DB43／T 970-2014 标准规范下载简介：

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DB43／T 970-2014 重金属废水电化学深度处理工程技术规范

图1污酸废水处理工艺流程

图2采矿废水处理工艺流程

图3含铬废水处理工艺流程

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TRCBA 104-2022 集成了5G与物联网的抵质押物管理技术方案图4含锑废水处理工艺流程

对含COD、氨氮、氰化物的重金属废水，应先采用物化法或生物法对其进行预处理，然后 丝深度处理系统。

图5含COD、氨氮、氰化物废水处理工艺流利

6.2.6对高盐度、高硬度的重金属废水， 采用电化学深度处理技术与除盐、除硬度技术有机组合 的处理工艺，出水可以满足企业不同用水水质要求。典型工艺流程见图2。

图6典型重金属废水处理工艺流程

6.3.1废水一级提升应设置计量装置。 6.3.2格栅、调节池、事故池、中和反应池、沉淀池、过滤器、投药装置和污泥浓缩脱水装置的设计 要求参照CECS92：97执行。 6.3.3电化学设备间应集中考通风设施、场面水收集设施、重物吊装设施、防火设施、防雷接地设 施以及照明设施；电化学设备宜与配电设施就近布置；室内电化学操作平台要考虑临边防护。 6.3.4电化学设备间应按照使用功能分区：操作区和极板更换区。 a）操作区：巡检或调试参数时供人员进出，操作通道宽度不宜小于1.0m； b）极板更换区：用于更换极板箱，操作区域宽度不宜小于（3.0×3.0）m。 6.3.5根据不同型号不同数量的电化学处理装置配备单轨电动葫芦或双轨行车，额定起重量不小于 2t，吊钩与操作面的净空高度不小于4.0m。

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7.1.1设备性能指标:

a）重金属污染物去除率大于95%； b 极板利用率大于90%； C）吨水耗电小于2千瓦时； 7.1.2设备的各组件、各种管道、仪表等设备构件，均应符合相应的标准和规范要求。 7.1.3凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应。 7.1.4设备整体应具备良好的结构形态，抗冲击性能好，过水部位耐酸碱腐蚀。 7.1.5设备应设计合理，外观结构紧凑、美观，占地面积及占用空间小。 7.1.6设备主机架安装牢固，焊缝平整，水平及垂直方向公差应符合国家相关标准的要求，涂层均匀 美观、牢固、无擦伤、无划痕，符合国家有关规定。 7.1.7设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。 7.1.8管道安装平直，走向合理，符合工艺要求，接缝紧密不渗漏，塑料管道、阀门的连接应符合规 范HG20520的规定。 7.1.9输电铜排需做防腐处理，安装时导电面必须打磨干净并涂抹导电膏，

7.2.6泵的安装和验收按SL317标准执行

7.2.7每级提升泵至少配备1台备用

2.7每级提升泵至少配备1台备用提升泵。

7.3.1风机的供风量和风压应考虑如下因素在

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a）风量的选择考虑气水比在1:3～1:8之间； b） 当废水水温较高时应进行温度系数修正； C 空气密度和含氧量应根据当地大气压进行修正； d） 当废水中还原性物质较多且曝气时间较长时，应考虑附加需氧量； e 采用罗茨风机时，应根据气态方程式计算风量影响系数，一般可按罗茨风机进口风量的80%考 虑； f） 采用微孔曝气设备时，应考虑产品性能中氧利用系数，一般取低值； g 风压应根据风机特性、风管损失、空气扩散装置的阻力、曝气水深（指扩散装置至液面距离 等计算确定； h）当采用离心风机时，应考虑室外气温与标准温度（20℃）的温差所引起的离心风机风压损失（ 般股每升高1℃，风压损失200Pa），离心风机工作点不得接近风机的喘振区，应设风量调节装 置；由于风机风量分级的限制，选用风机额定风量不得小于经修正后供氧量的95%。 3.2选用风机时，应选用符合国家或行业标准规定的产品，具体要求如下： a） 单级高速曝气离心鼓风机应符合HJ/T278的规定； 6 罗茨鼓风机应符合HJ/T251的规定。

