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某工业厂房土建工程及其钢结构工程施工组织设计

600×500×700

三、主要机具需用计划；

CJJT195-2013 风景名胜区监督管理信息系统技术规范六、主要材料进场计划；

Z型薄壁钢Z180*2.5

C型薄壁钢C180*2.5

角钢∠160*100*10

10.9级M22*80

Z型薄壁钢Z180*2.5

C型薄壁钢C180*2.5

角钢∠160*100*10

10.9级M22*80

第五章施工方法及技术措施

第一节钢结构制作、安装工程

根据本工程的特点及招标文件的有关要求，确定以下几条原则。

1、以钢结构制作和安装为施工的主要控制线，钢结构制作项目应与土建施工同时开工，尽快减少施工期。

2、利用我公司钢结构加工基地的优势，率先安排门式钢架的制作加工，减少安装现场的制作加工量，向预制化、装配化发展。

3、统筹安排钢结构安装工程、屋面及墙板安装工程，形成平行流水作业，采用科学方法管理部署各施工程序，控制施工进度，保证整体工程的顺利实施。

4、采用先进的科学技术设备，大型吊装机具、自动焊机等提高工效及工程质量，加快施工进度。

5、根据本工程特点，确保工程进度，将整个工程划分为两部份，即钢结构制作部分和现场钢结构安装，屋面板、墙板安装部分，将各分项工程统筹流水作业。

6、全过程、全方位科学组织管理，履行合同，创品牌工程，树立公司的良好形象。

1、钢柱及钢梁门式钢架在我公司金属结构加工场地进行加工，内有5吨桥式吊车一台及H型钢整形机及各种机械设备多台，完全能满足钢结构制作需要。

2、安装现场施工场地：安装现场需备有一座40×60米左右的组装存放场地，及彩钢板，钢材料存放，各种施工机具，设备的摆放，半成品堆放。

按平面布置图所示建设房屋，分别设置办公室，材料，工具仓库，

职工宿舍，食堂，厕所、车辆存放等其他必要设施，满足办公，生活交通需要，符合文明工地管理要求。

2、加工工艺方法及要求

首先熟悉图纸，进行图纸会审及技术交底，绘制单体部件加工图卡及工艺措施，编制各种需用计划：材料计划、设备计划、工机具计划、用电计划、试验检验计划；办理开工报告，组织劳动力等资源配备。

组织施工人员入厂，搭设下料组装施工平台，制作适用于本工程的胎、卡具。包括如下几种：

a.下料架及平台的搭设

下料架搭设在数控切割机的两轨道之间，以轨道标高为下料架标高参照点，进行找平，避免因下料架不平而导致切出的板口倾斜，影响工程质量，下料架示意图如下：

为保证工程质量，加快进度，必须制作构件组对和下料平台，也可以利用现有组对平台。

c.焊接防变形和控制变形平台及胎具

由于构件为钢结构，焊接后变形较大，因此在焊接前应采取相应的

防变形措施和方法长沙市工程建设项目“多测合一”技术规定（长沙市自然资源和规划局／长沙市住房和城乡建设局2020年8月）.pdf，通过相应的胎具、平台及工艺操作方法来控制。比如相应的焊接平台如下：

(2)材料进厂和进货检验及进行二次复验，并进行焊接工艺评定。

(3)材料的标识及下料工艺卡片的编制。

材料经二次复验合格后，应对每种材料均进行标识，不同材质、规格的材料分开放置，防止错用。材料堆放按ISO9000要求，设置标牌标明各种材料规格、材质、检验状态等。

在下料前，专业工程师应根据施工图纸，将每一个钢构件分解GB 7956.16-2019 消防车 第16部分：照明消防车，绘

出单体图，经责任工程师审核无误后交给施工班组照此卡标注的尺寸及技术要求施工。经验证明，板材在切割及焊接过程中会收缩变形，这就要求在绘图时留有加工余量，只有这样才能保证构件的整体外形尺寸。