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湖南某医院外科病房楼消防安装施工组织设计-70000㎡.zip3.2消防给水、消防喷淋、消防雨淋系统主要安装方法
3.2.1施工准备及材料设备的要求
某省某医院室外管网工程施工组织设计3.2.1.1.施工准备:
a.熟悉施工图纸及有关技术文件，参加图纸会审或设计交底。尤其是要熟悉了解当地消防管理部门对消防设施施工的有关规定。
b.依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
c.检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。
d.向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，应符合下列要求（不符合要求的严禁使用）：
3.2.1.2.消防系统材料要求:
a.系统组件、管件及管材需经过出厂检验，具有出厂合格证和材质证明书。喷头、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、消火栓、消防水泵结合器及消防器材均应经国家消防产品监督检验中心检测合格，合格证等资料齐全。
b.管材、管件表面完好，内外镀锌层或复涂层无脱落和锈蚀现象，管螺纹密封面完整，无损伤和毛刺。
c.喷头外观完好无损，其商标、型号、公称压力、动作温度、制造厂家及生产日期等标志齐全，并有喷头的密封试验报告。喷头到达现场后，应进行密封试验抽检，以无渗漏、无损伤为合格。抽检数量按每批1%的比例，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3分钟。当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽检2%，但不得少于十只。重新进行密封试验，若出现不合格的，该批喷头不得使用。
d.湿式报警阀、雨淋阀除应有商标、型号、规格等标识外，尚应有水流方向的永久标志，并且要逐个进行渗漏试验和功能性试验。渗漏试验压力为工作压力的2倍，试验时间2min，阀瓣处无渗漏为合格。
信号阀、水流指示器、阀门限位装置等应有清晰的铭牌、安全操作指示标志。水流指示器应有水流方向的永久标志。所有阀门安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
3.2.2系统管道安装
A．管道由工地仓库至大楼内一楼，采用加长载重汽车运输，配合12t吊车和5t叉车装车或倒运。
B．由一楼至各层的垂直运输可利用电梯井（货梯）设卷扬机垂直运输。大楼两端各设一外吊运点，所有垂直运输必须在电梯安装前完成。在大楼两端各选一电梯井，设垂直运输装置。另设一吊蓝，顶部设1t卷扬机（按电梯要求进行设计），作为人员上下专用提升工具。
C．楼面各层水平运输，采用2t轻性手推式叉车运输。注意管道在各楼层面上应分散摆放，不得集中堆放在一处。
D．屋面层设备和各层消防器材尽量利用土建塔吊进行垂直运输。地下室设备用12t吊车从吊装孔吊入地下层,再采用5t叉车或自制拖拍运输到位。
A．消火栓给水糸统施工程序如下：
采用手拉葫芦吊挂安装，在立管过楼板洞的上方支三木塔挂葫芦配合吊管，一层一层由下向上安装，每安装一层，固定一层。
采用液压升降器配合安装。在升降器操作平台上设置临时托架，利用2t手动叉车将待装管置于托架上，当升降器升至一定高度，管道正好落在安装高度，此时靠人力使管子滚到已固定好的支架上固定好。采用这种方法，可避免在楼板上打吊装孔及搭设大量的脚手架。
小型管道一般采用丝接；较大管道采用卡箍连接。如采用卡箍连接，其工艺要求见后面相关内容。如采用丝接，其管道丝扣连接的工艺要求如下:
a.管道下料采用电动切割机.切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，同时绘出管道单线轴测图，根据轴测图逐段下料，然后套丝。套丝采用SS150型电动套丝机套丝，切口端面在套丝完成后，应涂刷无毒常温固化胶（钢塑管厂家提供），以保护切割面不生锈。
b.加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。
c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。
d.不同管经管道连接应使用异径管，严禁使用补芯。
管道支吊架采用在加工场地集中加工，经检查符合要求后镀锌处理再安装。支吊架加工型式、材质、尺寸等应符合设计要求。如设计院未给定，则按国家建筑标准设计S161选用。支吊架的设置间距按设计要求，如设计未作具体规定，则按施工验收规范的规定设置。
F．消防、喷淋、雨淋管道在穿越楼板、墙壁、基础等位置时，应加钢套管，套管内应填塞阻燃的柔性材料，套管加工按照国家建筑标准图进行制作加工。
⑶自动喷淋、雨淋系统安装
A．自动喷淋、雨淋系统施工程序如下：
配水支管分两次安装到位，第一次在吊顶前将水平配水横管安装到位，开出喷头三通，第二次与装饰工程配合进行喷头和短管的安装。
根据设计要求所有消防管道均采用镀锌钢管，管径DN≤100mm采用螺纹连接；管径DN>100mm采用卡箍连接。如采用丝扣连接工艺，其工艺要求与前述相同。如采用卡箍连接，其工艺要求如下：
F．管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一直管段上、相邻两喷头间的管段上设置的吊架不得少于1个。
