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北京某医院大楼综合布线系统电气施工组织设计.zip

技术方案标准、施工工艺规范及验收标准

1．《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律法规。

2．系统所有施工及材料应遵循以下的设计标准规范、工程标准规范、验收标准规范，但不局限于以下标准规范：

《民用建筑电气设计规范》JGJ／T16一92

横洞进正洞挑顶施工组织设计《智能建筑设计标准》GB／T50314－2006

国家及有关部委颁发的其他有关施工及验收规范、规定及安装标准。

3．北京某医院大楼工程招标书、全套电子版施工图及勘察现场所了解的具体情况。

4．我公司企业标准和质量保证体系。

5．我公司现有施工力量和技术装备情况：我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；我公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。

6．建设单位提供的其他有关该工程施工图及有关技术规范文件。

7．建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改要求。

第二部分施工技术方案

北京某医院大楼工程建筑面积3.28万平方米。本建筑地下二层、地上五层，地下一层至地上五层分为东、西两栋建筑。东、西两栋建筑通过地下一层、三层、四层、五层的连廊相连通。地下二层为一个整体，设平战结合六级人防工程，平时为停车库，战时为医疗救护站。建筑高度17.95米。

对综合布线系统工作内容的界定及要求

图纸范围内综合布线系统的深化设计、材料和系统设备的采购、施工安装、系统调试、验收、技术培训及保修期服务等。

工程施工，应符合现行的国家施工验收规范和弱电施工图集的要求；工程资料和档案的整理、归档，除符合行业(或厂商)的要求外，还必须符合北京市地方性标准《建设安装工程资料管理规程》的有关规定。

系统所涉及的工程标准和规范、验收标准和规范等，必须符合国标或行业标准，行业标准必须服从国家标准，当国内尚未建立技术标准与规范时，应遵循相应的国际标准。无论国内或国际均应采用现行有效的最新版本。

综合布线系统的特点（重点、难点）和主要策略

综合布线系统的工作重点在线缆的敷设和模块的端接，待装修基本完成时，开始安装信息面板，同时开始测试和成品保护。本系统的难点：由于本系统作为常用的、最主要的工作系统的底层物理链路系统，其工作量很大，尤其作为医院工程，对施工工艺及设备材料品质的要求很高，因此，解决系统信号传输的衰减问题和干扰问题是其重中之重。

针对综合布线系统的特点，我项目部特制订如下十条主要工作重点：

(1)科学划分相对独立的工序，每工序管理清晰，化整为零，逐个击破。

(2)成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场安装。

(3)利用专业厂商和专业队伍参与施工。

(4)对材料供应科学合理安排，保证在工期紧的情况下能按时完成施工调试，给业主交一份满意的答卷。

(5)准备充足的流动资金以应对建设方进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。

(6)贮备充足的工人资源作后备力量，可随时调用，以应对业主对工期紧的要求。

(7)以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。

(8)建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。

(9)与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。

(10)特别强调：我公司将把安全施工当做工作的一个重点，针对进场的每一个工人进行深入细致的安全教育，不给总包找麻烦，不给业主生是非。

本工程建成后的综合布线系统将真正成为本项目的核心应用系统，实现管理高效、通讯迅捷、节能显著、安全可靠运行的功能，同时应保证并配合达到建设单位对工程质量的总体要求。因此我公司的施工组织采取了周密的部署、精心的安排，同时结合我公司在以往多个大型工程组织施工的经验，科学施工，保证技术设计在工程中的完美实现，安全、保质、保量、如期完成工程任务，建成北大乃至北京地区的弱电精品工程。

加强协调管理，使得各施工顺序，衔接关系适当，施工科学、合理。保证计划总工期实现。

加强质量检查管理，建立质量管理体系，狠抓施工过程控制，使项目达到或超过各行业的质量标准和质量等级，保证合同质量目标的实现。

专职安全员常驻现场，建立完整的安全管理体系，整个工程期间杜绝死亡及重伤事故，减少轻伤事故。

通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料等各方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，全体职工遵纪守法，文明作业，树立良好的社会形象。

