传播，从而避免多重安全重要物项的同 时失效。 3.3.4防火屏障提供的隔离应可靠，不能因火灾作用在共用 房部件（如建筑设备系统或通风系统）上的温度或压力效应而 减弱。 3.3.5鉴于任何贯穿部件都会降低防火屏障可靠性和总的效 果，应将贯穿部件的数量减至最少。对于构成防火屏障一部分的 通道封闭装置（如防火门、防火阀、安全壳闸门、防火封堵等） 和防火区边界，其耐火极限至少应与防火屏障自身所需耐火极限 相同。
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3.3.6对于采用火灾封锁法的防火区，应在火灾危害性分析 确定有高火灾荷载的区域设置灭火系统，以尽快控制火灾。 3.3.7应在火灾危害性分析中确定构成防火区边界的防火屏 障的耐火极限，该耐火极限至少为60分钟。附件ⅢI中提供了关于 防火屏障和贯穿部件的相关信息，
.4防火小区的应用：火灾扑灭
3.4.1核动力）设计中，防火要求和其他要求之间的冲突可 能会限制火灾封锁法的应用。例如： （1）在反应堆安全壳、控制室或辅助控制室区域，安全系统 的多重系列可能会布置在同一个防火区中且相互靠近； （2）使用建筑构件构成的防火屏障可能会过度地影响核动力 厂正常活动（如核动力厂维修、接近设备和在役检查）的区域。 3.4.2上述情况中，如不能使用防火区隔离安全重要物项 可将安全重要物项设置于分隔的防火小区中进行防护。这种方法 称为火灾扑灭法。 3.4.3防火小区是多重安全重要物项分别布置在其中的分隔 这域，防火小区可能不具有完全包围它的防火屏障，因此应采取 其他防护措施防止火灾在防火小区间蔓延。这些措施包括： （1）限制使用可燃物料； （2）设备之间采用距离分隔，且中间没有可燃物料： （3）设置就地非能动防火措施，如防火屏或电缆包覆
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（4）设置灭火系统。 可以采用能动和非能动防火措施的组合以达到适当的防护水 平，如可同时使用防火屏障和灭火系统。 3.4.4应通过火灾危害性分析证明，在不同防火小区内防止 多重安全重要物项失效的保护措施是充分的。 3.4.5如防火小区间仅采用距离分隔进行防护，应通过火灾 危害性分析证明辐射和对流传热效应不会破坏该分隔作用
3.5 火灾危害性分析
3.5.1应进行核动力一火灾危害性分析，特别是要通过火灾 危害性分析确定必要的防火屏障耐火极限以及火灾自动报警系统 和灭火系统能力，以证明满足2.1.1节中的所有安全要求。 3.5.2应在核动力厂初步设计阶段升展火灾危害性分析，在 反应堆首次装料前进行更新，并在运行期间定期更新。 3.5.3火灾危害性分析应以2.1.5节所述的假设为基础。 3.5.4对于多机组核动力厂，防火设计中无需考虑在多个机 组中同时发生相互无关的火灾，但在火灾危害性分析中应考虑火 灾从一个机组蔓延到其他机组的可能性。 3.5.5火灾危害性分析有以下自的： （1）识别安全重要物项，确定安全重要物项每个部件在各防 火分区内的位置； （2）分析预计的火灾发展过程及其对安全重要物项造成的后
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果（应说明分析方法所用的假设和限制条件）； （3）确定防火屏障（特别是防火区边界）所需的耐火极限； （4）确定必要的非能动和能动防火措施； （5）识别需要设置附加防火分隔或防火措施的情况，特别是 对于共模故障，确保安全系统在火灾期间及之后仍能保持功能。 确定必要的非能动和能动防火措施的范围，以分隔防火小区。 （6）验证防火设计满足了2.1.1节的要求。 3.5.6应在火灾危害性分析中对火灾和灭火系统的二次效应 进行评估，确保不会对核安全产生不利影响。 3.5.7概率安全分析可作为确定论方法的补充。在核动力） 设计阶段，可以用概率安全分析识别火灾风险和对火灾风险分级 并用概率安全分析支持确定论方法得出的核动力厂布置和防火设 计。
