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市民广场东西端服务用房工程施工组织设计

本工程为哈尔滨市 兴建的哈尔滨市民广场东西端服务用房工程，该工程建筑面积。

本工程为砖混结构；桩基础；

本工程拟建场地地形场地标高高差，无不良地质现象。地下水位为地面下13.2，地下水对结构无腐蚀性。拟建建筑物的地基土的类型为中软场地土。

4.1屋面采用100㎜厚企口苯板保温（两层错缝粘帖），上部为1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，BX603防水层。

4.2进户门为防盗门PIP REIE686 Machinery Installation and Installation Design.pdf，楼内为实木门。

4.3楼地面：20厚水泥砂浆地面。

4.4墙面：混合砂浆，外刷白色乳胶漆，卫生间贴内墙面砖到顶。

4.5天棚：混合砂浆，外刷白色乳胶漆

4.6设计标高±0.00标高相当于绝对标高。

本工程施工组织设计编制方案主要依据：

1.哈尔滨市民广场东西端服务用房工程招标文件。

2.根据设计院提供的施工图纸。

3.国家现行施工验收规范、操作规程、国家及黑龙江省图集。

4.国家现行规范标准。

5.黑龙江省建设厅颁发的有关建筑施工规程。

1.施工场地狭小，土方量比较大建筑工期要求时间短。

2.对工程的质量要求，把确保优良工程，各部分顶均达到精品工程作为质量目标。

3.该工程基础为桩基础。

5.由于工程工期短，我们在组织设施工时投入大量的新机械设备；人力和物力资源，才能满足工期要求。

根据招标文件特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利因素，对工程进行科学、周密的计划安排，采用先进的施工技术，施工工艺措施，以拼搏、务实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以“优良”工程为目标，圆满完成哈电力职业技术学院综合楼。

哈尔滨市民广场东西端服务用房工程，招标文件计划开工日期：开工，竣工日期为，我公司定于开工。

承诺保证达到优良工程。

分段施工，土方采用日本产BX300LC反铲挖掘机，分层进行开挖。

垂直运输设一台龙门架，并且配备二台搅拌机拌制砼，砼垂直运输采用泵送。砌筑砂浆拌制用搅拌机。因工期紧摸板按三套配制，满足工程进度要求。

当主体进行二层施工时，开始一层内墙抹灰。抹灰砂浆拌制：采用搅拌机拌制。垂直运输：用吊盘运输。

主体施工阶段进行暖卫留孔，电照敷设管线。当抹灰完成时进行水暖管道安装及电照穿线工程。

5.1项目经理班子成员：选派富有丰富经验的施工人员。

5.2为保证工期，我公司为该项目部配备两套班子，施工作业人员分两班制作业，保证满足工期需要。

土方工程配备1台BX300LC反铲挖掘机，两台钻孔机。

我们将采取切实可行的琐事和方法。现场采用红砖围墙，道路采用硬铺桩。

施工用电由建设单位确定提供在现场西北角。

施工用水、施工用电管线采用埋地敷设，现场作业区地面全部硬铺装。

在人员上配备一名高级工程师，施工时做到，施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；进场材料有检验；质量预控有对策；工序交接有检查；隐蔽工程有验收；计量器具校正有鉴定；设计变更；材料代换有手续；质量处理有验证；成品保护有措施；质量记录有档案；安全技术有措施。

9.1设专人组织正规厂家生产的优质材料的采购和供应工作。

9.2根据建设单位要求，水泥选用按招标文件所规定的厂家生产的水泥，钢材根据建设单位要求采用国家五大厂家生产的优质钢材，现浇楼板采用高强度复合竹胶标准的规定。

9.3水、电材料选用国家优质的建筑材料。

9.4材料进场进行检验，二次复试后技术负责人核定，材料使用有验收。

9.5在现场设置材料库，用木方垫起，防止材料反潮、受湿，而不能使用，储存足够的材料，以保证工程的正常进行。

9.6现场配备6个水泥罐，储备足够的水泥，保证满足施工生产的需要。

10.安全生产文明施工

在承包范围内，如有分包首先争得建设单位、监理单位同意方可分包，并负责分包工程前面管理。

我公司为建设好哈尔滨市民广场东西端服务用房工程，本着对用户 负责、对人民负责、对历史负责的原则，选派以优秀项目经理为代表的项目经理部来承担此项工程任务。

13.1安全生产、文明施工、环境管理体系

1、各分部分项工程施工方法

本工程遵循先基础，后结构；先主体，后围护；先土建，后水电；先结构，后装修的原则组织施工。

（1）抄测定位依据总平面图的坐标，采用直角坐标法进行定位，建立矩形控制网。标高控制及沉降观测，以高程控制点作为建筑标高及沉降观测的基准点，主轴线采用钢尺量距的精密方法。

