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江阴某超高层塔吊施工方案及详图（M440D、C7022）.rar (5.**MB)

5. 2安*底部顶升节

注意：底部顶升节安*后复核水平度小于*/*000。

GB／T *454-202* 夹层结构侧压性能试验方法.pdf5.* 安*塔身标准节（吊*单元）

安*前，事先在大底板上将2节标准节组*为吊*单元，并在标准节上用脚手架管搭设紧固螺栓的平台。安*顺序：（*）2节标准节组合体，重量8.8吨；(2)*节加强节；（*）)*节加强节*节标准节组合体；（4）2节标准节组合体；（5）2节标准节组合体。

5.4塔身垂直度测量与调节

用经纬仪测量塔身标准节主肢的垂直度小于*/*000。

回转台和旋转齿圈总重量为7吨，选用4根φ26钢丝绳捆绑在回转台的专用吊耳上，在塔楼东北角构件堆场试吊*，保证回转台总成处于水平状态，起吊到高于40米高旋转至塔心安*就位于塔身上。

平衡臂重量为*2.5吨，选用5吨卡环和φ26钢丝绳，塔帽联接耳板作为吊点；200吨汽车吊主臂旋转至塔楼东北角平衡臂起吊点方向， 变幅至*5米试吊*,保证平衡臂处于水平状态，起升到高于4*米缓慢地旋转至塔心落在转台回转齿环上，对准联接孔位，扭紧螺栓。要保证与回转齿环联接高强螺栓的紧固扭矩。联接螺栓：M27，紧固扭矩：**95N.m。

5.7安*驾驶室、回转机构、转台爬梯等附件

5.8安*发动机和卷扬机总成

发动机（*吨）和卷扬机（**.5吨）总成总重量为*6.486吨，选用5吨卡环和φ26钢丝绳，利用卷扬机总成的专用吊耳作为吊点；事先在地面上将主卷扬机和主钢丝绳吊*至起升机构上复位。将发动机、变幅、起升卷扬机等机构组合成整体吊*至平衡臂上安*就位。

吊起一块配重块安*在平衡臂尾部(靠塔身部位)。

注意：这一步是必不可少的，用于平衡下步安*起重臂的重量。

在地面上将塔帽部分的平台、栏杆、爬梯、吊臂缓冲器组*好。将塔帽吊*到平衡臂上方，对好方向(塔帽主肢倾斜的一方为起重臂安*方向)并与平衡臂使用销轴连接。

在地面上将起重臂各节用销轴组*成整臂并安*好辅件。将变幅悬索和变幅滑轮组*好并固定在起重臂上。吊*起重臂，用臂根销将起重臂与平衡臂上耳板铰接好。注意：吊*起重臂采用6吨吊带作为吊索，以防损伤起重臂。

