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本工程的沟槽低于底板底面部分均设砖模。 承台、地梁、底板侧壁采用M5水泥砂浆砌MU7.5红砖代模，面批 1:2.5水泥砂浆20mm厚。以C10垫层为底模。水泥砂浆收平后做防水 层。 地梁砖模做法见图7"地梁砖模图"。 核心筒部分砖模做法见图8”核心筒承台砖模做法图”

图8核心筒承台砖模图

第七章钢筋工程施工方法

用工级钢筋、Ⅱ级钢筋，最大直径中

一、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表 是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这 两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好 的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性 能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的 高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单 位同意，并有书面通知时方可代换。 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干 净，可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部 弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断 长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲： (1)、钢筋弯钩。 形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯 曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺 寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计 算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

(2)、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5 倍。 (3)、箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋 调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包 尺寸或内皮尺寸而定。 (4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲 调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩 增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 二、钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入 仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋22#铁丝绑扎直径10以下钢 筋。 1、底板及承台钢筋绑扎 底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： (1)、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 (2)、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用48x3.5钢管搭设支架临时 固定，成型后拆除。 （3）、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺 底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。 (4)、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可 梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。 (5)、底排筋用C35混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保 保护层厚度。

2、柱 (1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹 角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板 所成的角度不小于15°。 (2）、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点 均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎 牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 (3）、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭 接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 (4)、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋 当b/a>1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内 如图10。

3、墙 (1)、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混 凝土内。 (2)、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固 定钢筋的间距。 (3)、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度GBT 38591-2020 建筑抗震韧性评价标准，并严格控制主筋间距。剪力墙 上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。 （4）、为了保证钢筋位置的止确竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋 并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如下图12，在点焊固定时要 用线锤校正。 (5)）、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边 加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其 位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行 不得损伤结构钢筋，水电安装的预理，土建必须配合，不能错埋和漏理 (6)、当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见图10。

4、梁与板 (1）、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直 径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与 纵向钢筋相同规格。 （2）、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍 筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可 梅花点绑扎。 (3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加 筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格 控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层， 主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 (5)）、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计 图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。 （L一板的中一中跨度） (6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净 间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 （7）、钢筋的绑扎接头应符合下列规定： A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接 头不宜位于构件最大弯矩处。 B、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求

三、带肋钢筋套筒挤压连接（机械连接） 地下室地梁、底板钢筋根据设计要求均采用机械接头（钢套筒冷挤 压） 1、挤压前应做下列工作 (1)、钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；应对套筒作 外观尺寸检查。 (2)、对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大 者应预先矫正或用.用砂轮打磨对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。 (3）、钢筋连接端应用油漆划出明显定位标记，标记线横跨纵筋并与 钢筋轴线垂直，长度不小于20mm，确保在挤压时和挤压后可按定位标

四、钢筋闪光焊 1、对焊工艺 根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪 光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电 热处理措施，以改善接头塑性。 (1)）、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先 闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火 花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接