施组设计下载简介:
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340工程施工组织设计工程工期要求:总工期17个月,其中土建施工8个月,机电设备(包括国内和国外两部份设备)安装9个月,设备单体及联动无负荷试车1个月。开工时间2003年12月1日,工程完工时间2004年4月30日。
*******钢铁有限责任公司Φ340连轧管机组工程是*******钢铁有限责任公司重点工程之一。建设位置位于**省**市**,Φ340连轧管机组工程建设规模为年产50万吨无缝钢管,主要产品品种为石油套管管体,高压锅炉管、低中压锅炉管、船舶用管、地质钢 、化肥设备用高压无缝钢管、输送管、管线管、化工用管、液压支柱管及气缸套管石油裂化管,结构用无缝钢管,低温管等。根据生产工艺流程和设备布置,主厂房设计成平行的5跨,即AB跨、BC跨、CD跨、DE跨、EG跨。建设安装工程量:主厂房建筑面积81500m2,钢结构制造安装约14000吨,设备安装约11306吨,其中工艺操作设备9507吨,起重运输设备1799吨,电气设备装机总容量53008千瓦,其中直流1583千瓦。
2.2 Φ340连轧管机组工程主要实物量
南泉景区游步道桩基工程施工组织设计2)主要起重设备一览表
2.3 成钢Φ340连轧钢管热轧及预精整生产线工艺流程图
⑵工程设计涉及土建、结构、设备、电气、仪表、液压、介质管线等多个专业,应精心组织好各专业之间的协调施工,确保施工工期。
⑶由于工程工期紧、大面积、多点、多层作业,交叉作业不能避免,对安全文明生产带来较大困难;
⑷由于**地区气候潮湿,对结构制作防腐要求较高,进行该项作业时务必有切实可靠的质量保证措施。
⑸**地区属暴雨多发地区,在基础施工中应妥善地采取防雨和排水措施。
⑹施工地点远离公司本部,施工机具及人员转运存在困难,需提前计划,如:设备、结构、安装、运输所需用的大型起重设备、运输设备及高级技工。
第三章 施工组织目标
我公司的质量方针是:“创一流业绩,开拓市场,建精品工程,回报社会”,以此为宗旨,本公司在此项目上的质量目标是:创全优工程,争取获“国家冶金工业优质工程奖”和“**省天府杯金奖”。
3.3 安全文明施工目标
创安全文明施工标准工程
以**钢铁有限责任公司的总体利益为重,在施工进度、质量、工序安排、现场布置均以实现**钢铁有限责任公司总体利益最大化为前提。
第四章 施工准备工作
熟悉和会审图纸,调查和分析研究有关资料,编制施工方案。现场施工人员及参与组织施工的各类管理人员必须认真熟悉已有图纸和资料,熟悉土建、钢结构、设备安装有关技术文件要求,熟悉施工组织设计内容,公司将组织设计与施工单位再次察看现场,组织讨论完善施工方案。
每个具体项目施工时,现场施工技术人员应向班组进行技术交底和明确质量技术要求和安全措施。公司组织施工人员对**钢铁公司Φ340连轧管机组工程土建、钢结构制安、电气、工艺设备、介质管线安装各分部、分项工程的不同特点,详细编出操作工艺、工法。根据已到图纸和工程开工前期情况,对特殊材料的使用进行焊接工艺评定。制定焊接工艺规范。
在施工前和施工中应按ISO9000标准要求填报以下原始记录,由我公司现场项目部质监人员监督检查,并准备好以下记录:
a.开工报告;b.图纸会审记录;c.技术交底记录;d.施工日志;e.不合格通知单;f.无损探伤结果报告;g.焊接工艺评定;h.焊接工艺指导书;i.焊接工艺记录;j.隐蔽工程验收记录;k.材料复检记录;l.材料代用通知单;m.单位工程质量评定表;n.工程质量自检记录; n.质量返修通知书及纠正措施记录;o.设备开箱记录;p.设备精平记录; q.设备修复记录;r.设备半单体无负荷试车记录;s.设备连动试车记录;t.管道试压吹扫记录;u.竣工报告;v.中间交接记录(测量成果记录)等等。
4.2 工程管理及组织准备
⑴为优质、高效、安全、文明地完成该工程,公司成立以 谷峰 为项目经理的**钢铁有限公司Φ340连轧管机组工程项目经理部。
⑶**冶建公司**钢铁有限公司Φ340连轧管机组工程现场组织结构图
