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②层:淤泥质粉质粘土，夹砂，淤积，灰色，软～流塑状，饱水，含有机质及腐植质，摇振反应明显，有光泽，干强度低，韧性低。厚度在0.70～8.30米，层顶埋深1.50～4.30米，层顶黄海高程3.70～6.40米。

③1层:粉土，青灰～灰黄色，稍密～中密状，饱和，含少量云母

第二章施工步骤及工程形象进度计划

济南市贤文路道路排水工程施工组织方案根据本工程的特点及工程量,施工总体安排如下:设备进场施工准备预应力管桩施工工程交工验收。

2.2工程形象进度计划

根据现场工程地质条件、施工场地现状，本工程工程桩施工计划工期为45天（试桩不记入工期）。设备进退场2天，施工准备工作计划1天，预应力管桩施工40天；交工验收2天。以上工期为各桩机同时施工工期（注：如遇阴雨、停电、场地等因素影响施工因素，工期将顺延）。

第三章主要施工机具设备及劳动力的安排

3.1施工现场组织结构

依据本工程特点，我公司拟在现场设立项目管理部，合理配置各类岗位人员，实施项目经理负责制，实行分组运行集中管理的体系，其现场组织结构设置如下：

3.2项目部人员岗位职责

1、确保公司各项目标、指标的完成，执行公司的质量方针。

2、全面负责组建项目管理机构，恰当配备管理人员。

3、制定项目规划，对工程的成本、质量、安全、工期以及文明施工全面负责，进行全过程宏观管理。

4、协调项目部内外关系，组织有关协调协议，力求项目发展的宽松环境。

5、合理配置并落实项目的人、财、物等各种生产要素，严格按照国家及规定组织项目生产经营活动。

2、组织编写施工组织设计或施工方案，审核主办工长的技术核定、技术交底等并签字。

3、组织管理人员审核施工图纸，参加图纸自审、会审，解答图纸中的难点疑点。

4、组织学习施工新技术、新方法，学习国家的施工规范规程。

5、拟出施工中的重点、难点部位，并组织主办工长，分管工长共同讨论编制专题施工方案。负责督促质安组检查分部分项工程的质安情况。

6、采用书面通知的形式，提前指出施工中潜在的质量、安全隐患及相应的措施，防患于未然，对已发生的质量、安全事故，提出改进措施和处理意见。

7、解决施工中的技术问题。

8、项目竣工后，组织有关人员按国家规范进行内部验收，提出完善措施，并检查执行情况。

9、确定单位工程ＱＣ小组的活动课题并检查活动情况。

1、对所负责分项工程的工期、质量、安全、文明施工、材料计划、技术交底负直接责任。

3、认真对待技术操作规程，安全规程规范、施工组织设计以及上级有关规定。

4、组织班组学习各种规范，并进行分部分项工程技术交底。

5、负责向班组签发工期、质量、安全、成本等合同书，及时解决施工中技术问题负责办理审查设计变更、签证，收集汇总资料，严格按ISO9001质量体系要求填写各种记录表格。