（2）标高以给定绝对标高为±0.000，做为高程控制点，在钢筋砼柱上预埋沉降观测点，在±0.000施工完毕后开始沉降观测。

（3）在建筑物四周设定龙门桩，用龙门板控制轴线及标高，由放线员进行放线、技术员检验线，经建设单位、监理单位复核后进行桩基础施工。

1.2土方工程施工方法：

独立基础—以上土方采用2台BX300LC型反铲挖掘机挖土，人工清土，挖至独立基础顶标底时，采用人挖土。余土采用自卸汽车外运甲方指定的场地。，室内外回填土完全用汽车倒运现场。用人工回填，机械夯实。

承台及承台梁土方采用人工挖土，从—开始挖土方至垫层底标高，由龙门架倒运到基坑边缘。

施工工艺：测量放线→机械沿线→分层开挖→修坡→整平

基础回填土施工方法：当±0.000施工完毕后，基础回填土采用人工回填，在墙上弹出回填厚度线，200㎜一层，采用汽车外运土方，卸至施工现场，用小推车倒运到回填处，蛙式打夯机分层夯实，每层200㎜。

回填土施工工艺：基底清理→检验土质→分层填土→机械夯实→找平→验收。

1.3基础和基础梁钢筋施工方法：

（1）钢筋采用现场集中下料，机械加工，人工绑扎。现场搭设钢筋作业棚，吊塔运输至安装地点。

（2）基础梁三级钢筋连接采用直螺纹连接工艺。

（3）钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格后，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。根据可进行加工制作，钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度、绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。

（4）施工技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。钢筋连接以焊接为主，梁水平钢筋直径≥22㎜，采用电渣压力焊，其余钢筋采用人工绑扎。焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。

垫层施工方法：砼垫层C10采用接写搅拌龙门架垂直运输，机械振捣，砼浇筑完后用塑料布覆盖养护。

基础砼施工方法：承台砼强度等级C35，砼在现场用自动化搅拌站搅拌，用一台输送泵将砼运到浇注地点，机械振捣，用黑塑料布覆盖养护，水泥采用哈水水泥。施工过程中依据砂石的含水率调整砼的配合比。

砼施工工艺：摊铺砼→振捣→刮平→抹平

砼浇注12h以内，砼表面用铺塑料布覆盖养护。

1.4模板工程施工方法：

（1）±0.000以下柱模板依次支到±0.000标高，模板采用钢模板。

（2）模板工程采用竹胶大模板，现场配置安装加固的方法使砼成型后，表面光洁平整，阴阳角顺直，达到清水砼，砼表面局部处理后可直接进行表面装饰。

（3）模板支撑系统采用扣件式钢管满堂红手架，钢管顶部及底部用可调试柱头，柱脚及早拆柱头形成早拆体系，钢管用Φ48×3.5㎜，现浇梁板均采用竹胶板与早拆支撑体系，竹胶板具有良好的刚度和强度，平面平整，易拼装易拆卸，接缝严密，与砼的表面粘合度小于纲模板，浇筑后砼表面光滑等优点。

早拆支撑体系是由早拆柱头Φ48钢管支柱，底脚高度调节器、型钢扣件等组成。板模底木楞、竹胶板形成现浇钢筋砼楼板的胎膜。

（4）梁柱采用钢模板，楼梯底模采用竹胶板，楼梯踏步模板采用工具式型钢模板，模板由龙门架吊装，砼成型后，踏步尺寸准确，楞角分明。

（5）钢管采用Φ48×3.5㎜，立杆间距，每高设水平拉杆一道，模板及支撑系统准备三层的用量，保证满足施工需要。

柱模板安装施工工艺：弹柱位置线→抹找平层→作定位墩→安装柱模板→安拉杆或斜撑→加固→检查验收。

梁模板安装施工工艺：弹线→支立柱→ 调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装侧模→加固→检查验收。