支吊架的型式、尺寸、材质应符合设计要求。如设计未给定，则按国家建筑标准设计选用。支吊架加工一律集中在加工场地进行。支吊架制作后，经检查符合要求，先涂刷两遍红丹防锈底漆，再上两遍面漆。
G．管道穿越式变形缝时，应设置金属柔形短管DN<50mm，丝扣连接；当DN≥50mm时，采用丝扣或卡箍连接。
3.2.3湿式消防系统组件安装
A.湿式报警阀组及雨淋阀组安装
湿式报警阀是一成组阀件，包括报警阀、上下连接短管、阀前阀后压力表阀，延迟器、过滤器、压力继电器、水力警铃、减压孔板、试验阀、排水阀、排水漏斗及相互间的连接管。雨淋阀组包括雨淋阀、电磁阀、注水阀、带孔闸阀、报警试验阀、报警压力开关、水力警铃、止回阀、控制系统压力表等。报警阀主要设在地下负三层。安装时，应按如下顺序安装。
先在主管上安装好水源控制阀，然后在其上安装好报警阀，并连接其它辅助管道，接着安装延时器、压力继电器、水力警铃等。详细请参照中国建筑标准设计《给排水标准图集——89SS475》。
水流指示器设在每层保护区干管上。水流指示器的安装应按两次安装。先正常安装定位，然后拆下上部阀体，待管路冲洗试压合格后再安装上部阀体。
信号阀安装应水平安装在水流指示器前方的管路上和报警阀组之前进水管路上。安装在水流指示器前方管路上的信号阀与水流指示器的间距不得小于300mm。
D.系统控制阀门及末端装置等的安装
a.系统控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。安装完成后，所有控制阀门均应处于常开状态。装于隐蔽位置的控制阀门应在明显处设有指示其位置的标志。安装于螺纹连接管路上的阀门应采用螺纹法兰盘相连接。所有阀门在安装前都集中在加工场地进行预先试压。
b.排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水主干管立管顶部、且应确保无渗漏。
c.末端试水装置应安装在湿式系统管网末端或分区管网末端。
E.消防水泵接合器安装
消防水泵接合器安装采用地上式消防水泵接合器，按照国家建筑标准图99S203施工。组装时应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器流入室内消防系统。并按消防法规的规定，设置标示消火栓的固定标志。水泵接合器应保证与管道垂直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。
a.本工程设计选用喷头如下：
本工程采用喷头有：开式喷头（K=80）；下喷玻璃球闭式喷头，动作温度800C；上喷玻璃球闭式喷头，动作温度930C。
c.喷头安装时应采用ZST型喷头安装专用扳手。严禁利用喷头框架拧紧。喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用同型号同规格的喷头更换。
d.喷头与喷水管连接应采用专用的三通、弯头，安装时不得拆卸、拨动喷头任何部位装饰性涂层。
e.喷头安装应在管路试压冲洗合格后进行。
a.压力表及表盘在安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检查产品合格证及说明书是否齐全。
b.压力表安装位置正确、牢固、严密不漏。安装前均应按规定逐个校验，作好铅封后方可安装。
3.2.4消火栓系统阀门及消火栓箱安装
A．消火栓系统阀门安装
a.阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。
b.阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号，同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％、仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
c.阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确；有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。阀门安装后应处于开启状态。
d.阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。
e.管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。管路中的阀门在验收后应处于开启状态。
B．消火检箱及消火栓安装
本大楼设有室内消火栓及箱242套，消火栓箱门带手动报警按钮。安装时应取下其内的水栓，水带等部件，不允许用钢纤撬、锤子敲的方法将箱体硬塞入预留孔内。消火栓出口应朝外，栓口中心距地面高度应符合设计要求。消火栓安装应在管道系统试压后进行。安装时应注意:
a.安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。
b.箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。
c.箱体在安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。消火栓箱门应与装修承包商配合安装。
d.安装后的箱体上下角的水平位移不得超过2mm。