7.4.1压滤机的选型参考JB/T4333.1、JB/T4333.2和JB/T4333.3。 7.4.2压滤机的液压组件的选型参考GB/T3766和GB/T7935。 7.4.3压滤机的进水管应增加回流管道。 7.4.4压滤机滤布应考虑备用，在清洗滤布时替换使用。

7.5.1根据搅拌介质或物料的物力特性，确定搅拌器型式；其中投加絮凝剂的部位使用框式搅拌机， 其他如投加铁盐、聚铁或调pH值药剂时选择奖式搅拌机。 7.5.2根据搅拌罐结构尺寸的比例（主要是根据高径比），确定搅拌桨叶的层数；当高径比接近1:1 时，选择1层桨叶；当高径比大于或等于1.5：1，选择2层桨叶；当高径比大于2.5：1时选择3层桨叶。 7.5.3用于混合石灰乳、铁盐、聚铁等药剂的搅拌机的转速建议在（60～100）rad/min之间；用于混 合絮凝剂的搅拌机的转速建议在（325）rad/min之间，

8.1自动化仪表检测和控制内容应根据废水处理规模、工艺特点和运行管理要求等因素，综合考虑后 确定。 8.2应设水质检测化验室，并按照检测项目配置相应的分析检测仪器和玻璃器皿。 8.3自控设计应符合现行国家标准HG/工20508、HG/工20511、HG/20573、GB.50093、HG/工20509有

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9.1.1建筑工程应符合国家现行标准GB50037、GB50016、GB50352、GBZ1、JGJ67、GB50033、 JGJ100有关规定。 9.1.2构筑物的防腐设计应按照现行国家标准GB50046有关规定执行。

结构工程应符现行国家标准GB50007、GB50009、GB50010、GB50011、GB50069、GB5019

.1用电负荷等级应与企业用电负荷等级保持一致。 2电气设计应符合现行国家标准GB50052、GB50053、GB50054、GB50034、GB50057的有关规

消防工程设计应符合现行国家标准GB50015、GB50016、GB50067、GB50140的有关规定。

采暖通风与空调工程应符合现行国家标准GB50019、GB16297、GB14554、GB50189的有关规定

10环境保护和职业安全

10.1.1调节池、污泥脱水设施等主要恶臭产生源应采取密闭、局部隔离及负压抽吸等措施，臭气应经 集中处置后有组织排放；处理后排放气体应符合现行国家标准GB14554、GB20426的有关规定。 0.1.2对于各个环节产生的噪声，应按其产生的状况，分别采取有效的控制措施。厂界噪声应符合现 丁国家标准GB12348的规定。 10.1.3曝气过程中产生的泡沫，宜采取喷淋水或消泡剂等方式抑制。 0.1.4应优化构造绿化空间格局，提高绿化抗御自然环境和环境污染能力，并应增加通风能力，发挥 绿化系统生态调控作用，

10.2.1职业安全卫生应符合国家现行标准GB/T12801的有关规定。 10.2.2工作人员应强化安全意识，工作人员应进行职业卫生、劳动安全培训。 10.2.3对工作人员应定期进行健康检查并建立健康档案。 10.2.4在制定的、有标志的明显位置应配备必要的防护救生用品及药品，并有专人管理维护。 0.2.5在所有存在安全事故隐患的场所，应设置明显的安全标志及环境卫生设施设置标志，其标志设 置应按现行国家标准GB2893、GB2894的相关规定。

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11.1.1设计和施工单位应具有国家规定的相应资质。 11.1.2应按工程设计文件、设备技术文件等组织施工，对工程的变更应在取得设计单位的设计变更文 件后实施。 11.1.3施工前应做好技术准备和临建设施准备。施工准备过程中应进行质量控制。 11.1.4 施工单位在工程施工前应制定切实可行的施工组织设计。 11.1.5构（建）筑物中使用的材料应有技术质量鉴定文件或合格证书。 11.1.6钢制设备加工、制作应符合现行国家标准GB50128的有关规定。钢制设备防腐做法应考虑环 境条件并符合现行行业标准HGJ229的相关规定。 11.1.7工程项目应获得主管部门批复并通过环境影响评估。