现浇板模安装施工工艺：支立柱→安大小龙骨→铺竹胶模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→检查验收

1.5钢筋工程施工方法：

（1）钢筋工程集中下料，机械加工，人工绑扎安装，钢筋连接以焊接为主。

（2）梁水平钢筋采用闪光对焊，竖向受力钢筋直径≥22㎜采用电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎，现场设一个作业棚，钢筋加工，施工一体化，保质保量钢筋施工水利进行。

（3）三级钢筋连接采用直螺纹连接工艺。

（4）梁内受力钢筋处下垫25㎜预制砼块，以保证钢筋保护层厚度。

1.6砼工程施工方法：

砼拌制采用电脑控制自动化搅拌站拌制；垂直运输；采用泵送；

振捣：机械振捣，为了保证工期在砼中掺LMS早强剂，掺量为水泥量的2%，提高早期强度；天棚楼板采用清水砼工艺。

养护阶段：砼在浇筑完12小时后采用塑料布覆盖，并浇水养护。

砼施工工艺：钢筋隐蔽→砼搅拌→砼运输→砼浇振捣→砼养护

红砖施工方法：砖砌筑采用“三一”砌砖法施工，组砌方式采用“一顺一丁”、“三层一吊”、“五层一靠”。

施工工艺：清理基层→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖摞底→砌筑检查验收。

防潮层下采用Mu10红砖，M10水泥砂浆砌筑。

砌块内外墙砌筑采用M5混合砂浆砌筑。

1.8脚手架工程施工方法：

屋面工程在主体砌筑完成之后装饰工程之前进行施工。

找平层施工方法：采用1：3水泥砂浆找平层，机械搅拌，龙门架垂直运输，人工操作找平压光，用塑料布养护方法。

隔气层施工方法：在找平层干燥后采用人工刷涂料聚氨脂防水涂料刷2㎜厚。

保温层施工方法：保温层采用100㎜厚苯板，荣重为/m3，2层50㎜厚企口苯板保温两层错缝粘贴，苯板上找破用1：8水泥珍珠岩，最薄处30㎜，保温材料用龙门架运输至屋面，人工粘贴铺设。

在保温层上找平层干燥后进行粘贴。

采用热贴法铺贴，人工进行粘贴，先铺附加层。

铝塑窗施工方法：铝塑窗在厂家集中加工制作，根据图纸按需要型号依次用汽车运输到现场安装，垂直运输采用龙门架，人工安装。安装前，将窗框用五彩布防护。

防盗门施工方法：仿木防盗门在厂家集中加工制作，根据现场用型号依次用汽车运输到现场安装，垂直运输采用龙门架，人工安装。

施工工艺：划好门窗安装位置及标高→运门窗口框→立门窗 木楔临时固定→按水平线复合安装标高，按中线符合安装位置 焊接固定→堵洞→框四周发泡剂添塞→装五金配件→装玻璃 刷油漆→装窗扇→刷油漆。

抹灰施工工艺：帖饼→拉线→冲筋→四角规方→横线找平

卫生间内墙抹完后根据施工图纸和施工实际尺寸利用微机排活，符合操作及观感要求后根据计算出的尺寸单线分活

在墙上的转角处窗口粮板，用细钢线控制垂直度，水平线在基层弹出。

阳角处面砖边缘割45度角相贴。

贴砖前应将墙面浇水润湿

所有面砖套割必须留1㎜缝隙。

贴砖所用水泥砂浆采用1：1.5，勾缝所用应采用细砂。

大理石地面工程施工方法：

1）楼梯间的地面踏步采用枫叶红花岗岩。

2）在厂家根据设计图纸加工选料制作踏步板，用汽车运输现场，人工倒运到安装地点，砂浆机械搅拌，人工操作进行安装。

3）安装完24小时内不准上人，待强度达到后进行养护。

内墙涂料工程施工方法：

本工程内墙涂料采用高钙钢化防霉涂料，采用铁刀三遍压光。

施工工艺：基层处理→基层清理→涂料配制→刮大白第一遍 局部处理→找阴阳现角→刮大白第二遍→处理阴阳线角→刮大白第三遍→压光成活

外墙面砖工程施工方法：

施工工艺：排活→选砖→基层处理→设置标筋→抹底子灰 弹线分格预排→浸砖→镶贴面砖→做滴水线→勾缝

1.12暖卫工程施工方法：

（1）建筑物内冷水、热水供应管道采用钢塑复合管，丝扣连接。

（2）排水管道及雨水排水管道采用离心铸铁排水管，柔性连接。

（3）痛风系统送排风管道采用镀锌钢板，法兰连接。

（4）采暖管道(包括地面低温辐射采暖系统分水器前)均采用焊接钢管，管径小于或等于32㎜采用螺纹连接，管径大于32㎜采用焊接连接。低温热水地面辐射采暖系统管到采用交联聚乙烯PEX管，卡箍式连接或卡压式连接。

