施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

生态智慧城展示中心景观塔楼施工组织设计

水平钢筋闪光对对焊：本工程选用ф10以上直径的水平钢筋采用闪光对焊接长，拟选用功率为150KVA的半自动对焊机，故ф20以下钢筋闪光对焊质量较为可靠。

（三）钢筋安装工程的主要技术措施

（1）凡钢筋进场后要在监理的监督下现场抽样作力学性能试验，对进口钢筋，还要按规定作钢材的化学分析，并报业主代表审批福州康宏豆业科技开发有限公司钢结构工程施工方案，合格后方可使用。

（2）钢筋绑扎前先认真熟悉图纸、检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

（3）钢筋接头连接方法必须按照设计要求和规范标准并经甲方审批后方可进行搭接、焊接或机械连接，钢筋焊接人员及机械连接必须经过培训并具有上岗操作证书的方可进行钢筋连接工作。焊接点连接件按规定进行抽样试验，焊接质量达到《钢筋焊接及验收规定》之规定方可使用，机械连接要达到国家有关行业标准要求并报业主代表审核。

（4）所有钢筋的下料制作应严格按设计图纸及有关的施工规范等要求进行下料，应特别注意钢筋的搭接长度及锚固长度。

a.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。

b.箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均匀扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。

c.柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋与箍筋应满扎。

d.下层柱的竖向钢筋露出楼面部位，宜用柱箍将其扎进柱箍内，以保证柱钢筋的相对位置精确，以免产生钢筋偏位现象，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁时，先行收分准确，并且应插好上层柱钢筋，注意足够的锚固长度。

a.梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格同纵向钢筋规格。

b.箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎、其余做法与柱相同，梁主筋外角处与箍筋应满扎。

c.板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑，应注意板上部负钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格按负筋的位置及高度。为了确保钢筋的位置正确，板筋采用马凳支撑，普通板用ф10纵横600梅花点设置。

d.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

e.钢筋的绑扎接头应符合下列规定

搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

2、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3、钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢。

4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

5、受力钢筋的砼保护层厚度应符合结构设计要求。梁底的保护层垫块应用高强度的砼块，大梁钢筋为了保证双排、多排筋的设计位置，在各排主筋间设垫筋与箍筋同宽间距1000mm，应特别注意梁侧及墙体钢筋的保护块，墙体钢筋保护层每一米绑一块。严格要求与钢筋一起验收。

该工程为七度抗震设防的Ⅰ类工程，为此梁柱节点的箍筋是该工程施工作业必须保证的梁柱节点的受力为剪压弯复合状态，应重点做好节点箍筋的绑扎，保证节点箍筋的间距和数量。为此我们在裙楼框架，地下室等梁板结构，均采用先支梁底模后扎梁钢筋，再装梁侧板及板模的施工方法，在多梁交叉处更应注意主筋与箍筋叠放关系，特别在梁面筋未下之前，在每个梁柱节点检查一遍后再下梁面筋，这样才能够保证节点核心区箍筋的间距及数量。

h.砼浇筑前要对预留插筋位置及固定情况进行复核校正。同时应注意用于木工支模及安全设施用的预埋螺栓，预留洞口等。

i.钢筋绑扎完后，应注意清洁板面钢筋、杂物。

j.钢筋绑扎完成后，自检合格后，经现场监理组及有关检查监督部门的验收，作隐蔽记录后，方可进行下一道工序的施工。

k.砼浇筑时要安排专人负责对钢筋及固定情况进行复核、校正，校正对应特别注意板负筋的有效高度。砼泵管接头的下面均垫一块小模板，以除止漏浆，导致该处板砼强度降低。

（8）钢筋工程质量标准：

钢筋工程质量是该工程质量优劣的关健，也是该工程主体质量的关健，因此必须严格把关，认真按大批量验收标准及有关设计施工规范要求进行验收。

①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学分析试验，检查合格后，方可使用。

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

③焊工及特种作业等必须持相应等级焊工证，才允许上岗操作。

④在焊接前应预先用相同的材料，焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度、才允许正式施焊。

①钢筋、骨架、绑扎、缺扣，松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。

②钢筋的弯钩的朝向正确，绑扎接头符合规范的规定，搭接长度不小于规定值。

③所焊接头必须外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边，凹陷，焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

