某污水厂工程施工组织设计

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某污水厂工程施工组织设计

2、本工程所需材料在编制工程预算时,在分项工程明细表中已分析出主要材料数量。

根据定额规定和本工程特点,安排劳动力以技工和普工相结合,并针对工程实际,施工计划情况计划投入各种人数较多,详见附后劳动力使用计划表。

本工程有污水管道、提升泵站等工程,且工程量较大YB/T 4682-2018 编织用铝包钢丝,场内交通相对不便,施工工期较紧,施工时需分三个作业段同时进行,故在本工程的实施过程中能否投入足够的机械设备以及机械设备的型号选择,对本工程的施工有相当影响。同时机械设备的选用必须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明,特别是在夜间施工中的噪音能否满足有关文件的规定要求。具体的机械设备计划详见附后的机械设备计划表。

一、施工总平面布置

根据现场实地踏勘的实际情况,结合本工程的特点,施工场地用地范围不够宽敝,在场地内不宜搭设临时设施和临时交通道路,因此总平面布置的原则是在红线外借地搭设项目部及钢筋模板加工场以及混凝土集中拌和场,或在红线外借用部分民房作为项目部和施工作业组驻地,以方便本工程的施工进行布置,具体布置情况详见附后的施工总平面布置图。

二、临时设施建设

项目经理部办公室和各施工作业组办公室,计划采用轻型钢架按平面布置位置搭设一座二层活动房,外墙均采用水泥石支板,内墙采用水泥隔墙板装配设置,内墙贴蓝色塑料墙纸,门、窗均采用钢门和钢窗,屋面为波形石棉瓦,室内地面为水泥地坪,室内±000高于室外30CM,沿四周设置20×25CM的排水明沟,每座房屋两端山墙处均设室外钢梯,二层楼地面采用预制钢筋砼板,水泥砂浆抹面,天棚采用水泥天棚板,外贴黄色塑料墙纸。每座普通活动房,长18M,宽5.4M,外设1.2M走廊,活动房共有20间,每间面积为19.44M2,每层屋高为3M。

生活用房及施工队办公用房则计划采用临时平房,采用三斗一盖红砖砌筑,外墙为水泥砂浆拉毛,内墙为一度砂灰,一度黄灰,并采用白色涂料刷两道,屋面为油毛毡防水层上盖平瓦,室内为水泥地坪,室内±000高于室外30CM,正面设20×25CM的排水明沟,门为有亮带纱木门,窗为带纱木窗,并设防盗窗栅,室内作木屑板天栅,漆白漆二道,层高为3M。

三、预制加工场及集中拌和场

本工程重力流管道施工和提升泵站施工过程中,有较大数量的钢筋、模板需现场加工,也有数量较大的混凝土需现场集中拌和,因此计划在二座泵站相邻位置借地500M2左右作为钢筋、模板加工场及水泥混凝土集中拌和场用地,并在预制加工场和集中拌和场内搭设一~二座临时平房作为仓库及钢筋、模板加工车间,同时将预制加工场及集中拌和场用地范围内的400M2左右的场地采用30CM塘渣垫层和10CM C15的砼地平作为砂石料堆场,同时在集中拌和场内设置1台750L的强制式搅拌机作为拌和泵站砼用,且备配1台装载机进行配料,且此加工预制场及集中拌和场与项目部驻地相邻也便于施工管理和质量控制。加工好的钢筋采用自卸汽车或人力翻斗车进行场内运输到现场进行绑扎,而集中拌和好砼则采用自卸拖拉机进行场内运输,而不用自汽车进行场内摊铺,以防止卸落高度过高,产生混和料产生离析现象,从而保证结构砼的质量。管道用砼采用350L搅拌机移动式拌制。

本工程管道均位于已有道路边,故基本不需临时便道,但需对所经道路进行上演维护和保洁。

由于本工程线路长,工程量较大,分成三个作业段施工后,虽然泵站用砼采用现场集中拌和,但一、二两个作业段内均为管道工程,在施工过程中排污管道施工的管道基础和垫层砼均为自拌砼,检查井砌筑所需的浆砌也为自拌,因此为满足施工过程中拌和少量不同标号的砼和砂浆,计划在每个作业段内均设置二台移动式拌和台,以满足现场拌和不同标号砼和砂浆要求,每处移动式拌和台均由一台350L搅拌机和一台250L砂浆拌和机组成。

根据本工程的实际情况及结合工程进度的安排,本工程沿线有多道现状小河道和沟渠,考虑到污水排水管道施工过程中沟槽排水抽吸出的水量较多及排水方便,计划在本工程沟槽内设置排水沟,并每隔50~70M设沉淀井,经沉淀后分段分别排入现状沿线的沟渠和小河道内。

