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GB／T 39519-2020 高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件.pdf

支承圈的端面磨削部分应不少于端圈周长的3/4圈。不应有影响使用的毛刺及锐边，端头厚度 材料直径的1/8。磨削面的表面粗糙度Ra值应小于或等于12.5um。当材料直径小于或等 mm或旋绕比大于10时，允许端面不磨削

与邻圈应贴合。当不能贴合时，其间隙允许偏差见

需要时弹簧可内（或外）倒角SY/T 6968-2013 油气输送管道工程水平定向钻穿越设计规范，但应在图样上注明

需要时弹簧可内（或外）倒角，但应在图样上注明

GB/T395192020

6.4.8屈曲或直线度

垂直度和屈曲一般不同时考核。弹簧的屈曲一般不作考核。与顾客协商后可对高径比大于等于5 的情况下考核无负荷状态下的屈曲，其值小于或等于0.15H。

弹簧的压并长度原则上不作考核。 当弹簧要考核压并长度时，必须在图样上注明， 对端面磨削3/4圈的弹簧，当需要考核压并长度时，按公式（1)计算

对端面不磨削的弹簧，当需要考核压并高度时，按公式（2)计算 H, ≤ (ni + 1.5)dma

6.4.10弹簧最小允许试验长度

为满足弹簧的有效变形量，必须规定最大负荷所对应的长度，即最小允许试验长度，其理论计 见公式（3）

式中： H，一一最小允许试验长度，单位为毫米（mm）； S。一总余隙量，单位为毫米（mm）； H，一压并长度，单位为毫米(mm）。

总余隙量的计算公式，见公式（4）和公式（5） a）静负荷条件下：

S.=1.5(0.0015 +0.1d

式中： S. 总余隙量，单位为毫米（mm）； D弹簧中径，单位为毫米（mm）； d—材料直径，单位为毫米（mm）： 一有效圈数，单位为圈

6.5弹簧特性及允许偏差

有要求时，在弹簧制造时宜按表7推荐的可调整

6.5.2指定长度或变形量下的负荷

当指定长度或指定变形量下的负荷时，应在最大负荷所对应下变形量的20%至100%之间选取

5.5.4弹簧负荷或刚度允许偏表

弹簧负荷允许偏差按表8规定执行。特殊要求的弹簧，负荷允许偏差可以单向选取，其公差值应符 合表8的规定或与顾客协商

4.2弹簧刚度的允许偏

弹簧刚度的允许偏差按表9规定执行

GB/T395192020

将弹簧压至最大负荷所对应的长度时，不应有永久变形

当顾客有要求时可进行松弛试验。试验条件和要求由供需双方切

当顾客有要求时，可进行端变试验，试验条件和要求由供需双方协商

对于动负荷弹簧，应进行疲劳寿命试验，疲劳寿命一般不得小于100万次。在确定弹簧疲劳寿命 时，应考虑弹簧的设计应力和疲劳安全系数等，设计应力和疲劳安全系数的计算方法参照 GB/T23935一2009的规定，由供需双方协商。

弹簧表面不得有肉眼可见的有害缺陷

簧应进行清洗，其清洁度限值按供需双方协商

表面处理应在弹簧图样中注明，表面处理的介质、方法应符合相应的环境保护法规。应尽量避 可能导致氢脆的表面处理。对于有无限疲劳寿命要求的弹簧，在满足防腐性能条件下，优先采用 油处理。

对材料直径大于1.0mm的弹簧应经喷丸处理。喷丸的表面覆盖率由供需双方协商；当顾客 丸残余应力测定时，由供需双方协商

根据弹簧永久变形要求，在加工制造过程中应采用立定处理，立定处理的位置及方式由供方根 设计要求及工艺条件确定。

GB/T 39519—2020

测定的负荷后按公式（6)计算。

F 刚度，单位为牛每毫米（N/mm） FI、F2—负荷,单位为牛(N); H、H²—指定长度，单位为毫米（mm）； fif. 指定变形量，单位为毫米（mm）

将弹簧压缩至指定长度，在室温条件下保持一定时间；或当需方有要求时，可在加温条件下保持 间，测试试验前后弹簧负荷的变化量。其负荷损失率见公式（7）

+.....++.+...

将弹簧压缩至指定负荷所对应的长度，在室温条件下保持一定时间；或当需方有要求时，弹簧可加 温条件下保持一定时间，测试试验前后弹簧自由长度的变化量，其测量方法由供需双方商定。自由长度 损失率见公式（8）。

式中： E 自由长度损失率，%； H。——试验前负荷，单位为牛顿(N)； H——试验后负荷,单位为牛顿(N)

弹簧的疲劳试验方法按GB/T16947的规定执行

弹簧清洁度按JB/T7858的规定检验

弹簧的喷丸检验按JB/T10802的规定执行。

收抽样检查按JB/T7944的规定。特殊要求时，

.2检查项目及缺陷分类

GB/T395192020

弹簧检查项目及缺陷分类见表10。有要求时，清洁度、松弛或蠕变应定为B类缺陷

9包装、合格证、标志、运输、购存

弹簧产品包装应满足下列要求： a）弹簧在包装前应清洁，用适宜的包装材料进行包装； b）在正常运输中，包装应不致弹簧损伤

包装内应附有弹簧的合格证。合格证包括下列内容： a）制造商名称； b）弹簧名称、型号或零件号； c）制造日期或生产批号； d）质量检验部门签章

DB21T 1657-2016 南瓜生产技术规程包装外部应标明： a）发往地址及收货单位名称； b）弹簧名称、型号或零件号、数量： c）制造商名称、商标、地址； d）“轻放”“防潮”等字样或符号；

包装外部应标明： a）发往地址及收货单位名称； b）弹簧名称、型号或零件号、数量： c）制造商名称、商标、地址； d）“轻放”“防潮”等字样或符号；

GB/T 39519—2020

GB/T39519—2020 e）出厂日期。

YD/T 3067-2016 电信级虚拟桌面系统终端技术要求按供需双方商定的运输方式发运

弹簧应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂日期起，制造商应保证在12个 致生锈

弹簧应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂日期起，制造商应 内不致生锈。