施组设计下载简介：

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二、施工进度总体安排

施工进度计划采用横道图，其合理性直接影响整体工期，根据本工程特点和工程量以及业主要求的工期，编制了科学合理、切实可行的施工进度计划，开工日期为：　　 年 ３ 月 ３日，竣工日期为 　　年１０月６日

三、“详细施工进度计划见后附“施工进度计划表”。

四、施工进度计划的调整。

　施工过程中如果出现突变情况，我单位将根据实际情况的需要编制施工进度调整计划GB／T 18916.7-2014 取水定额 第7部分：酒精制造，并上报建设单位审批，通过后，严格执行，以保证工程的顺利进行。

第四章 施工现场平面布置

　　施工期间我单位将根据现场的实际情况和施工的需要，合理布置施工现场，以保证最有效的利用现场空间，争取用最少的投入创造最大的效益。

本工程平面形状为矩形，施工场地较小，不利于施工现场的布置。预制桩场地及钢筋加工安排场外加工， 场外运输，５０吨汽车吊吊装预制构件。　

二、施工现场布置的原则

1、本着方便施工的原则进行施工现场布置，现场平面布置要以满足施工需要为根本出发点；

2、要遵循作业区和生产区分离的原则；

3、要满足环保的要求，尽量减少对周围环境的污染；

三、施工现场布置考虑的因素

1、要对施工现场的实际情况进行详细的考察，了解场地的情况，以合理确定各区域的位置；

2、要合理的安排施工道路，保证在施工过程中各种材料构件的运输工作方便快捷；

3、要考虑周围环境，相邻建筑对平面布置方案的影响。比如和相邻建筑的距离，输电线路的位置以及位置等。

4、详细了解原有地下设施的位置，埋藏深度等情况，尽早提出处理方案，以免在机械设备的基础施工时对原有管线、电缆等造成破坏；

具体布置见后附施工现场平面布置图

第五章 施工方案及技术措施

为保证工程的质量，施工过程中必须针对每个工序编制合理可行的施工方案，特别是关键工序的施工措施，以保证工程项目的顺利实施。

第一节 施工测量方案

该工程占地面积较大，但平面形式不复杂，此工程的定位放线工

作相对来说比较简单，但由于本工程使用功能和结构都比较特殊（本

工程为装配式钢筋混凝土结构厂房），因此施工过程中预制构件的安装

校正和设备安装的精度控制为本工程的放线工作的重点，需要高度重

视。应编制切实可行的测量方案，遵循“从整体到局部，先控制后碎

　　测量工作前首先要作好充分的准备工作，主要包括仪器设备的选用；水准点、高程点的引测和制定；测量方案的确定等内容 。

DJ6 级经纬仪两台；DS3 级水准仪两台；50m 钢尺3把；水准尺若干等。

2、标高控制点的制定

采用三等水准测量法，将建设单位所给的水准点引入现场，以确定0.000点及其绝对高程，并制成永久性水准点。

3、轴线控制线的确定和定位方案 将 A 轴和 1 轴作为主控轴线，定位线时首先确定主控轴，然后根据其他各条轴线和主控轴的位置关系依次定出各条轴线的位置，并拉线定龙门板进行标志，然后再根据图示位置定出各个独立基础的中心线，最后利用独立基础的中心线按照独立基础的尺寸放出独立基础的边线，并撒白灰进行醒目的标志。

