施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某高层办公楼消防工程施工组织设计_secret

（1）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，再安装管道。穿楼板套管一端应高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端应与墙面平齐。预埋上下层套管时，中心线应垂直。

（2）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后用防水填料将空隙封填密实。

（1）按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。

三轴搅拌桩施工工艺（2）支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。 （3）按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。

（4）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

①位置正确，埋设平整牢固；

②与管道接触紧密，固定牢靠；

③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

（5）钢管水平安装的支架间距应符合表3.1.3的规定。

（6）立管管卡安装：层高≤3m，每层一个，安装高度1.4m；层高3m～

4.5m，每层一个，安装高度1.8m，层高＞4.5m，平分为三段安装二个管卡。

钢管管道支架的最大间距 (m) 表3.1.3

（1）管道安装完毕，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂

浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而使管道移位，应有专人配合土建封堵孔洞。

（2）堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇水清洗后用C20以上细石混凝土或M20以上水泥砂浆填平捣实，不得堵塞砖头、杂物。

（1）根据设计要求，本工程消火栓系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.60Mpa；喷淋系统的试验压力不得小于1.40Mpa；水幕系统的试验压力不得小于1.60Mpa。

管道试压一般分阶段试压和系统试验两种。阶段试压是在干管敷设完成后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。系统试验是全部干、立、支管安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。

（2）试压泵应设在最低一层，阶段试压时设在该管段的最低处。

（3）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有出水阀门及低处放水阀，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。

（4）打开进水阀门，往系统内充水，排净空气满水后关闭阀门。

（5）管道系统充满水后，对全系统进行水密性检查。

（6）对系统加压，加压时应缓慢升压，升压时间不应＜10min。升到规定的试验压力后，停止加压，检查各接口有无渗漏现象。

（7）观察15min，压力降不超过0.05Mpa为合格。通知有关单位验收并办理验收手续。

（8）管道系统试压时，发现渗漏或压力降超过规定值时，应检查管

道系统，及时整改。渗漏点排除后，再按以上规定进行试压，直至符合要求。

（9）拆除试压泵和水源，将管道系统内的水排净。

（1）管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

（2）管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系

统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

（3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

（五）应注意的质量问题

1、管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。

2、锯口不平、不正，出现马蹄型。锯管时站立角度不合适或锯条未上紧。

3、丝扣有缺丝、乱丝，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。

4、管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失控，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理或更换工具。

5、管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头触管部位太集中，调直时应轻轻、均匀锤击。

6、支、吊、托架不牢固。是由于金属膨胀螺栓安装不正确或管架与预埋铁件焊接不牢固。

7、管道焊口错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管材轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。

本工程设计要求明露管道要采用橡塑材料保温。

1、保温材料应符合设计要求并具有制造厂合格证或检验报告。

2、保温材料选用橡塑保温管壳。该材料导热系数小，具有一定的强

度能承受来自内外水或气体渗透，无腐蚀性，不易燃烧，施工方便。

3、保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿或机械损伤。

主要机具有：手电钻、刀锯、剪刀、钢卷尺、钢丝钳、螺丝刀、腻子刀、漆刷、抹布、小桶、弯钩等。

1、管道保温施工必须在系统压力试验检漏合格、防腐处理结束后进行。

2、场地应清洁干净、有良好的照明设备。冬、雨季施工应有防冻防雨措施。

3、管道支架处的木垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等已安装完毕。

4、应施工员的书面技术、质量、安全交底。

1、直管段应按自上而下的顺序进行，水平管从一侧或弯头的直管段处开始。

2、弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米弯，每个弯头不少于3块，确保管壳与管壁结合紧密，平滑美观。

3、设备管道上的阀门、法兰及其它可拆卸部件保温时两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。

4、遇到三通处应先做主干管，后分支管。保温管道穿套管时，套管与管道四周的空隙应用保温材料填塞密实。

5、管道上的温度计插座宜高出设计的保温层厚度。保温管道与不保温管道、建筑物保持足够的间距。

1、保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施。此外还应防止挤压损伤变形。

2、施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

3、操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在安装好的保温层上。

4、拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其它因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。

5、当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。

（六）应注意的质量问题

应当注意的质量问题见表3.1.4

应注意的质量问题及防范措施 表3.1.4

第二节 消防电气安装

消防电气工程应重点做好以下几件工作：一、管、盒 、箱安装；二、导线安装；三、元器件和消防设备安装；四、施工检查。

一、管、盒、箱安装

1、钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、毛刺

和凹凸现象，并有产品合格证或质量证明书。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入混凝土时，可不刷漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。

2、电气管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

3、锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

4、护口吸用于薄、厚管之分，护口要完整无损，并有产品合格证。

5、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，

镀锌层无剥落，无变形开裂，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊脚齐全，并有产品合格证。

6、面板、盖板的规格、高宽、安装孔距应与盒配套，外形完整无损，板面色泽均匀，并有产品合格证。

7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行规范要求，并有产品合格证或质量证明书。

8、螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

9、其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

1、机具：套丝机、弯管器、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻等。

2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、活板手、鱼尾钳、钢锯、手锤、錾子、压力案、改锤、扁锉、半圆锉、圆锉等。

3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、皮尺、小线等。

（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

（2）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工；

（3）随墙（砌体）配合施工立管；

（4）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体配管。

2、吊顶内或护墙板内管路敷设

（1）结构施工时，配合土建安装好预埋件；

（2）内部装修施工时，配合土建做好电气器具位置翻样图，并现场标出实际位置。

（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理；

（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；

（3）进入落地式配电箱电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm 。

（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿建筑物基础时，应加保护。

2、预制加工：根据设计，加工好各种盒、箱、管弯。管煨弯可采用冷煨弯或热煨弯法。弯管的弯扁度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。切管时，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内无铁屑。管子套丝时，丝扣不乱不过长，消除渣悄，丝扣干净清晰。管径在20mm以下应分二板套成；管径在25mm以上应分三板套成。

3、测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际位置。

（1）稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙处加支铁固定盒、箱，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

（2）托板稳注接线盒：将盒子堵好随底板钢筋固定，管路配好后，随土现浇混凝土施工同时完成。

1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝扣不应多于2扣。

2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。

（2）管与管连接：管径20mm及其以下钢管及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，连接应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管连接。

1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。

2）导线管路与其它管道的最小距离见表3.2.1

配线与管道间最小距离（mm） 表3.2.1

1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气烛开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大于管径时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

（1）随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土块墙、空心砖墙壁配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

（2）大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。

（3）现浇混凝土楼板配管：先找准预埋位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷这。有两个以上盒子时，要拉直线。

变形缝处应增设补偿装置，可采用以下方法施工：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好后焊上补偿跨接地线。

万年桥电站 分期施工方案的优化与调整（五）吊顶内、护墙板内管、盒、箱安装

吊顶内、护墙板内配管基本上与暗配管相同，应强调的是：

1、配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯，可不小于管外径的4倍。

2、支架、吊架应按设计图要求加工。设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢30×3mm；角钢25×25×3mm。

3、探头位置测定后，用不小于2个螺丝把接线盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。

4、管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱要煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进、箱以与内锁紧螺母平为准。

5、固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再用钉钉牢。如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。

6、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。受力灯头盒应用吊杆固定瑞安市城市规划建设管理技术规定（瑞住建发[2020]38号 瑞安市住房和城乡建设局2020年3月1日）.pdf，在管进盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡固定。

1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等不得私自断筋。