施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

***大厦机电工程包括电气、给排水、通风空调等分部工程项目，程量大，技术较为复杂，工程交叉施工。为了加强机电安装项目管理，公司将成立项目经理部，实施项目管理的方法对该工程各分部工程安进行统一管理。公司将选派有扎实专业技术水平，工作经验丰富，有新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其管理人员也本着合理精干的原则进行配置。

在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力，提高劳动产效率，施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。

为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目理部要建立健全工地的各项管理制度GB／T 38295-2019标准下载，主要包括以下内容：工程质量查与验收制度；工程技术档案管理制度；部件、材料的检查验收制度；

技术责任制度；施工图纸会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；在安全操作制度；机具使用保养制度。

***大厦工程机屯安装时劳动力高峰时可达600人/天，施工场地狭小，工程项目部要解决好现场人员办公及用餐。

施工道路：施王现场北侧属较繁华地段，在材料设各运输时要创造有利条件，保证工程顺利进行。

施工用水：机电工程施工，尤其在管道工程进行压力试验时，用水量较大，现场施工要解决好水源问题。

施工用电：本工程施工用电要解决好施工照明及机具用电。

各施工单位按照各种材料、购配件和制品的需要量计划组织进场，根据规定地点和指定方式进行储存和存放。

按照施工规范及施工工艺要求，落实冬雨季施1；临时设施和技术措施。

主要项目主要施工工艺、技术措施

通风管道及部件制作安装

通风管道制作工艺流程：

找方下料→倒角→咬口→组装成形→锣接法兰→堆放整齐

（1）风管咬口必须紧密，普通钢板焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。

（2）支吊托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求及施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。

空调送、回风管、新风管道均采用聚乙稀泡沫塑料板保温，防火阀

两端2米内采用铝泊玻璃棉板保温，保温风管与吊托支架间应用防腐木块垫起，具体作法详见9lSB通风空调工程通用图集，保温风管保温前及明装风管刷漆前必须将管道表面的灰尘、铁锈、焊渣清除干净

(l)管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道，管道吊托架间距要符合设计及规范要求，干管坡度要均匀不得有倒坡，导致局部存水，影响正常循环。

(2)空调水管道与吊架间必须加垫木托，木托需用防腐沥清漆浸泡，水托与保温材料间不得有缝隙，需用密封胶特密封，以防止冷凝水产生，冻水管道保温做法详见9lSB《空调与通风工程通用图集》。

(3)管道穿墙或楼板须设金属套管，并固定牢靠，长度适宜，穿楼板套管上边高出楼板20mm，套管内管道无焊缝，法兰与螺纹接头，套管与管道四周间隙用隔热不燃材料填塞紧密。

采用福乐斯发泡橡胶管壳，DN≤l00为25mm厚：DN≤250为30mm厚，凝水管保温厚度为9mm厚。

水管与设备及阀门连接处，易产生凝结水，必须保温良好，严密无缝隙。

为保证安装工程统一，做到施工一致，必须选定有代表性的房间为示范工程先行安装，其他房间(层)仿效施工。

（1）选定示范工程并安装

制定示范工程施工工艺，并报施工技术负责人确认后执行。组织有一定操作技能的施工人员，先熟悉示范工程工艺标准，明确安装要求，掌握方法。

确定基准线，标高线，进行示范间内各种设施及管道安装(卫生洁具，必须配套安装)施工顺序先暗后明，先里后外，先上后下，先垂直后水平，对所有项目进行自检、互检和专捡，必须做到l00%合格。

对“示范工程”组织有关单位，人员进行检查验收，通过后可进行其它房间或层的施工、竖井管道安装。

按先排水后给水，先内侧，后外侧，先垂直后水平的原则施工。支架要牢固，防止窜动、滑脱。

（3）对空调循环水，排水及凝结水安装应保证坡度，防止气塞，凝结水管道标高应低于集水盘，并坡向主管。

生活供热管道安装同生活供水管道。

(l)排水试压(只做灌水试验)采用管道试漏胶囊。

设备层管道应单独试压，各分部试压完成后，将有关阀门打开系统成正常运行状态，进行系统试压，系统试压必须有经施工技术负责人认可的方案方可进行，业主应派专业人员、监理人员到场检验，试压合格后履行签证手续。

消防管道系统按设计分区域进行单独试压，试验压力按施工规范要求进行。

喷淋管道的喷淋干管，配水管单独试压。

喷淋管道支管每一层为一部分进行试压。

系统试压前要编制试压方案经工程技术负责人认可后方可试压。

试压合格后由参加检查的监理及施工人员履行签字确认。

现场施工的电焊工应持有关部门颁发的岗位许可证。

桥架线桥安装：本工程的桥架与线槽设计为阻燃式，要求安装中一定要注意对接部位的严密，不能留有缝隙，尤其是转角，弯道等部要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时，弱电在上方通过，其间距最小要保证300mm。