5.**穿绕变幅钢丝绳

吊车吊钩直到变幅钢丝绳穿绕固定并经试变幅，变幅棘轮动作固定好变幅卷扬机后方可松钩。（钢丝绳穿绕见附图）

6.*4安*余下四块配重

6.*5穿绕起升主钢丝绳及吊钩安*

6.*6点火启动发动机试车。

六、C7022塔吊安*

C7022塔吊首次直接在大底板内埋设预埋基脚安*在围堰内大底板上，以后沿中央筒自爬升。具体位置见附图《C7022 和M440D塔吊定位图》。（略）

*、C7022塔吊安*构件重量及吊*距离

根据C7022塔吊构件重量，吊*半径及现场施工条件、施工要求，选用M440D塔吊在中央筒边安*C7022塔吊，各构件按照下表的要求进行吊*：

表一：主要部件吊点及安*位置分布表

表 二 ：C7022塔吊部件重量表

表三 C7022塔吊主要总成重量表

2、主要安*起重设备选型

依据现场M440D和C7022塔吊平面布置、C7022塔吊部件重量表以及构件起吊点，可见安*C7022最大组件70米起重臂理论高度为47.95米，重量为*8.*8*吨，所需最大起升高度为54米，距离M440D塔吊中心26米；安*塔顶撑架时理论高度为55.**米，重量为2.5吨，所需最大起升高度为57.**米，距离M440D塔吊中心为*2.0米；查M440D塔吊性能参数表可知M440D塔吊吊钩钢丝绳为2绳在26米作业半径钩底高度90米，起重量2*吨；在*2米作业半径钩底高度86米，起重量*6.5吨，完全满足C7022塔吊安*要求，因此选择M440D塔吊作为C7022塔吊的主要安*起重设备。见附图《C7022塔吊安*平面布置图》、《C7022塔吊安*立面图》。（略）

表四：M440D塔吊性能参数表：

*、塔吊安*前的准备工作

塔吊首次直接安*在围堰内大底板上，依据C7022塔吊定位图在大底板上放线埋设预埋基脚的4个支撑柱，支撑柱上固定4根基脚，在砼浇注前支撑柱、基脚准确定位并与大底板钢筋焊接牢靠固定死基脚，防止移位。见《C7022预埋基脚安*图》。（略）

注意：塔吊基础混凝土的承压能力须达到90%以上方可进入整机安*。

由项目部负责清除划定拼*、吊*区（见《C7022塔吊安*平面布置图》）的现场杂物，对运输车辆通道进行清理，同时对吊臂拼*区和吊*区拉警戒线做好安全防护。

4、安*机具、仪器、工具、劳保用品明细表

5、塔吊主体安*程序（详见C7022塔吊使用说明书）

塔吊主体结构的基本安*顺序如下：

5.*现场塔吊要求：初始安*高度42.6米(钩底)，吊臂最大幅度70m，最大起重量*6吨，臂尖起重量2.2吨，最大起升高度***米(钩底)。

5.2固定基脚安*：将固定基脚和一节*.5米特殊节*配在一起安放在支撑柱上，从特殊节的两个方向检查其垂直度（H/*000mm）。

注：做好接地，接地电阻不大于4欧姆。

5.*安***节塔身：先*4节标准节与特殊节的连接耳板销轴固定，其次*2节整体节，最后*7节标准节，塔身高度为40.65米。

5.4安*顶升套架：将顶升横梁、液压油缸、走道、护栏组*在一起整体吊*插入塔身标准节固定在踏步上。

5.5安*回转支承/驾驶室节总成：将*有护栏的驾驶室节、驾驶室、回转支承组件、引进梁在地面上*配在一起。整体吊*与标准节销轴连接。重量合计为*2.29吨。

注：引进梁导轨位于套架加节开口一侧。选4根8米φ2*.*吊索。

5.6安*塔顶撑架：将撑架、平衡臂拉杆2根、起重臂拉杆2根组*好。吊起撑架使撑架支脚对齐驾驶室节顶前鱼尾板并*上轴锁，撑架向前倾斜到位时用连杆把撑架拉住。重量为2.5吨。

5.7安*平衡臂：（*）吊*准备：在地面上将平衡臂端、平衡臂根、平衡重托架、起升机构组*起来，同时组*好走道、护栏，放上2根*.8米拉杆，在平衡臂臂端系溜绳。（2）采用整体吊*：用2根*2米吊索(φ2*.*mm)挂在平衡臂端的四个规定吊点上，整体吊*就位。安*涨紧器，*.8米拉杆与5.77米塔头撑架拉杆销连接。

5.8安*起重臂：（*）吊*准备：在地面上按吊臂编号*、2、*、4、5、6、7、8、9和臂端节组*70米长起重臂，组*吊臂的同时安*变幅小车，穿好变幅绳，将小车固定在根部。*上拉杆并捆绑固定在臂根上弦杆上。在起重臂端系上溜绳。（2）采用整体吊*将起重臂根与驾驶室节销连接。涨紧平衡臂拉杆，塔头撑架向后倾斜，涨紧起重臂拉杆。