c.接头性能试验，检查方法

闪光对焊：200个接头为一批，取6根，3根拉伸，3根冷弯。

电渣压力焊：300个接头为一批，取了3根，只作拉伸。

直螺纹，冷挤压：500接头为一批，取3根；

原材料：60吨为一批，取4根，2根拉伸,2根冷弯。检查结果必须是：三个试件抗拉强度值不得低于抗拉强度。

该工程体积大，砼量大，本工程主体砼采用预拌砼，砼水平和垂直运输以输送泵为主，吊车为辅。各部

该工程使用商品砼，拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产。

a.组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级，初凝时间等）。

b.组织班组对钢筋模板进行交接检，如果不具备砼施工条件不能进行砼施工。

c.组织施工设备，工具用品，如泵管、泵机、砼振动棒、平板振动器，确保性能良好。

d.浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板在立模时应在清除杂物积水后再封闭。

a.砼的自由倾落高度不得超过4m，如超过4m必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或模板侧面开门子洞。

b.浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为扦入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

d.浇筑砼应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种砼的初凝条件确定。一般不要超2小时，超过2小时应按施工缝处理。该工程底板分九块浇筑，每块在24小时内浇筑完毕，裙楼分九块浇筑，每块在15小时内浇筑，塔楼用2台泵机分6个单体进行浇筑，每块板在8小时内浇筑完毕。到塔楼阶段，其中B、D栋在一天12小时内浇筑完。

e.浇筑砼时应派专人观察模板钢筋、预留洞、预理件、扦筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

f.浇筑完毕后检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。

a.该工程柱、墙砼标高较高，砼和易性较好，为此不采用先浇水泥砂浆的做法，可以确保砼的外观质量。

b.柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料点应分散布置循环堆进，连续进行。

c.构造柱砼应分层浇筑、每层厚度不得超过300mm。

d.施工缝处理须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

a.底板承台养护按专项方案的养护措施。

b.普通砼浇筑完毕后应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。特别注意商品砼早期养护。一般按经验的浇完后3h时开始养护，否则产生裂缝。

c.砼浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂的砼不得小于14天，在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱墙带模养护1d，拆模后再继续浇水养护。

d.每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态。常温下每日浇水12次。

１.该工程体量大、砼量大，总砼量约2万m3。该工程工期紧，为了减轻劳动强度，提高工效，节约工期，所有墙梁板砼均采用泵送砼，从而确保砼连续浇筑，不留施工缝，砼质量能得到有效控制。从而保证了工程结构的质量，减轻重直运输机械的负担。

３、砼原材料选择及配合比坍落度选择

砼泵送施工能否顺利进行，除与泵的技术性能配管情况有关外，还与泵送砼的原材料及配合比有密切关系，因此我们选用ф150配管，按要求购买各种标号的预拌泵送砼。

因该工程采用高标号砼，过大的水灰比很难达到高强度的要求，还有过大的水灰比砼收缩容易产生结构裂缝，故以保证质量，提高效益，符合工艺要求为出发点，拟定随楼层提高砼试验坍落度增大的方案如下表：不同泵送高度砼坍落选用值：

同时砼的可泵性，须经现场调配，同时进行压力泌水试验相结合进行施工控制。

Ａ、砼泵与泵管的选用与布置

根据该工程规模之大，工期之紧而定的泵管布置方案如下：

塔楼施工期间，泵机设在消防凳高面上，地面泵管沿一层内布设二条主管，在各主管位置要有位于拆装的接头。立管布置：塔楼施工期间，塔楼布置两条立管，泵机布置位置以能最大量停放砼运输车为准则布置。各立管布置为了减少砼的垂直压力，每８层各立管互相周转一次，增加一段水平管，确保泵送的顺利进行。