2.1废水治理工程验收应按《建设项目（工程）竣工验收办法》的规定进行。 2.2应提供主管部门的批准文件；经批准的设计文件和设计变更文件；工程合同；设备供货合同 同附件：设备技术文件和技术说明书：专项设备施工验收文件和工程监理报告，

11.3工程环境保护验收

11.3.1废水治理工程投入使用之前DL/T 986-2016 湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范，建设单位应向环境保护行政主管部门提出环境保护设施竣工验收 申请。 11.3.2环境保护验收应按《建设项目环境保护竣工验收管理办法》的规定进行。 11.3.3环境保护验收应提供项目审批文件、批准的设计文件和设计变更文件、性能试验报告、验收监 测报告、试运行期连续运行报告（一般不少于30个工作日）及完整的试运行记录； 11.3.4具备完整的管理制度与岗位操作规程。

12工艺调试与运行管理

12.1.1工艺调试应由水处理专

12.1.2调试应按下列顺序进行

机电设备调试与测试→预处理系统的清水调试→电化学系统的污水调试→全系统的串联调试→调 试与测试验收报告。 12.1.3工艺调试完成后，应在处理出水水质达到设计标准后方可进入试运行，在环境保护验收合格后 进入正式运行。

12.2.1处理厂（站）应有工艺概述及工艺说明、设计图纸、竣工图纸、调试报告等工程技术资料。 12.2.2处理厂（站）应有环保部门的验收合格文件；工艺操作说明书及操作规程；以及工艺、设备使 用与维护说明书。 12.2.3应建立运行维护安全操作规程。

DB/T 29-207-2010 天津市盐碱地园林树木栽植技术规程DB43/T 9702014

12.2.4运行人员作业时应遵守安全作业和劳动保护规定。 12.2.5运行操作人员应经过专业培训、持证上岗。 12.2.6处理厂（站）应按本规范和操作技术要求编制人员组织关系图、人员岗位职责说明、各工艺设 备操作规程以及安全运行管理规定。 12.2.7系统操作人员必须熟知处理工艺流程、各处理单元的处理要求；工艺技术人员应根据水质条件 变化适时调整运行参数使之满足排放标准要求。 12.2.8处理厂（站）建成运行的同时，应保证安全和卫生设施同时投入使用，并应制定相应的操作规 程。 12.2.9 处理厂（站）日常运行应建立水质、水量监测制度； 12.2.10 膜深度处理阶段，应采用可靠的预处理措施，并按膜系统运行操作要求进行。 12.2.11 废水处理厂（站）应制定大、中检修计划和主要设备维修和保养规程，并应及时更换损坏设 备及部件，提高设备的运行可靠性。

12.2.4运行人员作业时应遵守安全作业和劳动保护规定。 12.2.5运行操作人员应经过专业培训、持证上岗。 12.2.6处理厂（站）应按本规范和操作技术要求编制人员组织关系图、人员岗位职责说明、各工艺设 备操作规程以及安全运行管理规定。 12.2.7系统操作人员必须熟知处理工艺流程、各处理单元的处理要求；工艺技术人员应根据水质条件 变化适时调整运行参数使之满足排放标准要求。 12.2.8处理厂（站）建成运行的同时，应保证安全和卫生设施同时投入使用，并应制定相应的操作规 程。 12.2.9 处理厂（站）日常运行应建立水质、水量监测制度； 2.2.10 膜深度处理阶段，应采用可靠的预处理措施，并按膜系统运行操作要求进行。 12.2.11废水处理厂（站）应制定大、中检修计划和主要设备维修和保养规程，并应及时更换损坏设 备及部件，提高设备的运行可靠性