（5）消防管道：采用焊接钢管，焊接连接。

（6）钢管套丝采用专用电动套丝机套丝。钢管焊接时，用大于12KW交流电焊机焊接，以保证焊口、焊缝的质量。

1.13电气工程施工方法：

（1）配合土建，严格按图纸设计要求施工。

（2）基础接地装置的焊接，在土建基础圈梁与承台梁绑扎进行，利用两根Ф16钢筋焊结成闭合回路，防雷引上线利用柱内两根Ф16钢筋引上，钢筋搭连接长度大于6D，双面焊接，焊后清除焊渣。

（3）等电位敷设，利用40×4镀锌扁钢，焊接到位。

（4）屋面防雷网采用明暗组合敷设方式，利用防雷引上线顶板混凝土内钢筋连接，再引至女儿墙内与12×4镀锌扁钢连接，女儿墙上用Ф8镀锌圆明敷设防雷网。

（5）管路敷设配合土建，从一层顶板开始到内间墙砌筑，将电线保护管、灯位盒、插座和按图纸设计要求敷设到位，钢管煨弯采用手动大厦弯管。

（6）管路连接时，阻燃管采用套接法，钢管采用套接和丝接两种方法连接（套管连接时，管壁厚大于2㎜），钢管连接要焊跨接地线。

（7）钢管套丝，采用手动带丝，两遍成活。

（8）穿线前，先透管，清楚管内积水及杂物。

（9）穿线时，按图纸相序分配，用Ф1.2钢线挂住导线，一人送线一人拽线，步调一致，盒、箱内留有适当余量。

(10)盒、箱安装，按图纸设计要求及施工规范规定位置，主体施工，预留箱位按土建给出的标高线及水平线安装盒、箱，并确保管路进箱顺直。

堵，用防火毡将过强孔洞堵严，并加盖铁板，刷防火涂料。

（11）将开关、插座、灯具按图纸设计要求安装到位。

（12）开关控制相线，插座连接左零、右火、上接地（PE）线，安装后，面板紧贴墙面，无缝隙。

（13）灯具接线，螺口灯头，相连接中心柱上，零线接螺纹上，防止触电。

（14）软线灯头，两则做好保险扣，并将线芯拧紧搪锡。

（15）导线压接，一个螺丝不许超过两根导线。

（16）固定开关、插座、灯具的螺丝为两个，直径在75㎜木台、天棚盒可用一个螺丝固定。

（17）吸顶灯安装应采用胀塞或预埋件，用螺丝拧紧。

（18）灯具、开关、插座安装后应紧贴墙面及天棚面，表面清洁无损伤。

（19）主体施工，配合土建将箱位预留好，在抹灰前安装完毕，箱与墙面平齐。

（20）电源接在开关上方，负荷揭开关下方，箱内导线压接应按相序及回路分配，并做标识，箱、柜内零线及地线经汇流排配出，零线与地线不得混用，接地线不得缩径，带有电器元件的箱柜门，应用软编制铜线连接（16㎜2），放松垫圈齐全。

（21）配电柜安装前应按图纸将沟留好，并留检查口。

（22）基础型钢制作时，按沟及柜尺制作，将型钢固定在预埋件上楼出地面5cm，先安电源柜，后安负荷柜，柜与型钢间连接坚固，放松垫圈齐全。

2.主要的施工设备配备及供应计划，材料计划、劳动力安排及配备

2.1投入本工程的主要施工机械设备表

3.施工总进度计划见附表1

4.施工平面布置图见附表2

5.室内给水、排水、采暖、电气工程施工方案及技术措施

5.1室内给水工程施工方案、技术措施

5.1.1给水系统安装施工方案：

给水（包括排水、采暖、通风、）管道在现浇砼楼板上预留孔洞时，所有套管应事先预制，在土建绑扎钢筋的同时，应按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线，将套管绑扎固定。在浇注砼时，应检查套管有无移动和错位。

