施组设计下载简介：

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致，灯具固定螺丝不得少于2个，电源线不得贴进灯具外壳。 筑 灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于 扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好： 在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下，电源电压在36V以上的金属灯具 外壳必须做好接地、接零保护； 灯具接地或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧； 在木制荧光灯架装设镇流器时，应垫以瓷夹板隔热；木制吊顶内的暗装灯具及其发 热的附件，均应在灯具周围用石棉板或石棉布做好防火隔热处理； 灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置， 保证接点导通可靠，装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎； 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与吊链应编叉在一起，吊灯灯具的重量超过3kg 时，应预埋吊钩或螺栓，且固定灯具的螺栓不小于两个，软线吊灯限于1kg以下，超 过者加吊链； 灯线所有的分支接头必须留在接线盒内； 同一室内成同一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm; 软质龙骨吊顶安装灯具时，原则上不能使轻钢龙骨受载荷，必须预制铁件作固定， 由于在吊顶龙骨安装封板后，并把灯具位置留出时才开始施工，所以要与装修配合完 成； 每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个，且应有15A及以下的熔丝保护； 变电所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具； 事故照明灯应具有特殊标志： 投光灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定； 插座、开关如为暗装，在土建最后抹面后安装，要注意面板平整地装在墙面上，同 一场所的开关、插座安装高度的误差不大于5mm。 插座接线应符合下列要求： 单相二孔插座、面对插座的右极接相线，左极接零线； 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方； 系统或不用电压的插座安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均 不能互相插入。 同一场所的开关的分、合位置应一致，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴墙面， 盒内清洁无杂物。 吸顶灯技术要求： 灯头选用优质瓷喇叭灯头，连接部分使用镀锌件或铜件，但连接点要保证固定可靠， 有足够的弹性。 灯头应固定可靠并与底盘保证一定的距离，以保证灯泡安装后于底盘的距离符合规 范要求。 灯头进线区分相线、零线，外套用阻燃绝缘套管保护。 与外部线的连接使用三孔接线端子（转接件），区分相线、零线、地线，接线端子 固定时与底盘之间安装绝缘板垫片。 灯具的接地可靠，包括灯头支架、底盘均应与地线连接，底盘连接处应保证金属 部分直接与地线端子连接。 吸顶灯底座钢板厚度不小于0.4mm。 蔬散指示灯应满足电气、消防相关规范要求，应急时间大于90分钟，接地应可靠，

出线应使用三芯线，长度在30cm以上，采用不锈钢或铸铝外框，场致反光 或LED A 系列。 座灯头底座采用阻燃PVC材料。 zhul 送电调试 配电箱进行调试前，首先查清所有进出线是否具备送电条件，绝缘是否满足要求 用电设备是否正常，须经甲方及监理认可后，方可进行送电调试，并做好记录

防雷装置安装类别和方法 防雷装置的安装方法，除设计有特殊要求外，一般要求如下： 防雷装置的防雷线、引下线及杆塔等金属材料，需先经调直后安装，引下线支持 卡子的间距要均匀，引下线通弯曲处不应做成死弯。 避雷引下线与建筑物的其它金属部分，接近时应互相连接（如透气管、雨水管、 金属窗框）。 接地体、避雷线引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐。 所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，锌层要均匀。 防雷带的安装 明敷设在墙上的防雷带应分段固定在支持件。施工前，为了使支持件埋设敷直， 埋设支持件时，先拉线或划线，藏孔的深度为50mm。孔的之间距离一般为1m1.5m， 转弯部分为0.5m，当建筑物的表面为倾斜时也可沿建筑物表面平行敷设，当支持件埋 设完毕，水泥砂浆完全凝固以后，即可敷设防雷带。敷设的圆钢、扁钢，应事先调直 不应有明显的起伏弯曲。 暗敷设在墙内的防雷带，根据建筑物的表面平行敷设，饰面与防雷带的预埋深度 不小于0.05m，宽为0.05m，土建饰面完成时，防雷带应敷设完毕。 防雷带的连接方法一般采用焊接。焊接的长度，扁钢或角钢应不小于其宽度的2 倍，圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接，焊接完毕后应涂红丹、 灰漆。 接地导体互相间保证有可靠的电气连接，连接的方法一般采用焊接，焊接的长度 如下： 扁钢或角钢应不小于其宽度的2倍。 圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接，若接地线与管道之间的 连接不能焊接时，应用卡箍连接。 利用建筑物内的钢筋自然导体作为接地导体时，连接处应保证有可靠的接触，全 长不能中断，金属结构的连接处应以截面不小于100m的钢带焊接起来，金属结构物 之间的接头及其焊接完毕后应涂红丹。 照明、动力配电系统接地 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上（设计另有规定除外）连 接应当牢固可靠不应串连接地。 保护接地的接地电阻应符合设计规定。 所有设备的金属外壳（包括仪表的金属外壳），当使用说明书无接地规定时，不 作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。 易燃易爆场所的要求采用专门接地线，不得利用金属管道、建筑物的金属构架、 电气线路中的工作零线作接地或接零用

金属门、窗的等电位联结见上图。 筑 附注： 1、连接导体宜暗敷，并应在窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行 zhuld 2、当柱体采用钢柱时，将连接导体的一端直接焊于钢柱上 5、7 根据具体情况选用图中所示三种方法之一进行窗框的连接。 4、Φ10的圆钢与钢筋或窗框等建筑物金属构件焊接长度不小于100mm。 5、搭接板应预理，具体部位由设计确定，其与窗框门框可螺栓连接或焊接。 接地装置测试 试验项目和标准 电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计 规定。 测量接地电阻的方法 现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪，其测量方法可 按各类仪表的说明和要求方法进行操作。 电极的布置 测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下： 测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置； 测量接地电阻的注意事项 雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻； 测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开； 测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路以及 铁路轨道等较大的金属体

