普通砼现场拌制施工工艺

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普通砼现场拌制施工工艺

检查方法:检查原材料出厂合格证、试验报告单。

4.1.2混凝土的强度评定应符合要求。

JCT2094-2011 干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf检查方法:检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。

4.2.1混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的和易性。

4.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。

检查方法:现场测定及检查施工记录。

4.2.3冬期施工时,水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。

检查方法:现场测定及检查施工记录。

5.1混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理,除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外,在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。

5.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。

5.3混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大;第二是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。

5.4冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定,在拌制阶段注意骨料及水的加热温度,保证混凝厂的出机温度。

5.5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库,防止雨淋和受潮;出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质,要分规格、品种分别存放,以防止错用。

本工艺标准应具备以下质量记录:

6.1水泥出厂质量证明。

6.2水泥进场试验报告。

洁云里小区1#楼工程地下室外墙防水施工方案6.3外加剂出厂质量证明。

6.4外加剂进场试验报告及掺量试验报告。

6.5混合料出厂质量证明。

6.6混合料进场试验报告及掺量试验报告。

6.9混凝土配合比通知单。

6.10混凝土试块强度试压报告。

6.11混凝土强度评定记录。

6.12混凝土施工日志(含冬施日志)。

冲击钻孔灌注桩施工方案6.13混凝土开盘鉴定。

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