配电盘(箱)成套柜的安装：柜(箱)与基础型钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。

封闭母线安装：封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕，应整理、清扫干净，用l000伏摇表进行检测，相对相，相对地的绝缘电阻值并做好记录。

电线、电缆敷设：电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

灯具、电具安装：灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定，具体方式应根据灯具的型式及重量选用，首先必须保证灯具固定可靠。

接地防雷及电动机的安装：接地(线)的连接应采用焊接，扁钢焊接长度为其宽度的2倍，三面施焊，圆钢焊接长度为其直经的6倍双面施焊(当直经不同时以直经大的为准)。建筑物的防雷设计无特殊要求时，按华北标办92DQ13图集的具体要求施工。引入电动机接线盒内的不同相的导线间及相对地裸露部分最小距离按有关要求安装，净距不符合要求时要采取安全技术措施。

安装前，认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等)，针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中，对需在现场组对的散件，应严格把关，及时发现问题。

在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对己完成的基础进行复核、检查。检查前，将图与设备安装图进行对照，复核主要设备和关键尺寸是否相符，发现问题及时处理，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认并划线，关键设备的中心线必须作永久性标记；在同一地点安装多台设备时，划线时一定要综合考虑到各台设备间的相互位置以及相连设备间的相互位置。各台设备的坐标位置要正确。全部划线工作完毕，复核无误后方可进行设备安装。

设备搬运及安装：针对各设备特点，采用适当的方法将设备运至安装现场。搬运前，仔细阅读有关技术资料，了解设备运输的注意事项，特别是制冷设备、热交换设备、高低压配电柜等设备在运输过程中一定要避免损伤。设备的垂直运输，应根据现场具体情况，尽量利用土建机械(提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔，及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管，水平运输采用手动插车或滚杠。吊装时，若设备有其它特殊要求(吊点、吊具等)一定要严格按供货厂商要求进行。

本工程目前整体结构基本完成。按照机电总包单位要求，机电安装;总工期为13个月。l0月3l日空调系统达到送暖条件。

我公司机电安装具体布署安排详见进度计划表。

现场的材料供应和管理措施

本工程所需要的主要材料、设备按采构程序中的有关内容执行。

现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料、附料及加工件的堆放、储备。

现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合要求。

充分发挥班组料具管理员的作用，加强对班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下角料及时收回。

本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工特点、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。

合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。

提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。

合理安排施工顺序，有关工种搞好协作关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。

加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号等把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

班组做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。

对承接机电安装工程质量保证职能。在保证全部分项、分部工程合格的基础上，争创市优、国优工程。

在确保业主及机电总包单位提出的工期前提下，组织专业施工队伍流水施工，保证施工进度计划的顺利实施，争取提前完成机电安装任务。

抓好工程成本的管理，应用新技术、新工艺，在保质保量的前提下，降低工程成本，创造更高经济效益。

抓好工地安全管理，保证本工程无重大伤亡事故。

组织开展劳动竞赛.争创文明，施工现场。

建立本工程项目的质量保证体系。

认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验合格，质量达到优良。

加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。

要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要编写施工方案或施工技术措施，经监理批准后，才能进行施工。

加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。

对标准层房间的通风管道、设备、电气自控等安装内容实行统一作法，要首先做好“样板间”，经监理捡收合格后，再统一进行安装施工；对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审后进行施工，以免造成安装后再拆改。

设备管道应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

凡是隐敝工程都要经监理等有关部门验收，并做好原始记录。

凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。

施工单位要求变更设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。

正式工程用的风机盘管，土建冬施采暖不得使用，管道在吊运地下室之前应先刷漆，以防锈蚀。

未经批准，不准在压力容器和钢结构上施焊开孔。

凡使用新材料、新产品、新技术的项目，应有产品质量标准、鉴定证明书使用说明及工艺要求，经机电总包单位及监理同意后方可使用!监理按其质量标准进行核查。

***大厦机电安装项目质量责任包括以下内容：

项目技术负责人质量责任制

对机电各专业工种工人素质的预控

各分包单位应在施工前将起重工、电梯或设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工、通风工、现场试验工等各工科的上岗证报监理备案要求各士种持证上岗，无证不得上岗。

对施工组织设计和施工方案的质量预控

机电工程施工前，各分包单位必须编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告某船厂埋入式双肢柱钢结构施工组织设计(hyc)，经监理同意后方可修改。

(l)分包单位的试验室或外委的试验室，必须具有市认可的二级以上试验室的资质。在施工前，将试验资质证明，参与本工程的试验人员名单的资质报监理核查合格后方可进行实验工作。

对工序施工质量的预控各分包单位必须坚持“三检制'，即对每一王序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。

分项工程完成后，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，由总包检查后，包监理确认并核实质量等级。

吊顶、管道井、沟道内的或埋地的，或有保温的机电工程在隐敲前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检某工厂库房车间提模升层仓库工程施工组织设计，即上述工程完成后，在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表等报总包审核。隐检表的内容有：施工依据(图号、洽商单号)、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，由总包报监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。

对单项试运及系统调试的质量预控