由于本工程施工过程中需横穿迎宾路、环山路、小垅桥、花坞桥、东大道等,同时本工程沿线均为已有道路,为确保施工安全和工程顺利进行,并确保现状交通安全,因此在沿线与本工程连接处位置均设置必要的彩钢板护栏,护栏基础采用砖砌50CM高24CM厚的砖基础,并在基础外侧采用水泥砂浆粉刷 ,再在砖砌基础顶上设立1.5M高的彩色钢板护栏,并用Ф48.5钢管每隔3M用角钢和小螺栓进行固定支设。

一、施工前的准备工作

为保证工程能顺利进行,必须做好施工前准备工作,制定切实可行的质量工作计划,对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成,落实到责任人,并明确完成时间。并认真做好施工前技术准备,现场准备,物资准备。

(1)认真组织和落实有关本工程的施工技术人员,质量管理人员,详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和参照的标准,真正了解工程设计意图,根据现场施工条件,定出最佳施工方案,使施工能全部获得业主和工程师的满意。

(2)原材料的测试工作:

抽调有经验及有上岗经验的质检人员,对进场砂、石料、水泥和钢筋及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试,并根据砂石料的含水量等情况确定砼的施工配合比,适当调整水灰比。对沟槽回填土方须进行分析测试,选择最佳含水量和土方进行回填,对回填砂碎石和土方进行密实度试验,以达到设计及规范要求。

(3)对现场交底时的中心桩位,转角桩和其它节点桩位,做好定位桩攀线桩控制,认真做好保护工作,确保工程施工的正确性。

(4)按业主提供的永久性水准点,沿线在道路两侧按适当间距、适当位置自引临时水准点,所设的临时水准点必须经过二次以上的复核,并经过二个以上的永久水准点闭合,报监理工程师审批后使用。

(1)根据业主要求的施工进度总工期,我公司能够发挥自己企业的优势,竭力为业主创造各方面的条件,积极协助业主做好前期各方面工作,促使工程的早日开工,正常施工。

(2)积极主动配合业主一起办好临时设施等土地借用,使施工顺利进行。

(3)及时提前办理接水、接电工作,对现场用电、用水、排水等进行调查,作出正确布置。

(4)对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查,作出合理的临排水方案,报业主及监理工程师批准,并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整,减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。

①根据工程合同的要求,在工程开工前就要与材料供应部门进行联系,落实材料货源。对于全部自行采购的工程材料,在进场前均需对材料进行预测试,达到业主及监理工程师满意之后,方可采购至工地,并按照进度计划,和供货单位签订正式供应合同,确保施工中不发生停工待料的误工情况。

②本工程的机械设备由项目部统筹安排,在正式开工前进行一次全面检修,并做好机械设备的待用准备,一旦接到工程建设指挥部的开工令,立即准备进场施工。同时本工程有排污、泵站等单位工程,机械设备的数量及性能好坏,将直接影响本工程施工进度,因此必须准备足够的机械设备,以满足本工程施工要求。

本工程设计提供了工程控制点的理论坐标,和业主(设计)在现场提供了坐标实桩以及水准点。

工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图,确保工程质量的基本条件,必须高度重视,并予以反复复测核实,以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。

对施工场地及控制点进行实地踏勘,结合各单位工程的平面布置图,创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素,现场在道路两侧每隔100M均建立控制点,同时控制点在排水泵房中心线两侧间隔分布,建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视,便于投测时进行校验。

首先应根据设计和业主提供的座标基桩用全站仪或测距仪进行复核测量,并将复测结果报业主和监理,以便确定这些基桩的可靠性,如需调正应将调正值书面报监理,并获得正式批准后方可使用。

在对业主(设计)提供的座标基桩复测的基础上,加设三角网加密桩,这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置,确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制座标点,并对其进行严密的测定,以确定这些加密桩的座标。

施工前应由坐标桩测设管道中心线和结构物控制桩。

根据设计理论中心线要素,用普通测量复测这些中心线和结构物控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和结构物控制桩,并用普通测量复测确认无误后,应对这些控制桩进行必需的保护(如放设十字护桩和用砼保护等),以确保使用时正确,并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。

 水准高程控制测量:

认真复核由业主(或设计)提供的数个水准点标高,在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误,并上报业主和监理工程师认可后,方可使用。

根据上述永久性水准点,本工程沿线在道路两侧均引测临时水准点,每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。

所有座标基桩、加密桩、保护桩、引线桩、水准桩,必须设置在不会沉降、扰动和挖掘的明显、可靠、牢固的地段。

为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化,应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用二个以上的桩位进行校核。