　　 1、以红线为基准，先放出A轴和1轴，并以此为依据测设出其他轴线，并对其他轴线进行角度及长度闭合检查，符合要求后进行标志。

　　 2、使用水准仪和水准尺将0.000 点标高抄测到基坑底，设临时性水准点，并加以保护。

四、预制柱、吊车梁、屋架安装放线方案

每个预制柱安装时同时用两台经纬仪从两个平面内垂直方向进行垂直度校正，所有预制柱安装完毕后，在分别沿跨度向和长向进行整体校正，直至符合要求位置；

第二节 土方工程施工方案

1、本工程平面形式为矩形，且跨度只有18m，因此在施工过程中不必划分流水施工段；开挖前首先确定开挖边线并撒白灰进行标志；

2、基坑开挖采用人工开挖，机械运输，最后人工对场地进行清理；

3、基坑深度，按照图纸所给标高，基坑挖至独立基础底面标高距离30mm 时，采用人工开挖，以免底部原状土受到扰动，影响基础的设计承载力；

4、基坑开挖时，可适当将几何尺寸放大半米左右，从而为边基础的施工留出作业面；

5、在土方外运方面，在条件的允许的情况下，可在边坡周围适当存放一部分土，以备回填之用；

6、基坑开挖后，为防止降雨浸泡槽底，要适当地挖出一些排水沟、集水坑，以便用水泵将水抽出；

三、施工技术措施及质量措施

1、开挖前，应根据定位放线，设立固定点，并根据反复核对确认无误的轴线边线将基坑的边线用白灰醒目的洒在场地上，以便开挖。

2、挖方时，应先把边坡挖好，然后边退边挖，边坡一定要按放坡系数开挖，允许偏差为±10cm

3、在基坑开挖过程中，应由施工技术人员随时对基坑的深度，标高及坑边位置进行检查，核对避免出错。

4、为了提高施工的效率，要选择一条合适的运输道路，并将之清理干净。

5、土方开挖时，要严格按放线员所给出的白线，照线开挖，不许越线。

6、在挖至槽底时，要观察槽底的土质情况，以便对施工方案中的挖土深度随时作出调整，槽底标高的允许偏差±10cm。

7、夜间施工时要有充分的施工照明。

8、开挖时，对槽的位置，几何尺寸要严格控制，放线员和技术员要随时检查，力争做到准确无误。

1、施工前，要仔细观察场地平整情况，避免施工中出现意外。

2、基坑开挖中，边坡需保持稳定，可根据边坡的土质情况进行适当的放坡。

3、现场机具不得堆放于坑边，挖出的土方尽量离开坑边，以免造成塌方，翻斗车装运残土时，离坑边的距离不得少于3m。

4、如发现裂缝或部分坍塌的现象，要及时加固，支撑或放坡增大，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

5、对于经常走人的坑边，要用脚手杆绑扎成围护栏杆，把基坑的四周全部封闭起来，并且夜间要有红灯示警，以免人员坠入坑内。

6、在基坑中操作的有关人员，必须戴安全帽。

7、维持好施工现场的秩序，严格禁止无关人员进入施工现场。

8、基坑的周边设置围栏，且立杆要埋入地下固定好。

9、基坑壁附近严禁站人，设专人监护坑壁，发现问题，及时向工地有关人员汇报。

10、为了防止下雨的雨水灌入坑内，沿基坑周边筑挡水坝，高度在20cm以上。

第三节 独立基础施工方案

由于基础为结构荷载的最终承担者，因此在施工过程中必须制定详细的施工措施，确保满足设计要求。

一、模板工程施工方案

杯型基础埋置部位采用砖模，砖模的厚度为 240mm，砌筑砖模时，放线员应反复校核砖模的内皮尺寸线，以保证基础的截面尺寸符合设计要求，砖模按设计尺寸（考虑抹灰层厚度）砌筑完毕后，内侧进行抹灰处理。

本工程基础受力钢筋采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋。

1、原材料的质量控制

基础所用的钢筋进场必须经过三级验收，即质量证明材料验收，材料外观检验和二次复试检验。钢筋选用正规厂家生产的产品，严禁使用小钢厂生产的非标产品，材料进场时必须有合格证明或检验报告，并且质量证明要和钢筋实物的标牌相对应；材料进场前必须进行外观质量检查，其外观质量必须合格，否则不准进场，在外观检查通过后，立即进行现场见证取样，送具备相应资质的检测单位进行二次复试，合格后方准使用。

2、钢筋的加工和安装

受力钢筋的截断采用切断机，箍紧端部做 135°弯钩，弯钩长度为10d。

钢筋加工长度允许偏差

项 目 　　　　　　　　　　　　　允 许 偏 差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 　　　　　 ±10

弯起钢筋的弯起位置 　　　　　　　　　　 ±20

箍筋内径尺寸 　　　　　　　　　　　　　±5

杯型基础分布钢筋和受力钢筋之间采用绑扎连接，同一受力截面钢筋接头面积占总截面面积的百分率要求为：受拉区不大于 25%，受压区不大于50%。其中钢筋安装的质量要求如下