e.消火栓安装前应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号，同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂等不合格现象应再抽查20％、仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。同时应有试验记录备查。
f.消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密；室内消火栓栓口应朝外，栓口中心距离装修完成面高度为1.1m或满足设计要求。
3.2.5消防水泵安装
本工程共设有消防水泵6台（消火栓泵、喷淋泵、雨淋泵各2台）。其安装一般要求如下：
A．系统使用的水泵、稳压泵的规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和质量检验技术文件，并应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
B．水泵、稳压泵安装前应作下列检查：
a.基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求；
b.设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物及堵盖完好；水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全；
c.盘车应灵活，无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音；
d.驱动电机转向确认无误，方可和水泵相连接；
e.混凝土基础已达到设计强度。
f.水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符，螺栓大小、材质必须满足安装要求，
C．泵的找正应符合下列要求：
a.泵与驱动机采用联轴器连接。两轴的不同轴度、两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定；主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活；
b.安装后，水泵泵体的底座应水平，且与隔振垫基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。
c.泵与管道采用卡箍法兰连接时，法兰应与管道中心线相垂直，两法兰面应平行,柔性软接头应能自由伸缩。连接后，应反复校正，如不正常应调整，调整时应将泵、管道脱开，以防止杂物进入泵内损坏泵的零件。
e.水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。
因水泵并非大型设备，可用三木塔进行设备吊装就位。水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。安装后按规定要求进行检查。
安装完毕，应根据相关规定进行调试、试运转前的检查及试运转，并做出记录；试运转应符合下列规定：
b.电机转动方向正确。
c.水泵运转无卡阻现象和异常声响。
d.水泵带负荷连续运转不应少于2h。
e.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
f.各密封部位无渗漏水现象。
g.滚动轴承温度不高于80℃，特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。
h.电机电流不超过额定值。
i.安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
3.2.6消防系统试压和冲洗
A.消防栓给水糸统试压和冲洗:
B.自动喷淋统试压与冲洗:
3.3消防栓及喷淋、雨淋系统调试与验收
3.3.1消防栓及喷淋、雨淋系统调试
消防给水及自动喷淋系统调试包括单体设备的测试和各系统调试两部分，安装承包商应在开工后提供详细调试方案。在调试过程中安装承包商将按业主和消防主管部门批准的调试方案和计划进行，并在监理工程师的监督下完成，其调试结果应报业主签字认可。
A.调试应具备的条件:
系统管路施工完毕，并且管网内已充满水，阀门均无泄漏；与之相配套的消防泵房具备运转条件，消防水池已贮满设计水量的水，系统供电正常与系统配套的火灾自动报警处于准备工作状态的情况下，即可进行调试。调试的大部分内容是与相关工种和相关单位配合进行。
a.水源测试。主要是消防水池（水箱）的容积及消防贮水量的测定和消防水泵接合器的供水能力测定；消防水箱为系统常备供水设施，始终保持系统投入灭火初期10min的用水量，是十分关键和重要的。此项主要是配合消防管理部门进行。每个消防水泵接合器其供水能力应满足设计要求。供水能力试验采用移动式消防水泵（消防用的消防车）进行验证。
以自动方式启动消防水泵（或手动启动），验证水泵是否能在5min内投入运行；以备用电源切换时，1.5min内投入正常运行。稳压泵则模拟设计条件启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应能自动停止。最后在系统联动试验时，随着系统压力变化，稳压泵应能自动开启和停车。此项试验，主要是配合其它安装单位和消防自动报警系统施工人员进行。
c.湿式报警阀、信号阀、水流指示器调试
d.室内消火栓试射试验
室内消火栓系统安装后，取屋顶和底层二处消火栓进行试射试验，检查其出水量及射程是否达到设计要求。试射时应注意水柱朝向室外，并不得弄脏室内装饰和设备。