上述所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号,根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写,防止和其他单位需要布置的桩混淆,发生差错。测量桩应予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等,以便查勘。

这样,正确使用上述的座标基桩、加密桩、水准桩,交叉测定和复核,就能确保整个工程在严密正确的测量控制下进行。

根据闭合测量正确无误的临时水准点(应予编号并注明标号),对结构物的高程进行施工测量,控制结构物的高程。

在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点,并定期巡视和复核,确保正确无误。

由于本工程钢筋砼管道工程量大,总长度达4000M左右,采用钢筋砼承插管,橡胶圈接口,管道基础垫层为20CM块石+10CM厚C10素砼垫层,基础为C15砼基础,护管为135°C15砼护管,而检查井则均采用砖砌检查井,本工程排污管道将根据埋深采取大开挖施工。

2、本工程排水管道施工的总体工序是:

开工前根据设计和业主提供的水准点设放临时水准点。临时点设置在不受施工影响的区域,并设置在临近固定构筑物上,还以妥善保护和详细记录在测量手册上。水准点必须埋设牢固,点深埋式水准基点的要求埋设。

现场设置高程样板用以测定管道标高,高程样板应设置稳定,不得设置在竖列板上,每节管段二头的窨井处和中间部位放测三块样板,并能通视,在高程样板上定出管道中心线。

高程样板用红白油漆标志,并必须经复核后方可使用,在挖至底层、基础、排管等施工过程中经常复核,发现偏差及时纠正,并做好原始记录。沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。

污水管道计划采用大开挖的施工方法,放坡系数暂定为1:0.33, 并在开挖过程中在基坑底设临时排水沟和集水坑,采用水泵抽吸沟槽内明水,以确保排水管道施工顺利进行。

基坑开挖拟选用0.8M3挖掘机,以机械为主,人工为辅的方式。测量人员测出基坑开挖范围后,洒石灰线标识,现场设专人指挥,确保开挖顺利、安全的进行。但挖掘机挖至基底以上20CM应停挖,改用人工修整,严禁超挖扰动基底原土塔式高层工程施工组织设计方案.doc,如发现有超挖,则用塘渣回填夯实。

本工程沟槽挖出之土方,采用自卸车同步运输,大部分粉质粘土则进行场内短驳,以作为沟槽回填之用。同时沟槽开挖的土方需临时堆放在基坑边时,则应起码保留1M以上的安全宽度,且堆上高度不宜超过1.5M,以保证基坑边坡稳定。

5、垫层。本工程开槽埋管钢筋砼承插管道均采用20CM块石+10CM C10素砼垫层,施工时块石采用人工铺填、夯实,所需砼均采用现场拌和,人力翻斗车转运入仓,人工浇筑,平板振动动器振动捣密实。

6、砼基础。钢筋砼承插管的砼基础施工,首先在C10砼垫层上定出管道之中心线及标高,然后支立模板,浇筑C15砼基础或底板,并每隔15~20M设置沉降缝,所用砼采用自拌砼,机械拌和,人力翻斗车转运入仓,机械振捣密实。对于在检查井前后第一节管道基础,则在第一节管端位置设置沉降缝,同时浇筑砼,检查井基础也采用碎石垫层+100MM厚C15砼垫层。

7、管道铺设和接口施工:

排管前,根据符合高程样板,清扫基础污泥、承插管内表和叉口外表。管道铺设的标高以管口底标高(流水标高)为准,水准尺校正坡度,用管边直线校正管道中心线,每排两节,用高程板复核一次管口底标高。稳管垫块应涂摸水泥砂浆,窨井底板离承口的管端或尾部距离大于25CM时,应加设管枕及枕板。并使管内底标高与设计标高吻合。

钢筋砼承插管采用柔性接口,“O”型橡胶圈连接,橡胶圈在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完毕,在管中栓一道钢丝绳,然后铺设第二节管道。起重机械吊起将要铺设的管道,将插口插入上一节管道承口,用管枕(涂润滑油)作为临时支座,然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的1/2承口处绑好,用手拉葫芦绷紧,使管道缓慢滑如前一节的承口内。确保橡胶圈入凹槽内,无扭曲现象。按设计要求对接口进行处理。

安装时不得带动已安装的好的管节,务求做到相管节对准中心,标高符合要求,管节垫实稳定,承口与插口的间隙小于规范要求,拉力放松时管节无回弹情况,若不合格则重排。

8、护管。钢筋砼承插管根据设计要求浇筑135°C15砼护管,护管浇筑前,立好模板,模板安装必须直顺、牢固,必要时打木桩进行固定,确保护管拆模后,外观直顺、美观。浇筑护管所用C15砼,采用机械拌和选煤厂施工组织设计方案,人工浇筑,机械振捣密实。

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