.6 火灾和灭火系统的二次效应
3.6.1火灾一次效应是在防火区和防火小区中火灾对安全系 统的直接损坏。火灾二次效应是指火灾烟气和热量传播到防火区 或防火小区以外的相关效应。本节对二次效应进行概述，减轻火 灾二次效应的指导见第6章。 3.6.2二次效应对安全的影响取决于所分析区域防火设计基 础方法的选择（火灾封锁法或火灾扑火法）。设计合理的防火区的 防火屏障可以防止防火区之间二次效应的传播，但在防火小区之
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间可能发生二次效应的传播。二次效应举例如下： （1水喷雾导致液体中子毒物的过度稀释及其对第二停堆系 统效果的影响； （2）水喷雾对贮存中的有一定富集度的燃料临界安全的影 响； （3）水喷雾导致放射性物质的扩散而污染其他区域和排水系 统； （4）灭火系统在其正确动作或误动作喷放后的不可用； （5）误启动一个灭火系统后产生的显著有害效应和其他灭火 系统的不可用。在水基灭火系统中，这可能是因第一个系统启动 引起管网中压力波动所导致； （6）热量、烟气、水喷雾、水喷雾蒸发的蒸汽、雨淋或喷淋 系统引起的水淹和泡沫液的腐蚀对安全重要物项的有害影响： （7）电缆绝缘体燃烧产生的腐蚀性产物可能被带到远离初始 火灾的潮湿环境区域，在初始火灾后若十小时或数天后导致可能 的设备和构筑物腐蚀或电气故障； （8）干粉化学灭火剂引起电气接头绝缘破裂或腐蚀，导致电 气开关装置的故障； （9）二氧化碳灭火系统的喷放使温度突然下降或压力冲击 引起敏感电子设备误动作： （10）水喷放到高温金属部件上，造成温度突然下降；
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（11）水侵入到电气系统，引起短路或接地导致的故障： （12）设备或管道损坏导致的电气回路断路、短路、接地错 误、电弧放电和附加能量输入； （13）由构筑物变形或塌引起的、并可能由（二次）爆炸 产生飞射物而加重的机械损坏，以及对安全重要物项产生的附加 荷载和高温流体释放； （14）烟气汇集和热量累积妨碍工作人员有效执行必要的职 责（如在控制室）; （15）疏散和救援路线受阻
4火灾预防措施和爆炸危害控制
4.1.1核动力厂内包含一系列可燃物料，如部分构筑物、设 备、电缆线路或贮存的各种物料。由于假设在核动力厂内任何存 在可燃物料的区域都可能发生火灾，因此应在设计中对所有固定 或临时的火灾荷载采取火灾预防措施。这些措施包括将固定可燃 物料的火灾荷载减至最小、防止临时可燃物料的积累、控制或消 除点燃源等。 4.1.2应在核动力厂设计初期升始火灾预防措施的设计，并 在核燃料到达厂区之前完成实施
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4.2.1为了减少火灾荷载并将火灾危害降至最低，应尽可能 考虑以下方面： （1）建筑材料（如结构材料、绝热层、覆盖层、涂层和楼板 材料）和固定设施尽可能便使用不燃材料： （2）使用不燃或难燃构造的空气过滤器和过滤器框架； （3）润滑油管线采用保护套管或双层管设计： （4）汽轮机和其他设备的控制系统使用难燃液压控制液； （5）厂房内部选用十式变压器： （6）大型充油式变压器设置在不会因火灾而导致过度危害的 外部区域； （7）电气设备（如升关、断路器）和控制隔间、仪表隔间中 使用不燃或阻燃材料： （8）多重系列开关柜之间、开关柜与其他设备之间通过防火 屏障或防火区隔离； （9）使用阻燃电缆或耐火电缆（电缆火灾的防护见附件 IV); （10）设置防火屏障或防火区，将包含高火灾荷载电缆的区 域（竖井或电缆敷设间）与其他设备隔离； （11）脚手架和工作台使用不燃材料制作
4.2.2应采取措施防止绝热材料吸收易燃液体（如油），设
