施组设计下载简介：

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设备开箱检查→设备搬运→配电柜稳装→柜上方母带配置→柜二次回路接线→柜试验调整

2．1设备到场后应由安装、供货、建设、监理等单位共同组织开箱验收，并做好设备开箱检查记录。

2．2按照供货单位设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件是否符合设计要求，附件、备件是否齐全及有缺损件并做好记录；设备合格证、技术资料、说明书、相应元件的检测报告是否齐全。

2．3进行设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形现象，油漆是否完整无损；绝缘瓷件有无损坏和裂纹；接线端子及载流部分是否清洁且接触良好，触头镀银层有无脱落现象，并做好有关记录。

2．4进行设备内部检查：绝缘瓷件有无损坏和裂纹；接线端子及载流部分是否清洁且接触良好，触头镀银层有无脱落现象昌平轻轨三标冬季施工方案，并做好有关记录。

3．1设备运输由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短采用汽车吊运输、人力推车及滚杠运输。

3．2设备运输、吊装时注意事项：

3．2．1道路事先要清理、保证平整畅通。

3．2．2设备吊点。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

3．2．3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

4．1．1本工程采用预埋钢板安装，安装时先量好配电柜框架的具体尺寸，加工一套与配电柜框架尺寸相同的型钢支架（用10#槽钢制作），将支架放于土建预埋的钢板上，用水准仪或水平尺进行找平、找直。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢支架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。合格后安装配电柜。基础槽钢安装允许偏差见下表：

项目 允许偏差

mm/m mm/全长

不直度 〈1 〈5

水平度 〈1 〈5

位置误差及不平度 〈5

4．1．2基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外接地扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的两倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4．2．1按照施工图上配电柜平面布置图，将配电柜按顺序放置于基础槽钢上进行组排。

4．2．2配电柜就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后将柜基础与基础槽钢焊接牢固。允许偏差见表（1）：

4．2．3配电柜就位，找平、找正后，除柜体与基础槽钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。

盘、柜安装的允许偏差 （表1）

项目 允许偏差（mm）

垂直度（每米） 〈1.5

水平偏差 相邻两盘顶部 〈2

成列盘顶部 〈5

盘面偏差 相邻两盘顶部 〈1

成列盘面 〈5

盘间接缝 〈2

4．2．4配电柜接地：每台柜单独与基础槽钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6㎜2铜线与柜上的接线端子连接牢固。

5、配电柜顶母线的配置：

5．1母线表面应光洁平整，不应有裂纹、夹杂物及变形和扭去曲现象。

5．2绝缘子的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

5．3．1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

5．3．2配电柜内的母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

5．3．3母线的绝缘子夹板、卡板的规格与母线规格相适应且安装牢固。

5．3．4母线的加工：

5．3．4．1母线的调直与切断：

5．3．4．1．1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。

5．3．4．1．2母线切断可用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。

5．3．4．2母线的弯曲：

5．3．4．2．1母线的弯曲应用专用工具（母线猥弯器）冷猥，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。

5．3．5母线的连接：

4．3．5．1母线的连接采用镀锌螺栓连接。

5．3．5．2母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂。

5．3．6母线的安装：

5．3．6．1母线安装应平整美观，且母线安装时：

水平度：二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。

垂直度：二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。

间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。

5．3．6．2母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm。

5．3．7母线的送电：

5．3．7．1母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。

5．3．7．2母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5兆欧。

5．3．7．3送电要有专人负责，送电程序应先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关，后负荷开关。停电时与上述顺序相反。

6、配电柜二次小线连接：

6．1按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

6．2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

6．3控制线校线后，将每根芯线猥成圆圈，用镀锌螺栓、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股现象。

7．1将所有的接线端子螺丝再紧一次。

7．2绝缘摇测：用500V摇表在端子板测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5兆欧。

7．3二次小线回路如有晶体管，集成电路，电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，应使用万用表测试回路是否接通。

7．4接通临时的控制电源和操作电源，将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

7．5模拟试验：按图纸要求，分别模拟实验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

7．6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

1、送电前的准备：

1．1由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

1．2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

1．3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

1．4试运行的组织工作、明确试运行指挥者、操作者和监护人。

1．5安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。

1．6试验项目全部合格，并有试验报告单。

2．1将电源送至室内，经过验电、校相无误。

2．2由安装单位合低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。

2．3依次给其它柜送上电源。

2．4在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针。分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路同相。用同样方法检查其两相。