③项目管理人员专业构成表
⑴组织材料、构件、机具、设备等资源;
⑵办理订购手续及采买;
⑷做好半成品加工工作,准备好钢结构制作场地。
设工地库房3间(6×6米),位置待定。
搞好场内外道路通畅,并接好水、电;进行场地平整。其中用电计划总功率400KW,用水计划总需求20t/日。
对所进原材料必须要求提供材质合格证明书及化学成分性能表,并进行批量复检,材料进场后不得混料,不符合设计要求的材料不得使用。
⑸施工机械、机具进场。
⑹完善砼集中搅拌站钢结构加工厂。
⑺测量放线,建立控制网。
5.1 施工平面布置(见附图一)
5.2 施工网络计划(见附图三)
5.3 保障工程进度措施
本工程是成钢重点技改工程,确保工程工期目标,优质、高效、安全建成Ф340连轧管机组工程是我公司开拓市场,服务成钢的宗旨和目的,为确保规定的绝对工期内建成,拟采取以下保证工程工期措施:
②工程现场建立以**冶建公司总经理助理任项目经理、参加过类似工程的高级工程师任总工程师的强有力的项目管理机构,负责*******钢铁有限责任公司Ф340连轧管机组工程建设全过程的管理。
④我公司总部职能管理部门负有对工程项目经理部业务指导的职责,帮助项目经理部解决工程施工过程中的各种问题,促进工程顺利进行。
(2)技术保证:保工期采用的技术
①采用液压润滑管道大流量高压加温冲洗技术可缩短工期,提高质量,可达到MAS.3—4级,液压润滑管道采用我公司配制的“四合一”酸洗液进行循环酸洗,可加快施工进度,并提高施工质量。稀油及液压管道安装前进行预酸洗,保证质量,缩短工期
②重负荷设备地脚螺栓紧固新工艺采用我公司购置的液压张力(扭矩)扳手。
③流动灌浆法,可提高设备基础早期达到设计强度和施工质量,为提早进行钢结构安装创造条件。
④采用集中搅拌站和泵送砼,控制砼质量,加快施工进度。
⑤采用组合模板,加快制模时间,保证质量又加快工期。
⑥创造条件上设备基础的浇注,争取早上场安装浇注平台钢结构。
⑦穿插进大件钢结构吊装,进场直接吊装就位,可少占场地。
⑧采用H型钢生产线,保证厂房柱子和大梁的的制作和安装进度。
①集中公司精兵强将,调集技术业务精、素质高、参加过类似工程施工的施工队伍,配备足够的专业施工力量,保证工程的需要。
②工程项目经理部和专业项目部配备强有力的项目管理力量。
③工程进度组织足够的施工机械,满足工程施工需要。
④制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应及时准确。
(4) 管理措施
①根据我们施工同类工程经验,确定符合本工程特点的施工程序和措施,强化网络计划管理,抓住工艺主线施工,严格节点要求,三天一检查,一环扣一环,互相配合,确保工期。若有延误现象,立即增加设备、人员,增加班次,赶上进度。实现工程总目标。
②加强调度平衡,合理安排机具、设备、材料,不打无准备之仗,保证工程顺利进行。
③加强技术管理,使施工过程规范化、标准化、程序化,每个重要(关键)工序设置质量控制点,杜绝质量通病,减少返工造成的工期延误。
④强化施工准备工作,准备工作超前,在工程项目确定后立即组织有经验的技术人员根据以往类似工程项目的施工技术积累。结合初步设计资料开展施工准备,人员培训,科技开发,新科技成果转化工作,实现工程建设目标。
⑤落实各种人员的岗位责任制,明确自己的职责、担负的任务、完成任务的时间。完成任务后的奖惩标准等,推动工程向前发展。
⑥严格节点考核和奖惩办法,做到有成效的就奖,有问题的就罚,奖惩兑现,促进工程进度。
⑦开展各种形式的劳动竞赛,推动工程建设。
⑧加强与设计、用户单位、监理的沟通协调工作,推动工程建设进度与质量提高。
5.4 工期延误时的补救措施
①工程进度网络计划实行动态管理,前道工序工期发生延误时,后道工序要及时调整本工序的施工工期。把前道工序延误的工期抢回来。
②不等不靠,见缝插针。条件出来要及时跟上,没有条件要创造条件,施工配合尽量穿插作业,不占或少占工期。
③认真做好材料、设备进场计划的准备和检查,避免等待影响工期、避免因材料质量问题延误工期。
④调集精兵强将上现场,安排技术熟练的工人进行施工作业,要有独立工作的能力,提高工作效率。