e.火灾模似功能试验（系统联动试验）
以上各项试验，必须编制详细的施工技术方案和人员组织方案，并报经业主、监理和消防监督主管部门审定后实施。各项试验必须认真填写试验见证记录，竣工后一并归档。
3.3.2消防栓及喷淋、雨淋系统验收
⑴验收应具备以下文件：
a．经批准的竣工验收申请报告。
b．竣工图及设计变更文件。
c．设备、系统组件制品和主材的合格证或试验记录。
d．隐蔽工程验收记录和中间试验记录。
f水压试验记录及试射记录、系统联动试验记录。
g．给水系统消毒、冲洗记录；排水管道灌水试验记录。
h．竣工报告。工程质量事故处理记录。
i．分项、分部工程质量检验评定记录。
⑵验收具体重点检查和校验以下内容：
a．座标、标高和坡度的正确性。
b．连接点或接口的严密。
c．各类支架、档墩、安装的牢固性。
d．消防系统的通水能力：
室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量，消火栓能否满足组数的最大消防能力。
防腐层构造形式和包裹后的种类。
仪表的灵敏度和阀类启闭的灵活性。
消火栓阀门位置及启闭、密封。
消防系统水泵等设备运转状况。
3.4火灾自动报警与联动控制系统安装
a.火灾自动报警与联动控制系统的施工必须接受公安消防监督机构监督管理，并满足我国相关消防规范相关要求。系统施工前需办理相关的审批及备案手续，系统交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。
b.火灾自动报警与联动控制系统在施工前，应向有关主管部门办理相关的手续。系统完工后，应配合及接受当地消防质量检测中心的各种测试，并完成各项必要手续。
3.4.2消防报警系统一般施工程序
a.火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准(火灾自动报报警系统施工及验收规范)的规定。
b.所有现场安装之设备、线路、交接位、喉管、线糟，应加以适当的标记以便识别，所有标记必须依照施工图上之列名。
c.火灾自动报警系统的管道连接采用套管丝扣连接，管道与接线盒必须套丝加内外锁母连接。线管与控制盘连接后必须做相应密封处理。所有的管道必须采用镀锌钢管，管道的敷设方式采用明敷时，并应在其上涂上防火涂料，若要经过一些防爆或防腐的区域时、必须采取相应的保护措施。
d.火灾自动报警系统布线时应根据现行国家标推(火灾自动报警系统设计规范)的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。
24V电源线单独穿管；
回路线与回路线可以共管；
消防手动联动线单独穿管；
模块引出的监视反馈和控制线可以共管。
e.管道或线槽的穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘清除干净，管子出入口用圆凿打成喇叭口，避免线路受损。
f.当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出适当保护。
g.所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。
h.敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
i.管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧必须装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
j.在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡且吊装或支撑物固定。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
k.线槽的直线段每隔1.0—1.5米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒0.2米处；线槽走向改变或转角处。
l.所有在管道内、接线盒、现场设备及控制盘内之接线必须保持整齐。
m.管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
n.由于模块到监控的设备的线路相对集中，应注意穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40％。必要时，由模块箱到监视或控制设备的电线电缆所采用的线管应采取多根敷设。当在管内进行穿线时，必须做好防护措施(例如：加入适当的润滑剂，如滑石粉)，以防止伤及导线。
o.火灾自动报警系统所有的安装材料应满足有关消防规定。安装控制盘及模块箱时，应考虑必要的防潮和防水措施。
火灾自动报警系统导线敷设后，在接上设备前应使用摇表对线路进行绝缘测试，注意：测试时回路上应没有安装任何电子设备，包括探测器底座，防止烧毁回路上设备。其对地绝缘电阻不应少于20MΩ。测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。
在配线工作完成后，使用对讲机进校线，将校好的线用胶管打上编号套上。
所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子为压接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号.
