JG／T 554-2018标准规范下载简介：

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JG／T 554-2018 黄土取土器

5.2.5取样管和刃口机械性能应符合GB/T9808要求。其尺寸偏差应符合表

2黄士取土器外径、壁厚、圆度、直线度允许偏差

2.6坏料经调质后再进行机械加工，坏料调质后的硬度应为HRC20～HRC35HG 20231-2014 化学工业建设项目试车规范，刃口萍火硬度 RC42~HRC46。 2.7异径接头应采用1：5圆锥公螺纹与主动钻杆或钻具联接，螺纹应符合GB/T16950的规定 2.8异径接头、废土管、取样管、刃口的联接应采用特殊方牙（见图2），螺纹基本尺寸及公差技术豆

图2联接采用的特殊方牙

表3螺纹基本尺寸及公差技术要求

5.2.9两端连接螺纹同轴度应不大于0.05mm，取土器总成圆锥螺纹与刃口锥面同轴度应不天于 0.25mm。 5.2.10衬管材料宜使用塑料、酚醛层纸或镀锌薄铁皮，衬管材料应形状圆整，衬管内径偏差应为 土0.3mm，外径偏差应为土0.5mm，圆度测量应符合现行相关规定，满足内间隙比要求。 5.2.11衬管内表面粗糙度应不高于Ra3.2，外表面粗糙度应不高于Ra6.3，应符合GB/T1031的 要求。 5.2.12取土器表面应进行防锈处理，色泽应均匀；涂漆后表面应均匀一致、色泽光亮。除标准件外其 余零件应采取防锈处理，发蓝或发黑等色泽应均匀，取土器表面处理应符合GB/T15519的规定

用游标卡尺、千分尺等通用量具对取土器刃口内径、取土器刃口外径、取土器取样管外径、取土 内径等项指标进行常规检验，刃角、衬管长度、废土管长度以及面积比、内间隙比、外间隙比应满 的规定。

6.2表面硬度：取2%的产品，用布氏 值方 硬度的代表值， 6.3联接圆锥螺纹按GB/T32534规定要求检验 6.4特殊方牙螺纹用专用螺纹量规检验， 5.5两端螺纹的同轴度：取2%产品，一端拧在车床芯轴上，转动芯轴，用干分表测量另一端螺纹止口或 刃口维面，根据千分表针的跳动刻度来检验， 6.6取2%产品，用内径千分尺在三个方位测量内径进行圆度检验。 6.7表面防锈处理按GB/T15519规定进行检验

出厂检验包括但不限于对取土器、取样管基本参数、技术要求、接头等特殊螺纹和其他普通螺 验，产品应经检验合格后方可出厂

2.1型式检验应全面，包括但不限于对性能、基本参数和技术要求等；型式检验项目应包括表 、螺纹尺寸、同轴度、圆度及表面防锈处理检验。 一专工列建沿之一时应进径型±检险

7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：

.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C） 出厂检验结果出现较大差异时： d）国家质检监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.3取土器产品应进行抽检NY/T 2415-2013 红火蚁化学防控技术规程，抽检数量为2%；不足100件时，抽检数量应不少于2件。当有不合格 产品时应加倍抽检，仍有不合格时，应进行全数检验

8标志、包装、运输、贴存

8.2.1包装按GB/T8888中直管的包装形式进行包装。包装前连接螺纹处应涂防锈脂。 联土在 内应有防碰撞和摩擦的固定装置，精密、易碰撞损坏的零部件应单独包装。 B.2.2包装箱内应附有取土器产品合格证、使用说明书及使用记录卡和装箱单。 8.2.3包装箱外表应标明产品的规格、毛重及净重、包装箱尺寸、制造厂名称、出厂日期或产品编号等

与腐蚀性介质混合装运

产品应放在干燥通风的库房内，不应与腐蚀性介质混合堆放

1GB/T197普通源数公差

11GB/T197普通踪纹公差

JR/T 0008-2001 银行磁条卡自动柜员机(ATM)应用规范IG/T 5542018