注：选用4根8米φ2*.*吊索，70米起重臂重量为*8.*8*吨，重心为2*.9m。

5.*0安*平衡重：按70米吊臂需要的配重块数和配重块安*的先后顺序：6块D型配重块（*.4吨/块）。6块配重安*完毕后全部固定在一起，配重合计20.4吨。

5.**塔吊通电试运转。

5.*2塔吊加节顶升：液压系统调试；将起重臂转至套架开口方向，顶升配平过程中严禁吊臂回转,风力大于4级时，严禁顶升作业；

M440D塔吊安全*置调整按塔吊安全载荷指示器使用说明书执行。

安全*置包括：力矩限制器、起重量限制器、回转限位器、起升高度限位器、变幅限位器。各安全*置要求灵敏可靠。

塔吊安*完毕后,安*单位组织有关人员进行性能测试等自检,自检合格后通知使用单位组织有关单位有关人员进行联合验收，验收合格后向检验检测机构申请检验，取得检测报告和检验合格证后方可投入使用。使用单位将验收报告等相关资料报当地建设部门备案。

M440D塔吊爬距第一次*2.6米，第二次*5.8 米，第三次*6.4米，以后*2次均为 *5.2米。共设爬升工具梁*6层，标高±0~229.80m，先后*设爬升工具梁和爬升框架*6层。工具梁和爬升框共配备*套，*套附墙架和爬升框以爬升次序循环使用，以满足爬升高度要求，爬升梯配备一套5种规格，根据不同爬升区间采用不同组合。

C7022塔吊爬距第一次*8.4米，第二次*5米，以后*4次均为*5.2米。共设爬升工具梁*7层，标高±0~252.60m，先后*设爬升工具梁和爬升框架*7层。工具梁和爬升框共配备*套，*套工具梁和爬升框以爬升次序循环使用，以满足爬升高度要求。见附图《M440D塔吊爬升规划图》、《C7022塔吊爬升规划图》。

M440D塔吊布置在核心筒中心并采用主次梁支撑塔身，其中主梁成八字型与核心筒通过钢牛腿连接，次梁搭在主梁上与主梁8.8级高强螺栓连接。

C7022塔吊布置在*#塔楼也采用主次梁支撑塔身，主梁与次梁成井字型，主梁通过钢牛腿与塔楼剪力墙连接，次梁也搭在主梁上与主梁8.8级高强螺栓连接。

工具梁安*难度大，作业危险大，保证安*精度难，因此塔机爬升前必须做好工具梁安*工作十分重要。见附图《M440D和C7022塔吊工具梁布置图》。（略）

注：工具梁设计力学计算须经设计院校核，制作加工由专业钢结构厂生产。

工具梁作为主要受力结构，安*完毕后，在顶升前需要对工具梁的钢牛腿的焊接质量、高强螺栓的松紧度、工具梁的水平度等安*质量进行验收，合格后方可开始顶升。

4、爬升基本过程、爬升准备及注意事项参见《C7022内爬塔吊使用说明书》和《M440D内爬塔吊使用说明书》。

十、C7022塔吊拆除、移位安*

*、基本情况说明：6*F以下施工遵循平衡臂在水平面不发生干涉碰撞，吊臂在爬升后垂直方向错开的原则布置了两台塔吊塔心的平面位置，塔心距离*2米。此距离大于两台塔吊平衡臂回转半径之和29 .4米。但是*2米作业半径C7022塔吊的起重性能不能满足作为拆除M440D塔吊的起重吊*要求。因此施工到6*F塔楼主体封顶后必须拆除移位到满足拆除要求的位置。

2、拆除、移位安*的准备工作：事先在57F和6*F埋设内爬工具梁的预埋件，在57F和6*F之间塔吊安*位置预留楼板洞口。

*、C7022塔吊拆除、移位安*的起重吊*设备拟采用M440D塔吊。移位安*将塔吊恢复到内爬塔吊的基本高度。

4、C7022塔吊的拆卸顺序与安*顺序相反，是塔吊安*的逆过程既先*的后拆，后*的先拆。这里就不详细叙述。

5、塔楼封顶后C7022塔吊需要移位到新位置满足拆除M440D塔吊，同时C7022塔吊重新安*完成拆除M440D塔吊后需要满足继续施工6*层以上的中央筒和顶部球体的要求。因此需要加节顶升*8节标准节，并附着2道，第一道附着在6*层以上第九个标准节中间，第二道附着与第一道附着间隔9个标准节。