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适当的保护性覆盖或防滴落措施。 4.2.3电气系统设计应尽可能不引发或助长火灾。 4.2.4电缆应敷设在钢制桥架、电缆配管中，或其他可接受 结构形式的不燃电缆支架上。动力电缆之间及电缆桥架之间的距 离应足够大，以防止电缆过热。电气保护系统的设计应避免电缆 在正常负荷和暂时短路情况下过热。安全重要物项的电缆应尽可 能避免穿过高火灾危害的区域。 4.2.5核动力厂厂房内易燃液体和气体的充许贮存量应最小 化。包含安全重要物项的区域或厂房内不应储存大量的易燃或可 燃物料。 4.2.6易燃液体或气体的包容系统应具有高度完整性以防止 泄漏，并应保护它们免受振动和其他效应的破坏。应设置安全装 置（如限流、过流和/或自动切断装置以及围挡装置），限制发生 故障时可能的溢流
4.3.1氢气瓶、氢气专用容器以及供应管线应设置在与包含 安全重要物项区域相隔离的室外通风良好区域。若布置在室内 设备应设置在外墙处，且与包含安全重要物项的区域隔离，并在 贮存处设置通风系统，以保证在发生气体泄漏时维持氢气浓度远 低于爆炸下限。应设置能在适当的低氢气浓度水平下报警的氢气 探测设备
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4.3.2应在氢气冷却汽轮发电机组处设置监测装置，以指示 冷却系统中氢气的压力和纯度。在充、排气前应使用不活泼气体 （如二氧化碳或氮气）清扫充氢气部件、相关管道和风管系统。 4.3.3在核动力厂运行中存在氢气潜在危害处，应采取使用 氢气监测设备、复合器、适当的通风、受控氢气燃烧系统、采用 适用于爆炸性气体环境的设备等适当措施控制危害。在采用情化 措施的场所，应考虑在维修和换料期间火灾危害性的上升，并注 意保证气体混合物在不可燃限值范围内 4.3.4适用时，应按照上述规定贮存和使用运行中大量需要 的任何其他易燃气体，包括用于维护和维修工作的储气（如乙炔 为烷、丁烷和液化石油气）钢瓶。 4.3.5应在运行中可能产生氢气的蓄电池间设置独立的排风 系统，直接排风至厂房外，使氢气浓度保持在低于燃烧下限的安 全水平。蓄电池间应设置氢气探测系统和通凤系统传感器，相关 的氢气浓度接近燃烧下限水平、通风系统故障等应能在控制室报 警和显示。应在蓄电池间布置和通凤系统设计中防止氢气局部积 聚。若蓄电池间通风系统中设有防火阀，应考虑其关闭对氢气积 聚的影响。应考虑使用氢气释放量较少的蓄电池，但不能因此认 为可以消除产生氢气的风险
4.4可燃物料控制的附加考虑
4.4.1应迅速探测出固定装置内易燃液体或气体的显著
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漏，以便及时采取纠正行动。可使用固定式易燃气体探测器、鉴 定合格的液位报警器或压力报警器，以及其他适当的自动或手动 措施探测泄漏。 4.4.2在核动力厂可能存在大量易燃液体的场所，应采取措 施限制破裂、泄漏或喷溅造成易燃液体释放。应采用不燃墙体或 堤围挡易燃液体罐、贮存区域或贮存库，该围挡应具有足够的容 积，以容纳该场所易燃液体的所有诸量和预计的消防泡沫或消防 水量。在适用时，油管应包裹在连续的同心钢套管内或布置在混 凝土槽中，以防止管道破裂时油的泄漏。应设置排放沟，将溢出 的物料排放到安全位置，以限制向环境的释放并防止火灾蔓延。 4.4.3应设置有适当耐火极限的贮存间，以容纳核动力厂运 行所需的少量易燃液体。
包含安全重要物项的厂房或区域应设置防雷系统。防雷系统 的相关建议和指导见核动力厂应急动力系统、仪表和控制系统的 相关导则，
应控制源自于系统和设备的潜在点燃源，尽可能通过设计使 系统和设备不产生任何点燃源。若存在点燃源，应将其封闭或与 可燃物料相隔离以保证安全。应根据工作环境对电气设备进行选 择和分级。应使输送可燃液体或气体的设备正确接地。对无法布
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置在其他位置的可燃物料附近的高温管网，应进行屏蔽和/或维 热。