Ｃ、砼泵的实际平均输出量计算

Ｑa＝Ｑmax×r×n

=60m3/h×0.8×0.5=24m3/h，

该工程一次浇筑砼量最多为1900M3，共三台泵机浇筑，约26个小时，满足工程要求。

Ｑmax为柴油泵机的最大理论出量，

D、输送泵管的水平换算长度如下：

地面（含楼层水平段面）

注：泵机最大允许水平输送距离为1000m，故经计算满足工程需要。

现场配管时，应尽量缩短管线长度，不弯管和软管，应便于装拆、维修、排除故障和清洗，接管须加密封圈，锁好扣件，泵水管与垂直管比宜大于1/3的工艺要求。

为确保泵送不中断，保证砼的连续供应，每台泵机所需配备的砼搅拌运输车按下列计算。

　　Ｑ１　　　　　60L1

Ｎ１——砼搅拌运输车台数

Ｑ１——每台砼泵的实际平均输出量

Ｖ１——每台搅拌车的车容量（m3）

Ｌ１——砼搅拌车往返距离（Ｍ）

Ｓ0——砼搅拌车的平均车速（min）

T1——每台搅拌车总计停歇时间（min）

故具体根据所定厂家实际进行计算用车数量。

a.砼泵机操作人员必须经过专业培训合格才能上岗。

b.压送前先用适量的水湿润料斗、泵室、管道与砼接触部位，经检查管道无异常后再用1m31∶1水泥沙浆进行润滑管道。

d.泵送应续进行，当砼供应不足或运输不正常时，可放慢泵送速度，保持不断泵送。慢速泵送时时过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。

e.当遇到砼压送困难，泵的压力不高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路找出堵塞管段。等砼卸压后，拆除被堵管段取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头管箍拧紧。

f.泵送过程中应注意料斗内砼保持不低于料斗上口20cm，如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料斗除气后，再进行压送。

g.泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，泵机应做间隔推动，每４－５min进行4个行程正反转，防止砼离析或堵管。

h.为防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出。

a.浇筑采用分段、后退式、布料斜面分层，便于振捣，当遇柱梁不同标号时，为了维持泵机的连续性，节点砼采用塔吊辅助垂直运输，事先浇筑。

b.因该工程砼量大，结构复杂，楼下面等砼浇筑应编制详细的作业指导书，做好各方面的技术交底，才正式施工，做到万无一失，真正做到有的放矢。

c.浇墙砼时，注意均匀下料，特别遇预留洞口、门窗边时，砼应从洞口正中下料，两边均匀振捣以免模板移位。砼浇筑时应避免冷缝，即新旧砼的接缝时间不许超过砼的初凝时间。

d.楼层砼振捣时，应铺板操作，不得踩踏钢筋操作时振动棒不得打、撬模板及预埋管件。

e.板面振好2小时（初凝前），用木搓板再次搓平，以闭合砼表面收缩产生的微裂缝。最后用铁抹子收成湿光。

f.特别强调商品砼楼面必须用平板振捣器，并且注意早期养护。

第五节商品砼的质量预控措施

该工程砼量大，砼质量是该工程质量优劣的关键。因砼质量除了与浇筑及后期养护等原因素有关外，更主要的指标为砼本身生产质量指标，故为了确保该工程的砼质量万无一失，根据砼质量的控制手段及管理手段，特定以下几项预控措施，在施工过程予以实施，该工程砼质量生产水平预定目标：合格。

1、商品砼厂家的选择应优先选用已取得ISO9002质量认证的预拌砼厂家,不管选哪家均应经甲方和监理现场考察后才签字购销合同。

2、砼浇筑前应咨询天气预报，尽可能在天晴的情况下浇筑，严禁大风大雨天浇砼，这样原材料有较稳定的含水率，不会因下雨而影响砼的质量。

3、因砼的标号与水灰比直接成反比，为此必须控制水灰比；控制坍落度允许偏差±3cm；为此在预定砼时，均采用比实际现场要用的坍落度提高3cm进行试配，而实际生产砼时，其它材料不变，减少用水量，把坍落度控制在实际现场要用的基础上，这样就自动消除了坍落度的允许偏差值，这样就比较保证砼的质量。

4、对商品砼的质量检查要求。

1）泵送砼每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。

2）砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行，坍落度抽检每车一次，砼整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