注：内爬式塔吊转为外爬自升塔吊增加*8节标准节重量26吨，必须对内爬框、支撑*置、支撑销进行载荷校核加固措施。

十一、M440D塔吊拆除

*、6*F施工现场塔吊基本情况

塔楼主体结构在6*F封顶后，C7022塔吊座梁支承于*#塔楼57F和6*F处。M440D塔吊座梁支承于中央筒外壁52F和56F处。C7022塔吊钩底距M440D塔吊塔帽约5.8米，两台塔吊塔心距离*2米。

在57F和6*F之间C7022塔吊新安*位置事先要埋设座梁埋件，57F以上楼板后浇预留出安*洞口。

2 、主要起重吊*设备的选型

由M440D主要总成重量表知：吊臂总成重量为*2吨；发动机和卷扬机总成重量为*6.5吨；平衡臂重量为*2.5 吨；顶升底节重量*0.7吨。查C7022塔吊性能表知：70米吊臂*2米作业半径起重量6.*7吨。可以确定目前C7022塔吊的布置和性能不能满足M440D塔吊拆除要求。因此拟采用C7022塔吊作为拆除M440D塔吊的主要起重吊*设备需要对C7022塔吊拆除移位重新布置方可满足要求。对照C7022塔吊性能表和M440D主要总成重量表选择50米吊臂27米塔心距离可以满足拆除M440D的要求。见附图《C7022拆除M440D塔吊平面布置图》、《C7022拆除M440D塔吊立面图》。（略）

*、塔吊拆除工程准备工作

*) C7022塔吊拆除移位：首先用M440D塔吊拆除C7022塔吊，然后在57F和6*F安*座梁和爬升框用M440D塔吊重新安*C7022塔吊至先前内爬塔吊的高度。作载荷试验及验收塔吊，做好拆除准备。

2)塔吊拆除前场地准备：由于建筑物的南侧和北侧有群房无法下放塔吊构件，选择塔楼西北角作为结构堆场。另由于M440D塔吊吊臂外形尺寸为55米Ｘ*米Ｘ2.5米，构件较大，无法顺利沿建筑物下落，选择2#*#塔楼楼顶作为塔吊吊臂解体场地的临时堆放场，在楼顶分解后吊至地面。

4、塔吊主要部件拆除程序

*)拆除吊钩：塔吊旋转至塔楼南面将M440D吊钩下落至楼面拆除；

2)拆除起升钢丝绳：启动主卷扬机慢慢收起起升钢丝绳DB*7／T *080-20*7 特种设备作业人员配备标准.pdf，在主卷扬机上将钢丝绳整齐排列；

*)拆除四块配重：C7022小车变幅至M440D平衡臂尾部，依次拆除4块配重。

4)拆除变幅钢丝绳：M440D变幅至52.5米工作半径，C7022塔吊旋转至M440D塔吊吊臂中间上方吊住吊臂，启动变幅卷扬机慢慢放松变幅钢丝绳，直到滑轮组和变幅拉索落到吊臂上，拆除变幅绳在塔帽上的固定销，收起变幅钢丝绳，在变幅卷扬机排列整齐；

5)拆除起重臂：拆除吊臂时塔楼楼顶风力小于4级JB／T **646-20*9 数控刀架 可靠性试验规范.pdf，超过4级禁止拆卸作业；

6)拆除塔帽总成：将塔帽主肢与平衡臂的连接销轴拆除，在地面上将塔帽分解为平台、栏杆、爬梯、斜撑杆、吊臂缓冲器；

7)拆除剩余配重*块。