4.7.1在多机组核动力厂的建造或运行中，应采取措施保证 一个机组发生的火灾不会对邻近运行机组造成安全影响，必要时 应采用临时防火隔离措施保护运行机组。 4.7.2应考虑机组间共用设施发生火灾的可能性
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（3）灭火系统的正常运行或误操作应不影响安全功能 5.1.2在核燃料到达厂区之前，所有火灾自动报警系统均应 可用，并有充分可用的灭火设备保护核燃料在贮存和运输过程中 不受火灾影响。在反应堆首次装料之前，所有灭火系统均应可用。 5.1.3火灾自动报警系统和火火系统的可靠性应与其在纵深 防御中所起的作用相匹配。 5.1.4火灾自动报警系统和火火系统应易于接近，以便检查 维修和试验。 5.1.5应将火灾自动报警系统和灭火系统的误报警和误喷放 减至最少
5.2 火灾自动报警系统
5.2.1每个防火区或防火小区均应配备火灾自动报警系统 （火探测器的具体指导见附件V）。 5.2.2应在火灾危害性分析中确定火灾自动报警系统的特 生、布置、所需的响应时间和探测器特性。 5.2.3火灾自动报警系统应通过声光报警在控制室中指示火 灾位置。对于通常有人员活动的区域，还应设置就地声光报警。 火灾报警信号应是独特的，不与厂内其他报警信号相混淆。 5.2.4应为所有的火灾自动报警系统设置不间断应急供电， 并在必要处设置耐火供电电缆，以确保在失去正常供电时不丧失 功能。
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5.2.5应合理布置探测器，避免正常运行所需风量和压差造 成的气流将烟气或热量带离探测器，从而使探测器报警的启动过 度滞后。火探测器的布置应避免通风系统气流引发误报警。 5.2.6在选择和安装火灾自动报警系统探测设备时，应考虑 其工作环境（如辐射、湿度、温度和气流）。若由于环境原因（如 强辐射水平或高温）不宜将探测器放置在需要保护的区域内，应 考虑替代方法，例如用自动运行的远距离探测器对需保护区域进 行气体采样分析。 5.2.7自动灭火系统的启动应有信号指示。 5.2.8若由火灾自动报警系统控制的消防设施（消防泵、水 贯雾系统、通风设备和防火阀等）的误动作对核动力厂存在不利 影响，应使用串联的两个探测信号控制这些消防设施运行。如果 发现误动作，可操作停止系统运行。 5.2.9火灾自动报警系统和火火启动系统的配线应是： （1）通过适当选择电缆类型、正确布线、环路结构或其他方 法保护其不受火灾的影响： （2）保护其不受机械损坏； （3）连续监测其完整性和功能
5. 3 固定灭火系统
5.3.1.1核动力厂应设置固定灭火设备，其中包括人工灭火
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设备（如消火栓等）。 5.3.1.2火灾危害性分析应确定自动灭火系统（如自动喷水 系统，水喷雾系统，泡沫、细水雾或气体系统，干式化学系统） 的需求。灭火系统的设计应基于火灾危害性分析的结果，以保证 设计与需要防护的火灾危害相匹配 5.3.1.3在选择需要安装的灭火系统类型时，应按火灾危害 性分析中的要求，考虑必需的响应时间、火灾抑制特性（如热冲 击）和系统运行对人员和安全重要物项的影响（如水或泡沫淹没 核燃料贮存区域可能达到临界条件）。 5.3.1.4在含有高火灾荷载的场所（有深部火灾可能性的位 置和需要冷却的位置），通常应优先选用水系统。在电缆敷设间和 贮存区，应采用自动水喷淋或水喷雾灭火系统。对于含油量大的 设备（如汽轮发电机和油冷变压器）的灭火，可采用自动水喷淋 灭火系统、水喷雾灭火系统或泡沫灭火系统。细水雾系统具有喷 放少量水就可以控制火灾的优势。气体灭火系统通常用于包含控 制柜和其他易受水损坏的电气设备场所。 5.3.1.5为保证灭火系统在紧急火情时能够迅速启动，应优 先选择自动火火系统。除湿式自动喷水系统外，其他自动火火系 统应具有手动启动措施。所有自动灭火系统均应设置可以终止误 货放的手动停止措施。 5.3.1.6只有在手动启动灭火系统的延迟不会导致不可接受
