施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

山东净水厂安装工程施工组织设计

（二）、项目经理部组织结构

我公司仔细研究招标文件，图纸及有关资料的基础上，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。经研究决定：本工程施工现场成立项目经理部。对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工。项目组织机构见附图一。

2、项目主要管理人员：

项目班子由项目经理一人，项目主任工程师一人，项目质量经理（由项目主任工程师兼任），设备工程师一人、电气工程师一人、暖通(管道)工程师一人、质量安全管理一人、以及经营财务主管和材料设备主管等主要工程技术管理人员组成。具体负责本工程的施工生产，质量安全、技术、财务成本及文明施工的管理和对内、外的协调事务。项目部下设工程技术、质量安全、材料设备、经营预算、劳资财务科以及综合办公室等部门，负责各具体业务的管理。

地面道路改造工程排水施工方案项目主要管理人员一览表见附表一。

3、项目质量保证体系：

4、项目安全保证体系：

根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

2.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

2.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

2.5做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

3.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。

4.1项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查当地材料供应市场的基本情况。并对施工现场进行踏勘，与甲方指定的主管部门联系，落实施工用水用电接点位置（充分利用我公司土建施工队已接临时水电线）。同时根据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。

4.2现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房、布设非标制作加工场和钢构件加工制作台，筹建施工人员住房和生活设施。并按照工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，为顺利进场施工做好充分的准备。

根据本工程施工现场的具体情况，施工现场生产、生活临时设施初步设想安排如下：

4.2.1在甲方指定的位置占用部分场地作为非标制作加工、材料设备堆放场地及小型材料储存仓库。

4.2.2在甲方指定位置搭设管理人员办公及职工住宿生活设施。

具体见附图四《施工平面布置示意图》。

4.3施工机具的准备：根据我单位的资源条件，按照施工机具需用量计划和施工要求组织施工机具进场。

施工现场布置的主要施工机械设备：16吨汽车吊1台、电动套丝机1台、电动试压泵1台、切割机2台、各型电焊机8台（分布在各施工点）等。

具体详见附表三《本工程计划投入的主要机械设备计划表》。

由于工程施工任务比较重，工期又短，为了加强管理和提高工程质量，作业层拟定配备:设备安装作业队一个，管道安装作业队二个，电气安装作业队一个，通风空调安装作业队一个，非标制作作业队一个。

具体见附图《项目组织机构图》。

劳动力使用计划配备：：钳工6人，电工12人，管工16人，铆工8人、通风工6人，电焊工8人，气焊工4人，起重工2人，电气仪表调试2人，油漆工4人，以及辅工10人。加之工程技术管理人员和后勤人员，工程施工高峰达78人左右。同时在这些人中，除普通力工外，全部选派施工经验的技术熟练工人。

劳动力计划表见附表二。

依据招标文件规定的工作内容，根据本工程设备、工艺管线多、工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到安装与土建科学合理安排和密切协作的原则。总体布属如下：

1.充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2.从工程开工之日起，首先抓好非标制作加工和各种管道支吊架及电缆桥架支架的制作安装，以及有关设备基础的验收工作。

3.由于该工程设备不是太多，待设备基础验收合格后，应立即进行设备的就位安装，为管道及电气等施工创造条件。

4.同时整个工程的设备安装，工艺管道、电缆敷设，电气等安装，全面铺开。此阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，务必加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理。安装各专业之间，与土建之间必须加强交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

5.为确保工期，要根据土建施工所具备的工作面合理划分施工段。同时，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。

（五）、主要设备、材料用量计划

主要设备、材料用量计划见附表四

（一）、施工进度网络计划主要依据以下方面进行编制：

1.2、结合本公司施工经验、施工机械设备、人员力量等各方面情况，对工程实际做出的承诺：从中标正式开工之日起，到负荷试车结束，交付业主正式生产共用45天。

安装工程自签订合同起，就开始进场配合土建进行电气、管道的预留预埋，同时，为不影响后期的安装，立即着手开始非标件的制作加工，并根据土建的施工进度和具备安装条件的工作面，随时组织插入安装施工。从正式进入安装至达到竣工验收交付条件，施工期为45天，确保整体工程交工。施工进度网络计划见附图四。

四、主要分部（分项）工程施工方案

本工程的设备安装，是将设备整体或其组合件依据设计与生产工艺的要求，按照安装平面布置与施工组织设计等有关技术文件的具体指导及设备进货的不同时间，有条不紊地运送到安装地点，然后将设备本体或其组合件按照设备说明书的技术要求和安装施工技术规范的规定进行清洗、组装、调整和试运转，以形成一个完整的生产工艺系统，具备投产或使用条件，并确保整个工程符合设计要求和工艺标准。

设备开箱检查 → 起重运输及放线就位 → 找正找平 →设备的复查及二次灌浆 → 拆卸清洗润滑及装配 → 试压及试运转

3.1.1组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底。

3.1.2熟悉有关规定，分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。

3.1.3制定设备运输和安装程序

⑴根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置，确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。