在施工时，管道的排列要有顺序，避免交叉碰撞，给水立管与排水管并行，应置于排水管的外侧。

给水管道的安装，水平管道要有坡度，坡向用水点。垂直安装的支管应垂直，可用比量法下料，进行预制，当该支管道连接后，需调直，一般先接到卫生器具的进水口处，以下与卫生器具的连接，在卫生器具安装后方可以进行，地沟及埋地管道在隐蔽前做水压试验，整个给水系统安装完毕后，进行系统压力实验，合格后，再进行冲洗。

5.1.2给水系统安装施工技术措施

（1）给水衬塑复合管采用螺纹连接，衬塑复合管与配件螺纹连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈漆。

（2）给水室内直埋管道，埋设前做防腐处理，缠两道玻璃丝布，间隔刷三道石油沥青漆。

5.2排水工程施工方案、技术措施

排水管道、雨水排水管道及卫生器具安装，本工程采用离心铸铁排水管，柔性连接。

5.2.1排水管道、雨水排水管道及卫生器具安装施工方案：

排水柔性接口铸铁管进入现场，认真检查材质、规格，必须符合设计要求，埋地管必须支墩在原土层上，管道支架构造正确，埋设平正牢固。支架与管子接触紧密。

隐蔽的排水管道和雨水管道做灌水实验，灌水高度：埋地排水管至±0.00；雨水管道至雨水斗。排水管道安装完毕后，进行通水、通球试验。

5.2.2排水管道、雨水排水管道及卫生器具安装是技术措施

（1）埋地敷设的排水管道不得敷设在松软土层上，要按规间距在原土层上支墩。

（2）管道穿墙处，预留洞的洞顶与管道顶部的距离不小于150㎜。

（3）生活污水铸铁管道的坡度：DN50，i=0.035~0.025；DN100，i=0.025~0.007；DN150，i=0.010~0.007。

（4）在立管上每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。

（5）安装在室内的雨水管道，安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

（6）雨水的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。

（7）悬吊雨水管的坡度不应小于5‰。

（8）雨水应在屋面防水层施工前安装，应严密封堵洞隙。雨水安装好后，应加以临时封堵。

（9）卫生器具的安装，位置正确、横平竖直、安装牢固。

（10）连接卫生器具的管道口严密可靠，不渗不漏，安装稳固，接口处用腻子填实抹平。

（11）卫生器具的支、托架安装平整、牢固 与器具接触紧密、平稳

5.3采暖工程方案、技术措施

5.3.1室内采暖系统施工方案

（1）采暖工程管材、阀门、散热器进入现场，要认真检查规格，必须符合设计要求。散热器支管煨弯，施工专用弯管机为煨制。

（2）安装前，清楚管内外污物，经防腐合格后进行安装。

（3）管道固定支架的位置和构造必须符合设计和施工验收规范要求。焊缝、支、吊架、伸缩器的位置符合设计要求，并进行预拉伸。

（4）散热器组成完成后，进行水压试验。地沟内采暖管道，隐蔽前进行水压试验。

（5）整个采暖系统安装完毕后，进行系统压力试验，合格后，再进行冲洗。

5.3.2采暖系统施工技术措施

（1）管径DN≤32时丝接，DN＞32时焊接。

（2）连接散热器的支管要有坡度，当支管长度小于500㎜时，坡度值为5㎜；当以管长度大于500㎜时，坡度值为10㎜坡向散热器。散热器支管长度大于1.5米时，在支管中部安装一个托钩。

（3）管道穿过墙壁或楼板时，设钢套管。安装在楼板内的套管，在办公室、教室的，顶部高出成活地面20㎜；在卫生间的，顶部高出地面50㎜；底部与天棚相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间1—2㎜环缝均匀，中间填塞石棉绳。

（4）散热器组对完成后，进行水压试验，试压时间为2—3分钟，压力满足设计要求，不渗不漏为合格。

（5）采暖系统安装完毕，进行系统水压试验，分环路进行，试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗水质达到洁净。

