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棚户区改造项目钢井架物料提升机专项施工方案

各作业人员要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全带，配工具袋；使用工具应挂好安全绳，防止高空作业物体飞落伤人。

遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业。

在作业停止后必须采取可靠安全措施，作业人员方可离开。

架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。

严格遵守井架塔埔文明施工方案，提升机安装有关安全规定。

井架安装调试完毕后，必须交设备部门、质安部门验收合格后，方可投入使用。

4.2安全防护装置及要求

卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用,48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。

提升机进料口设置防护棚，防护棚用,48×3.5的钢管搭设，宽度为2.4m，长度为3米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，该防护门装设于架体底部进料口，与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。

1）吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

2）吊篮两侧安全防护板（网）

该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。

1）应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施。

2）操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏。

3）应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响。

4）操作棚内应有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设置。

1）吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2）紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

3）防雷避电措施：采用避雷针与钢塔立柱连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置2根避雷针，避雷针采用φ20镀锌钢筋制作，高度不小于1.5m，设置在钢塔对角立柱上。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立柱与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置位置不得选在人们经常走到的地主以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试议测定电阴，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

4）转动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）。

5）缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。

1）选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

2）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

3）电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5mΩ；运行中必须大于1000Ω/V。

4）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4Ω。

5）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。

6）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

7）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。

8）架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。

9）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。

1）架体的基础、附墙架等应符合规范规定；

3）地面风速：不大于11m/s（六级）；

4）电压波动：±7%；

5）荷载与标准误差：±3%。

1）在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。

2）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

3）吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。

4）超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无导常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

5）试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：

写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。

审查必备的技术文件及外购的合格证明书。

安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。

遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。

井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。

应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：

不会受到场地内的作业干扰。

卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。

吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。

吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。

吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。

应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基牢固情况，发现问题并及时加以解决。

井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。

司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

维修保养时，应将所有的开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。

吊篮下降时，严禁自由下落。

人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。

钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保井架的稳定性。

第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。

每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。

验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。

验收不合格，不准交付使用。

井架的拆除应从顶至下的顺序：外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础。

拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。

拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。

拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。

拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。

装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。

安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。

施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。

四周安全网挂钩要整齐。

要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。

4.7物料提升机的使用和维护

1、定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

（1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

（2）扣件、螺栓连接的坚固情况；

（3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

（4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

（5）缆风绳、地锚及附墙架有无松动；

（6）电气设备的接地（或接零）情况；

（7）断绳保护装置的灵敏度试验。

2、日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

（1）地锚与缆风绳的连接有无松动；

（2）空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

（3）在额定荷载下，将吊篮提升到离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

（5）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

五、安全使用提升机的规定要求

（1）物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

（2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

（3）提升机在多工种、多楼层同时使用时，专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

（4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

（5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

（7）作业后，将吊篮降到地面，各控制开关扳到零位，切断主电源，锁好闸箱。

（8）提升机司机按《使用说明书》的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

（9）维修保养时，将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护；

（10）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

（11）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

（12）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

6.1、可能发生的事故

根据物料提升机的性能及其使用条件，可能发生的事故：

（1）在物料提升机正常运行途中，突然断电使物料提升机无法运行停留至半空。在此情况下，操作工应保护清醒头脑，果断处理并观察所停止的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道，疏散人群，确保人身财产安全，同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部（以项必须经过专业人员操作）。

（2）如出现机械故障导致物料提升机无法正常运行停止在高空时，方法同上。

（4）为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下，应定期观察物料提升机基础承受力情况，如出现下陷状态，就及时补救并责令停止施工运行，在确保安全符合使用要求情况下，才能启动施工。定期检查附墙架、标准节、连接销及其安全装置是否牢固可靠，消除一切不安全隐患。

6.2、事故的应急和救援

首先发现者紧急大声呼救→条件许可紧急施救→报告联络有关人员→实施应急救援，保护事故现场等→事故调查处理。

事故的应急救援措施基本要求

（1）各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是事故急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能给伤员得到及时、正确的施救。

（2）当事故发生后，要立即与省人民医院联系要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多或较严重时，亦应同时与120急救中心联系。

（3）当医生未达到事故现场之前，急救人员要按照有关救护常识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要放弃和停止施救。

（4）当事故发生后，或发现事故预兆应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施。

（5）当发生重、特大事故，由上级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，先协助急救人员进行施救，服从指挥部的统一指挥。

1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G

其中K──动力系数，K=1.00；

Q──起吊物体重力，Q=10.000kN；

q──吊盘（包括索具等）自重力，q=1.000kN；

经过计算得到G=K×(Q+q)=1.00×(10.000+1.000)=11.000kN。

2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S

S=f0[K(Q+q)]

其中f0──引出绳拉力计算系数，取1.02；

经过计算得到S=f0×[K×(Q+q)]=1.020×[1.00×(10.000+1.000)]=11.220kN；

井架自重力1.5kN/m；

井架的总自重Nq=1.5×16.2=24.3kN；

4.风荷载为q=0.642kN/m；

风荷载标准值应按照以下公式计算：

Wk=ω0×μz×μs×βz=0.55×1.17×0.48×0.70=0.216kN/m2；

其中ω0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB5009－2001)的规定，采用：ω0=0.55kN/m2；

μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB5009－2001)的规定，采用：μz=1.17；

μs──风荷载体型系数：μs=0.48；

βz──高度Z处的风振系数，βz=0.70；

q=Wk×B=0.216×2.97=0.642kN/m；

其中Wk──风荷载水平压力，Wk=0.216kN/m2；

B──风荷载作用宽度，架截面的对角线长度，B=2.97m；

经计算得到风荷载的水平作用力q=0.642kN/m；

T=nql2/(8ω)

其中T──每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；

n──缆风绳的根数，取4根；

q──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；

l──每根缆风绳长度，由H(i)/cosθ确定(m)；

H──缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；

θ──缆风绳与井架的夹角；

w──缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。

经过计算得到由下到上各缆风绳的自重力分别为：

H(1)=9.00,T(1)=21.60kN；

H(2)=16.20,T(2)=38.88kN；

为简化井架的计算，作如下一些基本假定：

（1）井架的节点近似地看作铰接；

（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；

（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。

2、风荷载作用下井架的约束力计算

缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：

各缆风绳由下到上的内力分别为：R(1)=5.757kN,M(1)=4.231kN·m；

各缆风绳由下到上的内力分别为：R(2)=1.716kN,M(2)=0kN·m；

Rmax=5.757kN；

各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：

经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:

第1道H1=9.0m；

N1=G+Nq1+S＋∑T(1)＋∑R(1)ctgθ=11+10.8+11.22＋60.48＋7.473×ctg60o=97.815kN；

第2道H2=16.2m；

N2=G+Nq2+S＋∑T(2)＋∑R(2)ctgθ=11+0+11.22＋38.88＋1.716×ctg60o=62.091kN；

（1）井架截面的力学特性：

井架的截面尺寸为1.5×3m；

主肢型钢采用4L80X8；

一个主肢的截面力学参数为:zo=22.7cm，Ixo=Iyo=73.5cm4，Ao=12.3cm2，i1=116.6cm；

缀条型钢采用L63X6；

格构式型钢井架截面示意图

Iy'=Ix'=Ix×cos245°+Iy×sin245°

Iy'=Ix'=1/2×（797594.268+134870.268）=466232.268cm4；

计算中取井架的惯性矩为其中的最小值134870.268cm4。

2.井架的长细比计算：

井架的长细比计算公式：

λ=H/[I/(4A0)]1/2

经过计算得到λ=57.299≤180。

经过计算得到λ0=58。

查表得φ=0.818。

3.井架的整体稳定性计算：

井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：

W1=I/(a/2)=134870.268/(150/2)=1798.27cm3；

N'EX=π2×2.06×105×49.2×102/(1.1×57.2992)=2769797.326N；

经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为

第1道H1=9m,N1=168.367kN,M1=26.015kN·m；

σ=168.367×103/(0.818×49.2×102)＋(1.0×26.015×106)/[1798.27×103×(1－0.818×168.367×103/2769797.326)]=57N/mm2；

第1道缆风绳处截面计算强度σ=57N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

第2道H2=30m,N2=107.242kN,M2=0kN·m；

σ=107.242×103/(0.818×49.2×102)＋(1.0×0×106)/[1798.27×103×(1－0.818×107.242×103/2769797.326)]=27N/mm2；

第2道缆风绳处截面计算强度σ=27N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!

缆风绳的最大拉力F=Rmax/sinθ=13.900/0.866=16.050kN;

缆风绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]──缆风绳的容许拉力；

Fg──缆风绳的钢丝破断拉力总和，计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为缆风绳直径；

α──缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61，缆风绳分别可取0.85、0.82和0.8；

K──缆风绳使用安全系数，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，k=5.5；

由于缆风绳在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称布置，计算中取：

[Fg]=16.050kN，α=0.85，K=5.5,得到：

d=(2×K×[Fg]/α)0.5=(2×5.5×16.050/0.85)0.5=14.4mm；

缆风绳最小直径必须大于14.4mm才能满足要求!

1、井架基础所承受的轴向力N计算

N=G+Nq+S＋∑T(i)＋∑R(i)ctgθ=16+45+16.32＋23.4＋18.961×ctg60o=111.667kN；

井架单肢型钢所传递的集中力为：F＝N/4=27.917kN；

2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算

由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A0计算如下：

A0=F/fc=27.917×103/11.900=2345.946mm2；

单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下：

单肢型钢混凝土基础边长:a=186111.7151/2＝431.407mm；

井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算：

依据《混凝土结构设计规范》联合厂房混凝土施工方案，板底配筋计算公式如下:

As=M/(γsh0fy)

αs=M/(α1fcbh02)

αs=0.753×106/(1.000×11.900×431.407×2802)=0.002；

As=0.753×106/(0.999×280×360.000)=7.474mm2。

NBT 10208-2019 陆上风电场工程施工安全技术规范.pdf由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:431.407×300×0.15%=194.133mm2。