⑵设备的安装程序，原则上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里（离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）。

3.1.4基础检查验收

⑴设备基础在土建施工完成之后，要求汇同甲方、公司等有关部门进行基础检查验收。

⑵在厂房内部的立柱上，设立必要的基础板，在基础板上标出EL的水平线和立柱的中心线，按施工图用经伟仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置，特别对于安装长度或倾斜角度，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。

⑶预留和预埋的检查 为了保证安装质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。

⑷基础的表面应平整、干燥，基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干静。

⑴设备运到现场后，在安装之前，会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。

⑵室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。

⑶机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。

⑷搬运安装时，要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方，避免碰伤。

3.1.6施工机具的准备

⑴配备能够承受设备拖运、起吊的机具。

⑵使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内，严禁使用不合格的计量器具。

⑶需用的专用工具备齐，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。

4.1.1开箱前,应会同各有关单位进行联合开箱，包括业主、监理、供货方。特别是某些国外进口设备的开箱，必须由供货方人员参加，或由外方供货单位委托业主方到场。

4.1.2开箱时应查明设备名称、规格、型号，查对箱号及包装情况，防止开错箱。

4.1.3开箱后按装箱单清查零部件、工具、附件、附属材料、技术文件是否齐全，并做好记录。如发现设备有缺陷、损伤及锈蚀等，应及时提出，并会同有关人员共同分析，明确责任，及时处理。检查完毕，做好记录，并办理移交手续。

4.1.4对不需要安装或安装时不用的零配件、附件、附属材料、工具、技术文件、设备说明书，检查后由业主方保存，对安装有用的，应进行编号、分类、妥善保护和保管，用完后仍交业主方。

4.2设备的运输、基础放线与设备就位

4.2.1设备的运输吊装包括以下几个方面：① 一次运输；② 二次运输；③ 设备的吊装就位。其中一次运输由设备制造厂家和业主方负责，运输距离较远；二次运输是把设备从施工现场设备仓库、组装场地或堆放场地运到基础近旁，运输距离短；把设备从基础近旁吊装就位到基础上，则由施工单位根据设备的特点（质量、大小、刚度等）和现场空间的大小以及运输道路的情况，采取不同的办法予以完成。

4.2.2运输、吊装工具选择

二次运输一般用重型载重汽车。根据现场情况，还可用平板车、拖排等，对小型设备也可用滚扛，配以倒链或人力推运。本工程设备的安装，分为室内、室外两部分。室内设备，可利用电动葫芦进行吊装就位，室外则可用自行式起重机（25t或16t汽车吊）或龙门吊。

运输吊装方案的选择一般遵循下列原则：① 不发生安全事故；② 保证不损伤设备；③ 方法简单；④ 费用低。所用机具、工具都须经过计算，确定其型号、规格，重要的设备及大件吊装，应编制详细的施工方案。

4.2.3.1设备基础的检查清理及处理

4.2.3.2基础放线

设备在基础上就位，必须依据一定的基准线，包括纵横中心线及标高。这些线主要是根据施工图并依据有关建筑的轴线、边缘线或标高线确定的。放线时根据两点决定一条直线的原则，用墨线或拉钢丝等在基础上标识起来。

设备就位时，一方面要依据基础上的安装基准线，另一方面还要根据设备本身的中心线，移动设备使二线重合，最终把设备安放在正确的位置上。

设备就位后，应放置平稳，防止变形。对重心较高的设备，应采取措施防止其摇动或倾倒。

设备就位后，应把其调整成水平或垂直状态，另外设备的某些零件和相关零部件之间还有其他不同的要求，设备最终固定时，其标高、水平线及其他不同的标志线应调整到规范和设计规定的质量标准。

4.3.1找平、找正的目的

①保证稳定及其重心的作用力平衡；

②减少设备的磨损动力损耗，延长设备使用寿命；

③保证设备的正常调速和运转；

④保证产品质量检验的标准；

⑤达到规范要求下的设计标准。

设备找正找平需要有相应的基准点和测点,测点的一般选择位置:

支承滑动部件的导向面；

保持转动部件的导向面或轴线；

部件上加工精度较高的表面；

设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面等。

4.3.3 找平找正的工具、量具

为了能够保证设备找正找平的精度，应配备足够的工、量具，一般有钢丝线、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺、水平仪、准直仪、水准仪等。工量具的分度值应小于或等于被测量对象的允差，以保证测量的精度。

4.3.4设备安装精度和偏差方向

设备安装精度总是有限的隧道连续墙施工方案，但其偏差方向应遵循一定的原则：

能补充受力或温度所引起的偏差。

能补偿使用过程中磨损所引起的偏差。

使机体在负荷作用下受力较小。

使有关部件更好的连接配合。

4.3.5设备的初平和精平

设备的找正找平可分两个步骤进行，既初平和精平路基冬季专项施工方案，一般包括下列内容：

4.3.5.1垫铁的配置

基础上放垫铁处应铲平，垫铁与基础间接触应良好；