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点，我公司重点从下述几个方面进行技术准备。

熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

（1）设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。

（2）设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。

（3）设计图纸与建筑现场在尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。

（4）根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。

（1）根据设计图纸及标函资料，本工程的设备材料种类较多，且部分设备为进口，需对设备材料供货时间、来源、联络、质量、价格等方面的情况早了解、早准备，并了解落实哪些材料能就地解决。

（2）确认建设方对施工图纸、材料是否有变更要求。了解建设方、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设方可以提供的施工条件。

我公司将指派主管本业务的系统集成部总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。我公司总部办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善的IS09001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。

我公司现有各类人员总和分别为：从业人员年末人数：1429人，从业人员年平均数：2800人，其中：管理人员：690人。工程技术人员总数：646人，中级职称325人，高级职称136人，聘用退休技术人员31人。各级项目经理131余人。根据本工程的需要，可以随时抽调上述有关人员进入现场。我公司设计部在本项目中，负责对原设计针对性地进行深化设计，并解决在施工中发现的问题，提出修改和完善建议，并具体落实。

我公司各工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事弱电行业、电信行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与多项大、中型弱电工程、电信设施工程的建设，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。

我公司拥有各种运输车辆总和为220余部，施工机具总和为3000余件，电脑总和为160余台，可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。

施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。

（1）按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产办公、生活和仓库等临时用房。

（2）临时用电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。

（3）设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。

项目经理部根据施工组织设计编制施工机具、设备使用计划，并按照物资采购控制程序的规定安排机具的采购和进场工作。项目经理部负责对施工机具的维护、保养和管理工作，建立施工机具台帐，做好施工机具《机械设备维修保养记录》。项目经理部负责组织对施工机具的检查工作，并做好施工机具检查记录。

具体施工机具规格型号、数量及进场计划安排如下：

工程设备、材料进场计划

项目经理部根据施工组织设计编制工程设备、材料进场计划，并报请公司材料部按照物资采购控制程序的规定安排工程设备、材料的采购，同时由项目经理部负责组织上述工程设备、材料的进场工作。

施工劳务层按三类划分：第一类为专业化强的技术工种，其中包括端接打线工、电工、电焊工等。第二类为普通技术工种，这两类人员均在本行业从业多年，有着丰富的施工经验，并曾参与我公司多项大、中型弱电总包工程及电信基础设施的建设，觉悟高，素质好。第三类为非技术工种，此类人员是长期与我单位合作的劳务人员。劳务层组织，由本单位工程管理部根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在我公司内进行平衡调配。

因本项目综合布线系统工程量大、时间紧、要求高，对施工人员的素质要求较高。我公司根据工程特点及施工进度的安排，拟配备管线施工人员12人（最高峰），设备安装人员8人（最高峰）、系统调试人员2人（最高峰）。以上人员均通过严格的岗前培训，有能力满足本工程的施工要求和进度要求。项目部将根据工程进度、内容的要求，合理安排人力。

施工总进度网络计划及保证措施

我公司以合同文件及该工程总进度计划为依据，编制详细的施工进度计划。进度计划管理分周旬进度计划、月进度计划、全工程总进度计划分三级进行。在工程实施过程中根据实际现场情况与土建、装饰、电、消防等各施工专业相互配合，并依据建设单位、总承包商及监理单位的过程指示适当修改本工程综合布线系统施工计划，以确保最终工期目标的实现。

在招标文件要求的基础上，根据详细的工程系统需要、设计意图、相关设备位置、数量进行二次深化设计，绘制出详细的施工平面图、设备接线图、设备安装大样图、控制室布置图。并将二次深化图纸交由建设方、总承包商进行各专业协调配合，主要针对施工平面图中管路或设备安装位置与其它专业发生重叠的部分，作出合理的修改。在施工过程中，根据设计变更及洽商，及时准确地对施工平面图进行修改，确保图纸的当前有效性，并进行现场变更确认。在施工即将结束时，根据有效图纸及建筑物中设备、管路的实际布置情况，绘制竣工图。

