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中新领袖天地二期深基坑支护专项施工方案

（2）基坑东侧存在约3.40米厚淤泥质素填土层，两级放坡，上级坡比1：2.4，深度5.50米，平台宽1.0米，下级坡比1：1，深度2.00米，总体开挖深度7.50m，采用放坡支护。如下图：

我们严格按照设计方案、相关施工规范及国家法律法规要求组织施工，在具体施工程序上采用流水作业方式，确保按期、高质完成。强化每个施工人员要质量安全意识，认真做好每一道工序，以总工期为依据，严格控制计划，加强动态控制和计划协调。

土方开挖严格实行"分层分段、限时支护"原则，分区、分层开挖，并及时做好护坡施工，最后开挖至坑底先浇垫层。

土方运输道路位置根据现场情况适当调整昆山市中山堂维修工程古建筑修缮（900平方米）施工组织设计，特别是管井处，道路定位时须避让。土方运输道路随着开挖施工的推进，不断从北向南缩进，具体布置详见本方案附图。

集水明排措施包括地表排水以及基坑排水，地表排水是为排除地表降水等，基坑四周构筑截水沟和混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。坑内排水分为两种情况，第一种情况在底板浇注前，在坑底设置临时集水沟及集水井；第二种情况在底板浇注后，利用结构设置的集水坑及后浇带排水，坑内积水应及时抽出。

基坑施工和开挖阶段，建立高度有效的工程环境监测系统，根据一定的量测限制作预警报告，及时采取有效的工程技术措施和对策，既保证本工程的质量安全，又起到环境保护的要求。本基坑工程委托具有相应资质的第三方进行基坑监测。

（1）我项目部全面负责本基坑工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。

（2）基坑施工期间项目部定期召开专题会议，解决和平衡基坑支护与土方施工中存在问题，确保工程顺利进行。

（3）工程项目管理组织如图所示。

（1）测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。按照施工图将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当位置，妥善保护，以便施工。

（2）技术员对现场施工人员做出明确交底，画出集水井、排水沟等位置局部详图，确保位置准确。

（3）施工前班组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。

（4）了解施工机械设备的技术参数与性能。

3.2.4施工机械准备

根据场地地质条件、施工方案选择以及工作量，选择合理的机械型号和数量，按施工流程组织相应的机械设备进场。此外施工机械须定期定人维修保养，保持完好状态，并备足易损易耗备用件，以保证施工期间无障碍正常运转。主要施工机械需用计划如表所示：

主要施工机械需用计划表

制定主要材料供应计划。提前预定和采购所需的水泥，砂石以及钢材等。主要材料供应计划如表所示：

3.2.6施工人员准备

（1）根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按照各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。

（2）确定各工种、工人的用人用工数量，组织工人进行技能操作和安全培训和技术交底，为随时进入施工现场作好准备。施工人员计划如表所示：

3.2.7施工场地布置

根据拟建工程的地理位置、场地条件及施工特点，结合工程整体布局与周边环境等具体情况，布置如下：

土方外运主要利用本工程西南侧强胜路的主路口，根据实际情况考虑场地东南侧路口；北侧堆土区设置一个出入口，可满足施工要求。出入口处设置门卫和洗车台，避免对场外市政道路造成污染。

本工程西北、东南位置各有一个500KVA的变压器，在基坑北、西、南三个各设置了一个二级配电箱，降水、喷射混凝土等工序施工时，就近从本工程二级配电箱引出，再根据需要设置分配电箱，将电接至使用点的开关控制箱，电缆按规定埋地敷设。电缆穿越施工道路时用钢套管进行加固处理。基坑四角设投光灯，用于夜间施工照明，临时施工用电由项目部专业电工操作、维修。

根据本工程布设的临时施工用水网络引出，水管采用50mm管径的PPR管，埋地敷设，根据需要接出分管及水龙头。

根据本工程总体进度计划安排，综合考虑雨天或其它不可抗拒因素，基坑及±0.00以下结构施工计划开工日期：2015年6月19日，计划完工日期2015年9月18日，共90日历天。具体进度计划相见附图《深基坑施工进度计划表》。