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的损害的情况下，才可采用手动操作火火系统。 5.3.1.7对于仅可手动启动的固定灭火系统，应能在一段时 间内承受火灾影响，以便有充分的时间手动启动。 5.3.1.8对灭火系统的所有电气启动系统及供电部件（除探 则装置本身），都应进行防火保护或将其布置在该火火系统保护的 防火区之外。灭火系统的供电故障应能引发报警。 5.3.1.9应编制维修、试验和检查大纲，以保证消防系统及 部件可正确运行和满足设计要求。相关建议和指导见核动力厂运 行防火安全的相关导则。 5. 3. 2 水基灭火系统 5.3.2.1水基灭火系统应能够永久性连接到可靠、充足的消 防水源。 5.3.2.2水基自动灭火系统包括自动喷水、水喷雾、雨淋、 狗沫和细水雾系统。这些系统特性的概述见附件V1。根据火灾危 害性分析，应在存在以下任一特征的场所设置自动水喷淋（或水 喷雾）系统： （1）存在高火灾荷载； （2）可能出现火灾的快速曼延： （3）火灾可能损害多重安全系统： （4）火灾对消防队员可能产生不可接受的危害； （5）不可控火灾会导致难以接近灭火位置
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核动力厂防火与防爆设计立的消火栓布置点。应在每条支管上设置指示型隔离阀。5.3.4消防供水系统5.3.4.1消防供水系统的主环路应按照最大供水水量进行设计。灭火设备的供水应通过主环路分配，使水能从两个方向达到每个连接处（图1）反应堆广房4辅助厂房汽轮机厂房消防水主回路室内喷淋立管X消防泵房和消防泵室外消火栓消防水箱（或其它消防水源）O室内消火栓立管中非指示型阀门指示型阀门消防供水管网27
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图1消防供水系统示意图
5.3.4.2消防水主环路的各部分之间应设置隔离阀1（图 1），并设置能显示阀门状态的就地指示。对于火灾危害性分析确 定必须的防火分区灭火系统，均不应因主环路上单个阀门的关闭 而完全丧失能力。消防水环路上的阀门应远离其保护范围内的火 灾，以保持不受该区域内火灾的影响。 5.3.4.3灭火系统的供水系统通常应仅用于消防。该系统不 得与生产用水或生活用水系统的管线相连接，除非这些系统的水 可作为消防供水的备用水，或消防供水可执行缓解事故工况的安 全功能。在上述情况下，应为这种连接设置常闭隔离阀，并在正 常运行期间提供阀门开闭状态监视。 5.3.4.4在多机组场址中，多个机组可共用供水设施，消防 用水主环路也可在一定范围内用于多个机组， 5.3.4.5在由消防泵运行提供必要消防水的厂区，消防泵应 多重设置并相互隔离，以保证可靠、适当的供水能力。消防泵应 能独立控制、自动启动和手动关闭，并由核动力厂应急供电系统 和独立发动机提供多样化动力驱动，或由满足系统分级要求的柴 油机供电系统中不同的系列分别进行供电。在控制室中应能够显 示消防泵运行、供电故障或消防泵失效。在有冰冻危险的区域： 应设置低温报警
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5.3.4.6应根据火灾最小持续时间（2小时）及在所需压力下 的最大预计流量设计消防供水系统。该流量由火灾危害性分析得 出，应以固定灭火系统运行时的最大需水量加上适当的人工消防用 水量为基础进行计算。设计消防供水系统时，应考虑核动力厂内该 系统最高出口处的最低压力要求，以及在低温气候条件下的防冻要 求。应考虑加热保温或其他措施以防止易损坏管段的冰冻。 5.3.4.7通常应设置两个独立的可靠水源。如果只设一个水 源，则必须是足够大的湖泊、池塘、河流等水体，并应设置至少 两个独立的取水口。如果采用水箱，则必须设置两个100%系统 容量的水箱。核动力厂主供水系统应保证能在足够短时间（8小 时）内重新充满任一水箱。