2．5验收。送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提供变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

1．1根据设计图纸统计各种规格电缆桥架的直线段、弯通、附件及支、吊架等，且安装桥架时所用材料均应为镀锌材料。

1．2桥架的进货检验：

1．2．1桥架产品包装箱内应有装箱单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格、数量。

1．2．2桥架的厚度应满足下表要求：

桥架宽度（mm） 允许最小厚度(mm)

〈400 1.5

〉800 2.5

1．2．3桥架外观检查：

1．2．3．1测量桥架的外形尺寸与标准型号是否一致。

1．2．3．2桥架表面层应均匀、无毛刺、挂灰等缺陷；桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、加渣、烧穿、弧坑等缺陷。

1．2．3．3将检查结果、产品合格证、出厂检验报告等整理后一起归档。

划线定位→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护

根据设计资料，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平和垂直线，确定并标示出支撑件的具体位置。

4．桥架支撑件安装：

4．1从桥架始端至终端拉线，以使所有立柱在一条直线上。

4．2有预埋件的将立柱直接焊接于预埋件上，找平、找正。如果没有预埋件，则用膨胀螺栓将立柱固定在梁底混凝土上，找平、找正。

4．3将托臂采用螺栓或焊接固定于立柱上，调平、调直。

5．1电缆桥架之间的连接采用螺栓连接，并配有平垫、弹簧垫等。

5．2桥架水平敷设时，距地高度不低于2.5m，敷设在电缆夹层的桥架安装高度以设计图纸安装高度为准。

5．3电缆桥架上部距顶板或梁等其它障碍物的距离不应小于0.3米。

5．4电缆桥架垂直敷设时，在距地1.8米以下部分应加金属盖保护（敷设在专用配电间的除外）。

5．5动力桥架之间的间距不应小于0.3米；控制及弱电电缆桥架之间间距不应小于0.2米，与动力桥架的间距不应小于0.5米（如有屏蔽盖板可减至0.3米）。

5．6如果桥架上敷设不同电压、不同用途的电缆时，桥架中必须用隔板隔开。

5．7电缆桥架在穿过楼板或墙时，应采取防火隔离措施。

5．8直线段钢制桥架超过30米时应有伸缩节，桥架跨越伸缩缝时，应设置伸缩缝或伸缩板。

5．9桥架安装完工后，在桥架内通体敷设一根直径为12的镀锌圆钢做专用接地线，每隔30米与主接地体连接一次。

1．材料要求：防雷及接地装置所有部件均采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工中应注意保护镀锌层。

2．室外接地体的安装

2．2接地体埋设位置距建筑物3.0米。

2．3接地极安装：

2．3．1根据设计图纸，接地极采用角钢制作，长度为2.5米。将角钢一端加工成锥形或斜面形。

2．3．2根据设计图纸，对接地体线路进行放线，在线路上挖出深0.8米，宽0.5米的沟，沟上部稍宽。如底部有石子应清理干净。

2．3．3沟挖好后，将接地极放在相应狗位置的中心处，用手锤打入土中。一人扶着接地极，一人用大锤敲打接地极顶部。为了防止将角钢打劈，在接地极上端加焊一截短角钢即可，当接地极顶部距地0.8米时停止打入。

2．3．4将接地扁钢调直，放置于沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接，扁钢与接地极的连接位置距接地极最高点约100mm；其引出扁钢应预留足够长度。

2．3．5接地扁钢的搭接长度为扁钢宽度的两倍，搭接采用焊接方式，焊接为三面施焊，焊完后刷沥青防锈漆。

2．3．6连接完后，及时请监理、建设单位进行隐检（检查接地极、扁钢、位置、焊接质量是否符合规范要求）GB／T 19066.1-2020标准下载，检验合格后，用接地电阻摇表测接地电阻，看是否满足设计要求，如不满足在相应位置增加接地极数量，以达到设计要求。合格后进行回填，分层夯实。

3．室内接地母线敷设

3．1室内接地干线敷设应满足以下要求：

3．1．2接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。

河沟污水改造工程桥梁施工方案 3．1．3接地干线跨越门口时应暗敷于地面内（做地面前埋好）并加套管保护。

3．1．4接地干线穿过墙或混凝土地面时，应加套管保护。跨越伸缩缝时，应做猥弯补偿。