4.2、关键工序和节点控制目标

为了有利于对总进度采取有效的控制措施，在安排总进度时确定施工过程中的关键工序和进度的节点控制目标。具体如表所示：

关键工序和进度节点目标

38d（与土方开挖穿插施工）

60（施工时间10天，运行约50天）

我项目部根据本基坑工程量及其特点，对整个施工周期进行科学分析，在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，编制切实可行的施工进度计划。并在实际施工过程中，通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制，确保本基坑工程工期目标。施工进度控制工作流程如图所示：

根据工程技术规范要求与施工工艺特点，本基坑围护工程的施工流程安排如图所示：

由测量队根据本工程布设的平面、高程测量控制点，在基坑周围加密布置，北、东两侧各增设一个，采用混凝土加固保护，并交好交底及警示工作，避免损坏。

（1）依据测量控制网络，定出地下车库2主要轴线控制点，并将轴线控制点引到基坑放坡线外的位置，并将控制点坐标加以记录，以供施工过程的测量和检查之用。

（2）事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。

（3）放坡：根据基坑支护设计图纸、现场实际情况及机械挖土方式，土方开挖采用二级放坡方式，基坑西侧边坡放坡上层1：1.5，下层1：0.8；基坑东侧边坡放坡上层1：2.4，下层1：1。

5.3.1土方开挖平面分区

为便于施工组织，根据本工程地下车库2后浇带的布设，将土方开挖工程划分为6个区，具体分区见本方案附图。

根据基坑土方开挖工程量和施工特点，结合本工程工期要求，土方一、三、五区与土方二、四、六区平行组织施工，具体施工顺序如下：

（1）土方一区→土方三区→土方五区；

（2）土方二区→土方四区→土方六区。

3、基坑开挖和边坡形成过程中，测量人员严格控制标高，及时将标高引入基坑底部，以避免超挖扰动基底老土。如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。

4、土方运输方式采用挖掘机装车，自卸汽车外运。考虑到工期紧张，区域内采用分层和接力开挖法，场内中间道路布置在原地面标高处，设置坡道进入第三层平台，4#挖掘机和3#挖掘机、2#挖掘机和1#挖掘机形成接力挖土，统一由1#、3#挖掘机装车外运。

5、本工程土方开挖量约75000m3，土方回填量约20000m3，弃土约55000m3。弃土运输路线：场内临时施工道路→强胜路→胜浦路→弃土点，距离基坑位置约5km；回填土方暂时堆存在本工程北侧空地内，堆放高度2.5米。

6、基坑边坡与土方开挖同步形成，为避免超挖，机械开挖时边坡预留30cm，利用人工修坡，修坡时保证坡面的平整度，根据土质特点，如土层无自稳能力，则立即喷砼，预留出锚杆位置。

5.3.3土方开挖技术措施

1、事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。

3、如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石回填。

4、采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，避免基土长期暴露和遇雨浸泡。

5、如遇雨水泡槽，须清除表面泥浆铺撒碎石找平，人流集中处铺设木板通道，防止踩成橡皮土。

6、挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。

1、由于地下车库2桩基工程先行施工完毕，开挖时必须特别加强对PHC管桩和预制方桩的保护，具体保护措施如下：

（1）第四层土方开挖设备选用小型挖掘机，人工修边和清底，减少对地下桩基的扰动；

（2）机械开挖边坡时，预留一层300mm厚土层用人工修坡，以避免挖机破坏坡底和坑底管桩，同时避免超挖和土层遭受扰动。

（3）西侧靠近拟建办公楼处边坡土方开挖时，预留50cm进行人工修坡，并派人对工程桩进行监测，发现问题及时汇报，及时处理。

（4）严格按需降水，控制地下水位，加强地下水位监测，随时调整降水参数。

2、对附近测量控制定位桩、轴线桩进行保护，并定期复测，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行使破坏。

5.3.5土方开挖与地下结构施工的协调措施

土方开挖由北向南推进，当开挖的宽度能给地下结构施工提供足够的工作面时，地下结构施工所需要的人材机可以就现场情况组织进场，就土方开挖进展情况合理安排地下结构施工的进度计划，做到精湛组织、科学管理。此部分施工过程要采取相应的安全防护措施，特别是临边防护措施、护坡措施、降水措施等，以及相应的应急措施，确保土方工程施工与地下结构施工协调有序流水施工，最大的利用开挖出的工作面，同时做好安全工作。