两个水箱必须互相连通，以便消防泵 能从任一水箱或同时从两个水箱抽水。在发生泄漏时，每个水箱 应能隔离。应在水箱上设置可与消防车或消防泵连接的接口。 5.3.4.8当消防供水和最终热阱共用同一水源时，还应符合 以下条件： （1）消防系统所需的供水量应是总水量中的一个专用部分； （2）消防系统的运行或故障不应损害向最终热阱供水的功能： 向最终热阱供水功能的运行或故障也不应损害消防系统的功能。 5.3.4.9消防水系统的供水应考虑必要的化学处理和附加过 虑，以避免因碎片、生物污垢或腐蚀产物导致喷头堵塞。 5.3.4.10应采取措施检查喷水设备（如过滤器、连接头和喷
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头）。应定期通过喷放试验检查水流，以保证灭火系统在核动力厂 整个寿期内能持续执行功能。试验中应采取预防措施，防止水对 电子设备的损坏。 5.3.5气体灭火系统 5.3.5.1二氧化碳及其他不消耗臭氧的气体（如氩气和氩氮 混合气和氯氟烃等）可用于气体灭火系统。由于二氧化碳可能引 起对工作人员的严重危害，人员正常工作区域不应采用二氧化碳 系统灭火。 5.3.5.2对气体灭火系统应考虑： （1）在确定气体灭火系统的需求时，应考虑火灾的类型、灭 火剂与其他物质可能的化学反应、对活性炭吸附器的影响，以及 热分解产物和灭火剂本身的毒性和腐蚀性； （2）气体灭火剂对火灾没有明显的冷却效应，需要冷却的场 所（如包含电缆材料的高火灾荷载区域的深部火灾）不应使用气 体灭火剂。当需要气体灭火剂扑灭油表面火灾时，应考虑在燃料 冷却之前若灭火剂浓度降至低于所需最低水平后燃料重新点燃的 可能性； （3）使用气体火火系统的场所，应确认在所需时间段内能维 持灭火剂气体所需的灭火浓度； （4）气体火火系统设计应避免导致构筑物或设备损坏的超
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（5）气体灭火系统的喷嘴布置应避免初始喷放时吹扫火焰； （6）对于可能对工作人员产生危害的二氧化碳灭火系统和其 也气体火火系统，应设置启动前早期报警，以便工作人员在系统 贯放前从受影响区域快速疏散。 5.3.5.3对于可能因二氧化碳或其他有害气体从火火系统中 意外泄漏或喷放导致危险环境的场所，应采取适当的安全预防措 施保护进入的工作人员。这些安全预防措施应包括： （1）设置当工作人员位于或可能位于系统保护区域内时防止 系统自动喷放的装置： （2）在保护区域外设置可手动操作系统的装置： （3）火灾自动报警系统应在环境恢复为正常状态前持续运行 （避免在火灾仍然进行时人员过早进入，并保护人员免受有毒气 体危害）； （4）灭火气体喷放后，从厂房入口到系统保护的包容结构应 特续报警，直到环境已恢复到正常状态 5.3.5.4应采取预防措施，防止危险浓度的二氧化碳或其他 有害灭火气体泄漏至相邻的可能有人员的区域。 5.3.5.5应设置措施在气体灭火系统喷放灭火后为受保护封 团区域通风。通常需要对受保护封闭区域进行强制通风以保证排 出对工作人员有害的空气且不转移到其他区域。 5.3.5.6应考虑安全重要物项在气体灭火系统喷放期间或之
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后发生局部冷却的后果。 5.3.5.7附件VII提供了气体灭火系统的进一步指导。 5.3.6干粉和化学灭火系统 5.3.6.1干粉和化学灭火系统包括一定量的干粉和化学灭火 剂、压缩气体推进剂、相关的分配管网、喷头以及探测和/或启动 装置。发生火灾时，系统可通过手动启动，或通过探测系统控制 自动或远程启动。该系统通常用于防护易燃液体火灾和某些电气 设备火灾。由于干粉灭火后通常会留下腐蚀性残余物，因此对于 敦感电气设备区域灭火不应使用干粉灭火剂。 5.3.6.2所选择的干粉或化学灭火剂应与可燃物料和/或火 灭危害相适应。对于金属火灾应使用特定的干粉灭火剂。 5.3.6.3由于干粉灭火系统喷放后的受污染干粉残余物可能 难于去污，应慎重考虑对可能受污染的区域使用干粉灭火系统。 更用干粉灭火系统还应考虑可能带来的通风系统过滤器堵塞。 5.3.6.4应考虑干粉灭火系统和其他灭火系统（如泡沫灭火 系统）一起使用时可能出现的不利影响。 5.3.6.5干粉灭火系统不能提供冷却和情性环境，且只能最 低程度的防护火灾危害，应采取预防措施消除或降低火灾复燃的 可能性。 5.3.6.6十粉火火系统不易于维护。应采取预防措施防止十 粉在贮存容器中结块和在喷放期间堵塞喷嘴