项 目 　　　　　　　　　 　　允许偏差（mm）

绑扎钢筋网 （长、宽） 　　　　　　　　　 ±10

网眼尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　±20

绑扎钢筋骨架 宽、高 　　　　　　　　　　±5

间 距 　　　　　　　　　　　　　　　　　±10

排 距 　　　　　　　　　　　　　　　　　 ±5

基 础 受力钢筋保护层厚度 　　　　　　　　±10

柱、 梁 　　　　　　　　　　　　　　　　±5

板、墙、壳　　　　　　　　　　　　　　　　　±3

绑扎箍筋、横向钢筋间距 　　　　　　　　　　 ±20

钢筋弯起点位置 　　　　　　　　　　　　　　　 20

预埋件中心线位置 　　　　　　　　　　　　　　 5

水平高差 　　　　　　　　　　　　　　　　　+3，0

基础配筋，基础混凝土保护层厚度为50mm。施工时底层钢筋保护层的控制采用砂浆带，砂浆带的间距为1.0m，二排钢筋的位置控制用Φ25钢筋马镫保证。

基础混凝土强度等级为C30。

1、原材料的控制拌制混凝土用的水泥、砂、石等原材料的种类规格必须符合设计和施工规范要求；所有原材料必须具有出厂合格证明，并经过二次复试合格后方准使用。

混凝土施工时沿其纵向直线推进。混凝土采用分层浇注振捣，分层厚度为 500mm，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑完毕，不留置施工缝。混凝土振捣时采用机械振捣，振捣时从角部向中间移动，采用行列式，振捣上层混凝土时要插入下层50mm厚，以保证新旧混凝土结合密实；振捣时以混凝土不下沉，不冒泡，不泛浆为准，严禁漏振或超振。

基础混凝土初凝后进行二次压光，然后立即用塑料薄膜覆盖，浇水保持湿润养护，养护时间不准少于14d。

4、混凝土试块的留置

每拌制 100 盘且不超 100 立方米的同配合比混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不是 100 盘时，取样不得少于一次；每一次取样留置一组标准养护试件，如有特殊要求时试件的留置组数应根据实际需要确定。

按规范要求留置足够数量的同条件试块，用于结构实体检验。

1）、选用的毛石质地坚硬，无风化、剥落和裂纹。毛石表面清洁干净，无土及灰尘，抛入量按砼用量不超过20%，且毛石直径不大于15厘米。

2）、抛入应按先铺一层砼再放毛石、毛石要满用混凝土包裹，距离模板不少于10厘米，分层抛入，用插入式震动器振实，不得漏振。严禁抛入毛石过于集中，影响质量。

1）、资金储备施工单位应储备足够的资金，能够连续施工，以免停工，耽误工期。

（1）项目经理部成员本着优化组合，择优录用原则，选用优秀施工人员。

（2）认真审查各施工班组的资质，与其签定用工合同，保证施工中的劳动力需求，并对各施工班组进行岗前培训交底，以保证工程质量。

执行国家现行的技术规范和质量验收规范，施工过程中根据具体情况单独编制特殊部位或重要部位的施工方案，以确保工程施工质量。 施工前按照设计文件的要求编制施工作业计划，编制以日保月的详细形象进度，以倒排工序的手法来编制总体施工计划。在施工期间，将根据实际情况编制进度调整计划，保证总工期。

按计划组织机械进场，设专人在现场24小时检修，监护、维修与保养，备件充足，保证施工过程中不因机械故障影响施工质量。

施工严格执行“三检制度”，每台班施工时质检员和安全员必须跟踪检查，上道工序不合格严禁进入下道工序的施工。施工质量验收按检验批进行，并严格按照国家规范的标准执行。

基础施工时，有可能赶在雨季，当在雨季进行施工时重点要做好成品的保护，和防触电、防雷、防坍塌等安全工作。

1、及时了解近三天的天气变化情况，尽量避免雨天施工。

2、雨后应测定砂、石的含水率，并根据实际含水率调整施工配合比，以保证混凝土的强度符合设计要求。

3、雨前应将搅拌机等机械设备用防水材料遮盖严密，以免机械淋雨后发生故障，影响施工的连续性，以致影响到施工质量和工期。

4、雨前应将在成品基础用防水材料覆盖严密，做好成品保护工作。

5、雨后复工时，必须将基坑内的积水排尽，以免施工时泥浆流入基础内，影响混凝土的浇筑质量。

6、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，并应架空2m高，不得沿地铺设配电箱，应制式化。电闸箱应设置防雨设施、电器原件不得破损，电器操作人员穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

7、雨季施工期间，应随时观察土壁的变化情况，发现险情时应及时采取有效的加固措施，以防止安全事故的发生和保证工程顺利进行。

3、施工前，工长，安全员要对工人进行安全交底市民广场东西端服务用房工程施工组织设计，并形成安全交底记录。

第四节 预制构件施工方案

本工程施工过程中预制构件包括柱和吊车梁、屋面梁。预制构件的质量直接影响工程的结构性能，因此施工时必须制定严格的施工方案，

以保证工程的结构安全和使用功能的实现。

一、预制场地施工方案

由于本工程预制构件的数量较多DB44／T 1512-2014 再生资源 废弃家用电器拆解处理技术规范.pdf，因此必须选择足够大

1、制场地的布置原则