护坡施工是一项多种工序作业的过程，并且与基坑开挖密切配合的施工程序。因此在施工中必须控制好每一道工序的质量，建立完善的质量检查制度，才能确保施工的进度和质量。护坡施工分为五道工序：土方开挖、钢筋安插、注浆、钢筋绑扎、喷砼。护坡支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合，平面分区，竖向分层开挖。

护坡施工分区同土方开挖分区，各分区施工顺序同土方施工，分区内护坡结构施工顺序如下（以一区为例）：

一区边坡修整第一层:第一层护坡施工——一区边坡修整第二层:第二层护坡施工——一区边坡修整第三层:第三层护坡施工——一区边坡修整第四层:第四层护坡施工。其他区施工顺序同一区。

坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量人员利用全站仪及钢卷尺进行测放。在护坡施工放线时必须经监理单位复核，并为地下车库主体结构的施工留有足够的操作空间。

钢筋、钢管的种类、型号符合设计要求；材料购进后，须妥善保管。

（2）配置、灌注水泥浆

钢管注浆材料选用水泥浆，水灰比为0.50；注浆压力0.3～0.5MPa，土钉注浆量每延米水泥量控制在30升。

根据基坑支护设计要求，钢管土钉采用Φ48×3.0钢管，钢管长4.0m，施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m，设Φ5mm圆孔，钢管距离坡顶0.5m，钢管注浆顶标高即场平标高。施工时，如遇到障碍物，必须调整孔位，避开障碍物进行施工，确保钢管倒刺施工质量满足设计要求。

注浆前先将水管插入钢管底部，用高压水冲洗钢管，然后用注浆管从钢管底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力注浆。

基坑土方开挖时，结合基坑特点，选择合理的开挖顺序及开挖层厚，分层剥离，使主动土压力分段释放，这样能预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳，保证基坑的整体稳定性。

（1）在基坑开挖前，应对场地进行整平，范围为基坑顶边界线外1.5～3.0m以内。

（2）挖土分层进行，边坡预留30cm利用人工理坡，严禁超挖。

（3）护坡支护结构每段开挖面长度控制在15米左右。

（4）临时安全坡道待挖土机退出基坑后，在坑顶面挖除，其余部分用人工挖土修整。

基坑的边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡的大致平整。

钢筋、钢管的种类、型号符合设计要求；材料购进后，须妥善保管。

（2）钢筋网制作要求：

钢筋网规格为ф6.5＠200×200双向钢筋，使用前应调直并清除污垢，钢筋网与砼面的间隙不宜小于20mm，施工时可在钢筋网后适当垫砖块或插入土中钢筋固定，确保在喷射混凝土前，层面内的钢筋网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（20mm）要求，钢筋网采用绑扎连接。

水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有生产厂家的试验报告，质量检验单，出厂证等证明文件。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆放在距离地面一定的高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用受潮水泥。

骨料：所进石料粒径5～12mm（粗骨料最大粒径不宜大于15mm），砂料（中砂或粗砂）应符合有关标准规定。

拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得含有油脂、游离酸等；使用自来水。

砼配合比：喷射混凝土的配合比除应达到设计标准强度外，还应满足施工工艺要求，经验配合比为1：2：2（水泥：砂：瓜子片）。喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算成实际材料用量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。

根据基坑支护设计要求，上级边坡设置泄水孔，间距3000mm，长度500mm，直径Φ50，具体如下图所示：

1、对基坑围护结构中所用的主要原材料，均应以现行的国家标准为依据，进行材料复试。

2、护坡面喷射混凝土面层厚度采用钻孔检测，钻孔总数每1000平方米墙面积一组，每组不应小于3点。

5.5.1基坑排水综述

1、基坑排水视施工现场情况，设置地面及基坑内设排水沟、集水井等明排系统，及时排除雨水及地面流水；开挖期间必须在坑内设置系统的明排水体系。

2、地面排水沟应沿现场基坑外边线布置，过路段铺设排水管道，对雨水和降水管井内抽出的地下水进行有组织的管理排放。

3、抽水系统和管井系统安装完毕后，应进行试抽，达到要求后方可转入正常抽水，除遇到特殊情况，一般应连续工作。

4、抽水期间，应做好各种记录，并与监测单位密切配合，遇到情况应立即请示业主及有关单位，及时协商解决。

5.5.2基坑排水施工

根据基坑支护设计的要求，基坑内排水：采用基坑底布置明沟即在基坑底四周紧靠坑壁设置明沟（400×300）和集水坑（600×600），将浅层水和坑底明沟底以上土层的水渗入明沟并导入集水坑，用水泵将积水排出坑外。根现场情况坑内排水布置图附后。