6、负责提出相关材料计划，掌握材料、成品、半成品、管件、构配件等的一般质量要求，质量不合格者坚决不用。

7、负责配合测量定位、放线、测桩保护、沉降观测，并复核放线尺寸。

8、能够预测施工中可能出现的质量安全事故，并采取相应的预防措施，对已发生的一般质量和安全事故进行分析并提出处理意见。

1、对项目上的安全生产负直接责任。

2、图纸会审后五天内，针对工程特点拟出详细全面的安检方案，并上报技术负责人审批。

3、组织学习上级下发的相关文件，并根据实际情况，拟出相应措施，报技术负责人审批执行。

4、统计安全事故，整理材料，做好周、月报表，对出现的伤亡事故，组织人员分析原因并及时加强改进措施。

5、负责安检站的接洽和联系，做好工地是常安全检查，组织迎接上级安全检查工作。

6、严格按照ISO9001质量体系，做好各类安全资料的收集和保管，并参加各种施工方案的审议。

7、监督检查施工组贯彻执行安全规章和安全情况时，有权勒令先行停止施工，并呈报项目经理（或技术负责人）。

8、经常检查分管工长的安全检查技术交底，没有安全技术措施不准施工。

1、做好各种文件、施工图、变更、会审、会议记要及各种规章制度等资料的收发、登记、建帐。

2、及时准确地将各种资料分发给有关人员。

3、主办交工验收资料，并进行立卷归档。

4、检查各工长的施工图纸，技术资料的收集和保管情况，防止丢失损坏，影响施工。

5、制定图纸、资料、书籍的管理和赔偿办法，报项目经理审批。

6、负责技术资料和图纸的打印晒工作。·

7、对资料室（库）的书籍、资料做好建帐、编号、分类、通卡等工作。

1、对所负责分项工程的工期、质量、安全、文明施工、材料计划、技术交底负直接责任。

3、认真对待技术操作规程，安全规程规范、施工组织设计以及上级有关规定。

4、组织班组学习各种规范，并进行分部分项工程技术交底。

5、负责向班组签发工期、质量、安全、成本等合同书，及时解决施工中技术问题负责办理审查设计变更、签证，收集汇总资料，严格按ISO9001质量体系要求填写各种记录表格。

6、负责提出相关材料计划，掌握材料、成品、半成品、管件、构配件等的一般质量要求，质量不合格者坚决不用。

7、负责配合测量定位、放线、测桩保护、沉降观测，并复核放线尺寸。

8、能够预测施工中可能出现的质量安全事故，并采取相应的预防措施，对已发生的一般质量和安全事故进行分析并提出处理意见。

9、组织文明施工，对分管工作的材料堆码、转运、合理布置，对分管班组的生活起居进行管理。

10、做好成品保护，安全使用各种机具、材料，实现安全生产。

11、负责做好施工图以外的工程（或变更的工程）现场签证工作。

12、积极完成项目部交办的临时性工作。

1、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。

2、负责工程的质量监督和检查验收工作。

3、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。

4、监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。

5、真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为发放工资和奖金的依据。

6、及时收集各班组的工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。

7、及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

8、协助和指导施工班组广泛开展"三位一体"达标活动，定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控及整改措施。

3.5测量依据及设备使用要求

（3）甲方提供的交桩资料及相关图纸。（4）国家其他测量规范、强制性标准

3.5.2设备使用要求（1）.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。（2）.测量人员全部持证上岗。（3）.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内。（4）.施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。（5）.所有测量作业完成后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上报责任工程师和技术负责人核验，最后向监理报验。（6）.自检时，对作业成果进行全数检查。（7）.加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。3.5.3.施测安全及仪器管理（1）.施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。（2）.在临边作业时，确保架设的仪器稳定及施测人员的安全。（3）.测量工作必须贯彻安全生产的方针政策，严禁在高压线的危险范围内进行有危险的测量工作（包括让民工立尺工作），在雷雨天气的情况下，严禁在大树下、车辆下、涵洞里等有可能造成雷击或水淹情况的发生。（4）.对测量工具要进行定期的保养工作，花杆在要正确地接拆工作，用完后放入花杆套，禁止挤压，防止造成花杆的弯曲。塔尺在使用过程中要精心防护锁扣的损坏，在使用完后，要用尺套包好，防止沙土进行尺心造成塔尺损坏。（5）.水准仪要经常检校仪器本身的高差误差，每次不准超过3毫米，在测量工作使用水准仪器前要检查补偿器是否处于工作状态后方可进行水平测量工作，在每一次测量工作前要进行相临水准点的闭合，以免造成人为视差而不为发现。（6）.全站仪在搬运的过程中，要确保制动螺旋处于松动的状态，防止制动卡簧崩裂。定期对光学对中器进行检校，使之始终处于垂直状态。对三轴定期校核，以确保测量工作的精度要求。（7）.全站仪要始终保证电脑程序的正常状态，禁止在不专业的情况下，对测量数据库的有效参数进行更改，在测量工作前要对光学测距工作进行校核，全站仪电池禁止不按充电的使用说明书的方法或过长过短的充电操作。全站仪的数据程序文件夹要尽量使用同一个，减少大量占用存内存，以释放有效的存储空间。棱镜头要始终保持干净，减少测距误差。花杆圆水准气泡要保持准确。全站仪在搬运的过程中，必须拆下镜头放入镜盒内。（8）.仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。（9）.测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

4.1.1场地测量控制网建立

（1）根据桩位平面图引测出轴线控制点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置，现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响，控制点应做好永久性控制点，以便于沉桩作业阶段经常复核使用，并注意施工时加以保护。

（2）现场控制点位置经自检测量定位后，由业主及监理单位复核认可。

（3）在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。

（4）根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸，施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位和定位。

（1）开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，指定专人做好特殊材料的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。

（2）会审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸接点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。