3）现场取样时，应以搅车卸料1/4后至3/4前的砼为代表，砼取样试块制作、养护，均应由供需双方共同签同认可。

4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象，对不符合要求的砼坚决退货，现场决不允许加水。

砼试块由甲、乙双方共同在现场浇筑点随机抽样；其Ｒ7≥85%fcu×K，Ｒ28≥100%fcu×k。

7、砼供应商必须保证在砼浇筑过程中连续供货，确保砼的连续浇筑，而不产生冷缝等质量问题。

8、各强度等级砼在施工前一周前供具有广东省资质认可的检测单位发出的砼配合比及原料试验报告。已浇筑各强度等级砼的强度报告（7天，28天）必须在8天和30天内提供。

9、根据该工程砼的质量评定应满足

ufcu——λ1·Sfcu≥0.9Fcuk

Fcumin=λ2Fcu·k

故ufcu≥0.9fcuk+λ1Sfcuk因fcukλ1均常数故该批砼强度的平均值cufu与标准差有直接关系，故应控制好砼的正常生活水平，订货砼时，要求厂家把标准差控制在Sfu≤3.5，并要求砼强度100%达到设计强度，纳入合同并签订索赔合约。即相应提高了砼生产质量水质标准，确保砼的强度。

10、每次浇筑砼，厂家必须派技术员到现场，作整体协调控制。

第六节砌体、装饰、楼面工程

±0.000以下采用M10水泥砂浆砌MU20烧结普通砖所有砌体采用M5混合砂浆砌筑。

1、砌体施工前，应编制详细单项施工方案，报监理、报监理、甲方审批后实施。砌筑前认真按图放出墙体的轴线，边线和洞口线。如楼地面不太平整时，要先抹平，放线时应先找出主体施工的测量控制线，再根据此控制放线出所有墙体的轴线。

2、砌体前应先结构浇水，应对砌块外观质量作检查，质量太差，不符合要求的不能使用，砌筑时检查拉墙筋数量及长度，不足时应补足。

5、砌体每层应从转角处或定位砌块开始，砌筑一定面积的墙体后，应对墙体进行勾缝、勾缝的时间控制为灰浆初凝时为好，勾缝平直，注意转角处拉结筋的安放。

6、砼砌块规格要配套使用。必要时可配用小部分普通红砖以保证砌块错缝砌筑。

该工程外墙面喷米黄色真石漆。

1）基层处理：抹灰基层缝隙等全部用腻子补严密。基层干净无灰尘。

a.刮腻子：刮腻子两遍腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，拌合成，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮、一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净干顺，干燥后磨后砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面打扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮、所用的材料方法第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

b.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排刷得寸进尺涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥过愉，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧跟着前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，补充腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

c.第二遍乳胶漆，第二遍乳胶漆要求同第一遍，成品后清选被污染的楼地面。

d.第三遍乳漆要求同第一遍，成品后污染清除。

该工程住宅塔楼全部采用喷涂料两道。

1）涂料工程使用腻子，应坚实牢固、不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。要和基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2）室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。施工时严格按涂料产品说明书的有关要求进行控制及施工。

3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4）双组分或多组分涂料的施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有涂料在施涂前和施涂过程中均匀充分搅拌。

5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，刷涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6）采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

7）外墙材料工程分段时进行时，应以分格缝，墙阴角处为分界线。

8）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，分格按设计或甲方监理要求，缝内嵌密封胶，待干时，再涂刷外墙涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致，特别应注意脚手架眼，施工公司修补的涂料色泽一致。

9）在强烈日光直接照射下，不得施涂料。

楼面作为建筑构造做法：柔性防水屋面，保护层，浅色广场砖等，楼面工程是一个分部工程，也是防水工程的最主要部分：楼面工程的各层次做法上面已详细介绍，下面重点为屋面工程施工应该注意事项。

1、在屋面结构，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查已有渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，然后再作保温层找平层，防水层，保护层，面层。

2、在防水层施工完毕后，必须作20cm高水的蓄水试验检验合格后，才能进行下道工序施工，并且办理隐蔽及闭水试验手续。

3、管道洞口，塞口要填补密实，并用水检查不参后，再作防水层，防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，做到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。

4、屋面坡度应准确，排水畅道，防水层厚度符合要求，砂浆屋面不得起砂，起壳，裂缝，保护层必须按规定设置分格缝，转角处应做成圆孤形。

该工程处于北方，秋天多雨，昼夜温差大，楼房的裂缝已成为目前房屋的通病，而裂缝历来被看成是房屋的质量问题，对业主看来是原重的质量问题，为了消除通病，把危害降低到最低程度，特编制如下技术措施。