设备、材料选型定货、进场计划

作为综合布线系统承包商，将根据建设方对综合布线的功能要求、技术要求，通过对设备结构、通行性能、安装方式、产品价格等多方面的比较，给建设方提出建议，配合建设方选择具有业绩实力，系统结构最为流行，已被广大建设方普遍认可的系统设备，在得到建设方的确认后，开始组织产品定货。

以工程总进度计划为基础，根据进口货物的运输时间，报关时间、质检时间在施工与设备供应商签订供货合同，保证货物在我司正式进场施工前安全到达工地。从节约建设单位流动资金及工程实际出发，按照施工进度计划安排对设备数量的要求分批定货，并在设备投入使用前与建设方签订供货合同，以保证设备按时到场。

由于综合布线系统所使用的材料设备是高科技的精密货物，所以编制运输计划和搬运计划，确保货物在运输过程中被妥善保管。货物会被放置在结实的纸质或木质箱中，并填充足够的填充物，以防在运输搬运中磕碰砸坏。有特殊要求的货物，按其特殊性制定详细的计划。箱体外部，在显著的位置表明内部货物的数量及拖运单位的名称；在货物清单中，有详细的设备材料规格型号、数量，可供到货方清楚查验。货物到达施工现场后，将被安置在事先准备好的固定的库房内保管，有专门的质检员对货物的质量进行检测，专职的材料员负责对货物的保管和分发。在仓库中，所有的货物下均放置货物架，怕压的设备放上方，重的设备放下方，近期使用的、常用的设备放在易拿放的地方。各个系统分类排列，并有明显标志区分。

组建的以项目经理为首的项目班子进驻工地后，根据工地的电使用情况，按照综合布线系统施工对电的施工需求，报具体书面要求及计划给监理、总包方及建设方，同时按合同（协议）条款服从监理、总包方或建设方的管理。

1．工期：根据总包进度

2．开工日期：根据总包进度

3．竣工日期：根据总包进度

首先按照目标工期编制施工进度计划，同时编制：

1．单位工程施工进度计划；

2．分部分项工程施工进度计划；

1．投入足够的、高性能的施工机具组织施工；

2．选派精干的管理人员与熟练的技术工种组织施工，熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成本工程的基础。

3．科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时，应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。

4．根据施工计划（调整依据总包方总体计划变化），确定关键线路，重点安排和组织施工，并从人员，材料及设备组织供货，施工工具三方面保证关键线路上的需要，从而抓住主要矛盾，促进工期进度。

5．工序安排及各个专业施工安排根据投标书制定的原则进行，在实际施工时根据现场各方的具体情况并在总包、监理的指导下进行修正调整，以符合最实际的情况。

6．明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。

7．严格生产纪律，狠抓计划落实，如发生工程拖延现象，要追查原因，责任落实到人，严惩不怠，强调生产计划的严肃性。

8．利用先进施工技术和新材料、新工艺提高工作效率。

1．组织措施——落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。

2．技术措施——采取加快施工进度的技术方法。

3．合同措施——对各班组及供应商签订的合同工期应与施工进度目标协调。

4．经济措施——实现上述进度计划的资金保证措施。这里包括两部分，一是建设方的付款计划；二是公司内部的资金调拨。

5．信息管理措施——项目经理部对各分部实际进度的有关资料，统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整进行整理。

1．签定合同之日起规定工期内圆满完成本综合布线系统工程。

2．如因我公司原因致使工程延期竣工，我公司应承担违约责任并赔偿所有损失。

3．在工作量可能增大或可能需要缩短工期的情况下，通过各种资源的调配安排来适应这种工作安排上可能出现的变化。

现场施工方案和技术措施

综合布线系统的施工内容

综合布线系统的施工过程包括深化施工设计、设备材料的采购及非标设计加工、管线施工、设备安装、检测、验收，以及人员培训等内容。

综合布线系统的施工的关键是管线施工、线缆敷设、模块端接和测试。

管线施工方案和技术措施

本工程的招标书中虽然说管槽部分参加施工预埋，但除此之外深化设计和变更中仍然会有一部分管和槽的敷设。如：深化设计增加部分、与设备的交接处等。其实在每一个系统的布线施工中都会涉及到预埋管路和安装线槽。

