T/ZZB 1648-2020 建筑用硬聚氯乙烯电磁屏蔽电工套管.pdf

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标准类别:电力标准
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T/ZZB 1648-2020 建筑用硬聚氯乙烯电磁屏蔽电工套管.pdf

绝缘强度:15min内不击穿。 绝缘电阻:R≥100MQ。

T/ZZB 16482020

静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度和工频磁场辐射抗扰度均不低于等级a。

QX/T 30-2021 自动气象站场室雷电防护技术规范套管中铅限量值应不大于200mg/kg

套管中铅限量值应不大于200mg/kg

除有特殊规定外,按GB/T2918一2018规定,在(23土2)℃条件下进行状态调节至少 司样条件下进行试验。

按JG/T3050—1998中6.2条规定试验。

7.3.1壁厚均匀度的测定

按JG/T3050—1998中6.2.2条规定试验

7.3.2其余尺寸的测定

按GB/T8806—2008规定试验。

按IG/T3050—1998中6.5条规定试验

按IG/T3050—1998中6.6条规定

按JG/T3050—1998中6.7条规定试验!

T/ZZB 16482020

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安IG/T3050—1998中6.10.1条规定试验

7. 9. 2 氧指数

按GB/T2406.2规定试验。

按JG/T3050—1998中6.11条规定试验。

7.11电磁屏蔽性能测方

7.11.1静电放电抗扰度性能按GB/T17626.2一2018中8.3条试验,接触放电等级2,空气放电等级3, 并按附录A分级。 7.11.2射频电磁场辐射抗扰度性能按GB/T17626.3一2016中8条试验,频率范围80MHz~1000MHz, 试验等级3,并按附录A分级。 7.11.3工频磁场抗扰度性能按GB/T17626.8一2006中8.2条试验,稳定持续磁场试验等级4,并按 附录A分级。

检验分为出厂检验和型式检验

检验分为出厂检验和型式检验

用相同混配料和工艺生产的同一规格同一类型的套管作为一批,每批数量不超过80000m。如果 天仍不足规定数量,以7天产量为一批。

8.3.1出厂检验项目为颜色、外观、规格尺寸、抗压性能、弯曲性能及弯扁性能。 8.3.2颜色、外观和规格尺寸检验按GB/T2828.1一2012规定采用正常检验一次抽样方案,取一般检 验水平I,接收质量限(AQL)4.0。抽样方案为:取36m制样,每隔3m取3m,抗压性能、弯曲性能 及弯扁性能从合格样品中随机抽取。 8.3.3颜色、外观和规格尺寸任一项不符合8.3.2要求,则判定该批不合格。抗压性能、弯曲性能及 弯扁性能中有任一项达不到要求时,则在该批中随机抽取双倍样品对该项进行复检,如仍不合格,则判 该批不合格。

8.4.1型式检验项目

型式检验项目为第6章的全部技术要求

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一般每两年进行一次。若有以下情况之一,应进行型式试验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; c)停产一年以上恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时,

8.4. 3 判定规则

颜色、外观和规格尺寸任一项不符合8.3.2要求,则判定该批不合格。6.4、6.5、6.6、6.8中有一 项达不到要求时,则在该批中随机抽取双倍样品对该项进行复验,如仍不合格,则判该批不合格。 套管不符合6.7的要求时,则判该批为不合格。

9标志、包装、运输和贮存

每根套管上应含有至少一处完整标志,标志间距应不大于2m, 且套管上全少应有下列永久性标志: a)生产厂名(或简称)和商标; b)产品名称,至少应包含“建筑用硬聚氯乙烯电磁屏蔽电工套管” c)产品规格; d)本标准编号; e)生产日期或批号

套管宜采用成束包装,每束重量不应超过25kg。

产品在装卸和运输时SN/T 4877.15-2019 基因条形码筛查方法 第15部分:检疫性叶点霉,不得受到撞击、曝晒、抛摔和重压

套管存放场地应平整,堆放整齐,堆放高度不宜超过2Ⅲ,远离热源。承口部位宜交错放置, 压变形。当露天存放时,应遮盖,防止曝晒。

10.1.1在用户按照制造厂商说明书的规定存放、安装与使用情况下,制造厂商承诺产品自出厂之日起 三年内正常使用。如在此规定的时间内产品因产品质量问题而发生损坏或不能正常工作时,制造厂商应 无偿更换合格的部件或产品。 0.1.2配备专业的售后服务团队,售后服务人员应经过专业培训并考试合格,具备相应的塑料管道产 品知识及安装技能。

T/ZZB 16482020

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附录A (规范性附录) 电磁屏蔽试验结果评价

附录A (规范性附录) 电磁屏蔽试验结果评价

要求进行分级: a)按本标准7.12条规定的试验条件下性能正常; b)功能或性能暂时丧失或降低,但在骚扰撤除后能自行恢复,不需要操作者干预; c)功能或性能暂时丧失或降低,需操作者干预才能恢复; d)因设备硬件或软件损坏,或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低

QB/T 2919-2018 箱包 拉杆耐疲劳试验方法电压信号变化率不超过土1%

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