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0351 渤海明珠25层剪力墙结构施工组织设计

㈠、劳动力安排使用说明：

根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工，突出队伍专业化。在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期很紧，进入主体施工后，作业面较小，因此在施工中，各专业班组应根据工程量及所给工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工。

㈡、本工程各阶段劳动力配备表：

DB4201／T 646-2021 轨道交通工程运营期结构监测技术规程.pdf七、现场施工用水用电计划

㈠、临时用水布置及排水情况说明

施工现场临时用水根据各个用水点用水量和防火消防要求布置，施工场地临时排水管路根据本工程施工场地的特点，为防止施工现场积水。排水采用排水沟（纵坡不小于2%）加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时采取水泵抽排。

㈡、现场施工生活用水量计划

1、施工用水量：主体施工阶段每天按浇200 M3的混凝土计算施工用水量：

①.搅拌200M3混凝土：N1=200L/M3 Q1=200M3

②.混凝土养护（按７天养护期计）7×200=1400M3 N2=100L/M3,Q2=700M3

③.搅拌机清洗：800L/天

④.砌砖50000块（95M3）：N3=100L/M3,Q3=95M3

⑤.浇砖50000块：N4=200L/千块，Q4=50千块

⑥.K1=1.1（未预计的施工用水增加系数）

⑦.K2=1.35（用水不均衡系数）

Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+600+Q3N3+N4Q4)/(10×3600)=5.4L/S

2、施工机械用水量Q2：因工程所用机械没有特殊用水量大的施工机械，因此可不考虑机械用水量，按Q2=0计。

3、施工现场生活用水量Q3：按施工高峰期昼夜人数400人计

N3=60L/人．班（施工现场生活用水定额）

K4=1.50（施工现场用水不均衡系数）

Q3=P1N3K4/(10×3600)=1L/S

4、施工现场消防用水量Q5：因本工程施工现场面积在25公顷之内：因此Q5=10L/S。

Q=Q1+Q2+Q3=6.4L/S

因此本工程施工总用水量应按现场消防用水量考虑供应

本工程供水管应按消防生产共用水管考虑，流速按3L/S计算

管径d＝[(4×Q)/(3.14×3×1000)]/2＝80MM

现场水源敷设DN80镀锌干管供水。

㈢、施工临时用电布置说明

1.现场临时用电设施：现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

2.供电方案：施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电箱分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。

供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：

三级配电两级保护示意图

㈣、现场施工用电量计划

应根据主体施工阶段所使用的机械设备负荷以及生活施工照明用电计算：

①.塔吊QTZ40：30KW/台×2台＝60KW

②．搅拌机JZC350：7.0KW/台×2台＝14KW

③．施工电梯：10 KW/台×1台＝10KW

④．钢筋调直机：5.0KW/台×2台＝10KW

⑤．钢筋切断机：5.0KW/台×4台＝20KW

⑥．电锯（电刨）：2.5KW/台×4台＝10KW

⑦．平板振捣器：1.1KW/台×16台＝17.6KW

⑧．插入振捣器：1.1KW/台×30台＝33KW

∑P1=174.6KW

K1=0.6（按现场有11－30台电动机设备考虑的需要系数）

COSφ=0.70（功率因数）

⑩．电焊机：7.5KVA/台×15＝112.5KVA

∑P2=112.5KVA

2、现场施工照明用电：

①．室内照明：∑P3=5KW K3=0.8

②．室外照明：∑P4=15KW K4=1.0

P=1.05×(K1∑P1COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

4、选择临时用电系统导线：根据公式

I线＝QP/(1.732×U线×COSφ)计算

COSφ＝0.75(临时网络系数)

P=16.11×10KVA

I线=323.8(A)

根据I线＝323.8A选择(4×70+1×35)三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。

1.场区平面控制网的测设原则：该工程建筑面积较大，且平面形状不规则，需在场区内布设场区平面控制网。根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点。然后据已知坐标点利用如下公式：⊿ x = X +cosα；⊿ y = Y +sinα 反算出控制线坐标，然后用经纬仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下：

