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0030 福州世茂外滩花园第一期会所室内精装修工程施工组织设计

、技术准备 1.认真学习施工图纸，了解设计意图，配合建筑单位绘制施工图大样，消除错， 漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。 2.编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标 准、操作规程作为组织施工的指导文件。 3.计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立 施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。 二、施工条件准备 为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现象，应 具备以下条件： 1.根据中标通知书和工程施工合同的有关条款施工； 2.由我公司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场； 3.材料需加工订货的成品、半成品根据施工进度计划逐项落实； 4.建安工程基本完成各类管件调试。如：消防、给排水空调、强弱电系统均调 试完毕，屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。 三、施工用水用电 （一）施工用水 本工程在精装修期间主要用水的工序有：消防用水、水泥砂浆找平、铺贴地 砖、磁砖、大理石、墙面天花批灰工程分项。要求总包方将施工用水水源提供 至各楼层。每层临时用水管管径为DN25。 （二）施工用电 考虑工程的总体工期现场施工条件和现场工程工期紧迫的特殊情况，我公司 将木制品和大理石加工都安排在工厂加工完成后再运到工地安装（组装），尽量 咸少工地的施工用电。要求由总包方将施工用临时用电接至各楼层，从楼层配电 箱住下接的临时照明及施工用电电源由我司提供和接驳。每层提供的施工用电量 为不少于15kW。现场施工用地拖、行灯配制数量为行灯：50条；地拖：50条。

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第五章主要分部项工程施工方法

（一）施工准备 1.材料 （1）大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符 合设计和施工规范要求。 （2）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水 泥。 （3）砂：中砂或粗砂。 2.作业条件 （1）大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫 木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱 掉角的不得使用。 （2）设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割 钻孔的板，在安装前加工好。 （3）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 （4）房内四周墙上弹好+50cm水平线。 （5）施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 （二）操作工艺 1.熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口 边角等部位之间关系。 2.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜 色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。 3.弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石 板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4.试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不 小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板 块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5.基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及 大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6.铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆， 版权所有不得进行刻录和网络上传 第12页

找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆 从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水 平线定的找平层厚度。 7.铺大理石块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按 照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在 铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰 比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻 击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完 第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安 装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8.打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9.贴大理石踢脚板： (1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬 后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2mm～3mm厚的素水泥浆（宜 加10%左右108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直 24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 (2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙 厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢 脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后 灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石 膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板 之间缝宜与地面大理石板对缝贴。 （三）质量标准 1.主控项目 （1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 （2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 2.一般项目 （1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽 1 致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 （2）踢脚线表面洁净，高度一致；结合牢固，出墙厚度一致。 （3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐粤宏民众油库节能专项施工方案，楼层梯段相邻踏步有 高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。 版权所有不得进行刻录和网络上传 第13页

（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合 处应严密牢固，无渗漏。 5）大理石和花岗石面层，（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合 《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护。 施工方法 (1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污， 应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的 凹坑内的污物剔刷干净。 (2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用 扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房 间中每隔一米左右冲筋一道，用1：3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂 浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用 大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 (3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数， 在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制 线，并严格控制方正和对称。 （4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始 纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从 里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。 (5）勾缝：第二天用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清 理干净。

1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 2)一般项目 1）层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 版权所有不得进行刻录和网络上传 第14页

1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目 1）层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 版权所有不得进行刻录和网络上传 第14页

2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高 度不应大于10mm；防滑条顺直。 5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合 处应严密牢固，无渗漏。 6）砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规 定。

三、木地板地面 （一）施工准备 。材料 1）面层材料 1）材质：按设计要求。 2）规格：20mm厚60mm×900mm。 2）基层材料 1）50mm×50mm木龙骨木搁栅垫高层； 2）18mm厚五夹板做中间层； （二）作业条件 1.施工程序：先做木地板基层、再安装面层木地板安装。 2.施工要点： （1）木搁栅的间距不大于450mm; （2）木地板四周必须留出9mm左右的伸缩缝。 （三）面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固 定为主。即用圆钉将面层板条固定在基层毛地板上。 （1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对 于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。 对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。（按施工图表示的 辅设方向进行铺设） （2）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm， 反的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先 钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍

重点和难点工程的施工方案路面工程的施工方案、方法用其措施反权所有不得进行刻录和网络上传

（3）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将 圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～ 5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要 与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 （四）施工注意事项 （1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （2）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （3）木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形， 在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔， （五）质量标准

（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （3）木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形 在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔 （五）质量标准

(1)实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁 栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理， (2）木搁栅安装应牢固、平直。 (3）面层铺设应牢固；粘结无空鼓。

(1)实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁 栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理， (2）木搁栅安装应牢固、平直。 (3）面层铺设应牢固；粘结无空鼓。

(1)实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均 匀一致。 (2)面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。 (3)拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无 溢胶。 (4)踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 实木地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》7.1.7的规 定。 四、地面地毯铺设 （一）施工准备 1.材料 （1）地毯：阻燃地毯。 （2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 （3）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）锑条、铜压边条。 （4）施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、

（1）地毯：阻燃地毯。 （2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 （3）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。 （4）施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋 扁铲、锤子等。 版权所有不得进行刻录和网络上传 第16页

工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修 整、清理。 1.清理基层 （1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 （2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝电气与给排水安装工程施工方案（电2），并保持清洁干净。若有油污， 须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 2.裁剪地毯 （1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 （2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺 寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 3.钉木卡条和门口压条 （1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将 卡条固定于基层上。 （2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金 卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺 上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 （3）卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。 4.接缝处理 （1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白 胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。 （2）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的 边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨 斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 （3）用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。 5.铺接工艺 （1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平， 以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可 将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应 逐步进行。 （2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 6.修整、清理