熟悉施工图→予制加工→测定盒、槽位置→稳注盒→管路连接→

1、测定盒、槽位置。根据设计图纸（含洽商）要求确定盒的位置，以装饰弹出的50线为基准，挂线找平，标出盒的准确位置。

2、本工程需要在陶粒砖墙上开槽，埋管后用砂浆抹平。

3、管与管的管路连接。

暗配钢管，管径在Φ20mm及以下时，宜管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝时，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，个别情况，丝接困难时，也可以套管连接。

暗配钢管、套管连接时，其套管管径应大小合适，套管长度应为管外径的2.2倍，连接管口的对口应在套管的中心位置，焊口应焊接严密。

管路超过长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。如因管路过长又无法加接线盒时，可加大一级管径。

盒开孔应整齐并与管径相符，要求一管一孔，不得开多孔。铁制盒、箱严禁用电汽焊开孔。如用定型盒箱时，不用的敲落孔不得敲掉。

进盒、槽处应用丝扣锁母固定，两根以上管入盒、槽时要长短一致，间距均匀，排列整齐

随墙（砖体）配管：砖墙、加气砼快墙、空心砖墙配合砖墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。往上引管要有吊顶时，管上端应煨弯进吊顶内。

大模板砼墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，再行敷管。管进盒、箱要煨灯叉弯，往上引管不宜过长，以能嵌弯为准。

予制圆孔板上可用砼砂浆保护。

吊顶内，护墙板内，管路敷设：在龙骨吊完成前进行。

6、钢管弯弯时，弯曲处不得有凹陷及开裂，弯曲度不得大于管径的10%，电线管弯曲内径不小于电线管径的2.5倍。

钢管暗配时，按要求做好跨接地线。管路不得利用轻钢龙骨吊点做支点。

每个弯位，或一个弯位再加不超过10m直线线段或最大15m直线段后加接线盒。

吊顶排布图→熟悉施工图→弹线层位安装支架、吊架→线槽安装→

1、弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本着先干线后支线，安排线槽位置。

2、支架、吊架安装（膨胀螺栓固定）。

线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，无翘角，出线口的位置准确。

在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。

不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体接地。

线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿余量。

线槽直线段连接应采用连接板。

线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。

线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。

地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合装饰地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连接，线槽末端处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统的调整，主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。

大楼的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

线槽经过大楼的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内线缆均应留有补偿余量。

线缆桥架水平敷设时的距地高度一般不低于2.5m，垂直敷设时不低1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内除外。

安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。

配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。

4、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及其它设施。

综合布线系统施工方案和技术措施

熟悉图纸（深化设计）→安装机柜→放线→端接→做标识→链路测试

在这个子系统中，根据用户的需求，制作信息点的统计表格，表明其各自的用途、分布位置、数量，以此进行信息插座、信息连接线、适配器等设备的初步选型，然后再制作设备表格，表明各种信息点设备的数量，并有相应的明确设计说明。

在仔细研究其它系统，尤其是结构图纸和水、电、空调的施工图纸的基础上，设计最合理的水平走线路由。从各层的纵向金属线槽处开始在走廊吊顶内安装金属线槽，线缆由金属线槽引出穿小金属线槽金属管进入房间，埋入墙壁或柱子引至各处的信息插座。

各层水平布线子系统具体的情况，如金属线槽的规格、走向、穿管位置、各信息插座位置、管内线缆数量等具体详见施工图。

本大楼的水平布线子系统采用星型拓扑网络结构，通过垂直线槽及各层水平线槽放射式引至各信息点。水平线缆采用UTPCAT6，由工作区向搂层分配线间布放水平线缆。水平布线子系统的通信距离即配线架到工作区的信息插座之间的线缆长度小于90m，其它相关线缆、配线架上的跳线和工作区中的连线不超过10m，一般跳线小于6m，信息连线小于3m。