为了防止地表水流入坑内，基坑四周采用坡顶设置雨水沟和截水沟，防止地表排水流向基坑。同时在基坑四周设置内排水沟和集水井，统一排出。

5.5.3管井降水施工

（1）对施工人员进行技术培训工作，充分了解关键部位的施工要求，精心施工，保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。

（2）精心选用和确定施工用的各种材料和设备。

成孔采用泥浆护壁或者干式取土的成孔工艺及下井壁管、滤水管，填砾料、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：

进场→定井位→立钻架→成孔→下井管→回填粗砂→安装水泵→安装真空泵→连接管路→基坑降水→拆井→退场。

根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整。

埋设护口管，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。

机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。

降水井的开孔孔径为Φ800mm。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，并防止孔壁坍塌。

下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔内不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清楚孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。虑管采用直径Φ330mm的水泥管。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。

填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。

各井在中粗砂的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。当土方挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m。

洗井应在下完井管、添好滤料后立即进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井抽除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

安装前须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装。

成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、铺设电缆、连接安放真空泵等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。

（1）基坑内的降水井应在基坑开挖前7天左右进行，做到能及时降低围护结构内基坑中的地下水位至基坑坑底以下至少1.0m。

（2）降水运行前应做好降水供电系统，配电独立的电源线，并备有双电源。

（3）所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动试进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录。

（4）降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水。

（5）降水前各降水井均应测量井口标高、静止水位并进行相关记录。

（6）正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改。

（7）降水期间，备用2台50KW发电机，避免临时用电系统故障，导致降水无法进行。

（1）选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求；

（2）降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书；

（3）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水；

（4）降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；

（5）降水井上方应安装圆形木盖，并固定牢固，防止人员掉入。

（6）定期安排专业电工对用电线路进行检查，防止电线破损漏电造成安全事故。

14、降水运行的注意事项

（1）做好基坑内的明排水准备工作，使基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。

（2）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。

（3）降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证降水井的正常运营。

（4）降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。

（5）在开挖前，对土方、降水队伍进行井管保护的专项交底，降水队伍对所有降水人员交底，土方队伍应对所有挖机司机交底，实行“谁破坏谁负责”的原则。降水单位做好井管的醒目标志，在井管上部绑扎反光带，并且看管井点，当挖机挖到井点附近时，提醒挖机司机。土方单位在挖到井点区域时，应放慢速度，由四周向井管中间对称挖，在不碰撞井管的同时，还避免挖土不当造成的土压力对井管的破坏。当井管在不小心被挖倒时应及时通知降水人员进行抢救。

（1）本工程布置在基坑内的降水井，在基础底板达一定强度后应进行止水封闭，封闭前将会同设计单位验算基础及结构抗浮力，降水结束前将向设计、监理递交封井报告和申请。

（2）因降水运行应与基坑开挖施工工况互相配合，随着施工进程，降水井根据底板施工的进度和现场情况进行封井。

基坑施工和开挖阶段，建立高度有效的工程环境监测系统，根据一定的量测限制作预警报告，及时采取有效的工程技术措施和对策，既保证本工程的质量安全，又起到环境保护的要求。

5.6.1监测技术要求

（1）施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度及施工方法，对施工全过程进行动态控制。

（2）监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选取满足安全监测要求、合适的仪器。

（3）仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点、安装埋设详图，并按照方案和埋设要求作好埋设准备。

（4）所有监测点安装埋设完成后，及时绘制测点位置详图，并加强对现场测点保护，以防止监测点被破坏。

（5）监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测。

（6）监测数据如果达到或超过报警值，及时通报参建各方，以期尽快采取有效措施保证工程的顺利进行。

（7）对原始数据需要进行分析，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线。监测工作贯穿基坑工程始终。

水库贾得乡供水工程施工组织设计5.6.2基坑监测项目

边坡顶部水平及竖向位移监测

基坑外稳定地下水位变化监测

CECS22-2005标准下载5.6.3监测要求与报警值

（1）在支护结构施工前，测得初读数；

（2）在基坑开挖期间，须做到一日一测，在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移变化情况放长或减短。