一、几处常见裂缝的部位

a、剪力墙结构较薄弱处。

b、填充墙与梁柱交界面，顶层梁底裂缝，洞角斜裂缝等。

二、墙、梁等砼干缩裂缝的预防措施

b、对预拌砼的质量，提高要求，减少砼自身的收缩：抓好砼原材料质量和砼配合比设计：对粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距和砼泵送管径要求，尽量选大粒径及连续配碎石，控制针片状含量不超标，不仅可提高砼的可泵性，还可以减少砂率及胶凝材料，达到减少砼自身收缩的目的。细骨料采用中砂且必须控制含泥量在标准值内，控制石子的含泥量＜1%。水泥使用普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用I、Ⅱ级粉煤灰，掺用早强、减水剂，减少用水量，降低砼收缩。泵送配合比设计必须符合国家现行有关标准，除满足强度，耐久性要求外，还要考虑运距，泵送距离，具体施工条件等。总之，在保证强度的前提下，不宜过多增加水泥用量，在保证泵送和浇筑的前提下，坍落度不宜过大（不大于160mm）。

c、该工程对于后浇带采用掺10%UEA微膨胀砼，消除砼收缩产生的裂缝。并且对后浇带的养护采用覆盖塑料薄膜，保持砼处于潮湿状态下养护14d，使膨胀剂充分发挥膨胀作用。

a、砌块除了严格按施工规范进行外，对内外墙做到分两次砌筑，即第一次砌筑到梁底20cm停止，7天后第二次砌筑到梁底，第二次砌筑采用斜砖顶梁底的砌筑方法，并且用微膨胀砂浆进行顶砖砌筑。膨胀剂掺量10%注意顶砖两侧补砂浆有时相对较厚，须分层补平到砌块厚度。

b.由于顶层受温度影响很大，此层柱墙预埋拉结钢筋加密采用沿高度20cm设一道，长度按设计要求。

c.尽量采用强度高的砌块，减少抹灰层与基层的材质差，控制抹灰层厚度，对于门洞角薄弱处改为钢筋砼现浇过梁；并且门角两侧内外均钉500×500的钢丝网。

d、粉刷尽量用22.5R低标号水泥，缩短与砌块的材质差。并且要求冲筋条与粉刷的砂浆比例一致。并且控制冲筋条在该层墙面批档前3天完成。

e、保证砌筑时灰缝饱满密实，控制砖的含水量，控制砂浆配合比，同时在墙与砼梁柱交界处均挂钢丝网(400宽)批档，增加其抗拉能力。特别对外墙是砌块的墙体全部挂网批挡。

f、对顶层砌块墙面与天面的交接处双面均在天面与墙体转角处挂600钢丝网，每边300，然后批挡。

g、对个别因结构偏差而造成批档层超3.5cm均作挂网处理。

1、临时设施的消防器具、易燃、易爆物品应设专库隔离存放，并设置警告标示牌。

2、施工现场的“四口”、“五临边”应设置防护栏杆与醒目的警标告志牌。

3、现场施工机具、材料堆放要统一规划、排列整齐、机械用电应符合安全用电规程。

4、办公室、库房应布置得美观大方、实用、随时保持整洁。

6、严禁在施工现场随意涂画与大小便。

8、讲文明话，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。

保证配合其它专业按总体施工进度要求，按期优质完成工程。

施工图纸、技术资料、施工记录、图纸变更通知单、工程签证、工程验收资料等做到专人专柜保管，工程结算、移交时做到转交给甲方的有关资料齐全。

认真贯彻执行国家和上级的有关质量政策，法规文件规定，以及公司的质量，计量管理办法。以“三抓一保”（即抓人的质量）抓工作质量，抓服务质量，保工程质量，为中心的质量管理工作，围绕这个中心来编制质量计划，筹划质量措施，安排质量活动，实现质量目标。

本安装工程质量目标为优良工程

在安装工程施工中，成立以项目经理为中心，以项目总工程师，专职质量临察员（各部工长）为骨干的质量检查小组，明确项目经理为该工程质量的第一负责人，安装工程质量保证体系如下：