本大楼每层独立的弱电竖井是综合布线系统的管理间，配线架采用快捷方式及相应的硬件设备。根据信息点的规模，决定配线架的规模，绘制配线架细图和详细的结构图，配线间的比例图，再根据配线的种类、容量制定跳线表及使用说明。在配线架明细图中标明有关电缆的功能、来源地及目的地，配线架的功能、规模，安装位置，安装方式等。在结构图中有相应的电缆和电缆孔的配置及位置，接线盒、配线架、布线等多种设备的安装空间，房间进出管道的大小、位置，硬件安装细节说明等。在配线架中的跳线和插接线的长度小于20m，管理区中桥接水平布线和主干布线的跳线和插接线的长度小于6m。

在施工过程中除随时进行分区测试外，在整个工程完工后，对系统进行整体自测。测试通路真正模拟实际应用环境，即测试通路中包括线缆、配线架、跳线、连接线、插座和插头。测试范围包括：双绞线系统的连接正确性测试，连续性测试，衰减测试，近端串扰测试；光缆系统中光缆衰减测试；计算机网络设备安装后对传输误码率的测试，对CSMA/CD存取方式下的冲突测试；网络连通性测试。我司提供测试仪器和标准。

待线槽及管施工完毕，进入机柜的安装阶段，机柜的安装从顶层向下安装，机柜的安装分壁挂式机柜和落地式机柜，先安装壁挂式机柜，后安装落地式机柜。针对本工程仅考虑落地式机柜安装。

线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着电缆→UTP→光纤，先水平系统后垂直系统，先远点后近点的施工方法进行。具体注意以下几点：

穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。

水平系统的穿线从信息点附近的线槽开始到机柜，再考虑从放线处到信息点的距离截断线，穿入信息点。

线缆敷设后端接前的保护

工作区端如果在墙内或地盒中，将线缆有条理地盘在盒中，并根据现场情况考虑是否加防护盖。

工作区端如果裸露，将线缆理顺、盘好于墙边，并适当绑扎，再根据现场情况考虑是否加以保护。

配线间端的线缆理顺、盘好于墙边或机柜下方，并适当绑扎，再根据现场情况考虑是否加以保护。

在大楼装修施工进行到吊顶封顶和高架地板封装之前，端接施工必须完成。端接从信息点到机柜，垂直系统的端接不影响装修工作的进行，安排在空余时间进行。

信息点的端接顺序：清扫接线盒→剪去多余的线→剥线→端接→模块标记→模块安装于面板→面板安装

在墙上或柱上盒内点按业内习惯端接；在家具上的点事先与家具厂商共同设计出相应的出口方式，结合家具的安装过程进行端接。

剪去多余的线，使盒内只留下15cm。

用专用工具环切线（UTP）5cm。

左手持手掌保护器，右手用单对打线工具，按照模块上提示的线序打入。

用测试仪器粗测各水平线及信息点的通断。

安装模块上的（塑料）标识，以区分语音、数据及吹光纤点等。

据系统要求排列，模块“凸”面朝下。

打印硬纸标识片，按照施工图要求作面板标识。

对于铜缆，配线架位于机柜中间靠下的部分，由下向上由电源的异侧爬上，扇形端接到配线架上：

缆或线进机柜应先理线，进线位置和打接位置应对应，成把的绑扎应与快接式跳线架对应，走过线槽，同时按要求留足预留量。

安装背板时应充分考虑跳线架、过线槽的高度和背板与机柜门的间隙。

UTP安装线序白兰、兰、白橘、橘、白绿、绿、白棕、棕分别打入快接式跳线架。对于大对数铜缆，按照大线序白、红、黑黄、紫和小线序兰、橘、绿、棕、灰用多对打线工具打入跳线架，没有打断的线，用单对打线工具再次打入。注意刀口方向，以免误伤线。

