标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 39283-2020 无损检测 电磁声换能器（EMAT）技术表面波检测方法.pdfGB/T 392832020
能在检测对象表面激励表面波的电磁超声换能器； b) 表面波探头频率范围一般为0.2MHz～5MHz，表面波探头的频率是以固定的波长确定的； C 探头类型包括双向表面波探头、单向表面波探头、聚焦型表面波探头； d）探头偏置磁场可采用永磁体或电磁铁； e）电磁超声探头的线圈尺寸不宜超过50mm
检测系统在达到被检工件的最大检测声程时，信噪比不应小于10dBZJM 026-4912-2019 汽车用等速驱动轴总成，且有效系统灵敏度余量不应 小于10dB。电磁超声检测仪器和探头组合的实测频率与探头标称频率之间的误差不应超过土10%。
3.5.1对比试块的厚度应大于5倍表面波波长，宽度应大于探头宽度的两倍，长度应大于检测范围 除形状和尺寸外，对比试块的其余技术要求应符合GB/T23905的规定。 3.5.2对比试块应根据验收标准或合同方商议设置人工刻槽反射体，人工反射体的位置及儿何形状应 考虑边界反射信号的干扰， 8.5.3当采用对比试块方法校准时，应依据相应验收标准或供需双方约定选择合适的刻槽尺寸。 8.5.4惧缝对比试热应考虑以下方面
8.5.1对比试块的厚度应大于5倍表面波波长，宽度应大于探头宽度的两倍，长度应大于检测范围
试块应保证与被检工件的材质、厚度、表面状态相同，其焊磁性能和热处理状态 工件保持一致，且试块上不应有影响人工反射体正常指示的不连续性，试块的尺寸应满足 8.5.1的要求； b）人工反射体应满足灵敏度等级和对焊缝表面区域的完全覆盖性： 人工反射体应制作在焊缝、热影响区或与焊缝平行的母材上，人工反射体的方向和长度、深度 宽度的尺寸由合同各方协议规定，也可与焊缝工件的验收标准一致； d）采用衍射法检测的人工反射体可为焊缝中的通孔，通孔直径由合同各方协议规定
检测辅助装置包括： a） 电磁超声表面波探头移动装置，移动方式宜选择万向移动，便于检测扫查时探头移动和转动； b）手动扫查辅助装置； c）扫查时应配备位置记录装置； d）高温表面检测时探头操作辅助装置
8.7检测系统的维护和校准
检测系统的维护和校准应至少包括： a）制定书面规程，对检测设备进行周期性维护和检查，以保证系统功能； b）定期校验仪器的水平线性（时基线性）、垂直线性（幅度线性）； c）在每次使用前测试系统的分辨力； d）按JB/T9214测试系统性能； e）现场每次检测前，检查仪器设备和探头外观、线缆连接情况、信号显示等是否正常； f 每年至少要对电磁超声仪器及换能器组合性能进行一次校准并记录
JG/T 329-2011 混凝土热物理参数测定仪GB/T39283—2020
GB/T 392832020
应按检测工艺规程的要求记录检测数据和有关信息，除此之外，还应至少包括检测报告中的内容 合同的要求
检测报告应包含以下内容： 委托单位、报告编号； b) 检测单位； c) 被检工件：名称、编号、规格、材质、热处理状态、表面状态； d）执行标准、参考标准、检测工艺规程； e）检测设备，包括仪器、探头等：
检测报告应包含以下内容： a）委托单位、报告编号； b）检测单位； c）被检工件：名称、编号、规格、材质、热处理状态、表面状态； d）执行标准、参考标准、检测工艺规程； e）检测设备，包括仪器、探头等；
电磁超声表面波检测技术； g）电磁超声表面波探头的类型和频率； h）校准和对比试件的材料、尺寸、人工反射体形状； 仪器检测状态参数的设置值； 不连续记录及工件附图； k）检测结果及评定、验收条件； 检测日期、检测人员和审核人签字及资格，
SC/T 9407-2012 河流漂流性鱼卵仔鱼采样技术规范GB/T39283—2020