（6）地热采暖，地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

（7）扫热采暖，盘管间距为100㎜～300㎜，间距偏差不大于±10㎜。

（8）盘管的固定施工固定管卡，在直线段上应每隔1米设置一个，在弯曲部位设置两个。

（9）盘管穿出地面处，加防护套管。

5.5.2消防系统安装施工技术措施

（1）消火栓出口中心距离地面1.10米。

（2）阀门中心距离箱底为140㎜，距箱后表面100㎜。

（3）消化栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。

（4）栓口应朝外，开门见栓。

（5）水龙带与快速接头绑扎牢固，水龙带应双层缠卷。

5.6电气工程施工方案、技术措施

（1）防雷接地钢筋焊接倍数：圆钢与圆钢大于6D；扁钢与扁钢大于2b圆钢与扁钢大于6D，双面焊接，扁钢三边焊接，保证接触良好，焊缝平整，无咬肉缺肉现象，焊后清楚焊渣，刷两遍防腐漆。

（2）接地装置焊接好后，用接地电阻测试表测试接地电阻，应符合要求。

（3）防雷引上线焊后应作标识，防止下次连接时焊错。

（4）屋面防雷网安装避雷桩后，应用水泥砂浆及防水密封胶填实，防渗水。

（5）混凝土内敷管，将管下垫15㎜厚水泥块，并与管绑扎牢固，保证管路保护层大于15㎜，并将管盒放线封堵严密，绑牢，防止进浆、移位。

（6）成排灯位盒放线定位，并固定牢固。

（7）阻燃管连接时，套管长度为被连接管的3倍，管接口位于套管中心，接口光滑、平整，保证对口严密，有专用粘合剂粘牢，并将接管两端固定牢，钢管套丝时，切口平整无毛刺，管口滴油，保证丝扣完整。

（9）电缆保护管两端打成坡口，防止刮伤电缆。

（10）内间墙敷管，用无齿锯割槽，并挂钢网，抹M10水泥砂浆，防止抹灰后墙体开裂。

（11）导线放线时要顺直，保证导线无扭结和接头，导线相序A相黄，B相绿，C相红，零线淡蓝接地线为黄绿相间双色线。

（12）钢管内穿线应戴好护口帽，防止钢管划坏导线绝缘层。

（13）穿完线后应测试绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

（14）盒与箱位置应预留好，用无齿锯割槽，将管敷设到位，一孔进一管，由左到右，由电源到负荷，安装盒、箱要严格按标高线及灰饼高度安装，盒箱后用水泥砂浆填实，防止空鼓，四周挂网，抹灰时，派专人负责看管，确保盒、箱成活后墙面平齐。

（15）抹灰后应清理盒、箱，保证管进箱为5㎜，盒、箱内清洁无杂物，并将箱内掉漆部分除锈，补刷防腐漆。

（20）电线穿楼板后，应将过楼保护管用防火毡塞实，作防火封堵。

（21）电缆在沟内固定在支架上（支架间隔1m，上下间距0.2m），并排列整齐无绞拧，并在沟内留有余量。

（22）电线应用1000伏摇表测绝缘电阻，阻值大于10 MΩ，保证绝缘良好，测后电缆对地放电。

（23）导线压接应顺直针煨满圈，用螺丝拧牢，保证不松脱。

（24）开关、插座压接导线应将导线煨180度，双根插入，保证压接牢固，导线与端子接触良好。安装时，应采用水平尺及线坠找平找正，确保美观，成排灯具安装，应放线定位，保证偏差在5㎜以内。

（25）在同一场安装开关、插座应确保标高统一。

（26）箱柜内压线，线头搪锡，压接牢固，防松垫圈齐全，保证接触良好。箱柜安装时用水平尺及线坠找正，保证水平，固定牢固。

（27）配电柜与零排、地排齐全，连接牢固，防松垫圈齐全，零地端子压接，一个螺丝只允许压一个端子，并应搪锡，防松垫圈齐全，保证接触良好。

（28）调试时，逐级合匣，先电源，后负荷，分闸时则反之，避免出现电弧光现象，用验点笔检验开关、插座、灯具相线、接线是否正确，各种电器开关元件动作灵活可靠，做好通电试验记录。