⑤投入充足的劳动力,加班加点,当天任务没完成不下班。
第六章 主要施工方法及施工方案
6.1 土建工程施工
6.1.1 工程概况:
(2) 辅助、附属部分:
6.1.2 施工条件:
(1) 现场“三通一平”基本具备,进出场公路畅通。基本具备现场施工条件。
(2)我公司已在唐家寺租用场地,形成砼生产能力为60M3/h的砼搅拌站。能为施工本工程使用合格、大量砼进行连续浇注提供强大的支持。
(3)我公司拟由总公司本部抽调骨干职工和具有多年管理经验的管理人员组建成项目部的基本力量,在此基础上由项目部组织充足人力、物力、机具。在中标后,接到甲方代表的开工通知起3日内开工,以满足工程施工要求。在整个施工过程中总公司和**分公司将在人力、财力、物力和机具上给予强大的支持。
6.1.3 施工方案编制依据:
(2) 蓝图初步设计。
(3) 拟建现场实际情况。
(4)国家颁布的现行施工规范、质量验收标准。
(5) 同类工程成熟的施工经验。
(6)国家和**地区颁布实施的有关法律、法规。
6.1.4 土建施工目标:
(1) 工期目标:按总进度网络节点控制,主要内容施工工期控制在8个月。尽量提前,为钢结构、设备阶段施工提供充裕的时间。
(2) 质量目标:确保质量等级为优良。
(3) 安全文明施工目标:实现人身伤害事故零,杜绝重大交通、设备事故,创安全文明施工标准化工地。
(4) 综合效益目标:公司在这个工程施工中,向管理要效益,向科学先进的技术要效益,不论是对业主,还是对分公司本部都要做到不浪费、不返工。为提高我公司整体社会信誉负责。
(5)治安、消防目标:施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工过程无重大火灾。
6.1.5 施工部署:
(1)总程序:主厂房先施工(施工流向从EF跨→BA跨),其他部分穿插进行,与结构安装相冲突的延后。
主厂房与漩流池同步并进:主厂房与漩流池是本工程的重要组成部分,根据以往的施工经验,并结合本工程的特点,从技术要求、工程量的大小等方面考虑,主厂房与漩流池保持同步并进,按整个工程的施工网络计划进行,为实现工程的最终目标打下坚实的基础。
其他辅助部分由于工程量小,不是施工网络的关键线路,因此应穿插进行。
辅助部分妨碍结构吊装,与结构吊装相冲突的均应让步结构吊装。
(2)基本原则:先深后浅
基本建设的基本程序决定了工程施工必须遵循这一原则,它是工程质量的保证。
(3)实施方法:流水作业
流水作业,立体交叉,是各专业、各工序施工组织重点,在各区域内要平行流水作业。
(4)组织措施:强化管理,分段组织
强化管理是工程合同全面履行措施保证,它包括按照工程特点和规模建立强大指挥协调能力的项目管理班子,项目的施工准备。技术管理、质量管理、工程管理。安全管理、文明施工及竣工资料管理等一系列管理工作都必须加强,使工程实施过程中的每一个管理都处于受控状态,推动工程建设。
② 挖孔桩数量较大、较深。
③旋流池较深,土方量较大,机械开挖难以一次到位。
④估计设备基础螺栓较多,予留予埋较多,精度要求较高。
针对以上土建施工难点,我们施工总体部署采取先地下后地上、闭口施工的施工方法,施工部署流程如下:
钢结构制作 钢结构吊装 辅助、附属(土建)
降水 桩基施工 设备基础施工 设备安装
自动喷水灭火系统设计规范(GB 50084-2017)工程解读 旋流池
(7) 砼搅拌利用分公司集中搅拌站,运输利用砼搅拌运输车。现场砼输送利用砼输送泵。
(8) 现场水平运输利用农用车、汽车并配合人力,现场垂直运输利用汽车吊。挖孔桩内垂直土方运输采用手动轱辘。
6.1.6 主要分部、分项工程施工方法:
根据我公司估计的深基础基底标高专家论证塔吊基础及装拆施工方案,结合彩板厂工程降水经验和预计的水流量、渗透系数等,预测降水管深度和抽水设备型号。
降水井井深预计在23M左右,共50口;旋流池部位预计井深为32M左右,共4口。每口井采用60T/h抽水能力抽水水泵,功率为7.5KW。
降水管直径不小于48mm,连接管直径不小于55mm,总管直径不小于80mm。