安装前应进行开箱检查是否符合设计要求，有关资料是否齐全。 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。接触装置灵敏可靠GB3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分：设备保护级别(EPL)为Ga级的设备，绝缘良好。无积 灰、杂物，箱体不得企斜。电箱安装高度应符合设计和规范要求。。零排地排齐全。 配电箱进行调试前，首先查清所有进出线是否具备送电条件，绝缘是否满足要求 用电设备是否正常，须经申方及监理认可后，方可进行送电调试，并做好记录。

水专业工程施工技术措施

工程永久水施工技术措施

重点和要点：冷热水给水管、排水管道、空调排水管道的施工。 施工工序：详细如下

室内架空排水管采用UPVC排水管，承插连接。 在整个楼层结构施工过程中，应配合地建作好管道穿越楼板、墙壁的预留工作。 孔洞尺寸应比外径大50^100mm。 伸缩节安装应符合下列要求： 当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于4m时，应根据设 计伸缩量确定，任何情况下均不应大于4米。 横干管设置伸缩节，应根据设计伸缩量确定。 横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最 大间距不得超过4m。

伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，并可按下列确定： 立管穿越楼层处固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节可以设计于楼板 之中；或设置于水流汇合配件之下。 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流 汇合以上。 立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。 立管上如无排水支管接入时，伸缩节就可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位横 管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。 立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼 层处不得固定。 在排水管安装完成后必须用水泥墩子固定排水沟系统，坡度必须满足规范要求， 大便器管口距离完成面305mm； 排水管件承口不允许理在砼板内； 地漏安装于卫生间、阳台地面最低点并与建筑完成面平； 大于100的排水管穿梁柱套管采用钢套管，套管直径为150，预留在梁内的小于 00的套管采用钢套管，预留在其他地方小于100的套管采用PVC套管； 一般要求及准备工作： 开工前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复 杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。 依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工 造成对原有设施的损坏。 核对综合管线图，避免碰撞。 编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工程。 给排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏

和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求钢结构施工方案 1，并且具有合格证和出厂试验资 築龍網 管沟及预埋件： 夯实至接近原来的密实度，或者用砂或砂砾石填补交夯实，或按规范间距砌筑砖（混 凝十）墩支承

基坑、沟槽底标高允许偏差应符合下表要求：

填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。 管道安装要求： 管道穿过基础墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验以每批（同牌号，同规格型号）数量中抽 查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验， 不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有 试验记录备查，阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合 设计要求和规范规定；位置进出方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理， 表面洁净。 管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的口处，要作临 时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。

管道坐标及标高应符合下表要求：

明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直时 应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 管道采用法兰连接时福州市某大桥项目工程引桥箱梁施工方案_secret，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。给排水管 道的法兰衬垫，采用橡胶垫；热水管、冷热空调管的法兰采用红色石棉袄衬垫。法兰 的衬垫不得突入管腔内，其对圆到法兰螺孔止。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，

管道的焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊缝均匀一致， 表面无结瘤，夹渣和气孔，且要做防腐处理。 管道螺纹连接应保持螺纹质量，无错牙，无断丝，镀锌钢管的镀锌层和配件的镀 锌层无损坏，剩余的螺纹露出部分做防腐处理，接口处无油麻外露等缺陷。 各种管道接口要符合设计和规范要求，连接平整，严密牢固，坡度要符合设计要 求。 给水管道安装： 必须符合下列质量要求：

硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰接口。 築 管道系统的试压： 源条件的地方允许采用气压试验），以检验其耐压强度及严密性。 硬聚氯乙烯给水管道试压管段的长度应视情况而定。对于无节点连接的管道，试 压管段的长度不宜大于1.5km；有世点的管道，在试压长度不宜大于1km。 管道试压前必须做好下列准备工作： 对管道、节点、支墩等其它附属构筑物的外观以及回填情况进行认真检查，并根据 设计用水准议检查管道能否正常排气及放水。 对试压设备、压力表、放气阀及进水管等设施加以检查，要保证试压系统的严密 性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。 在试压管段上的阀门等处试压时应设堵板，将所有口堵严。 支架制作安装工艺及要求： 支架制作前 应根据管道安装所在的空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架 型式。 根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的 首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才 能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 制作前应对各型钢进行矫正，矫正方法可用冷矫正或热矫正。 支架制作过程 钢材的切断一般不宜采用氧气乙炔焰切割，若采用氧气乙炔焰切割，应将切 割中产生的氧化渣及毛刺等清除干净。 支、吊、托架的开孔，孔径不大于13时应采用冲孔或钻孔，钻出的孔径应比相 应管卡材料直径大2mm；若孔径大于Φ13而现场钻孔有困难时可采用氧气乙炔焰割孔 但必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。 支、吊、托架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、 裂焊和咬肉等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。 管卡的圆弧应圆滑，并与管卡所卡管子的圆弧相吻合。 所有镀锌的支、吊、托架的镀锌层破损处和外露丝扣均要补刷防锈漆。 支、吊、托架制作完毕后必须除锈、清焊渣并及时刷防锈漆作防腐处理，油漆种 类和涂刷遍数应符合设计要求，若设计无要求时刷红丹防锈漆两遍。 按支、吊、托架的类型、规格等分类放置妥善保管，以备安装管道时使用。 支架安装 管道支、吊、托架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊 杆应垂直安装。 固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。 水平钢管管道安装的支架间距不得大于规定，消喷管的管道支架与吊架之间的距 离必须符合规定，管道的分支处应在受力点设置支、吊、托架。 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当 喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水支管设置防晃支架不 应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 立管管卡安装层高小于或等于5m时，每层安装一个，大于5m时不少于2个：