6.全面质量管理体系图

6.1工程质量管理保证体系

7.保证工程质量硬性措施

硬性措施 1：施工中必须执行建筑工程施工验收规范标准中强制性条文规定。必须全面执行新规范验收标准。

硬性措施 2：工程中所有原材料进场时，必须经过二次复试达到设计要求和检测标准规定后方能进行使用。特别是钢材、水泥、碎石、砂、防水材料。工程中的成品及半成品构件必须经试验室检测合格后才能使用。

硬性措施 3：凡是隐蔽工程必须自检合格后报经监理工程师进行隐蔽验收，合格后才能进入下道工序使用。

硬性措施 4：分项工程施工过程中，必须进行样板制、挂牌制。

硬性措施 5：回填土必须按200㎜一层用蛙式打夯机分层夯实，做回填土试验合格后才能一层回填土施工，防止因回填土不合格，而出现地面、排水坡沉陷质量问题。

硬性措施 6：钢筋规格形状尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，焊接点在施工时按设计要求施工，不能擅自更改，保证结构安全性能。

硬性措施 7：钢筋必须有下料单复核制，首批钢筋下料必须有质检员检验，合格后才能大批量加工。

硬性措施 8：砼（砂浆）制成，投料工人严格控制配合比，按技术人员提供的配合比标牌进行投料搅拌，每台搅拌机旁设置一台秤，配料时车车过称，设专人管理，严格控制水灰比。

硬性措施 9：在砼结构中为保证钢筋位置的准确，钢筋的砼保护层采用高强塑料定位卡。为保证钢筋保护层厚度。

硬性措施 10：现浇施工时严格控制板的厚度及砼的配合比，保证砼参数方可进行施工。

硬性措施 11：在柱C40、板C30砼强度不同时，必须采取措施先浇筑柱砼，然后再进行楼板砼浇筑，保证达到设计要求。

硬性措施 12：柱、梁、板的砼浇筑完后必须用塑料布覆盖，设专人负责浇水养护，保证砼表面湿润，保证砼强度。

硬性措施 13：钢筋绑扎完毕，必须由技术负责人组织个专业人员联合检查验收，达到设计要求规范标准后。

硬性措施 14：陶粒块的品种强度等级必须满足设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度等级必须符合设计规定，确保结构整体达到设计施工年限。

硬性措施 15：在陶粒砼砌块施工中，水、电、消防穿管必须在陶粒砼孔中穿越，配合土建工程，坚决不能凿墙下管线，防止墙体裂缝。

硬性措施16：在主体砌筑中外墙的转角处严禁留直槎。按每500㎜高设结筋2Φ6.5与框架柱连接。

硬性措施17：在砌筑过程中，240㎜以上墙采取双面挂线，保证墙的垂直度，平整度，确保现浇楼板安装支承长度满足要求。

硬性措施 18：铝塑框、铝塑门框安装施工时赣16ZJ214：HHD卷材、涂料建筑防水构造，每侧固定点符合设计要求500㎜～600㎜设一个连接件，必须安装牢固。

硬性措施 19：铝塑窗与墙体间填塞保温材料，用合格的发泡剂必须填塞饱满，确保窗框四周不透风、不结露，达到保温效果。

硬性措施 20：铝塑窗及其附件和玻璃的质量必须满足设计要求的规定，保证率合金窗使用功能。

硬性措施 21：抹灰前砖墙面必须洒水湿润，分层抹灰防止墙面空鼓。

硬性措施 22：梁、柱抹灰前，用1：1水泥砂浆掺建筑结构胶，搅拌成稠状，掸砼表面形成针状，在终凝后洒水养生2～3天，强度上来后进行打底抹灰，这样才能保证砼表面抹灰不脱落。

硬性措施 23：抹灰用石灰时，石灰膏熟化时间一定要在14天以上，防止抹灰后遇水或潮湿造成体积膨胀，墙面出现开花、爆灰。

CJJ／T 293-2019 城市轨道交通预应力混凝土节段预制桥梁技术标准.pdf硬性措施 24：苯板的厚度（100㎜）及容量（18kg/m3）必须保证。

硬性措施 25：屋面工程保温施工时，必须作好保温层泛水坡度，要符合设计规定，不能有倒流水、积水现象，事先在女儿墙上画好屋面坡度线。

硬性措施 26：屋面排气孔，泛水、檐口、变形缝处一定作好防水附加层，粘贴牢固，封盖严密，加强细部操作，特别是管根水管口，伸缩缝，应作好细部处理，保证施工质量认真做蓄水试验。