（3）交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位和设计单位认可，并作为设计文件的组成部分。

（4）根据本工程的特点，明确工程的质量、安全目标和方针，控制工程的关键节点，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。

4.1.3设备成品桩准备

（1）开工前，充分配合有关单位调研预应力管桩的生产厂家，考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。

（2）施工管理人员根据进度需要，确定各个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使满足连续施工的要求。

（3）施工机械设备进场后，应检查其性能是否完好，并在安装及调试好后才能使用。

（4）合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求，只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。

（5）进入施工现场的预应力管桩及十字钢桩尖等材料其质保材料必须齐全，该复检的应按规定做好复检工作。

4.1.4施工现场准备

工程施工时,保持场地路道、施工便道的畅通。场地内做好排水设施，保证场地及道路不积水。

（2）施工临时设施的布置

施工临时设施采用自制改装集装箱，根据施工总平面布置图进行合理分布。

（3）工程施工用水、用电布置

由于施工为管桩施工，无施工用水。生活用水由建设单位提供水源；

现场用电由建设单位提供，我项目部设置分配电柜。桩机分配电箱接至我项目部分配电柜（安装数字电表，便于计量）。电缆过路时套镀锌钢管埋地设置，在施工机械处布置电箱。

预应力管桩施工关键工序为：成品桩购置与验收；预应力管桩的起吊、运输和堆存；测量放样；预应力管桩的沉桩；管桩的接桩；管桩的送桩；施工记录及停止沉桩标准。本工程拟采用购买合格的预应力管桩，使用静力压桩机1台施工该工程预应力管桩。

4.2.1成品桩购置与验收

预应力管桩外观质量检验判别表

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。

磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩纹不在此限。

管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面

b)PHC管桩、十字钢板桩尖及焊条进场应同时附有产品合格证书或检测报告。所有材料的合格证书、检测报告等有关资料应由项目部整理并归档保存。

a)对进场的预应力管桩，逐桩进行外观检查，发现不合格者，坚决清退出场。

b)检查成品合格证并核查制桩的质量保证资料。

c)必要时业主及我方可共同派人现场监造。

d)经过充分调研，选择信誉好的管桩生产企业订购预制管桩。

4.2.2预应力管桩的起吊、运输和堆存

预应力管桩在起吊、运输和堆存过程中不得碰撞掉桩身砼，应保持平稳，防止桩身弯曲变形产生裂缝或断裂，保护好成品桩。

a)砼预应力管桩达到设计强度的70%才准起吊，达到100%才准运输；

b)桩起吊前应进行起桩，起桩时从两端待桩开出裂隙后缓缓撬出桩体，切勿野蛮撬桩使桩折断，起出的桩用两点吊法平稳地吊出；

c)堆桩场地应平整、坚实，垫木与吊点在同一横断平面上，且各层垫木上下对齐，垫木高出吊环2cm以上，堆存层数不超过二层。

a)建筑物的外框线定位应满足要求；

b)建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；

c)桩位测放偏差控制在2cm以内。

a)依据总平面图标示，利用全站仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经规划部门等单位检查验收交付使用，并做出建筑物定位图备案存档；

b)依据外框线和桩位平面布置图，利用全站仪或经纬仪测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延8m以上，以不受压桩影响）。控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；

c)测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交予使用；

d)依据轴线位置，用全站仪或逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等做出标志，经业主、监理验收后交予使用；

e)测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；

f)利用水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。经建设单位、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；

g)施工中应经常复核定位坐标及具体桩位。

4.2.4预应力管桩静压法的沉桩

b)桩身入土深度及持力层深度满足设计要求和规范规定；

c)测量压桩力，应满足设计承载力要求。

a)预应力管桩在砼强度和龄期都达到要求后，用吊车将桩送到各施工区域；

b)　经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。

c)静压管桩桩节长度一般在15米以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊装喂桩，也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。吊装位置不小于0.289L(L为桩身长度)。

