强电施工方案

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强电施工方案

A 按图纸设计绘制电缆敷设排列图表,再按电缆实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

B 电缆敷设前,应核对电缆型号、电压、规格是否符合设计要求,1KV以下的电缆应用500V兆欧表进行绝缘电阻测试,其电阻值应在10兆欧以上,并做好记录。

C 电缆敷设时,应检查电缆不得有压扁,电缆绞拧,护层折裂等未清除的机械损伤,根据现场条件DLT1506-2016 高压交流电缆在线监测系统通用技术规范,合理采用人力传放或机械牵引拖放等敷设方式,当采用机械牵引时,其牵引速度不宜超过15m/min。

D 电缆敷设最小弯曲半径应为电缆外径的10倍。

E 电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,且敷设一根整理和卡固一根,垂直敷设的电缆,每隔1.5~2.5m处应加以固定,水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯,电缆接头两端处,每隔5~10m处加以固定。电缆在桥架内应排列整齐,不应交叉和扭曲,拐弯处的电缆其弯曲半径以最大截面电缆允许半径为准。

F 电缆穿保护管敷设,管道内应无积水,且无杂物堵塞,穿电缆时,不应损伤电缆护层。

G 电缆在终端头和接头附件应留有备用长度。

H 在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内两端等地方,应设置回路标志牌,标志牌上有注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号,规格及起迄地点,字迹清晰,不易脱落。

I 电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿管子时,出入口应用防火材料密实封堵。

J 电缆终端头制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵照制作工艺规程,制作程序与方法,可参照国标《93D165》内容进行。

② 爆炸危险环境内的电缆线路敷设应符合以下要求:

A 电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接。在非正常情况下,必须在相应的防爆接线盒内连接或分线盒内连接或分路。

B 防爆电气设备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封应符合下列要求:

● 防爆电气设备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封填料时,必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。

● 外径等于或大于20mm的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。

● 电缆引入装置或设备进线口的密封,应符合下列要求:

○ 装置内的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆;

○ 被密封的电缆断面,应近似圆形;

○ 弹性蜜蜂圈及金属垫,应与电缆的外径匹配;其密封圈内径与电缆外径允许值为±1mm;

○ 弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。

● 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应浇灌固化的密封填料,填塞深度不应小于引入口径的1.5倍,且不得小于40mm。

● 电缆与电气设备连接时,应选用与电缆外径相适应的引入装置,当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时,应采用过渡连接方式,电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。

● 电缆配线引入防爆电动机需用绕性连接管,其与防爆电动机接线盒之间,应按防爆要求加以配合,不同的使用环境条件应采用不同材质的绕性连接管。

● 在室外和易进水的地方,与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口,应严密封堵。

防雷接地防雷及静电接地至关重要,必须严格按施工图进行,不得有任何遗漏。施工中应特别注意,做好与各供货单位和设计院的街接,完善设计,确保工程质量。

⑴ 作为接地极的基础钢筋作好标记,柱与梁作为接地用交叉钢筋应可靠焊接,钢筋不得有错位,防止断点。

⑵ 所有金属件之间的连接均应采用搭接焊接某工业园区室外给排水工程施工组织设计,其焊接长度应满足以下要求:

① 扁钢应为其宽度的两备(至少三个边焊接)。

② 圆钢为其直径的6倍(保证两面焊接)。

③ 圆钢与扁钢连接时,其焊接长度应不小于圆钢直径的6倍。

④ 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触面部位两侧焊接外,应焊由扁钢围成的弧形(或直角形)卡子,直接由扁钢本身弯成的弧形与钢管焊接。 

⑶ 所有进入建筑的金属管线均应与接地体可靠连接。

⑷ 在接地检测点施工完毕后测试一次两河口白马大桥实施性施工组织设计,并作好记录工作,电阻值应满足设计要求,不能满足时应采取处理措施。

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