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5.4.1应为核动力工作人员火火提供适当的移动式火火 器，其类型和规格应与所防护的火灾危害相适应。 5.4.2核动力厂应装备足够数量、适当类型的移动式灭火器 以及相应的配件或设施。应清楚标明所有火火器的位置。 5.4.3灭火器宜布置在靠近水龙带的位置，并沿着疏散和救 援路线布置。 5.4.4应考虑使用灭火器可能带来的不利后果，如使用干粉 灭火器之后的清洁问题。 5.4.5对于存在潜在可燃液体火灾危害的区域，应配备适用 于扑灭该类火灾的泡沫浓缩液和便携设备。 5.4.6在核燃料贮存、装卸或运输通道处，不应使用水基或 饱沫以及其他含有中子慢化能力灭火剂的移动式灭火器，除非核 临界安全评价已证明其安全性
5.5.1人工灭火是防火纵深防御策略中的重要部分。在设计 价段就应确定厂内和厂外消防队的救援能力。厂区内火灾的位置 和厂外消防队的响应时间将影响人工灭火效果。人工灭火相关指 导见核动力厂运行防火安全的相关导则。 5.5.2核动力厂设计应能充许消防队及相关重型车辆进入。 5.5.3所有防火区应设置合适的应急照明
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5.5.4应在选定的位置安装可靠供电的固定式有线应急通信 系统。 5.5.5应在控制室和其他选定场所设置如双向无线电装置等 替代通信设备。消防队应配备便携式双向无线电通信设备。在首 次装料之前，应通过试验验证这些无线电装置的频率和发送功率 不会引起核动力厂保护系统和控制装置误动作。 5.5.6应在适当的位置设置自持式呼吸装置（包括备用储气 钢瓶和再充气设备），以供应急响应人员使用。 5.5.7核动力厂设备及物品的贮存布置应尽可能便于消防通 行。 5.5.8对于包容安全重要物项的场所，应制定详细的灭火预 案。
5.6.1为降低温度和有利于人工火火，应通过评价确定是否 需要排出烟气和热量（包括是否需要专门的排烟和排热系统）。 5.6.2在排烟系统的设计中，应考虑以下因素：火灾荷载、 烟气传播特性、能见度、毒性、消防通道、固定灭火系统的类 和放射性释放。 5.6.3排烟和排热系统的排出能力应取决于对防火区和防火 小区中假想火灾所释放烟气和热量的评价。应在以下位置设置拥 烟和排热措施：
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（1）包含电缆的高火灾荷载区域； （2）包含易燃液体的高火灾荷载区域： （3）包含安全系统且通常有人员活动的区域（如主控室）
6.1.1火灾的二次效应是产生烟气（可能护散到未受初始火 灾影响的其他区域）、热量和火焰。这些效应可能导致火灾进一步 蔓延、设备损坏、功能失效甚至引发爆炸。灭火系统的二次效应 在3.6.2节中给出，火灾危害性分析应评价这些效应。在评价中 还应考虑由源自外部火灾和临时火灾荷载产生的二次效应。 6.1.2减轻火灾二次效应的主要自的如下： （1）将火焰、热量和烟气限制在有限空间内，将火灾蔓延和 对周边的后续影响减至最小； （2）为工作人员提供安全的蔬散和救援路线： （3）为工作人员提供通道以便人工灭火、手动启动固定灭火 系统和人工操作必要的其他系统： （4）控制灭火剂的扩散以防止损坏安全重要物项； （5）必要时，在火灾期间或之后提供措施排出烟气和热量。