导线的连接必须做到牢固可靠，一般应经过接线端子连接;使用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂,在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。
3.4.5火灾探测器的安装：
A.感温探测器的安装位置，应符合设计要求，并根据现场情况满足下列规定：
a.探测器与灯具的水平距离应大于0.2m;
b.探测器至墙壁、梁边的水平距离，应大于0.5m；
c.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
d.探测器至空调送风口边的水平距离，应大于1.5m，并宜接近回风口安装；由于建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它措施（如设挡风板），以保证火灾早起阶段及时报警。
e.感温探测器的安装间距不应超过10米，感烟探测器的安装间距不应超过15米,探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
f.当房间被书架、贮藏架或设备等隔开，且书架、贮藏架等顶部到顶棚的距离小于整个房间高度的5%时，则每个被隔开的部分至少应装一探测器。
a.探测器底座应固定牢固，其底座与外接导线连接必须可靠压接，不能焊接。
b.探测器底座穿线孔宜采用密封封堵措施，防止潮气进入，影响绝缘。安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
c.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
C.探测器及接口模块安装:
a.探测器安装之前应做好探测器检验试验工作。探测器在装饰工程完工后即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
c.在探测器安装完成之后，火灾自动报警系统验收之前这段时间，必须将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其使用寿命。
d.探测器在顶棚上宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。感烟探测器的安装，应保持设备安装水平高度及垂直高度一致。
e.在安装探头及模块时，应在每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。
a.手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓。安装在墙上时,距地(楼)面高度1.5m处。
b.手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
c.手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
d.消防栓按钮的安装可参照相此安装。
3.4.7火灾报警主机等设备的安装
火灾报警控制柜安装，周围应留出适当空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米，顶边距地板1.8米。
模块采用吊顶安装；显示驱动器、区域显示器采用壁装，底边距地2米；消防警铃采用壁装，底边距地2.5米；
a.控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应少于1．5米，落地安装，其底宜高出地坪0.1—0.2米。
b.控制器应安装牢固，不得倾斜。当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
c.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
d.控制器的接地应牢固，并有明显标志。
3.4.8消防控制设备的安装
a.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
b.消防控制设备的外接导线。当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
c.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
d.消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开、并有明显标志。
3.4.9系统接地装置的安装
a.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
火灾报报警系统接地装置的接地电阻应小于1欧，从总等电位联接板引至消防专用接地板。
c.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。所有屏蔽线必须连通，并且不能接地。
d.接地装置施工完毕后，应测量接地电阻并符合设计要节求，及时作隐蔽工程验收。
3.4.10系统回路的检查测量
a.回路线正负极性情况：用万用表分别对回路正负线的极性进行测量确认。
b.回路设备的接线一律采用并联方式进行，整个报警回路线路严禁采用“T”接。
c.监视模块到所其负责的被监控设备这段线路必须确保其无接地、开路的现象以及保证不能有任何的外来电压的影响。
d.控制模块到其所负责的控制设备这段线路必须确保其无接地、开路及短路的现象。
3.4.11单体和系统调试
3.4.11.1调整试验的内容:
调整试验的主要内容包括线路测试，火灾报警设备的单体功能试验、系统接地测试和整个系统的开通调试。
调试人员应在系统调试前地基加固石灰桩及压密注浆施工方案，认真阅读施工图、系统原理图，了解火灾报警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。
3.4.11.2线路测试
外部检查。用眼观察各种配线的情况，利用图纸对照设备，观察其相互关系，核查接线是否正确。
其次对线路进行校验，校验前，应将被验回路中的探测器，编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开。查对回路，可用万用表或通灯等，以导通法查对传输线路敷设、接线是否正确，只要细致检查，并与原理图和施工图查对，就能检查出线路敷设是否正确。
测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，测试结果应填写在调试记录上，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。
JGJ 467-2018 装配式整体卫生间应用技术标准.pdf3.4.11.3单体调试
单体调试就是将运到工地的探测器、报警控制器等在安装之前进行一些基本性能试验，试验工作需要在干燥、无粉尘、无振动、无雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备和各项性能后，方可进行试验。将各种探测器按一定的比例送公安消防监督部门检验，并由检验部门出具相应的抽检报告。
3.4.11.4系统开通调试