吊桩入位：工程施工前卸桩由起重机采用两点起吊，平移至桩架前，然后再由起重机单点起吊入位，单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图）。

f)依据“勘察报告”和最终压桩力来判定桩身入持力层深度。

a)据压桩力的变化来判别地层变化，压桩力过大或过小均应准确记录并及时向监理汇报。

c)压桩顺序：⑴对于密集桩群，自中间向四周对称施工；⑵根据桩的规格先长后短。

a)“桩位偏移”：压桩中发现桩偏移，应拔出桩，回填砂土后再行沉桩；

b)当遇到压桩力剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩并分析原因，采取相应措施。

以压桩力及桩长（不小于37米）为双控；B1#楼压桩力控制值为3000KN；B2、B3、B4#楼压桩力控制值为3200KN。

4.2.4.1管桩的接桩

a）上下节桩必须找正接直；

b）端板坡口上的浮锈及污物应清除干净；

c）必须按焊接规范要求进行焊接。

a)管桩拼接成整桩采用端板焊接连接。

b)焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。

c)接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。

d)手工焊接时必须用二氧化碳气体保护焊,其质量应符合规范的规定。

4.2.4.2管桩的送桩

为保证送桩质量，送桩器应做成圆筒型，且有足够的强度、刚度、送桩器上下端面应平整，并与管桩外径相匹配。送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致，送桩至设计标高。

如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。

静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。为保证送桩质量，合理设置送桩器的结构构造（或用同型号管桩）是至关重要的。

4.2.4.3施工记录及停止沉桩标准

以压桩力及桩长（不小于37米）为双控；B1#楼压桩力控制值为3000KN；B2、B3、B4#楼压桩力控制值为3200KN。严格按设计图纸进行施工。施工中应及时作好施工记录,施工记录应真实地反应工程施工的各项参数。

第五章主要施工措施(质量、安全、文明)

5.1施工质量控制措施

我公司按质量管理体系的要求，本着“精心施工、科学管理、优质服务、信誉第一”的经营宗旨，狠抓质量，安全管理、强化监督机构和检查制度。

确定本工程质量目标为：合格。

1、负责公司质量管理体在本部门内持续有效运行；

2、负责工程项目生产全过程的检验和试验的监督管理；

3、负责检查各工程项目全过程的检验和试验状态的控制工作；

4、对工程项目存在和潜在的暂未达标信息进行评审、分析、记录，并采取纠正预防措施；

5、组织对严重不合格品的评审与处置。

6、负责指导项目部进行统计技术分析，并进行质量改进工作。

1、在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，在工程项目施工过程中执行公司的质量管理体系文件。

2、按公司质量体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织工程施工质量的定期检查、评议、整改及质量评定。

3、合理调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任。

4、会同项目工程师组织对施工图的会审。

5、对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现。

1、监督施工现场各级人员覆行质量职责。

2、组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作。

3、主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量记录。

4、负责组织人员整改和编制施工方案，报相关部门审批。

5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改。

6、对项目部各工作组的工作进行检查与监督。

1、负责接收外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核。

2、负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核。

3、负责对外来的技术性协调，确保施工符合技术文件。

4、收集各种施工用的标准与规范，并在工程施工中实施。

5、负责项目技术资料的归档。

6、负责工程施工的安排，指导各工序正常运行。

7、负责对测量、施工、材料的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求。

8、负责对各工序的质量进行收集记录、指导、监控。

9、直接指导监督过程控制的实施。

1、负责对全过程质量检验与试验的检查、指导与监督。

2、对各工序质量进行检查评定。

3、组织对隐蔽工程的质量验收。

4、负责对一般不合格的评审与处置，并采取纠正与预防措施。

5、组织对施工中技术文件的检查，确定是否为有效版本。

6、负责检查监督项目中检验与试验状态标识的执行情况。

5.1.3质量管理的监控措施

a)质量监控分总过程监控和各分部过程的监控，重点抓好事先控制，坚持不懈抓过程控制。

b)配合和服从监理工程师、业主管理人员和质量监督部门的质量监控。

c)质量监控严格执行本公司制定的质量管理体系文件。

（2）质量监控的主要内容：

a)成品桩的质量监控：

成品桩进场后，检查其外观质量，同时检查随车预应力管桩的合格证并核验制桩的相关材料质量保证及证明资料。

b)关键工序的质量监控措施：

对各种施工方法、关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对工序质量进行监控。

5.1.4质量保证措施

2）及时提交合格的工程质保资料。

3）项目经理负责组织编制本工程的质量计划，并在施工进程中严格按质量计划执行。

4）建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。

5）依靠科技进步，推行新技术示范工程动力厂二供水车间配合二炼钢检修施工方案，应用高新技术，保证工程质量。

6）项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。

7）施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。

8）施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。

9）施工中所用的全站仪、经纬仪、水准仪、标尺、卷尺等必须是经计量检验部门检验合格的。

10)严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。

11）制定好工程项目进度计划HG／T 3050.1-2020 橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定 第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法.pdf，为工程施工的质量稳定创造良好条件。

12）施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工方案等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。