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地基加固石灰桩及压密注浆施工方案

地基加固石灰桩及压密注浆

XX建筑加固工程有限公司

1、石灰桩是石灰和粉煤灰（灰炭亦可）组成的柔性桩。有时为提高桩身强度，可掺入一些水泥、砂或石屑。它的加固作用是桩与桩间组成复合地基，变形减小，承载力提高。

三、石灰柱的设计与施工要点

1、生石灰的CaO含量不得低于70%，含粉量不大于10%，含水量不大于5%医院卸料平台施工方案，最大灰块不得大于50mm.

2、常用的石灰桩的配合比应为石灰与粉煤灰1：1,1：1.5,1：2（体积比）灰土比3：7，4：6，5：5配比，根据现场土的松散度及含水量进行配比。石灰桩一般桩径为150mm、200mm、300mm桩距根据土的松散度而定。

根据现场实际情况，我们将采用钻机成孔，孔深打入老土层，在售楼部周围布置2排生灰土桩，孔径150mm,桩径200mm,间距为0.5m桩基成孔示意图

建立质量保证体系，实行质量终身责任制

本工程为改造工程，其加固的质量至关重要。我公司本着“质量第一”的施工宗旨，在多年的加固施工中，建立了完善的质量管理保证体系。在本工程中，公司将进一步完善质量保证体系，全面开展质量管理。

具体施工质量保证措施：

建立质量检查制度，公司每三天进行一次施工现场质量检查。

公司职能部门将工程质量动态与进度及时通报全公司，项目经理每天将质量情况反馈到公司工程部。

强化施工过程中的“三检制”，对经检查不合格的工程质检员不得签证任务书，并下发《质量不合格通知单》，直到符合要求。

对施工中的重点、难点部位，质量检查员必须进行旁站式监督、检查。

做好施工组织设计及技术交底，施工时必须严格工序管理，凡无技术、质量交底，不得进行施工，并对此进行专项督促检查。不合格的原料、半成品、构配件不得用于工程上，严格按照有关规程及编制的施工工艺流程施工。

3、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。

4、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。

认真接受监理的监督和检查，虚心听取业主、设方以工长监理的意见和建议，加强同他们的联系。对监理提出的质量问题，必须立即解决，直至到达设计要求。

1：注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。

3:根据设计单位提供的基础设计图，地基处理压缩层范围参照规

1、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。

2、为了保证注浆质量和效果，首先在上部做封浆板为100厚C10砼注浆时分二次，间隔2小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进

5、注浆量：根据《地基处理手册》浆液用量Q=k.v.n.1000

V为土的体积，加固深度7m，单位体积为7.0

n为土的孔随波逐流率n=e/1+e

e为孔隙比，根据地质勘察报告及规范e取1.15

n=e/1+e=0.535

Q=k.v.n.1000=0.4×5×0.535×1000=1070(L)

每m注浆量1070÷4÷5=53.5(L/m)(4孔5m)

根据要求达到的地基承载力标准fk不小于140Kpa；参照类似工程实例，考虑溢浆和现场情况实取60Kg/m。

1）、根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定

2）、成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先

用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。

4）、注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查对照，防止漏注。

5）、注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。

7）、单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。

8）、注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，5天后再将水泥袋清除干净。

9）、注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设积水坑，及时排水DB11／T 1691-2019标准下载，保持场地无积水。

加强现场安全管理，工人进场前进行安全交底和安全培训，现场建立安全制度并严格执行。

施工前专职电工检查机电器具线路是否完好，漏电保护装置是否灵敏可靠。

操作工人施工时必须穿戴规范。

施工现场整洁TCBDA 20-2018：医疗洁净装饰装修工程技术规程（无水印 带书签），文明，与相邻施工单位友善共处理。

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