健全三个质量管理体系：以项目决策层为首的质量保证体系，其作用是指导，服务，保证。

2、以项目总工程师为首的质量管理体系。其作用监督，检查、控制、。

a、复测建设单位提供的基准点，标高，轴线等主要控制点，应符合设计和规范要求。

b、特殊工种如焊工、电工、要按规定进行考试，取得相应单位签发的有效证件，凭证上岗。

c、所有国外进口的设备材料均应具备商检证明，国内的工程设备材料必须具有出厂合格证。

d、货场，仓库材料应分类堆放，专人保管注明标志，钢材钢管，管件应有识别的标志，不得混淆。

2、按施工方案中制定的施工工艺，质量标准，技术数据，操作方法和要求，编写关健部位和重要环节的质量保证技术措施，合理的、有条不紊地组织施工。

3、土建与安装相互交接时，或安装之间交接时，由交方施工负责人填写实测记录，办理中间交接手续，经交接双方专职技术员签字认证后，接方才可进行施工。

4、所有预留预埋工程及地下埋设的隐蔽工程，均要由班组自检，施工队检查，专职质检员核定，符合质量标准后，填定隐蔽工程记录，并以建设单位，监量单位复查签字确认后方可进行隐蔽工作及下道工序施工。

5、机械设备安装时，就位装配，最终找正，均必须接照设计要求和有关规范，标准进行施工，做到精心操作，间隙测量数据准确，内部清洁，施工记录清楚齐全，设备找正经检查合格后，每组多层垫铁应相互焊牢，再立即进行二次灌浆（精平后，稳固垫铁的灌浆）。

6、管道安装要注意管内清洁，清除管内异物，所用管材与管件的规格，型号，材质必须符合设计图纸或技术文件要求。

7、系统吹扫，试压和单机试车应严格按专项施工方案进行，详细记载数据和整理相应的技术资料，经建设单位，监理单位，质检单位办理交工验收签证。

8、系统试压前，应建设、监理、质检单位一起进行三查四定。

四、现场建立质量管理点

2、由A、B、C各专业部的专业工程师根据工程质量特征，性能重要性（A、B、C）编制各专业质量检查—览表

1、坚持“三自”“三检”制。

a、“三自”指施工生产班组自检、自分、自记。

b、“三检”指专业质检员坚持“三检”制水泥库滑模施工方案，即工序质量检查中间交接检查，交工专业检查。

六、加强原材料，成品和半成品的质量检查和验收制度，班组对采购来设备材料，器材等质量要认真检查验收发现不合格的产品，材料有权拒绝验收与安装。

七、施工过程中，发现图纸中问题，应及时与建设单位和设计单位联系，经设计部门同意并有文件通知后方可更改，任何人不得擅自改变设计。

1、本工程的施工质量控制分为三级（A、B、C）一级为项目经理部施工，自检控制（C），二级为项目经理部质量控制总监制控（B），三级为甲方，业主，政府监察部门和政府授权的临督检验机关（A）。

2、以主任，工程师为主贯彻、执行各种工艺技术标准，操作规程审定，执行保证质量措施，监督工序自检，专检审验质量记录、报告、组织工程质量的检查评定和交工。

3、以专业工程师（工长）为主，根据施工方案，工程特点和各项工程质量管理变化特点，制定针对性的质量保证措施。

4、以质量员为主督促各专业班组执行工艺纪律，工序自检，组织专检，并向项目经理和主任工程师反馈质量变化信息珠海某住宅综合小区施工组织设计--P201，审核会签质量记录报告，参加工程质量评定。

5、凡用于本工程的设备，材料必须具有产品合格说明书、材质证明书，进口设备和材料，应具有商检合格说明书，按要求抽样，检验的材料说明书，试验报告原始单据应交甲方认证后保管。

6、加强对工程材料，加工件检验，执行设备材料的采购，交接检验制度，落实设计修改，材料代用的审批制度，完善工程自检、互检、隐蔽工程验收，工程日记，压力试验，绝缘检查等原始记录的检查制度。施工作业班组及专业工长，应及时填写整理各种施工表格并交有关单位签字认证，严禁工程完工后再补写的做法。