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6.2.1核动力厂）房、设备、通风系统和固定火火系统的布 置应考虑减轻火灾后果。 6.2.2应为消防队和现场操作人员设置具备适当保护的疏散 和救援路线。这些路线上应没有可燃物料。应防止火灾和烟气从 附近的防火区和防火小区传播到疏散和救援路线。详见附件Ⅱ
6.3.1通风系统不应损害厂房分隔要求和多重安全系统的可 用性。 6.3.2为不同安全系列防火区设置的通风系统宜相互独立并 完全隔离。当包含安全系统一个系列的防火区发生火灾导致其通 风系统失效后，服务其余系列的通风系统应能够正常执行功能 通凤系统处于防火区之外的部分（凤管、凤机房和过滤器）应具 有与防火区相同的耐火极限，或由相同耐火极限的防火阀对防火 区贯穿部件进行隔离。 6.3.3如果通风系统用于多个防火区，应采取措施保持防火 区之间的隔离。应在每个防火区边界上适当设置防火阀或耐火凤 管，以防止火灾、热量或烟气传播到其他防火区。 6.3.4活性炭吸附器具有高火灾荷载。吸附器火灾可能导致 放射性物质的释放。应采取非能动和能动的防护措施保护活性炭 吸附器免受火灾危害。这些措施可包括： （1）将吸附器布置在防火区内;
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（2）监测空气温度和自动隔离气流； （3）通过水喷淋冷却吸附器箱体外部的自动保护装置； （4）在吸附器箱体内部设置带人工水龙带接口的固定灭火装 置。设计该系统时，应考虑到在水流量过低时过热活性炭和水可 能发生反应产生氢气，应采用大流量供水以防止这种情况发生。 6.3.5通风系统的过滤器被可燃物料（如油）污染时，其失 效和故障可能导致不可接受的放射性释放WB/T 1077-2018 搁板式货架，因此应采取以下预防 措施： （1）通过适当的防火屏障将过滤器和其他设备隔离： （2）应采取适当措施（如上游和下游设置防火阀）保护过滤 器免受火灾影响； （3）应在过滤器上游和下游的凤管内安装火灾探测器。其中 燃烧产物探测器宜设置在过滤器下游，温度探测器宜设置在过滤 器上游。 6.3.6防火区新风口的布置应远离其他防火区的排风和排烟 口，距离设计应可以防止吸入烟气或燃烧产物，避免安全重要物 项的失效。
6.4火灾与潜在放射性释放
6.4.1在火灾危害性分析中应识别出在火灾情况下可能释放 放射性物质的设备。应将该设备布置在隔离的防火区内，并将该 防火区内的固定或临时火灾荷载减至最小
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6.4.2为满足安全要求，可能需要对包容放射性物质的防火 区设置通风排烟措施。尽管通风排烟可能导致放射性物质释放到 外部环境，但消防条件的改善可能防止更大量放射性物质的最终 释放。以下两种情况应加以区分： （1）能够证明可能的放射性释放量低于可接受限值 （2）放射性释放量可能超过可接受限值。在这种情况下应采 取措施关团通风或防火阀。 在上述每种情况下，都应进行排风蓝测， 6.4.3应采取设计措施保持放射性物质释放量可合理达到的 尽量低。设计措施应包括监测过滤器状态等，以帮助操作人员做 出操作决定。
多重安全系统的电缆应敷设在各自的专用保护路径中，宜设 置在相互隔离的防火区内，且申缆不宜穿过安全系统的多重系列 在某些特定部位（如控制室和反应堆安全壳等）的例外情况，可 使用经鉴定具有一定耐火极限的防火屏障（如电缆包覆）保护电 缆，或根据火灾危害性分析采用灭火系统等适当方法。
应尽可能消除在防火区内或相邻位置发生与火灾相关的二次 爆炸的可能性。如果这种爆炸仍然可能发生，应评估火灾和爆炸 的联合效应SY/T 0460-2010 天然气净化装置设备与管道安装工程施工技术规范，并在设计中采取措施保证既不危害核安全功能，也
不危害核动力厂工作人员的安全。
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