2.各施工细部点详细放样

①.各楼层控制轴线的放样：把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查各个点之间的距离、角度直至完全符合为止。

②.墙模板的放样：根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如图示：

③.柱及模板的放样：根据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除模板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。

④.梁、板的放样：待框架柱拆模后，进行高程传递，立即在框架柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。

⑤.门窗、洞口的放样：在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

⑥.楼梯踏步的放样：根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：

⑦.高程测量：在一层墙壁上设置一永久性标高点，留置标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +0.50m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿墙面的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于 ±10mm ，全高不大于 ±30mm 。

⑧.误差依据：依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93.《建筑安装工程质量检验评定标准》。

㈡、基础工程施工技术措施

本工程采用桩基础，进场后首先组织土方开挖，露出桩头。基坑清槽均采用人工挖土。开挖前标定基坑开挖宽度及深度，根距开挖土质及挖深确定放坡坡度。因场地较狭窄，现场可堆土方量很小，因此开挖土方除少量堆于现场外，其余均外运，基础验收后回填。在开挖时如遇雨天，坑底应留100MM土方待下一工序前天晴时清除。为防止雨水浸泡地基土，基坑四周设土堤防止地面雨水倒灌。基坑内结合施工作业面加出的宽度，以明沟集水排水，保证地基土干燥。

基槽开挖及防护做法如下所示：

⑴.基底超挖：开挖基槽土方不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

⑵.基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。

⑶.施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

土方工程挖方允许偏差值

清槽至设计标高后即开始破桩头。渤海明珠住宅楼均采用人工破桩。为保证

破桩后的桩顶标高的准确性，截桩时不得一次到位，而应该先预留50mm 以

上，然后人工用錾子凿至设计标高。由于截断的桩头体积太大，且重车无法

下至基坑内，破碎的桩头经人工搬运至基坑侧边坡底部后，采用单斗容量

1m3 的挖掘机装到自卸汽车上运出现场。

3、地下室底板钢筋绑扎施工

（1）．钢筋的下料绑扎

1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

4.钢筋绑扎施工工艺：底板钢筋

清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向

筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋

a.绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。

b.钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。

c. 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用Ф25 钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2 倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示

d.马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接Ф25 钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。

e.底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。

f.根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。

g.钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。

4、基础及地下室模板的施工

A．地下室墙模板支设：剪力墙模板采用竹质胶合板及组合钢模板，拼装大模板以10×10cm 木方为边框，中间竖向5×10cm 木方为次龙骨，横向为两根10×10cm 木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为200mm（净间距），主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓采用φ18 钢筋，竖向间距为0.8m，横向间距为0.6m，即每一张竹胶板（1220mm×2440mm）上均匀分布6 根对拉螺栓。模板上墙之前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墙面。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。大模板的基本单元有五块竹胶板（1.22m×2.44m）拼接成6.1m×2.44m，以此为单元拼墙体模板，不合模数的另行加工，两块大模板拼接处要设置子母口，相互咬合。如下图所示：

墙体阴角处模板要用10cm×10cm 木方背棱，两块竹胶板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝如图所示：

B．地下室剪力墙模板支设：要先延墙方向搭设三排脚手架19-湖南建工集团总公司-湖南华天大酒店贵宾楼施工组织设计，横距1.2m，纵距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接承载护壁上。脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。

对拉螺栓采用φ18 钢筋，对拉螺栓中间要焊一块止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入。具体加工如下图所示：

C．模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。

E．地下室门洞口模板：剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成，单片模板用5cm 厚的刨光木板作为骨架，表面镀锌薄钢板，钉子数量以镀锌薄钢板与木板严密结合为宜，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，洞口内应设置三角支撑，并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300mm。固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度；支设洞口模板时，必须在洞口模板与钢模板接触处贴好海绵条，防止由此缝隙漏浆。

另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得人防门门框变形，从而导致人防门

无法安装，人防门洞口的侧模板和顶模板部位应加设型钢支撑，保证其刚度

内部支架所用角钢均为14#角钢电气施工方案1.doc，待混凝土强度达到100%之后再将角钢割除。

墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便