打线时按机柜配线表打入的线位，并注意作好记录。

安装过线槽按机柜配线表考虑实际使用。

对于光缆，配线架位于机柜中间靠上的部分，由下向上由电源的异侧爬上，进入光纤配线架或管理中心中，端接后插入偶合器，偶合器的另一端有保护套。

光纤熔接技术是用光纤熔接机进行高压放电使待接续光纤端头熔融，合成一段完整的光纤。这种方法接续损耗小(一般小于0．1dB)，而且可靠性高，是目前最普遍使用的方法。

下面结合本工程介绍光纤熔接机熔接光纤的具体操作过程：

光纤连接之前首先要将光纤外面的所有涂覆层和缓冲层去掉，并擦干净。除去涂覆层时不能伤害光纤的表面，不能使光纤的强度下降。去掉二次涂覆层可使用专用的剥线钳；去掉一次涂覆层可采用浸透酒精(无水乙醇)的纱布擦洗，加热后用酒精棉擦，或用有机溶剂泡洗等。

我公司熟练的操作者可以单面刀片在手指头上削去整个包层，然后用酒精棉擦净即可。由于该过程去掉了光纤外面的所有保护层，因此，机械强度会明显下降，所以，接续后一定要加以保护。

把光纤端面切割平整、光滑是获得良好接续的关键。目前制备平整光滑端面的方法有：用石英玻璃刀，在切割部位划出很细的痕迹，然后用手向外侧轻轻施加弯曲力，光纤就会断开，这种方法一般也能达到要求。我公司针对本工程采用专用的光纤切断钳切割。

把制备好待接续的两根光纤置于熔接机微调架上，让其自动对准，选择好熔接时间和电压即可进行熔接。对准情况可在熔接机显示屏上看得一清二楚。熔接结果(即接续衰耗)不仅可以显示而且还可打印输出。整个熔接过程是自动的XFT 3004-2020 汽车加油加气站消防安全管理.pdf，操作非常方便。

整个熔接过程如下：对待接续的两根光纤端面预加热，并微熔，微熔的光纤端面由于表面张力而均匀整形，以及对接熔成为一体。不过因为过程极为短暂，操作者感觉不出来。这一过程是避免连接部位产生气泡和保证连接面平直所必要的步骤。

由于光纤在接续过程中连接部位的机械强度明显下降，为了整个光缆链路的安全、可靠，必需进行接头保护。最常用的方法是使用套有不锈钢丝的热缩管。实际上热缩管内还有一根热熔管，接续的光纤就是通过此管的。当光纤接续完以后，把预先套在待接续光纤±的热缩管移至连接处，然后用专用的加热器加热约l分钟，温度达120℃左右即可。在加热过程中，热熔管完全融合并紧紧附着在光纤的周围，使光纤与空气隔离而得到保护，并大大地增加其机械强度。与此同时，热缩管收缩，在两端有微量熔体溢出并立即形成圆球。这样就把钢丝与已接续的光纤紧紧地捆在一起，从而达到了增加连接部位机械强度的目的。

热缩管就是增强保护管。其长度一般为6cm，在90～一40℃的温度范围内很稳定，而且不能引起附加损耗。

光纤磨接技术在本工程中不采用Q／GDW 11621-2017 线损基础信息与数据集成技术导则.pdf，仅供参考。

磨接也是一种较为常用的端接光纤方法，它通过一根套管将两根光纤的纤芯校准，以确保连接部位的准确吻合。机械拼接有两项主要技术：一是单股光纤的微截面处理(SingleLbrecapillary)技术，二是抛光加箍技术(Polishedferrule)。

这种光纤端接技术可用于单模或多模光纤的端接。它可在各种建筑环境下满足一般用户布线的要求，但对于呼市市高级人民法院办公楼及审判业务用房弱电系统工程的高标准要求，我公司不建议采用此端接方案。